CN102773579B - 用于将pdc焊接在支柱上的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，支柱包括支柱本体，支柱本体的一端设置有用于焊接PDC的连接面，该支撑装置包括底座、安装在底座上的升降平台和安装在升降平台上的支柱座，支柱座上开设有用于安装支柱的安装槽，支柱座靠近连接面的一端向上倾斜且所述连接面位于水平面，底座上安装有支架，支架上安装有用于在焊接PDC时为PDC降温的降温装置，降温装置包括用于套在PDC上的降温套，所述降温套的侧壁内开设有环形通道，降温套的外壁连接有与环形通道相连通的进水管和出水管。该支撑装置能够避免在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时对PDC造成的热损伤，且其结构简单、使用方便，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑装置，特别是一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置。
背景技术
PDC无心钻头常使用支柱式PDC作为切削齿，PDC为聚晶金刚石复合片，制造PDC无心钻头时先将PDC焊接在支柱上形成支柱式PDC切削齿，再将支柱式PDC齿焊接在钻头体上制成PDC无心钻头。由于支柱上的PDC会经历二次焊接，一般选择熔点较高的焊料作为一次焊接焊料。目前，一次焊接焊料国内外常采用Au基和Cu基焊料。使用Au基焊料进行焊接时，其焊接强度高，且不会对PDC造成热损伤，但是其成本过高。而国内常用的Cu基焊料焊接强度高，且成本低，但由于其熔点高，超过800℃，会对PDC造成热损伤。如何能够在使用Cu基焊料焊接PDC时，不会对PDC造成热损伤，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置。该支撑装置能够避免在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时对PDC造成的热损伤，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，所述支柱包括支柱本体，所述支柱本体的一端设置有用于焊接PDC的连接面，其特征在于：该支撑装置包括底座、安装在底座上的升降平台和安装在升降平台上的支柱座，所述支柱座上开设有用于安装支柱的安装槽，所述支柱座靠近连接面的一端向上倾斜且所述连接面位于水平面，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有用于在焊接PDC时为PDC降温的降温装置，所述降温装置包括用于套在PDC上的降温套，所述降温套的侧壁内开设有环形通道，所述降温套的外壁连接有与环形通道相连通的进水管和出水管。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支柱座的底面固定连接有球形滚珠，所述升降平台的上表面设置有与所述球形滚珠相适配的半球形槽。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套的中心、所述连接面的中心、所述球形滚珠的球心和所述升降平台的中心位于同一竖直线上。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述升降平台的底面连接有伸入底座内部的螺杆，所述底座内固定安装有与所述螺杆螺纹配合的螺母。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述升降平台的侧壁上设置有多个用于手动旋转升降平台的突棱。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套通过设置在其底面的盲孔套在PDC上，所述盲孔的孔深为1.5mm～3mm。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支架包括水平设置的连接杆一和连接杆三以及竖直设置的连接杆二和连接杆四，所述连接杆一的一端与底座的侧壁相连接，所述连接杆二的下端与连接杆一的另一端相连接，所述连接杆三的一端与连接杆二的上端相连接，所述连接杆四的上端与连接杆三的另一端相连接，所述降温装置安装在连接杆四的下端。
上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支柱座靠近连接面的一端向上倾斜的角度为15°。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本发明通过设置降温装置，使得在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时，所述进水管接冷水水源并不断将冷水输送到环形通道内，所述冷水在环形通道内吸收焊接时的热量并通过出水管将环形通道的水送出，这样能够有效的降低用Cu基焊料焊接PDC时对PDC的热损伤，其使用效果好，并大大降低了生产成本。
3、本发明通过在支柱座的底面固定连接球形滚珠以及在升降平台的上表面设置与所述球形滚珠相适配的半球形槽，使用时，通过旋转升降平台使得支柱座随升降平台整体转动，同时，所述球形滚珠在半球形槽内不断调整，从而使连接面始终位于水平面，保证了焊缝的薄厚均匀，从而进一步提高了焊接强度。
4、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该支撑装置能够避免在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时对PDC造成的热损伤，且其使用方便、生产成本低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明支柱的结构示意图。
图4为本发明降温装置的结构示意图。
附图标记说明:
1—底座； 2—螺母； 3—螺杆；
4-升降平台； 4-1-突棱； 5-球形滚珠；
6—支柱座； 7—降温装置； 7-1—降温套；
7-2-环形通道；7-3-进水管； 7-4-盲孔；
7-5—出水管； 8—支架； 8-1—连接杆一；
