CN102759351B - 大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法 - Google Patents

Abstract

一种大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法，其特征在于包括以下步骤：a、获取电子版的大型环形设备基础螺栓套筒安装设计图，包括总图及设备基础结构图；b、利用AutoCAD辅助设计软件，首先根据所述总图的定位坐标及设备基础结构图中的定位尺寸，换算出环形设备基础的中心坐标，然后在AutoCAD辅助设计软件中执行坐标命令，将圆心坐标设置为基准坐标点，再继续执行坐标命令，利用坐标标注命令依次点击各螺栓套筒的中心，标注出各螺栓套筒的施工定位坐标，以转化成坐标定位施工图纸；c、利用GPS全站仪定出各螺栓套筒的现场安装定位位置。

Description

大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法

技术领域

本发明涉及一种测量定位方法，具体地说，是一种利用AutoCAD辅助设计软件放样技术结合GPS全站仪现场打点定位的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法。

背景技术

长期以来，在工业建筑设备基础施工中，环形的设备基础甚少，基本为条、方形基础，其螺栓及套筒安装的定位可采用一般的拉钢尺测量定中心线、水准仪定标高、经纬仪定角度的方法，其方法简单可操作。但在异型、大型环形，且环形炉设备为高精度、高规格生产线的设备基础螺栓套筒安装时，对螺栓套筒的定位精度要求极高，采用传统的手工计算方法繁杂，基础螺栓套筒安装的定位难度大、计算量大、费时费力、不易操作、工作效率低，且容易出现错误或误差。

因此已知的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种快速定位出每一个环形设备基础螺栓套筒的安装位置和提高环形设备基础螺栓套筒安装精度的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法。

本发明另一目的，在于提出一种利用AutoCAD辅助设计软件放样技术结合GPS全站仪现场打点定位的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法，其特征在于包括以下步骤：

a、获取电子版的大型环形设备基础螺栓套筒安装设计图，包括总图及设备基础结构图；

b、利用AutoCAD辅助设计软件，首先根据所述总图的定位坐标P及设备基础结构图中的平面定位尺寸a、b，换算出环形设备基础的中心坐标P′，然后在AutoCAD辅助设计软件中执行坐标命令，将圆心坐标设置为基准坐标点，再继续执行坐标命令，利用坐标标注命令依次点击各螺栓套筒的中心，标注出各螺栓套筒的施工定位坐标P〞，以转化成坐标定位施工图；

c、利用GPS全站仪定出各螺栓套筒的现场安装定位位置，包含：

（1）提供GPS全站仪和设置一已知坐标定位点Po；

（2）根据所述转化的坐标定位施工图纸，将GPS全站仪设置在施工现场的已知坐标定位点Po上导出环形设备基础的中心坐标点P′，且在现场设置钢板以固定进行中心坐标点的标记；

（3）将GPS全站仪设置在所述环形设备基础的中心坐标点上，先设置好各螺栓套筒的理论坐标，然后根据全站仪的站标调整位置定出各螺栓套筒的现场安装定位位置P〞。

采用上述技术方案后，本发明的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法具有以下优点：

1、测量定位步骤设计合理、操作简单；

2、减少图纸尺寸定位换算工作，减少现场操作人员的操作程序和降低劳动强度，提高工作效率；

3、缩短施工工期，降低工程施工成本。

4、在大型、异形的设备基础螺栓套筒安装的测量定位中具有普遍适用性和典型示范作用。

附图说明

图1为本发明实施例的环形炉设备基础设计蓝图电子版原图；

图2为本发明实施例的环形设备基础的中心坐标换算示意图；

图3为本发明实施例的环形设备基础螺栓套筒定位坐标换算示意图；

图4为本发明实施例的环形炉设备基础螺栓套筒坐标定位施工图；

图5为本发明实施例的环形设备基础螺栓套筒现场定位平面示意图；

图6为本发明实施例的环形设备基础螺栓套筒现场定位立面示意图。

图中：1全站仪，2一级控制点中心标板，3环形设备基础中心标板，4固定支架，5螺栓套筒，a已知基础圆心定位横向尺寸，b已知基础圆心定位纵向尺寸，P已知总图坐标，Po已知一级控制点，P′设备基础圆心坐标，P〞设备基础螺栓套筒坐标。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

