CN102767019A - 一种整经机上经装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整经机上经装置,包含支架、导轨、第一支撑座、转盘、第二支撑座、经轴、轴套、转轴、电机、皮带轮、齿轮、皮带、齿轮减速组、第一接头、第二接头、方轴、第二方孔;所述导轨设置在支架上;所述第一支撑座、第二支撑座间隔的设置在导轨上;所述第二支撑座可以在导轨上移动;本发明的整经机上经装置,第二支撑座可以在导轨上滑动,因而可以适应不同长度的经轴;所述经轴,中间设置成方轴,两端设置成圆轴;所述轴套中部设置有第二方孔;所述轴套设置在经轴的方轴上;这样方便转动传输轴套上;所述经轴通过转盘连接在第一支撑座和第二支撑座上;而转盘可以拆卸,更方便对轴套的更换;从而使本方案达到了适用不同规格的轴套,满足了不同宽度布料的织布需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种上经装置,特别是一种根据需要可以任意更换不同规格的轴套的整经机上经装置,属于织布设备技术领域。
背景技术
在织布行业中,买回来的纱线是筒纱,需要整经后把纱线卷绕在一定规格的织布卷轴上才能用在织布机上进行织布,通常情况下,织布机的经轴的长度都是有一定规格的,即卷轴长度是一定的,但是,在某些特殊情况下,如在织不同宽度的布料时,则需要根据布料的长度选择不同长度的卷轴,则需要开发一种适用不同长度的卷轴的整经机上经装置。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种根据需要可以任意更换不同规格的轴套的整经机上经装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种整经机上经装置, 包含支架、导轨、第一支撑座、转盘、第二支撑座、经轴、轴套、转轴、电机、皮带轮、齿轮、皮带、齿轮减速组、第一接头、第二接头、方轴、第二方孔;所述导轨设置在支架上;所述第一支撑座、第二支撑座间隔的设置在导轨上;所述第二支撑座可以在导轨上移动;所述齿轮减速组设置在第一支撑座上;所述转轴设在支架上表面的中部;所述齿轮设置在第一支撑座上;所述齿轮与齿轮减速组啮合;所述第一接头设置在齿轮减速组上;所述第二接头设置第二支撑座上;所述经轴通过转盘连接在第一支撑座和第二支撑座上;所述经轴中部设置成方轴;所述轴套中部设置有第二方孔;所述轴套设置在经轴的方轴上;所述皮带盘设置在转轴的一端;所述电机设置在支架上;所述皮带设置在皮带盘和电机之间。
优选的,所述转盘上设置有转盘接头;所述转盘接头可与第一接头、第二接头连接,所述转盘接头上设置有第一方孔;所述方轴插入第一方孔。
优选的,所述第一支撑座的底部设置有第一导套;所述导轨穿过第一导套;所述第二支撑座的底部设置有第二导套;所述导轨穿过第二导套。
优选的,所述经轴,中间设置成方轴,两端设置成圆轴。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的整经机上经装置,第二支撑座可以在导轨上滑动,因而可以适应不同长度的经轴;所述经轴,中间设置成方轴,两端设置成圆轴;所述轴套中部设置有第二方孔;所述轴套设置在经轴的方轴上;这样方便转动传输轴套上;所述经轴通过转盘连接在第一支撑座和第二支撑座上;而转盘可以拆卸,更方便对轴套的更换;从而使本方案达到了适用不同规格的轴套,满足了不同宽度布料的织布需要。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的整经机上经装置的立体图;
附图2为本发明的第一支撑座的立体图;
附图3为本发明的经轴的立体图;
附图4为本发明的第二支撑座的立体图;
附图5为本发明的轴套的立体图;
附图6为本发明的转盘的一角度的立体图;
附图7为本发明的转盘的另一角度的立体图;
