CN102767357A - 用于气顶油藏的v形井 - Google Patents

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刘佳
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Abstract

本发明为一种用于气顶油藏的V形井，所述V形井由直导眼段和射孔段组成，直导眼段竖直穿过气顶油藏的气层其底端位于油层的底部；射孔段的始端位于油层内，射孔段的终端倾斜向上延伸至气层或气层下方；射孔段在油层内射孔与油层连通，射孔段的始端与直导眼段在油层内连通。本发明的V形井为适用于气顶油藏的井型结构，当气顶窜至V形井射孔段的终端时，由于气体密度远远小于油的密度，气体不会通过射孔段运移至直导眼段，所以，此时V形井未见气；只有当气顶窜至V形井射孔段的始端时，V形井才会见气；因此，本发明的V形井相对于现有技术的直井结构可以大大延缓见气时间，提高油井产能，增加油层采收率，提高油气藏开发效果。

Description

用于气顶油藏的V形井
技术领域
本发明是关于用于开采油气藏的一种新型井型结构，尤其涉及一种适用于具有气顶的气顶油藏以及气顶油环油藏的V形井结构。
背景技术
气顶油藏是油气藏中的一种特殊类型油藏，这类油藏的基本特征是在一个油层内实际上同时存在着两个没有隔离的油藏和气藏，气藏在上，油藏在下。国内外对于这种类型的油气藏多采用直井进行开采；如图5所示，为现有进行气顶油藏开采的直井结构示意图，其中直井01由地面05竖直钻设于气顶油藏中，直井01穿过气层03，直井01底端位于油层04的底部，所述直井01在油层04内设置射孔段011，图5中06为气层顶部，07为油气界面，08为油层底部；为避免开井初期即见气，射孔段011的上端必须与油气界面07保持一定距离(即：射孔段011的上端位于油气界面07下方)；但随着油井对油层04进行开发，油层04压力下降，气层03侵入直井01的射孔段011，当气层03到达直井01射孔段011后(如图6所示)，直井01即开始产气，直井气油比升高，地层压力下降，油层04采收率下降，严重影响油层04的开发效果。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种适用于气顶油藏的V形井型，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气顶油藏的V形井，用于开采气顶油藏，并延缓气顶油藏见气时间，增加气顶油藏的采收率，提高油田开发效果。
本发明的目的是这样实现的，一种用于气顶油藏的V形井，所述V形井由直导眼段和射孔段组成，直导眼段竖直向下穿过气顶油藏的气层其底端位于油层的底部；射孔段的始端位于油层内，射孔段的终端倾斜向上延伸至气层或气层下方；射孔段在油层内射孔与油层连通，射孔段的始端与直导眼段在油层内连通。
在本发明的一较佳实施方式中，所述直导眼段位于油层的管段未与油层射孔连通。
在本发明的一较佳实施方式中，所述直导眼段在油层内与多个射孔段的始端相连通，各个射孔段具有不同的方位角度和倾斜角度。
由上所述，本发明的V形井为适用于气顶油藏的井型结构，当气顶窜至V形井射孔段的终端时，由于气体密度远远小于油的密度，气体不会通过射孔段运移至直导眼段，所以，此时V形井未见气；只有当气顶窜至V形井射孔段的始端时，V形井才会见气；因此，本发明的V形井相对于现有技术的直井结构可以大大延缓见气时间，提高油井产能，增加油层采收率，提高油气藏开发效果。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1：为本发明用于气顶油藏的V形井结构示意图。
图2：为本发明用于气顶油藏的V形井另一结构示意图。
图3：为本发明用于气顶油藏的V形井在气顶底(边)水油藏中的结构示意图。
图4：为本发明中V形井见气时的油气界面示意图。
图5：为现有进行气顶油藏开采的直井结构示意图。
图6：为现有直井见气时的油气界面示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明提出一种用于气顶油藏的V形井100，所述V形井100由直导眼段1和射孔段2组成，直导眼段1竖直向下穿过气顶油藏的气层3，直导眼段1底端位于油层4的底部；射孔段2的始端21位于油层4内，射孔段2的终端22倾斜向上延伸至气层3或气层3下方；射孔段2在油层4内射孔与油层4连通，用于开采油气；射孔段2的始端21与直导眼段1在油层4内连通，以保证射孔段2与直导眼段1导通；所述直导眼段1和射孔段2构成一V字形井型；在本实施方式中，所述直导眼段1位于油层4内的管段未与油层射孔连通，该直导眼段1只用于向地面输送射孔段2开采的油气。图1中5为地面，6为气层顶部，7为油气界面，8为油层底部；
由上所述，本发明的V形井为适用于气顶油藏的井型结构，当气顶窜至V形井100射孔段2的终端22时，由于气体密度远远小于油的密度，气体不会通过射孔段2运移至直导眼段1，所以，此时V形井100未见气；只有当气顶窜至V形井射孔段2的始端21时(如图4所示)，V形井100才见气；因此，本发明的V形井100相对于现有技术的直井结构可以大大延缓见气时间，提高油井产能，增加油层采收率，提高油气藏开发效果。
进一步，如图2所示，在本实施方式中，所述直导眼段1在油层4内与多个射孔段2的始端21相连通，各个射孔段2具有不同的方位角度和倾斜角度。所述多个射孔段2根据气顶油藏的具体分布情况确定其方位角度和倾斜角度。
本发明的V形井在不同类型气顶油藏中的应用情况如下：
所述气顶油藏根据不同的地层条件可分为气顶油藏、气顶油环油藏、气顶底(边)水油藏。
(1)气顶油藏和气顶油环油藏表现为地层倾角不同，V形井在该两种油藏中的应用方式相同，如图1所示，V形井射孔段2的始端21可尽量靠近油藏的油层底部8，射孔段2的终端22高于射孔段始端21，射孔段的终端22可在气层3中或在油层4的上部；
(2)如图3所示，在气顶底(边)水油藏中，V形井射孔段2的始端21需避开油水界面9一定高度，即射孔段始端21位于油水界面9上方，并且与油水界面9具有一定的避水高度H，射孔段2的终端22高于始端21，射孔段终端22可在气层3中或油层4的上部。
通过实验对比可知，该V形井结构见气时间晚于现有结构的直井。如图6所示，当气顶窜至直井01的射孔段011最上端时，直井01就已经见气了；如图6所示，为现有直井01见气时的油气界面07。而在本发明中，当气顶窜至V形井100射孔段2的终端22时，由于气体密度远远小于油的密度，气体不会通过射孔段2运移至直导眼段1，所以，此时V形井100未见气；只有当气顶窜至V形井射孔段2的始端21时，V形井100才见气，如图4所示，为V形井见气时的油气界面7；因此，本发明的V形井100相对于现有技术的直井结构可以大大延缓见气时间，提高了油井产能，增加了油层采收率。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种用于气顶油藏的V形井，其特征在于：所述V形井由直导眼段和射孔段组成，直导眼段竖直向下穿过气顶油藏的气层其底端位于油层的底部；射孔段的始端位于油层内，射孔段的终端倾斜向上延伸至气层或气层下方；射孔段在油层内射孔与油层连通，射孔段的始端与直导眼段在油层内连通。
2.如权利要求1所述的用于气顶油藏的V形井，其特征在于：所述直导眼段位于油层的管段未与油层射孔连通。
3.如权利要求2所述的用于气顶油藏的V形井，其特征在于：所述直导眼段在油层内与多个射孔段的始端相连通，各个射孔段具有不同的方位角度和倾斜角度。
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