8-2—连接杆二；8-3—连接杆三；8-4—连接杆四；
9—支柱； 9-1—支柱本体；9-2—连接面；
10—PDC。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，所述支柱9包括支柱本体9-1，所述支柱本体9-1的一端设置有用于焊接PDC10的连接面9-2，该支撑装置包括底座1、安装在底座1上的升降平台4和安装在升降平台4上的支柱座6，所述支柱座6上开设有用于安装支柱9的安装槽，所述支柱座6靠近连接面9-2的一端向上倾斜且所述连接面9-2位于水平面，优选的做法是，所述支柱座6靠近连接面9-2的一端向上倾斜的角度为15°，所述底座1上安装有支架8，所述支架8上安装有用于在焊接PDC10时为PDC10降温的降温装置7，所述降温装置7包括用于套在PDC10上的降温套7-1，所述降温套7-1的侧壁内开设有环形通道7-2，所述降温套7-1的外壁连接有与环形通道7-2相连通的进水管7-3和出水管7-5。
本实施例中，在使用时，将PDC10放置在连接面9-2上，并使升降平台4不断抬升，使放置在连接面9-2上的PDC10进入降温套7-1内，然后开始用Cu基焊料将PDC10焊接在支柱上，同时，所述进水管7-3接冷水水源并不断将冷水输送到环形通道7-2内，所述冷水在环形通道7-2内吸收焊接时的热量并通过出水管7-5将环形通道7-2的水送出，这样能够有效的降低用Cu基焊料焊接PDC10时对PDC10的热损伤，其使用效果好，并大大降低了生产成本。
如图1所示，所述支柱座6的底面固定连接有球形滚珠5，所述升降平台4的上表面设置有与所述球形滚珠5相适配的半球形槽。优选的做法是，所述降温套7-1的中心、所述连接面9-2的中心、所述球形滚珠5的球心和所述升降平台4的中心位于同一竖直线上。
本实施例中，通过在支柱座6的底面固定连接球形滚珠5以及在升降平台4的上表面设置与所述球形滚珠5相适配的半球形槽，可以通过旋转升降平台4使得支柱座6随升降平台4整体转动，同时，所述球形滚珠5在半球形槽内不断调整，从而使连接面9-2始终位于水平面，保证了焊缝的薄厚均匀，从而进一步提高了焊接强度。并且通过使降温套7-1的中心、所述连接面9-2的中心、球形滚珠5的球心和升降平台4的中心位于同一竖直线上，使得在球形滚珠5在半球形槽内对连接面9-2的调整更加方便。
如图1所示，所述升降平台4的底面连接有伸入底座1内部的螺杆3，所述底座1内固定安装有与所述螺杆3螺纹配合的螺母2。
如图1和图2所示，所述升降平台4的侧壁上设置有多个用于手动旋转升降平台4的突棱4-1。
如图4所示，所述降温套7-1通过设置在其底面的盲孔7-4套在PDC10上，所述盲孔7-4的孔深为1.5mm～3mm。优选的做法是，所述盲孔7-4的孔深为2mm，这样不会对PDC10的焊接产生影响，且使降温装置7的降温效果达到最佳。
如图1和图2所示，所述支架8包括水平设置的连接杆一8-1和连接杆三8-3以及竖直设置的连接杆二8-2和连接杆四8-4，所述连接杆一8-1的一端与底座1的侧壁相连接，所述连接杆二8-2的下端与连接杆一8-1的另一端相连接，所述连接杆三8-3的一端与连接杆二8-2的上端相连接，所述连接杆四8-4的上端与连接杆三8-3的另一端相连接，所述降温装置7安装在连接杆四8-4的下端。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，所述支柱（9）包括支柱本体（9-1），所述支柱本体（9-1）的一端设置有用于焊接PDC（10）的连接面（9-2），其特征在于：该支撑装置包括底座（1）、安装在底座（1）上的升降平台（4）和安装在升降平台（4）上的支柱座（6），所述支柱座（6）上开设有用于安装支柱（9）的安装槽，所述支柱座（6）靠近连接面（9-2）的一端向上倾斜且所述连接面（9-2）位于水平面，所述底座（1）上安装有支架（8），所述支架（8）上安装有用于在焊接PDC（10）时为PDC（10）降温的降温装置（7），所述降温装置（7）包括用于套在PDC（10）上的降温套（7-1），所述降温套（7-1）的侧壁内开设有环形通道（7-2），所述降温套（7-1）的外壁连接有与环形通道（7-2）相连通的进水管（7-3）和出水管（7-5）；
所述支柱座（6）的底面固定连接有球形滚珠（5），所述升降平台（4）的上表面设置有与所述球形滚珠（5）相适配的半球形槽；
所述升降平台（4）的底面连接有伸入底座（1）内部的螺杆（3），所述底座（1）内固定安装有与所述螺杆（3）螺纹配合的螺母（2）。
2.根据权利要求1所述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套（7-1）的中心、所述连接面（9-2）的中心、所述球形滚珠（5）的球心和所述升降平台（4）的中心位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述升降平台（4）的侧壁上设置有多个用于手动旋转升降平台（4）的突棱（4-1）。
4.根据权利要求1所述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套（7-1）通过设置在其底面的盲孔（7-4）套在PDC（10）上，所述盲孔（7-4）的孔深为1.5mm～3mm。
5.根据权利要求1所述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支架（8）包括水平设置的连接杆一（8-1）和连接杆三（8-3）以及竖直设置的连接杆二（8-2）和连接杆四（8-4），所述连接杆一（8-1）的一端与底座（1）的侧壁相连接，所述连接杆二（8-2）的下端与连接杆一（8-1）的另一端相连接，所述连接杆三（8-3）的一端与连接杆二（8-2）的上端相连接，所述连接杆四（8-4）的上端与连接杆三（8-3）的另一端相连接，所述降温装置（7）安装在连接杆四（8-4）的下端。
6.根据权利要求1所述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支柱座（6）靠近连接面（9-2）的一端向上倾斜的角度为15°。
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