CN102759049A - 背光源和使用该背光源的液晶显示装置 - Google Patents

背光源和使用该背光源的液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种背光源和使用该背光源的液晶显示装置。在使用LED的背光源中，进行仅在画面较亮的部分点亮背光源、在画面较暗的部分不点亮背光源的区域控制。LED的发光效率的温度变化较大，一般而言LED在高温时发光效率会降低。在区域控制中，点亮的LED成为高温，所以在显示下一个整面灰色的画面的情况下，之前点亮的部分的LED的发光效率降低，所以会发生亮度不均。本发明通过使LED的发光效率的温度变化在50℃～90℃的范围中为5％以下、优选为3％以下，来消除区域控制方式中的画面的亮度不均。

Description

背光源和使用该背光源的液晶显示装置
技术领域
本发明涉及使用LED作为背光源的液晶显示装置，特别涉及具有即使进行区域控制也很少发生亮度不均的背光源的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置中，设置有以矩阵状形成有像素电极和薄膜晶体管(TFT)等的TFT基板，和与TFT基板相对的在与TFT基板的像素电极对应的部位形成有彩色滤光片等的对置基板，在TFT基板与对置基板之间夹持液晶。通过按每个像素控制液晶分子对光的透过率而形成图像。
液晶显示装置能够制作得较为轻薄，因而使用在各种领域中。由于液晶自身不发光，所以在液晶显示面板的背面要配置背光源。在电视等比较大画面的液晶显示装置中，一直使用荧光管作为背光源。但是，因为荧光管内部封入的是水银蒸气，所以对地球环境的负担很大，特别是在欧洲等已经有禁止使用的趋势。
于是，人们开始使用LED(发光二极管)代替荧光管作为背光源，使用LED光源的液晶显示装置，在TV等大型显示装置中逐年增加。但液晶显示装置的背光源必须是面光源，而LED是点光源。因此，需要利用作为点光源的LED来形成面光源的光学系统。
LED中，存在顶部发光型的LED和侧面发光型的LED。“专利文献1”中，记载了用于缓和侧面发光型的LED封装中因各材料的热膨胀系数的差引起的应力的结构。此外，“专利文献1”中，记载了在侧面发光的LED中，不使用引线框，直接在导电引线上载置LED芯片的结构。
“专利文献2”中记载了相对发光度的温度特性基本平坦的LED的一例。
此外，“专利文献3”中，记载了以矩阵状排列由LED和用于使来自LED的光成为面光源的导光板组合而成的模块(block)，个别地对各模块的LED进行控制的背光源。
专利文献1：日本特开2010-130008号公报
专利文献2：日本特开2008-288396号公报
专利文献3：日本特开2007-293339号公报
发明内容
如专利文献3所述，在排列多个由LED与导光板的组形成的模块来构成背光源的情况下，使用发光效率随温度变化的变化大的LED时，例如即使对所有模块的LED施加相同的电压也会在背光源的空间光强度中产生不均，发生所谓亮度不均。
关于该亮度不均，考虑使用发光效率随温度上升而大幅降低的LED的情况。该情况下，例如在某个模块的LED以最大亮度发光且其他模块的LED熄灭的状态持续了规定时间后，再使所有模块的LED以最大亮度发光时，来自上述某个模块的光会变得比来自其他模块的光暗，可能发生亮度不均。这是因为，某个模块的LED以最大亮度发光所以该LED的温度上升，发光效率降低，而其他模块的LED熄灭所以LED温度不上升，与某个模块的LED相比发光效率的降低较少。
像这样，在使用多个由LED与导光板的组构成的背光源中，当使用发光效率对于温度变化的变化大的LED时可能发生亮度不均。从而，在这种结构的背光源中，优选使用发光效率随温度变化的变化小的LED。
此外，LED在工作时温度变高，但一般而言LED的效率在高温时会降低。LED中存在顶部发光型LED和侧面发光型LED。如后文说明，顶部发光型LED能够形成易于散热的结构，但在作为直下配置型的薄型背光源的光源使用的情况下，特别是在使用高输出的LED减少LED的数量的情况下，易于发生显示区域中的亮度不均。另一方面，在使用侧面发光型LED的情况下，因为使用了导光板，所以能够形成不容易发生显示区域中的亮度不均的结构，但侧面发光型LED的结构难以从LED散热。
