CN102759253A - 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统 - Google Patents

一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102759253A
CN102759253A CN2012102411201A CN201210241120A CN102759253A CN 102759253 A CN102759253 A CN 102759253A CN 2012102411201 A CN2012102411201 A CN 2012102411201A CN 201210241120 A CN201210241120 A CN 201210241120A CN 102759253 A CN102759253 A CN 102759253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
raw coal
fluid bed
fluidized bed
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102411201A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102759253B (zh
Inventor
严俊杰
刘明
种道彤
刘继平
邢秦安
王进仕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Shuanghong electric heating technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201210241120.1A priority Critical patent/CN102759253B/zh
Publication of CN102759253A publication Critical patent/CN102759253A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102759253B publication Critical patent/CN102759253B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，包括依次相连的原煤破碎机、原煤预热器和烟气流化床干燥机，烟气流化床干燥机通过管路与燃煤发电系统的锅炉的烟气通道相连，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机的出口输出，原煤预热器的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机的气体出口相连，原煤预热器的气体出口分别与锅炉烟气管路、尾气处理系统相连。本发明烟气流化床干燥机中干燥及脱水介质与褐煤直接接触，并且掺混、扰动强烈，因此其传热传质系数高、干燥速率快。采用火电厂中的低品位能源，即利用锅炉烟气作为流化床的流化介质和脱水介质，可以有效提高褐煤干燥速度，提高褐煤干燥过程的安全性及整体能量利用效率。

Description

一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统
技术领域
本发明涉及一种干燥系统，具体涉及一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统。
背景技术
褐煤是一种高水分、高挥发分、低热值的煤种，其高水分含量使其单位能量的运输成本高、褐煤直接燃烧发电的能量利用效率低。对褐煤进行预干燥降低褐煤中的水分，是褐煤高效利用的有效手段。然而，褐煤易自燃，并且其干燥过程需要消耗大量的能量；因此，褐煤的干燥过程应该设法在低氧的氛围内进行，防止褐煤自燃，并且设法采用低品位的热能以提高褐煤的综合能源利用效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，该系统中，褐煤的干燥过程在锅炉烟气的氛围内进行以提高干燥过程的安全性，干燥过程采用低品位热能（如锅炉烟气和汽轮机抽汽的能量）以提高褐煤发电的综合能量利用效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括依次相连的原煤破碎机、原煤预热器和烟气流化床干燥机，所述的烟气流化床干燥机通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的流化风机与燃煤发电系统的锅炉的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机的出口输出，原煤预热器的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机的气体出口相连，所述的原煤预热器的气体经除尘器除尘后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器回收的原煤与烟气流化床干燥机的出口输出的原煤回收；
所述的烟气流化床干燥机内还安装有内置加热器，内置加热器的入口与燃煤发电系统的汽轮机组相连，出口经水泵与燃煤发电系统中的回热系统相连。
所述的汽轮机组抽汽压力对应的饱和温度为110℃~150℃。
所述的锅炉烟气管路上还安装有锅炉烟气除尘器。
本发明烟气流化床干燥机中干燥及脱水介质与褐煤直接接触，并且掺混、扰动强烈，因此其传热传质系数高、干燥速率快。采用火电厂中的低品位能源，即利用锅炉烟气作为流化床的流化介质和脱水介质，可以有效提高褐煤干燥速度，提高褐煤干燥过程的安全性及整体能量利用效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1为原煤破碎机、2为原煤预热器、3为烟气流化床干燥机、4为除尘器、5为流化风机、6为锅炉、7为汽轮机组、8为凝汽器、9为凝结水泵、10为给水泵、11为回热系统、12为发电机、13为除尘器、14为内置加热器、15为水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1，本发明包括由锅炉6、汽轮机组7、凝汽器8、凝结水泵9、给水泵10、回热系统11、发电机12构成燃煤发电系统，还包括依次相连的原煤破碎机1、原煤预热器2和烟气流化床干燥机3，所述的烟气流化床干燥机3通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的锅炉烟气除尘器13、流化风机5与燃煤发电系统的锅炉6的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机3的出口输出，原煤预热器2的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机3的气体出口相连，所述的原煤预热器2的气体经除尘器4后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器4回收的原煤与烟气流化床干燥机3的出口输出的原煤回收，其中烟气流化床干燥机3内还安装有内置加热器14，内置加热器14的入口与燃煤发电系统的汽轮机组7相连，出口经水泵15与燃煤发电系统中的回热系统11的给水泵10相连，汽轮机组7抽汽压力对应的饱和温度为110℃~150℃。
其工作过程为：原煤首先进入原煤破碎机1中破碎到一定粒度，再送入原煤预热器2中利用烟气流化床干燥机3尾气的热量预热，然后送到烟气流化床干燥机3中干燥到一定程度后得到干燥煤；锅炉6、汽轮机组7、凝汽器8、凝结水泵9、给水泵10、回热系统11、发电机12构成燃煤发电系统，其中锅炉6燃烧的为干燥煤，锅炉6的部分烟气经锅炉烟气除尘器13后，由流化风机5送入烟气流化床干燥机3，作为流化介质和脱水介质，干燥尾气部分经除尘器4回收煤尘后进入尾气处理系统；汽轮机组7的部分抽汽送入烟气流化床干燥机3的内置换热器14中，提供褐煤干燥所需的其余能量，凝结水经凝结水泵9回收至除氧器。
本发明的优点
(1)本发明对褐煤进行干燥的热源为较低温度的锅炉烟气和汽轮机抽汽，从而实现褐煤干燥过程与燃煤发电过程能量的梯级利用，提高褐煤发电系统能量利用效率；
(2)本发明使褐煤在烟气环境下干燥，烟气中含氧量低，可以防止褐煤自燃，提高褐煤干燥过程的安全性。
(3)褐煤干燥在流化床干燥机中进行，干燥速率高、干燥程度大。