本发明的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法，其特征在于包括以下步骤：

a、联系施工图设计人员，获取电子版的大型环形设备基础螺栓套筒安装设计图，包括总图及设备基础结构图；图1为本发明实施例的外径71m环形炉设备基础设计蓝图电子版原图。

b、利用AutoCAD辅助设计软件，首先根据所述总图的定位坐标P(                                                )及设备基础结构图中的平面定位尺寸a、b，换算出环形设备基础的中心坐标P′，P′()=设备基础圆心现场定位坐标，

其中： A′=A+a

B′=B+b

然后在AutoCAD辅助设计软件中执行坐标命令，将圆心坐标设置为基准坐标点，再继续执行坐标命令，利用坐标标注命令依次点击各螺栓套筒的中心，标注出各螺栓套筒的施工定位坐标P〞，以转化成坐标定位施工图；图2为本发明实施例的环形设备基础的中心坐标换算示意图；图3为本发明实施例的环形设备基础螺栓套筒定位坐标换算示意图；图4为本发明实施例的环形炉设备基础螺栓套筒坐标定位施工图。

c、利用GPS全站仪定出各螺栓套筒的现场安装定位位置，包含：

（1）提供GPS全站仪和设置一已知坐标定位点Po()为一级控制点的坐标；

（2）根据所述转化的坐标定位施工图纸，将GPS全站仪设置在施工现场的已知坐标定位点Po（一级控制点）上导出环形设备基础的中心坐标点P′，且在现场设置钢板以固定进行中心坐标点的标记；

（3）将GPS全站仪设置在所述环形设备基础的中心坐标点上，先设置好各螺栓套筒的理论坐标，然后根据全站仪的站标调整位置定出各螺栓套筒的现场安装定位位置P〞，P〞()=设备基础螺栓套筒现场定位坐标。

本发明的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法在宝钢硅钢工程环形炉设备基础工程中运用，效果显著，宝钢硅钢工程环形炉设备基础为最大外径71m的多环结构，中间形状尺寸复杂、标高多变。螺栓套筒基本呈环状布置且安装总量为2338颗，现场施工采用一般已知的定位方法难度相当大，采用本发明的大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法，应用AutoCAD软件电脑放样技术结合GPS全站仪现场打点定位进行螺栓套筒的安装控制，螺栓套筒安装精度合格率100%，满足设备安装的高精度要求，且施工工期提前10天，标志着该施工新技术得到成功应用，且在行业施工质量中处于领先水平。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (1)

1.一种大型环形设备基础螺栓套筒安装的测量定位方法，其特征在于包括以下步骤：

a、获取电子版的大型环形设备基础螺栓套筒安装设计图，包括总图及设备基础结构图；

b、利用AutoCAD辅助设计软件，首先根据所述总图的定位坐标P及设备基础结构图中的平面定位尺寸a、b，换算出环形设备基础的中心坐标P′，然后在AutoCAD辅助设计软件中执行坐标命令，将圆心坐标设置为基准坐标点，再继续执行坐标命令，利用坐标标注命令依次点击各螺栓套筒的中心，标注出各螺栓套筒的施工定位坐标P〞，以转化成坐标定位施工图，其中：平面定位尺寸a是已知基础圆心定位横向尺寸，平面定位尺寸b是已知基础圆心定位纵向尺寸；

c、利用GPS全站仪定出各螺栓套筒的现场安装定位位置，包含：

（1）提供GPS全站仪和设置一已知坐标定位点Po；

（2）根据所述转化的坐标定位施工图纸，将GPS全站仪设置在施工现场的已知坐标定位点Po上导出环形设备基础的中心坐标点P′，且在现场设置钢板以固定进行中心坐标点的标记；

（3）将GPS全站仪设置在所述环形设备基础的中心坐标点上，先设置好各螺栓套筒的理论坐标，然后根据全站仪的站标调整位置定出各螺栓套筒的现场安装定位位置P〞。