近年来，出于省电的需求和提高对比度的需求，采用了称作区域控制的驱动方法。图24中，例如将显示区域分割为横8纵6的48个区域。各分割区域中配置有单个或多个LED。这样，例如在仅区域101的部分形成有图像而其他部位为黑的情况下，不是在显示区域的整个面上点亮背光源，而是仅点亮与区域101对应的LED。这样，与在显示区域整个面上照射背光源的情况相比，LED的耗电成为1/48。
但是，因为与图24中区域101对应的部分的LED中流通电流，所以与其他部分的LED相比温度升高。LED的发光效率在温度升高时效率降低。这样的状态下，设想画面变化成为如图25所示整面灰色的显示的情况。
图25中，除区域101外的部分的LED，在灰色显示前温度没有上升。而图25中区域101的部分，从灰色显示前就在LED中流过了电流，所以LED的温度上升。而LED在温度上升时发光效率降低，所以图22中的区域101的部分与其他部分相比亮度减小，在画面中发生亮度不均。
因此，可以采取使用发光效率高的LED，或降低从LED到LED安装基板的热阻抗来抑制LED的温度上升的方法等作为对策，但在减少LED的数量的情况和使用高输出的LED等情况下可能发生亮度不均。
本发明的目的在于，实现在使用LED作为光源进行区域控制的情况下降低显示区域中的亮度不均的结构。
(1)本发明提供一种背光源，其特征在于：由多个具有LED和用于使来自该LED的光成为面状而对液晶显示面板照射的导光板的光源块排列构成，能够按每个该光源块控制光的强度，上述LED的发光效率的温度变化(发光效率随温度变化而发生的变化)，在50℃～90℃的范围中为5％以下。
(2)本发明提供一种背光源，其特征在于：包括导光板和LED，且能够进行区域控制，上述导光板具有在第一方向上以规定间距排列的凹部的串，上述凹部的串在与上述第一方向成直角的第二方向上以规定间距排列，上述LED是侧面发光型LED，收容在上述凹部中，上述LED的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下。更优选为3％以下。
(3)如(1)所述的背光源，LED具有2个LED芯片，2个LED芯片的发光效率的温度系数彼此不同，使用上述2个LED芯片的上述LED的发光效率的整体的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下，更优选为3％以下。
(4)本发明提供一种背光源，其特征在于：包括导光板和LED，且能够进行区域控制，上述导光板具有在第一方向上以规定间距排列的凹部的串，上述凹部的串在与上述第一方向成直角的第二方向上以规定间距排列，上述LED是侧面发光型LED，在上述凹部中收容有多个LED，上述多个LED中至少1个LED的发光效率的温度系数的符号不同于其他LED，上述多个LED的整体的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下。更优选为3％以下。
此外，本发明还提供一种液晶显示装置，通过使用这些背光源，能够进行没有亮度不均的区域控制。
根据本发明，因为使用在LED进行发光动作的温度范围中发光效率对于温度变化的变化较小的LED，所以能够显示亮度不均得到降低的高画质的影像。
此外，根据本发明，通过在导光板的凹部中收容侧面发光型LED，能够减小背光源的厚度，并且能够得到亮度不均较小的背光源。此外，通过使用发光效率的温度变化在50℃～90℃的范围中为5％以下、更加优选为3％以下的侧面发光型的LED，在使用上述背光源的情况下的液晶显示装置中，在进行区域控制的情况下也能够抑制亮度不均。
附图说明
图1是液晶显示装置的分解立体图。
图2是本发明的导光板的俯视图。
图3是图2的A-A截面图。
图4是图2的B-B截面图。
图5是图2的C-C截面图。
图6是配置了LED的配线基板的俯视图。
图7是图6的D-D截面图。
图8是图6的E-E截面图。
