CN102762466B - 输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种输送装置，包括机架（2）和运输带单元（3），其中，所述运输带单元（3）具有：第一侧梁（4）和第二侧梁（5）；驱动辊（6），所述驱动辊固定地支承在所述第一侧梁（4）和所述第二侧梁（5）中；夹紧辊（8），所述夹紧辊可调节地支承在所述第一侧梁（4）和所述第二侧梁（5）中；闭合的运输带（10），所述运输带围绕所述驱动辊（6）和所述夹紧辊（8）布置；和具有第一夹紧元件（12）和第二夹紧元件（13）的夹紧装置（11），所述夹紧装置布置在所述夹紧辊（8）上，其中，所述夹紧辊（8）能够借助第一夹紧元件（12）和第二夹紧元件（13）在这些侧梁（4，5）上无工具地被调节和固定。

Description

输送装置
技术领域
本发明涉及一种具有用于输送物品的运输带单元的输送装置。
背景技术
现有技术的输送装置基本上具有一个闭合的运输带，该运输带在两个转向辊之间回转，其中一个转向辊固定地被支承和被驱动，另一个转向辊在纵向上可调节地被支承以便夹紧和校准。在此，在需要更换运输带时夹紧辊的装配/拆卸和校准通常需要工具，这带来了显著的时间耗费。
发明内容
按照本发明，提出了一种输送装置，包括机架和运输带单元，其中，所述运输带单元具有：第一侧梁和第二侧梁，驱动辊，所述驱动辊固定地支承在所述第一侧梁和所述第二侧梁中，夹紧辊，所述夹紧辊可调节地支承在所述第一侧梁和所述第二侧梁中，闭合的运输带，所述运输带围绕所述驱动辊和所述夹紧辊布置，和具有第一夹紧元件和第二夹紧元件的夹紧装置，所述夹紧装置布置在所述夹紧辊上，其中，所述夹紧辊能够借助第一夹紧元件和第二夹紧元件在所述第一和第二侧梁上无工具地被调节和固定，并且所述输送装置还包括第一和第二调节装置，它们各具有一个带有滚花螺母的丝杠用以在所述运输带单元的纵向上无工具地调节所述夹紧辊的第一和第二端部区域，其中，所述第一和第二调节装置布置在所述第一和第二侧梁中。
按照本发明上述技术方案特征的输送装置相对于此具有优点，即它包括机架和运输带单元，其中，所述运输带单元具有：第一侧梁和第二侧梁；驱动辊，所述驱动辊固定地支承在所述第一侧梁和所述第二侧梁中；和夹紧辊，所述夹紧辊可调节地支承在所述第一侧梁和所述第二侧梁中。输送装置还具有：闭合的运输带，所述运输带围绕所述驱动辊和所述夹紧辊布置；以及具有第一夹紧元件和第二夹紧元件的夹紧装置，所述夹紧装置布置在所述夹紧辊上，其中，所述夹紧辊能够借助第一夹紧元件和第二夹紧元件在这些侧梁上无工具地调节和固定。由此能够在不使用专门工具的情况下在明显更短的时间内实现用于所需的运输带更换的夹紧辊装配和/或拆卸，和接下来运输带的夹紧以及夹紧辊的校准。
下述说明示出本发明的优选扩展构型。
优选地，第一夹紧元件能够无工具地旋入到夹紧辊的第一端部区域中并且第二夹紧元件能够无工具地旋入到夹紧辊的第二端部区域中。由此实现具有最少数量的部件的紧凑结构形式。另外优选第一夹紧元件和第二夹紧元件被构造为翼形螺母或快速夹紧杠杆。通过该造型在没有大的力耗费的情况下以足够用于夹紧和固定夹紧辊的杠杆作用确保夹紧元件的良好的手动操作。另外优选由不锈钢制成的翼形螺母容易清洁。
按照本发明的另一种优选的设计方案，夹紧辊的第一和第二端部区域分别具有两个相互对置的、各具有一个凸肩的削平部。由此保证在用于夹紧运输带的夹紧辊在纵向上移动时在侧梁内部中的精确导向。此外，通过轴上的凸肩，相对于侧梁的各个相对置的面实现用于轴向作用的夹紧力的良好的贴靠面。
还优选地，第一和第二夹紧元件具有一个面向夹紧辊的各一个端侧的凸缘区域并且第一和第二侧梁被夹紧在凸缘区域和端部区域的凸肩之间。通过夹紧元件的凸缘区域以结构最小的方式将在夹紧元件的旋入时产生的夹紧力均匀地传递到侧梁和夹紧辊轴的凸肩上。
优选地，输送装置还包括第一和第二调节装置，它们各具有一个带有滚花螺母的丝杠用以无工具地在所述运输带单元的纵向上调节所述夹紧辊的第一和第二端部区域，其中，所述调节装置布置在第一和第二侧梁中。由此能够以很小的手动力耗费在夹紧辊的轴的两侧相对于运输带实现无工具的精确的精密调节或者说角度定向。另外，调节装置的布置在侧梁内部的部件被保护免受污染并且具有高的使用寿命。为此不需要定期维护或清洁工作。
