CN102761202A

CN102761202A - 电机转子及电机

Info

Publication number: CN102761202A
Application number: CN2011101088321A
Authority: CN
Inventors: 李涛
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2011-04-28
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2031-04-28
Also published as: CN102761202B

Abstract

本发明提供了一种电机转子和电机。所述电机转子包括转轴（100）、轴套（200）、冲片组件（300）以及磁钢（700），所述轴套（200）套设在所述转轴（100）上，所述冲片组件（300）套设在所述轴套（200）上，所述冲片组件（300）形成有容纳所述磁钢（700）的凹陷部（320），所述电机转子还包括用于测量所述磁钢（700）的温度的温度测量装置。本发明的电机转子能够所述磁钢的温度，为电机转子的设计以及实际运行可靠性评价提供可靠数据。

Description

电机转子及电机

技术领域

本发明涉及电机转子及电机，尤其是用于电动车辆的永磁同步电机。

背景技术

目前电动汽车已经成为新能源汽车主要趋势之一。车用电机设计研究和运用也越来越广泛，用户针对车的舒适度要求也越来越严格。而电机相关结构件的设计优越性起着决定性的因素。在电机设计过程中，电机绕组的温升作为一个主要的考察指标。但是，一直以来针对永磁电机的转子的温升的研究和考察却比较少。其原因的一方面在于，旋转电机的旋转特殊性决定温升表面接触式测量的不可行性。

永磁同步电机具有体积小、重量轻、效率高等特点，尤其是稀土永磁同步电机。它在正常运行时，理论上转子无基波损耗，转子温升应该比较低。实际运行中，由于磁钢涡流损耗和谐波损耗以及磁钢之间形成电火花等不可避免的会引起转子发热较大甚至异常高，温升增大。电机的运行可靠性安全性也要求越来越严格。为实际有效考察电机实际运行的稳定性，特别针对电机的永磁磁钢的失磁情况，关注越来越密切。

发明内容

本发明为解决传统上不能测量磁钢温度的技术问题，提供一种电机转子，其能够测量磁钢的温度。

本发明解决上述技术问题采用以下技术方案。

电机转子，包括转轴、轴套、冲片组件以及磁钢，所述轴套套设在所述转轴上，所述冲片组件套设在所述轴套上，所述冲片组件形成有凹陷部，所述磁钢嵌设于所述凹陷部内，其中，所述电机转子还包括用于测量所述磁钢的温度的温度测量装置。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述温度测量装置包括用于感应所述磁钢的温度的至少一个温度传感器和存储温度传感器的测量值的处理器，温度传感器设置在所述凹陷部内，温度传感器与所述处理器通过线缆电连接。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述转轴设有屏蔽腔体，所述处理器固定设置在所述屏蔽腔体内，所述转轴上开有第一贯通孔，所述轴套上开有第二贯通孔，所述线缆穿过所述第一贯通孔和所述第二贯通孔。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述凹陷部内设置有多个温度传感器，所述多个温度传感器沿所述转轴的轴向间隔设置。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述凹陷部内设置有三个温度传感器，所述三个温度传感器沿所述转轴的轴向间隔相等地设置。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述屏蔽腔体为钻设于所述转轴的盲孔。

作为本发明的电机转子的优选技术方案，所述凹陷部包括主凹陷区域和次凹陷区域，所述主凹陷区域和所述次凹陷区域相互连通，所述磁钢设置在所述主凹陷区域内，所述温度传感器设置在所述次凹陷区域内。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，所述电机包括上述的电机转子。

与传统的电机转子相比，本发明的电机转子包括用于测量所述磁钢的温度的温度测量装置，由此能够所述磁钢的温度，为电机转子的设计以及实际运行可靠性评价提供可靠数据。

通过结合附图，阅读以下对本发明的具体实施例的详细描述，可以进一步理解本发明的其它优点、特征以及方面。

附图说明

图1为根据本发明的电机转子的一个实施例的示意剖面图，其中移除了冲片组件；

图2为根据本发明的电机转子的一个实施例的冲片组件的示意平面图；

图3为图2中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。本文中，相同附图标记表示相同组成部分。

如图1至图3所示，本实施例的电机转子包括转轴100、轴套200、冲片组件300以及磁钢700。所述轴套200套设在所述转轴100上，所述冲片组件300套设在所述轴套200上。所述冲片组件300形成有凹陷部320。所述磁钢700紧密地嵌设于所述凹陷部320内。而且，所述电机转子还包括用于测量所述磁钢700的温度的温度测量装置。