图9是配置了导光板和LED的配线基板的组装立体图。
图10是收容在导光板的凹部中的顶部发光型LED的截面图。
图11是收容在导光板的凹部中的侧面发光型LED的截面图。
图12是实施例1中的侧面发光型LED正视图和侧视图。
图13是图12的A-A截面图。
图14是表示实施例1中的引线框、LED芯片与导线的关系的示意图。
图15是表示实施例1中的LED的发光效率的温度特性的曲线图。
图16是表示LED的光通量、电流、端子间电压与温度的关系的曲线图。
图17是实施例2的侧面发光型LED的正视图和侧视图。
图18是图17的B-B截面图。
图19是表示实施例2中的2个LED的发光效率与温度的关系的曲线图。
图20是实施例2中的2个LED各自的温度特性和总的温度特性的例子。
图21是表示实施例2中的LED的发光效率与温度的关系的曲线图。
图22是表示实施例3中的配线基板与LED芯片和导光板的关系的立体图。
图23是表示实施例3中的配线基板上的LED的配置的俯视图。
图24是在显示区域中进行区域控制的例子。
图25是在显示区域中进行了区域控制之后显示整面灰色的例子。
附图标记说明
10……液晶显示面板，11……TFT基板，12……对置基板，13……上偏振片，14……下偏振片，15……扩散板，16……光学片组，20……导光板，21……凹部，22……棱，23……反射片，25……联接树脂(matching resin)，30……LED，31……LED芯片，32……树脂，33……波长变换材料，34……引线框，35……导线，40……配线基板，41……配线，101……区域，341……引线框侧部，342……引线框底部
具体实施方式
以下用实施例详细说明本发明的内容。
[实施例1]
图1是本发明的液晶显示装置的分解立体图。图1中分成液晶显示装置10和背光源。图1中，以矩阵状配置有TFT和像素电极的TFT基板11，与形成有彩色滤光片等的对置基板12通过未图示的粘合剂粘合。在TFT基板11与对置基板12之间夹持未图示的液晶。
在TFT基板11的下侧贴合有下偏振片14，在对置基板12的上侧贴合有上偏振片13。粘合状态下的TFT基板11、对置基板12、下偏振片14和上偏振片13称为液晶显示面板10。在液晶显示面板10的背面配置背光源。背光源由光源部和各种光学部件形成。
图1中，按自液晶显示面板10从近到远的顺序，背光源由光学片组16、导光板20和配置有LED30的配线基板40构成。本实施例中的配线基板40是一体型的，但也可以是由多个基板构成的分离型的配线基板。图1中的光学片组16使用了3片扩散片15。光学片组16也可以包括棱镜片、透镜片或反射偏振膜。扩散片15可以是1片，也可以是2片。此外，也可以使用具有各向异性的特性的扩散片或扩散板。
光学片组16载置在导光板20之上。导光板20具有使来自大量LED30的光成为均匀的面光源照向液晶显示面板10一侧的作用。导光板20的形状是较薄的平板状。在导光板20的下表面，在横向方向上配置大量凹部21，其在纵向方向上排列成3行。配置在配线基板40上的LED30，插入到导光板20的各凹部21中。
在导光板20之下配置有配线基板40，在配线基板40上，LED30与导光板20的凹部21对应地在横向方向上排成行状地配置3行。本实施例中以LED30是白色LED30为前提进行说明。不过，在使用单色LED30的情况下，只要注意3种颜色的混合，也能够应用于以下说明的本发明。
将导光板20与配线基板40重合时，排成行状配置的LED30成为嵌入到在导光板20的下表面排成行状配置的凹部21中的形式。采用这样的结构能够使液晶显示装置变薄。这样的LED30的配置，与现有的侧面光型的背光源相比，能够缩小液晶显示装置的显示区域周边的边框区域的面积。此外，通过这样配置，能够在画面中进行亮度的区域控制。此处，区域控制也称为区块控制、局部亮度控制(LocalDimming)，指的是根据各区域的影像相应地个别控制与背光源的各区域(后述图2中用虚线包围的区域)对应的LED。例如，在与某个区域对应的液晶显示面板10的影像较暗的情况下，降低该区域的LED30的光强度，在与其他区域对应的液晶显示面板10的影像较亮的情况下，提高该区域的LED30的光强度。由此，可以提高影像的对比度，并且降低背光源的耗电。