其中:1、支架;2、导轨;3、第一支撑座;4、转盘;5、第二支撑座;6、经轴;7、轴套;8、转轴;9、电机;10、皮带盘;11、齿轮;12、皮带;31、第一导套;32、齿轮减速组;33、第一接头;41、第一方孔;42、转盘接头;51、第二导套;52、第二接头;61、圆轴;62、方轴;71、第二方孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-7所示的本发明所述的一种整经机上经装置, 包含支架1、导轨2、第一支撑座3、转盘4、第二支撑座5、经轴6、轴套7、转轴8、电机9、皮带轮10、齿轮11、皮带12、齿轮减速组32、第一接头33、第二接头52、方轴62、第二方孔71;所述导轨2设置在支架1上;所述第一支撑座3、第二支撑座5间隔的设置在导轨2上;所述第二支撑座5可以在导轨2上移动;所述齿轮减速组32设置在第一支撑座3上;所述转轴4设在支架1上表面的中部;所述齿轮11设置在第一支撑座3上;所述齿轮11与齿轮减速组32啮合;所述第一接头33设置在齿轮减速组32上;所述第二接头52设置第二支撑座5上;所述经轴6通过转盘4连接在第一支撑座3和第二支撑座5上;所述经轴6中部设置成方轴62;所述轴套7中部设置有第二方孔71;所述轴套7设置在经轴6的方轴62上;所述皮带盘10设置在转轴4的一端;所述电机9设置在支架1上;所述皮带12设置在皮带盘10和电机9之间;所述转盘4上设置有转盘接头42;所述转盘接头42可与第一接头33、第二接头52连接,所述转盘接头42上设置有第一方孔41;所述方轴62插入第一方孔41;所述第一支撑座3的底部设置有第一导套31;所述导轨2穿过第一导套31;所述第二支撑座5的底部设置有第二导套51;所述导轨2穿过第二导套51;所述经轴6,中间设置成方轴62,两端设置成圆轴61。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的整经机上经装置,第二支撑座可以在导轨上滑动,因而可以适应不同长度的经轴;所述经轴,中间设置成方轴,两端设置成圆轴;所述轴套中部设置有第二方孔;所述轴套设置在经轴的方轴上;这样方便转动传输轴套上;所述经轴通过转盘连接在第一支撑座和第二支撑座上;而转盘可以拆卸,更方便对轴套的更换;从而使本方案达到了适用不同规格的轴套,满足了不同宽度布料的织布需要。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种整经机上经装置, 其特征在于:包含支架、导轨、第一支撑座、转盘、第二支撑座、经轴、轴套、转轴、电机、皮带轮、齿轮、皮带、齿轮减速组、第一接头、第二接头、方轴、第二方孔;所述导轨设置在支架上;所述第一支撑座、第二支撑座间隔的设置在导轨上;所述第二支撑座可以在导轨上移动;所述齿轮减速组设置在第一支撑座上;所述转轴设在支架上表面的中部;所述齿轮设置在第一支撑座上;所述齿轮与齿轮减速组啮合;所述第一接头设置在齿轮减速组上;所述第二接头设置第二支撑座上;所述经轴通过转盘连接在第一支撑座和第二支撑座上;所述经轴中部设置成方轴;所述轴套中部设置有第二方孔;所述轴套设置在经轴的方轴上;所述皮带盘设置在转轴的一端;所述电机设置在支架上;所述皮带设置在皮带盘和电机之间。
2.根据权利要求1所述的整经机上经装置,其特征在于:所述转盘上设置有转盘接头;所述转盘接头可与第一接头、第二接头连接,所述转盘接头上设置有第一方孔;所述方轴插入第一方孔。
3.根据权利要求1所述的整经机上经装置,其特征在于:所述第一支撑座的底部设置有第一导套;所述导轨穿过第一导套;所述第二支撑座的底部设置有第二导套;所述导轨穿过第二导套。
4.根据权利要求1所述的整经机上经装置,其特征在于:所述经轴,中间设置成方轴,两端设置成圆轴。
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Cited By (2)
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CN108217334A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 宁波市东盛纺织有限公司 | 浆纱机 |
CN113186628A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 江阴祥盛纺印机械制造有限公司 | 偏心织轴卷绕对中的方法及用于实施该方法的浆纱机卷绕机头 |
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2011
- 2011-05-03 CN CN2011101112161A patent/CN102767019A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121107 |