Claims (3)

1.一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于：包括依次相连的原煤破碎机（1）、原煤预热器（2）和烟气流化床干燥机（3），所述的烟气流化床干燥机（3）通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的流化风机（5）与燃煤发电系统的锅炉（6）的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机（3）的出口输出，原煤预热器（2）的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机（3）的气体出口相连，所述的原煤预热器（2）的气体经除尘器（4）除尘后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器（4）回收的原煤与烟气流化床干燥机（3）的出口输出的原煤回收；
所述的烟气流化床干燥机（3）内还安装有内置加热器（14），内置加热器（14）的入口与燃煤发电系统的汽轮机组（7）相连，出口经水泵（15）与燃煤发电系统中的回热系统（11）相连。
2.根据权利要求1所述的集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于：所述的汽轮机组（7）抽汽压力对应的饱和温度为110℃~150℃。
3.根据权利要求1所述的集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于：所述的锅炉烟气管路上还安装有锅炉烟气除尘器（13）。
CN201210241120.1A 2012-07-12 2012-07-12 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统 Active CN102759253B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210241120.1A CN102759253B (zh) 2012-07-12 2012-07-12 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210241120.1A CN102759253B (zh) 2012-07-12 2012-07-12 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102759253A true CN102759253A (zh) 2012-10-31
CN102759253B CN102759253B (zh) 2014-06-04