其中，所述温度测量装置包括用于感应所述磁钢700的温度的至少一个温度传感器600和存储温度传感器600的测量值的处理器400。所述至少一个温度传感器600设置在所述凹陷部320内。所述至少一个温度传感器600与所述处理器400通过线缆电连接。

本发明的电机转子基于永磁同步电机的转子结构，根据转轴100和冲片组件300的结构；将至少一个温度传感器600固定安装在凹陷部320内。

而且，所述转轴100设有屏蔽腔体110，所述处理器400固定设置在所述屏蔽腔体110内，所述转轴100上开有第一贯通孔510，所述轴套200上开有第二贯通孔520，所述线缆穿过所述第一贯通孔510和所述第二贯通孔520。如图1所示，所述屏蔽腔体110为钻设于所述转轴100的盲孔。而且，利用处理器400顺序记录，进行储存。其中，处理器400可以为集成芯片。屏蔽腔体110能够限制电磁波，对电磁波进行反射、吸收、抵消，从而起到削弱的作用。如图1所示，所述屏蔽腔体110内设有用于固定所述处理器400的平台。由此，能够通过螺钉410将处理400固定在所述平台上。

其中，所述凹陷部320内设置有多个温度传感器600，所述多个温度传感器600沿所述转轴100的轴向A间隔设置。

根据本发明的一个优选实施例，所述凹陷部320内设置有三个温度传感器600，所述三个温度传感器600沿所述转轴100的轴向A间隔相等地设置。

如图2和图3所示，所述凹陷部320包括主凹陷区域322和次凹陷区域324，所述主凹陷区域322和所述次凹陷区域324相互连通。所述磁钢700设置在所述主凹陷区域322内，所述温度传感器600设置在所述次凹陷区域324内。

根据本发明的另一方面，还提供了一种电机，其包括本发明所提供的电机转子。

由上可知，与传统的电机转子相比，本发明的电机转子包括用于测量所述磁钢的温度的温度测量装置，由此能够所述磁钢的温度，为电机转子的设计以及实际运行可靠性评价提供可靠数据。

本领域技术人员容易知道，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围由权利要求书确定。

Claims

1.电机转子，包括转轴（100）、轴套（200）、冲片组件（300）以及磁钢（700），所述轴套（200）套设在所述转轴（100）上，所述冲片组件（300）套设在所述轴套（200）上，所述冲片组件（300）形成有凹陷部（320），所述磁钢（700）嵌设于所述凹陷部（320）内，其特征在于，所述电机转子还包括用于测量所述磁钢（700）的温度的温度测量装置。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述温度测量装置包括用于感应所述磁钢（700）的温度的至少一个温度传感器（600）和存储温度传感器（600）的测量值的处理器（400），所述温度传感器（600）设置在所述凹陷部（320）内，所述温度传感器（600）与所述处理器（400）通过线缆电连接。

3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述转轴（100）设有屏蔽腔体（110），所述处理器（400）固定设置在所述屏蔽腔体（110）内，所述转轴（100）上开有第一贯通孔（510），所述轴套（200）上开有第二贯通孔（520），所述线缆穿过所述第一贯通孔（510）和所述第二贯通孔（520）。

4.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述凹陷部（320）内设置有多个温度传感器（600），所述多个温度传感器（600）沿所述转轴（100）的轴向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，所述凹陷部（320）内设置有三个温度传感器（600），所述三个温度传感器（600）沿所述转轴（100）的轴向间隔相等地设置。

6.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于，所述屏蔽腔体（110）为钻设于所述转轴（100）的盲孔。

7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述凹陷部（320）包括主凹陷区域（322）和次凹陷区域（324），所述主凹陷区域（322）和所述次凹陷区域（324）相互连通，所述磁钢（700）设置在所述主凹陷区域（322）内，所述温度传感器（600）设置在所述次凹陷区域（324）内。

8.电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1至7任一项所述的电机转子。