按照本发明的另一种优选的设计方案，运输带单元能够无工具地与所述机架连接和拆开。此外，优选在第一和第二侧梁上设置固定装置，所述固定装置能够借助第三和第四夹紧元件与所述机架无工具地连接。由此能够不使用工具地实现运输带单元的快速且成本低廉的更换。此外由此显著地缩短了在机器改装时的改装时间。
优选地，固定装置包括一个具有翼形螺母的配合螺栓，所述配合螺栓能够在所述机架的接收部中无工具地固定和拆开。由于作为翼形螺母的构造，对于在机架上固定运输带单元所需的手动力的施加更容易并且得到保证。另外，固定装置具有一个带有最少数量的部件的紧凑且成本有利的结构。还优选地在机架上可安放多个运输带单元。通过模块结构，在需要维修和/或维护工作时的停机被缩短到最小。通过使用由不锈钢制成的翼形螺母来将运输带单元固定在机架上，显著地改善了整个机器单元的清洁或者说卫生特性。
附图说明
下面参照附图详细地说明本发明的实施例。在附图中：
图1示出按照本发明的一个实施例的运输带单元的立体视图；
图2示出运输带单元的立体局部视图；
图3示出运输带单元的夹紧辊的示意性剖视图；
图4示出具有机架的输送装置的立体视图；
图5示出输送装置在机架上的固定装置的立体视图；
图6示出固定装置的一种变换实施方式。
具体实施方式
下面参照图1至6详细地描述按照本发明的一个优选实施例的输送装置。
如由图1的按照本发明的输送装置1的实施例的立体视图所示，该输送装置1包括一个机架2，在该机架上固定一个运输带单元3。该运输带单元3具有一个第一侧梁4和一个第二侧梁5以及一个驱动辊6，该驱动辊固定地支承在第一和第二侧梁4、5中并且被马达M驱动。运输带单元3此外具有一个夹紧辊8以及一个闭合的运输带10，该夹紧辊可调节地支承在第一和第二侧梁4、5中，该运输带围绕驱动辊6和夹紧辊8布置。如由图1进一步可见，运输带单元3具有一个带有第一夹紧元件12和第二夹紧元件13的夹紧装置11，第一和第二夹紧元件在该实施例中被构造为翼形螺母。变换地，这些夹紧元件12、13也可以被构造为快速锁紧杠杆。第一夹紧元件12在此被旋入到夹紧辊8的第一端部区域14中并且第二夹紧元件13被旋入到夹紧辊8的第二端部区域15中。这些夹紧元件12、13由此可以无工具地用手旋入到夹紧辊8的端部区域14、15中。
如由图3的夹紧辊8的剖视图可见，夹紧辊8的第一端部14具有两个相互对置的分别带有一个凸肩17的削平部16，这些削平部齐平地贴靠在第一侧梁4的内表面4a上。夹紧辊8的第二端部区域15以类似方式同样构造有两个相互对置的分别具有一个凸肩17的削平部16，这些削平部齐平地贴靠在第二侧梁5的内表面5a上。如由图2可见，夹紧辊8的端部区域14由于削平部16可在第一侧梁4内部在双箭头P的方向上移动以夹紧或者说松开运输带10。夹紧辊8的端部区域15也能以同样方式在第二侧梁5内部滑动。
第一和第二夹紧元件12和13(图3)具有一个凸缘区域20或21，它在这里所示的旋入的状态中贴靠在夹紧辊8的端面18或19上。如由图3还可见，旋入的第一和第二夹紧元件12和13将第一和第二侧梁4和5夹紧在其凸缘区域20或21和端部区域14、15的相应的凸肩17之间并且由此固定夹紧辊8。
如图2还可见，运输带单元3此外具有一个带有丝杠24的第一调节装置22，该丝杠布置在第一侧梁4中。借助一个在第一侧梁4上受支撑或被导向的滚花螺母26可无工具地且纯手动地在双箭头P的方向上调节丝杠24。通过滚花螺母26的相应旋转和贴靠在夹紧辊8的端部区域14上的丝杠24的移动，能够实现夹紧辊8的布置在第一侧梁4的侧上的端部区域14的精密调节或者说精确角度定向。要注意的是，在相对置的侧上在第二侧梁5中布置一个相同地构成的第二调节装置，该第二调节装置具有一个丝杠，该丝杠带有一个滚花螺母用于精确调节夹紧辊8的端部区域15的紧密调节和角度定向，其在图2的视图中不可见。因此，在运输带更换之后夹紧辊8的两侧的精确调节和定向无工具地进行。
图4示出具有机架2的输送装置1的立体视图，在该机架上固定上述运输带装置3和相同结构类型的两个前后相邻地布置的运输带装置3.1和3.2。为了更加清楚，在图4中仅在运输带装置3中以附图标记标出重要的可见的部件。如由图4可见，运输带装置3的第一侧梁4借助两个各具有一个第三夹紧元件32的固定装置30固定在机架2上。尽管在图4中不可见，但是运输带装置3的相对置的第二侧梁5借助两个相同的固定装置和夹紧元件以相同方式固定在机架2上。