即，所谓区域，指的是利用上述区域控制进行光强度的控制的最小单位。例如，如果将连续或邻接的3个LED作为1个光源控制的单位进行控制，则主要由这3个LED照射光的部分成为一个区域。换言之，如图2所示多个LED30在x方向排列为一串，该LED的串在y方向上排列，并且将LED串中邻接的3个LED作为1个LED组，则由x方向上LED组间的边界和LED串之间包围的部分成为区域。以下，有时也将构成该背光源的区域的1个或多个LED与导光板的组合，称为“光源块”。
图2是图1中使用的导光板20的俯视图。图2中，在x方向上排成行状配置的凹部21在y方向上排列3行。LED30嵌入各凹部21中。因为LED30以3个为单位控制，所以画面中如图2的虚线所示的区域成为1个光源块110，图示中为了方便起见进行了分割。但是，导光板20中不存在与虚线对应的分割。本实施例中LED30以3个为单位控制，但并不限定于此。只要在能够抑制控制区域内的亮度不均的范围内，能够为1个，也能够是3个以上。此外，在与图2的虚线对应的部分，也可以设置用于(光学上)划分区域的槽或切口。
利用这样的结构，能够构成以矩阵状排列光源块110的背光源，能够对光源块进行上述区域控制。图2中如上所述光源块是为了方便起见而划分表示的，但不代表物理上分割导光板20，本例中，各光源块110的导光板是相互结合而一体化的。当然，也可以相互物理上分割地构成光源块110的导光板。
图3是图2的A-A截面图。图3中，在导光板20上以规定的间距在横向方向上配置凹部21，在凹部21与凹部21之间形成棱22。该棱22以增强导光板的强度为主要目的，也能够通过棱向其他区域漏光。图4是图2的B-B截面图。图4中，在导光板20上形成有收容LED30的凹部21。图5是图2的C-C截面图。图3-图5中，在导光板20的下表面粘贴有反射片23。用于使来自LED30的光高效地照向液晶显示面板10的方向。
回到图2，导光板20的凹部21与凹部21之间存在的棱22，具有增加导光板的强度，并且在虚线表示的区域之间使光在y方向上进入的作用。即，考虑到作业性，在导光板20内收容LED30的情况下，与按每个LED30形成凹部21相比，更好的是使凹部21在x方向上连续形成槽。但是，在形成连续的槽时，导光板的强度会减小，并且难以产生y方向上的干涉，所以按每个LED30在导光板20上形成凹部21，使其能够形成棱22。
从而，棱22的宽度需要确保为规定的值。图2中，凹部21的x方向的间距为p，凹部21的x方向的宽度为w1，棱22的宽度为w2，p＝w1+w2。棱22的宽度也取决于每个画面单位100的LED30的配置数量或者LED30的间距，但如果设计上可能，则优选使w2/p为1/3以上。但是，如果能够确保导光板20的强度，则棱22并不一定是必要的，也可以是连续的槽。
图6是搭载了LED30的配线基板40的俯视图，图7是图6的D-D截面图，图8是图6的E-E截面图。图6中，排成行状配置的LED30排列为3行。各LED30插入导光板20的凹部21。图6中，LED30以3个为单位控制。图6的虚线表示由3个LED30控制的区域。
图9是表示将图2所示的导光板20和图6所示的配线基板40组合的状态的立体图。图9中，配线基板40上的LED30插入导光板20的凹部21。如图9所示，考虑到配线基板40上的LED30的配置精度、导光板20的凹部21的位置精度、配线基板40与导光板20的组装精度，使凹部21的大小形成得比LED30的大小更大。
LED30有顶部发光型LED和侧面发光型LED。图10是在图9中的凹部21中配置了顶部发光型LED30的例子，图11是配置了侧面发光型LED30的例子。图10中，配线基板40的一部分也插入凹部21中，在形成于配线基板40上的连接端子42上，配置具有引线框34的LED30。在LED30的树脂32内配置LED芯片31，在LED芯片31上，填充波长变换材料33(例如混合荧光体和透明树脂而得的材料)。图10所示的顶部发光型LED的结构中，从LED芯片31到配线基板40上的连接端子42的距离较短，所以具有易于散热的优点。但是，具有以下问题点。