Family

ID=47053802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210241120.1A Active CN102759253B (zh) 2012-07-12 2012-07-12 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102759253B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103256798A (zh) * 2013-05-06 2013-08-21 西安交通大学 一种末煤干燥装置及系统
CN103528342A (zh) * 2013-08-05 2014-01-22 神华集团有限责任公司 一种煤泥干燥系统及煤泥干燥工艺
CN103673534A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 苏杰 利用电厂余热干燥褐煤提水回收系统
CN103816693A (zh) * 2013-10-18 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 化工装置的氧化尾气回收利用方法
CN104567335A (zh) * 2015-01-27 2015-04-29 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 一种利用电厂高温烟气干燥煤泥的系统及工艺方法
CN104880049A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 迈安德集团有限公司 粘性发酵饲料的粉碎干燥系统
CN106196892A (zh) * 2015-05-26 2016-12-07 通用电器技术有限公司 利用闭合环路热泵进行褐煤干燥
CN106403504A (zh) * 2016-06-16 2017-02-15 西安交通大学 一种集成两级流化床干燥器的预干燥褐煤发电系统及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3825587B2 (ja) * 1999-08-18 2006-09-27 新日本製鐵株式会社 石炭の乾燥方法及び乾燥装置
CN202032602U (zh) * 2011-04-29 2011-11-09 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 褐煤滚筒烟气预干燥发电集成系统
CN202132965U (zh) * 2011-07-20 2012-02-01 上海机易电站设备有限公司 烟气干燥褐煤风扇磨直吹式制粉系统
CN102353237A (zh) * 2011-08-18 2012-02-15 西安交通大学 一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥方法和系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3825587B2 (ja) * 1999-08-18 2006-09-27 新日本製鐵株式会社 石炭の乾燥方法及び乾燥装置
CN202032602U (zh) * 2011-04-29 2011-11-09 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 褐煤滚筒烟气预干燥发电集成系统
CN202132965U (zh) * 2011-07-20 2012-02-01 上海机易电站设备有限公司 烟气干燥褐煤风扇磨直吹式制粉系统
CN102353237A (zh) * 2011-08-18 2012-02-15 西安交通大学 一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥方法和系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭晓克，刘明，肖锋，严俊杰，种道彤: "带废热回收的预干燥燃褐煤发电系统理论研究", 《中国电机工程学报》, vol. 32, no. 8, 15 March 2012 (2012-03-15), pages 44 - 49 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103256798A (zh) * 2013-05-06 2013-08-21 西安交通大学 一种末煤干燥装置及系统
CN103528342A (zh) * 2013-08-05 2014-01-22 神华集团有限责任公司 一种煤泥干燥系统及煤泥干燥工艺
CN103816693A (zh) * 2013-10-18 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 化工装置的氧化尾气回收利用方法
CN103673534A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 苏杰 利用电厂余热干燥褐煤提水回收系统
CN103673534B (zh) * 2013-12-06 2016-07-13 大唐国际发电股份有限公司内蒙古分公司 利用电厂余热干燥褐煤提水回收系统
CN104567335A (zh) * 2015-01-27 2015-04-29 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 一种利用电厂高温烟气干燥煤泥的系统及工艺方法
CN104880049A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 迈安德集团有限公司 粘性发酵饲料的粉碎干燥系统
CN106196892A (zh) * 2015-05-26 2016-12-07 通用电器技术有限公司 利用闭合环路热泵进行褐煤干燥
CN106196892B (zh) * 2015-05-26 2020-10-27 通用电器技术有限公司 利用闭合环路热泵进行褐煤干燥
CN106403504A (zh) * 2016-06-16 2017-02-15 西安交通大学 一种集成两级流化床干燥器的预干燥褐煤发电系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102759253B (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102759253B (zh) 一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统
CN102353237B (zh) 一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥方法和系统
CN101260307B (zh) 一种褐煤干燥提质装置及方法
CN102759259B (zh) 一种褐煤提质-发电联产系统
CN105179023B (zh) 一种集成第一类吸收式热泵的预干燥褐煤发电系统及方法
CN101852540B (zh) 火电厂抽蒸汽间接换热干燥低阶煤综合利用系统及其工艺
CN102192639A (zh) 一种增设流化床干燥降低燃煤电厂煤耗的方法
CN103807868B (zh) 适用于褐煤空冷发电机组的内加热流化床干燥系统
CN103277155B (zh) 褐煤预干燥-预热空气-余热利用复合燃煤发电系统
CN202032602U (zh) 褐煤滚筒烟气预干燥发电集成系统
CN104534850B (zh) 一种利用烟气、乏汽废热的原煤低温预干燥系统及方法
CN102759118A (zh) 褐煤滚筒烟气预干燥发电集成系统及工艺
CN105179031B (zh) 一种集成吸收式热泵的分级预干燥褐煤发电系统及方法
CN101149144A (zh) 以湿油页岩半焦为燃料的循环流化床焚烧系统
CN204404213U (zh) 一种节省脱硫塔水耗的电站褐煤流化床干燥系统
CN104673342B (zh) 基于太阳能、煤气化结合的低阶煤提质与发电综合系统
CN106766854A (zh) 一种褐煤干燥提质发电系统
CN106091580B (zh) 一种集成暖风器的预干燥褐煤发电系统及方法
CN103983088A (zh) 一种利用电站废热预干燥褐煤及水分回收的系统和方法
CN104566431B (zh) 一种原煤低温干燥与输煤一体化设备
CN203239407U (zh) 一种褐煤预干燥-预热空气-余热利用复合燃煤发电系统
CN103822439B (zh) 一种利用电站余热对褐煤进行预干燥的系统及方法
CN203672099U (zh) 一种基于水冷换热器的褐煤干燥乏气中水分回收系统
CN106403504A (zh) 一种集成两级流化床干燥器的预干燥褐煤发电系统及方法
CN203857749U (zh) 一种利用电站废热预干燥褐煤及水分回收的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210106

Address after: 221600 North Side of Xiaohe Road, Peixian Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Xuzhou Guolong Electric Power Parts Foundry Co.,Ltd.

Address before: 710049 No. 28 West Xianning Road, Shaanxi, Xi'an

Patentee before: XI'AN JIAOTONG University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211227

Address after: 224000 Weier Road (H), Guomeng Town, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: Yancheng Shuanghong electric heating technology Co.,Ltd.

Address before: 221600 North Side of Xiaohe Road, Peixian Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xuzhou Guolong Electric Power Parts Foundry Co.,Ltd.