在图5中立体地示出固定装置30的构造。固定装置30包括一个带有翼形螺母35的配合螺栓34。配合螺栓34与侧梁4固定连接并且在接收部36的长孔区域37中导向并且与翼形螺母35固定。接收部36在此具有长孔区域37，该长孔区域能够实现在机架2和侧梁4之间在运输带单元3的纵向上的无工具且纯手动的校准。
如由图4可见，运输带单元3.1的第一侧梁4.1借助两个各具有一个第四夹紧元件45的固定装置40固定在机架2上，其中一个在图6中详细地示出。在此要注意，运输带装置3.1的一个相对布置的第二侧梁5.1借助相同的在此不可见的固定装置固定在机架2上。
在图6中示出的固定装置40的变换实施方式具有一个带有横件44的锚定销43，该锚定销固定在机架2的接收部46上。在横件44中旋入一个具有尖端47的翼形螺栓45，该翼形螺栓将铆钉销43连同接收部46固定在第一侧梁4.1上。
固定装置30和/或40此外也可以用于固定在图4中所示的运输带装置3.2的导向梁48，导向梁在其侧梁上两侧地被固定。
由于在按照本发明的输送装置中构造为翼形螺母和快速夹紧杠杆的夹紧元件12、13和固定装置30、40，不仅运输带单元的运输带更换而且一个或多个运输带单元在一个共同的机架2上的固定能够连贯地、无工具地并且在明显更短的时间中实现。此外，由此极大地改善卫生特性并且显著地易化整个机器装置的清洁。

Claims (10)

1.输送装置，包括机架(2)和运输带单元(3)，
其中，所述运输带单元(3)具有：
第一侧梁(4)和第二侧梁(5)，
驱动辊(6)，所述驱动辊固定地支承在所述第一侧梁(4)和所述第二侧梁(5)中，
夹紧辊(8)，所述夹紧辊可调节地支承在所述第一侧梁(4)和所述第二侧梁(5)中，
闭合的运输带(10)，所述运输带围绕所述驱动辊(6)和所述夹紧辊(8)布置，和
具有第一夹紧元件(12)和第二夹紧元件(13)的夹紧装置(11)，所述夹紧装置布置在所述夹紧辊(8)上，
其特征在于，所述夹紧辊(8)能够借助第一夹紧元件(12)和第二夹紧元件(13)在所述第一和第二侧梁(4，5)上无工具地被调节和固定，并且
所述输送装置还包括第一和第二调节装置(22)，它们各具有一个带有滚花螺母(26)的丝杠(24)用以在所述运输带单元(3)的纵向上无工具地调节所述夹紧辊(8)的第一和第二端部区域(14，15)，其中，所述第一和第二调节装置(22)布置在所述第一和第二侧梁(4，5)中。
2.根据权利要求1的输送装置，其特征在于，所述第一夹紧元件(12)能够无工具地旋入到所述夹紧辊(8)的第一端部区域(14)中并且所述第二夹紧元件(13)能够无工具地旋入到所述夹紧辊(8)的第二端部区域(15)中。
3.根据权利要求1或2的输送装置，其特征在于，所述第一夹紧元件(12)和所述第二夹紧元件(13)被构造为翼形螺母或快速锁紧杠杆。
4.根据权利要求2的输送装置，其特征在于，所述夹紧辊(8)的第一和第二端部区域(14，15)分别具有两个相互对置的、各具有一个凸肩(17)的削平部(16)。
5.根据权利要求3的输送装置，其特征在于，所述夹紧辊(8)的第一和第二端部区域(14，15)分别具有两个相互对置的、各具有一个凸肩(17)的削平部(16)。
6.根据权利要求4或5的输送装置，其特征在于，所述第一和第二夹紧元件(12，13)具有一个面向所述夹紧辊(8)的各一个端侧(18，19)的凸缘区域(20，21)并且所述第一和第二侧梁(4，5)被夹紧在所述凸缘区域(20，21)和所述端部区域(14，15)的凸肩(17)之间。
7.根据权利要求1或2的输送装置，其特征在于，所述运输带单元(3)能够无工具地与所述机架(2)连接和拆开。
8.根据权利要求7的输送装置，其特征在于，在所述第一和第二侧梁(4，5)上设置固定装置(30)，所述固定装置能够借助第三和第四夹紧元件(32)与所述机架(2)无工具地连接。
9.根据权利要求8的输送装置，其特征在于，所述固定装置(30)包括一个具有翼形螺母(35)的配合螺栓(34)，所述配合螺栓能够在所述机架(2)的接收部(36)中无工具地固定和拆开。
10.根据权利要求1或2的输送装置，其特征在于，在所述机架(2)上能够安置多个运输带单元(3)。
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