图10中，来自顶部发光型LED30的光入射到导光板的凹部21的侧面。在凹部21中的配线基板40的上方T部，光难以到达，所以该部分是暗部。此外，光难以配线基板40上反射，所以特别是在凹部21中的配线基板40的后方B，容易成为亮度低的部分。这样，顶部发光型LED30易于散热，容易防止因LED30的温度变化引起的效率降低，但存在容易发生背光源的亮度不均的问题。其中，在图10中，插入凹部的配线基板40，通过固定部件45来配置在与配线基板40成直角的方向上固定的配线基板43，并且将配线基板40的配线41与配线基板43的配线44电连接，将LED芯片和背光源的电源等连接。
图11是在凹部21中插入侧面发光型LED30的例子。在对LED30供给电源的配线基板40的连接端子42上配置侧面发光型LED30。图11中，与L字型引线框34相连地配置LED芯片31。LED芯片31整体被树脂32密封，在LED芯片31上填充有波长变换材料33。图11中，配线41形成在配线基板40的与形成有连接端子42的面相同的面上。
图11中，在凹部21内不存在配线基板40，所以能够抑制如图10所说明的亮度不均。但是，图11的结构中，因为从LED芯片31到配线基板40的连接端子42的距离较大，所以LED30中产生的热难以散发，LED30的温度容易上升，随之而来的LED30的发光效率的降低成为问题。其中，将图11中的引线框34与连接端子42连接的部分的温度称为Ts，将LED芯片31的PN结部分的温度称为Tj。
图12是表示侧面发光型LED30的例子的正视图。12(a)中，在树脂32的内部配置引线框34，引线框34穿过树脂32的内部延伸到外侧。如图12(b)所示，覆盖树脂32的侧面，延伸到树脂32的下部，与未图示的配线基板40的连接端子42连接。在树脂32的内侧，LED芯片31载置在一方的引线框34上，LED芯片31的端子通过导线35与2个引线框34连接。
图13是图12的A-A截面图。图13中，树脂32具有浴缸状的凹陷，内部配置引线框34和LED芯片31。LED芯片31与引线框34通过导线35连接。在树脂32的浴缸状部中，填充波长变换材料33。
图14是在图12和图13说明的LED30中，仅记载了引线框34的形状和LED芯片31以及导线35的立体图。LED芯片31中产生的热，通过引线框34向未图示的配线基板40传导。图14中，当引线框34的侧部341的高度H比侧部宽度W更大时，热难以传递到引线框34的底部342。但是，对于侧面发光型LED30，引线框34容易成为这样的结构。本发明在使用这种难以从LED芯片向连接端子42导热的结构的侧面发光型LED的情况下特别有效。
图15是现有背光源中使用的侧面发光型LED和本发明的实施例1中使用的侧面发光型LED中的发光效率与温度的关系。作为表示LED30的温度的指标，有LED30的PN结部的温度Tj和配线基板40的连接端子42中的引线框34的温度Ts，Tj比Ts温度更高。Tj与Ts的关系为：
Tj＝Rth(j-s)W+Ts
此处，Rth(j-s)是引线框34的从LED30连接部到连接端子42的热阻抗，W是施加电力。
图15的横轴是Ts。现有例中使用的LED30的发光效率的温度变化较大，在LED30的使用温度Ts为50℃～90℃的情况下，以温度50℃的效率76流明/W为基准，效率变化为(76-65)/76＝14.4％。另一方面，本发明中使用的LED30的发光效率的温度变化较小，以温度50℃时的效率74.5流明/W为基准，效率变化为(74.5-73.5)/73.5＝1.3％。
这样，通过使用发光效率的温度变化小的LED30，在进行区域控制的情况下，不会受到前一图像的影响而导致亮度不均劣化。根据实验，在区域控制中不发生这样的亮度不均的范围，在Ts的温度范围50℃～90℃中为5％以下，优选为3％以下。这样的LED30，例如有昭和电工制造的GM2QT450G等已经商品化。此外，专利文献2中记载了温度稳定性优秀的蓝色LED特性——虽然仅有相对发光度的记载。
图15是LED30的发光效率的温度系数为正的情况，但即使在LED30的发光效率的温度系数为负的情况下——只要值较小——也能够防止进行区域控制的情况下因前一图像的影响而发生亮度不均。该情况下，发光效率的温度变化也是在Ts的温度范围50℃～90℃中为5％以下，优选为3％以下。该情况下的5％或3％是取绝对值后的值。
此外，LED30在高温下使用的情况较多，所以LED30的发光效率的温度系数为正时有利。即，LED30的发光效率的变化系数是正还是负，对区域控制不会带来大的影响，但在提高画面整体的亮度上有利。
发光效率E在来自LED30的光通量为φ、施加电力(功率)为W时，能够用E＝φ/W表示。此外，W在LED30的电流为If、LED30端子间的电压为Vf时能够用W＝If×Vf表示。LED因为是电流驱动的，所以If恒定。图16记载了温度系数为正的情况下的LED30的电流If、端子间电压Vf、来自LED30的光通量φ与温度Ts的关系。当电流If恒定时，光通量的温度系数为负，但发光效率的温度系数为正，这表示LED30的端子间电压Vf的温度系数的绝对值大于光通量的温度系数的绝对值。
[实施例2]
图17(a)是本发明的实施例2中使用的LED30的正视图，图17(b)是侧视图。本实施例中，串联连接2个LED30。图17(a)中，在单侧的引线框34上配置2个LED芯片31，各LED30用导线35串联连接。其他结构与实施例1中的图12(a)相同。图17(b)是图17(a)的侧视图，但与实施例1的图12(b)相同，所以省略说明。
图18是图17(a)的B-B截面图。图18中，在一方的引线框34上，用导线35串联连接2个LED芯片31。其他结构与实施例1中的图13相同，所以省略说明。
本实施例中，第一LED芯片31和第二LED芯片31的发光效率的温度系数的符号不同。例如，第一LED芯片31的发光效率的温度系数为正，第二LED芯片31的温度系数为负。这样，通过用2个LED芯片31抵消发光效率的温度特性，而在LED30整体中使发光效率的温度变化大致接近于零。
图19表示本实施例中的2个LED芯片31的电流If与光通量φ的关系。如图19所示，优选2个LED芯片31的电流If与光通量φ的关系一致。但是，并不需要完全一致，在进行区域控制时不会发生亮度不均的范围内即可。
图20是表示本实施例中的温度Ts与光通量φ的关系的曲线图。图20中，LED芯片(LED1)具有正的发光效率的温度特性，所以温度上升时光通量φ也上升。另一方面，LED芯片(LED2)具有负的发光效率的温度特性，所以温度上升时光通量φ减小。结果，能够使LED芯片(LED1)与LED芯片(LED2)的总的发光效率的温度变化几乎为零。
图21是针对现有例中使用的LED30、实施例1中使用的LED30和实施例2中使用的LED30表示LED30的发光效率的温度依赖性的曲线图。图21的横轴是Ts，纵轴是发光效率。图21中的虚线A是现有例，实线B是实施例1的例子，实线C是本实施例中的情况。由图21可知，本实施例中的发光效率的温度特性与实施例1相比有进一步改善。
图21中的2个LED30的总的(合计的)发光效率的温度特性大致为零，但并不必须为零，优选Ts为50℃至90℃的范围中发光效率的温度依赖性为5％以下，更加优选为3％以下。其中，所谓5％以下或3％以下的情况，指的是绝对值。此外，如实施例1所述，当2个合计的LED30的发光效率的温度特性是5％以下、优选3％以下的正值时，因为LED30在高温下使用，所以对于亮度特性有利。
[实施例3]
图22是表示实施例3中的导光板、配线基板40和导光板的凹部21中插入的LED30的立体图。图22中，在导光板的凹部21中配置2个LED30。2个LED30成对地进行规定区域的照明。2个LED30的发光效率的温度特性的符号互逆。例如，第一LED30的发光效率的温度特性与图20所示的LED(LED1)相同，第二LED30的发光效率的温度特性与图20所示的LED(LED2)相同。通过使LED30为这样的组合，能够相互抵消发光效率的温度特性，使发光效率的温度变化大致为零。
图23是表示在配线基板40上成对配置2个LED30的状态的俯视图。各2个一对的LED30对应导光板的凹部21。图22和图23中2个一对地配置LED30，但通过增大凹部21的长度而在各凹部21中配置3个或4个以上的LED30，也能够减小发光效率的温度特性。在LED30为3个的情况下，例如对于具有正的发光效率的1个LED30，使其他2个LED的发光效率的系数为负，并使之为正的发光效率的1个LED30的系数的一半，通过该结构能够减小整体的发光效率的温度变化。
通过将本实施例中的多个LED30分组使用而减小发光效率的温度特性的情况下的发光效率的温度特性，与实施例1或实施例2同样地，在50℃～90℃的范围内，绝对值为5％以下，优选为3％以下。此外，当该情况下的LED30的组的温度特性为正时，因为LED30在高温下使用，所以对亮度特性有利。
本实施例中，在1个凹部中配置特性不同的LED作为组，但也可以在不同凹部的同一控制区域内配置不同特性的LED，在凹部是连续的槽的情况下，也可以在同一控制区域内的槽中配置不同特性的LED。
如上所述，通过使用本实施方式，即使在进行区域控制的情况下，也能够防止发生亮度不均。
上述实施方式中，以在导光板上设置凹部并在该凹部中配置LED的结构为例进行了说明，但不限定于此。例如，如专利文献3所述，即使在导光板的端部侧面排列LED的情况下，也同样能够应用本实施方式。此外，上述实施方式中，以侧面发光型LED为例进行了说明，但如果发光效率随温度变化的变化较小，也可以使用顶部发光型的LED。进而，也能够应用于不使用导光板，而是在液晶显示面板的背面以矩阵状排列顶部发光型的LED，分别控制各发光型的LED或多个LED的组来进行区域控制的所谓直下型的LED。

Claims (8)

1.一种背光源，其特征在于：
由多个具有LED和用于使来自该LED的光成为面状而对液晶显示面板照射的导光板的光源块排列构成，能够按每个该光源块控制光的强度，
所述LED的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下。
2.一种背光源，其特征在于：
包括导光板和LED，且能够进行区域控制，
所述导光板具有在第一方向上以规定间距排列的凹部的串，所述凹部的串在与所述第一方向成直角的第二方向上以规定间距排列，
所述LED是侧面发光型LED，收容在所述凹部中，
所述LED的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下。
3.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
所述LED的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为3％以下。
4.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
所述LED具有2个LED芯片，所述2个LED芯片的发光效率的温度系数的符号彼此不同，所述LED的发光效率的温度变化，是使用所述2个LED芯片的所述LED的发光效率的整体的温度变化。
5.一种背光源，其特征在于：
包括导光板和LED，且能够进行区域控制，
所述导光板具有在第一方向上以规定间距排列的凹部的串，所述凹部的串在与所述第一方向成直角的第二方向上以规定间距排列，
所述LED是侧面发光型LED，
在所述凹部中收容有多个LED，所述多个LED中至少1个LED的发光效率的温度系数的符号不同于其他LED，
所述多个LED的整体的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为5％以下。
6.如权利要求5所述的背光源，其特征在于：
所述多个LED的整体的发光效率的温度变化，在50℃～90℃的范围中为3％以下。
7.如权利要求5或6所述的背光源，其特征在于：
所述多个是2个。
8.一种能够进行区域控制的液晶显示装置，其特征在于：
在液晶显示面板的背面，具有如权利要求1～6中任意一项所述的背光源。
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