CN102758662A - 保持机油长效的机油净化器 - Google Patents
保持机油长效的机油净化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102758662A CN102758662A CN2011101123823A CN201110112382A CN102758662A CN 102758662 A CN102758662 A CN 102758662A CN 2011101123823 A CN2011101123823 A CN 2011101123823A CN 201110112382 A CN201110112382 A CN 201110112382A CN 102758662 A CN102758662 A CN 102758662A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- engine oil
- machine oil
- core pipe
- pressure release
- filter body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 title abstract 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 46
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000012905 visible particle Substances 0.000 description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种保持机油长效的机油净化器,主要包括上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成。工作时,机油由上盖的进油孔进入滤体压板上的环形油道进入滤体与外壳间的空腔,再通过滤体将机油本身所含的杂质、水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管,最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作;当机油循环压力过大时,则机油会通过滤体压板上的泄压通孔泄压弹簧下压打开压力阀进入芯管内再通过上盖的回油口进入机器中循环的工作,以确保机器的正常工作润滑状态,泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。本发明与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质,从而延长机油的有效使用寿命。
Description
技术领域
本发明是一种机油净化器,特别是一种可以长期有效净化机油的保持机油长效的机油净化器。
背景技术
各种机械设备中使用的机油,作用主要有一是润滑,在运动零件之间提供油膜润滑以减少磨擦和磨损;二是冷却,作为热介质从临界面上带走热量起冷却作用;三是密封,充填缸壁,气门杆表面的不平处和在涡轮增压器的油封中起密封作用;四是清洁,通过机油的流动将零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱,不致在零件表面形成积垢;五是阻尼和缓冲作用,特别是高压力零部件,如齿轮和推杆等;六是防止氧化和腐蚀作用,对零件起保护作用。机油在机器中经过一段时的工作,发挥了上述的功能后被污染而失作用需要进行更换。为了延长机油的使用寿命,最常用的方法是使用机油过滤器,将机油循环带回来的杂质过滤后再回到机器中继续发挥应有的功能。目前使用的机油过滤器,都主要以过滤较大颗粒杂质为主,缺点一是对于水份无法排除而生成有机酸对件机产生腐蚀,这也是导致机油过早失效的主要原因;另一缺点是滤芯被堵后,过滤器中的旁通阀打开,机油没有过滤就直接进入机器中,同时还把原来已过滤出来的杂质也同步带回机器中,导致机器零件加速靡损。
发明内容
针对上述的现有技术的不足,本发明的目的在于用更合理的结构和特种滤材加强对机油的过滤和吸收水份,从而延长机油的有效使用寿命,提高到现有的10倍或以上。
本发明主要包括上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成。其中上盖、下壳和密封环组成机油净化器的整体外壳;滤体置于外壳中且与外壳的之间固定有一定的空间;芯管置于滤体的芯道,泄压弹簧置于芯管内,泄压阀套于泄压弹簧上端内侧与上盖进油口翻边外侧之间,在泄压阀与上盖中间再套装上滤体压板,而芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧。工作时,机油由上盖的进油孔进入滤体压板与上盖之间的环形油道进入机油净化器的滤体外周与外壳形成的空腔,再通过滤体将本身所含的杂质、水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管,最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作;当机油循环压力过大时,则机油会通过滤体压板上的泄压通孔把支撑泄压阀的压力弹簧下压打开压力阀进入芯管内再通过上盖的回油口进入机器中循环的工作,以确保机器的正常工作润滑状态,而原来过滤留存于机油净化器底部中的杂质已被滤体中的收纳孔所纳存不会重新回到机器中对零件进行磨损;泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质,从而延长机油的有效使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图,其中包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压弹簧5、芯管6、滤体7、密封环8、油腔20。
图2-a为本发明的上盖俯视图,图2-b为本发明的上盖侧视图;其中设置有回油口9、密封环槽10、进油口11。
图3-a为本发明的滤体压板俯视图,图3-b为本发明的滤体压板侧视图;其中设置有泄压通孔12、定位套孔13、环形油道21。
图4-a为本发明的下壳俯视图,图4-b为本发明的下壳剖视图;其中在下壳的底部设置有芯管定位台14。
图5-a为本发明的泄压阀侧视图,图5-b为本发明的泄压阀俯视图,图5-c为本发明的泄压阀主视图;其中设置有密封平面15,翻边定位孔16。
图6为本发明的芯管的主体结构图,包括其上设有确保芯管最大通透性的格栅17。
图7-a为本发明的滤体的侧视图,图7-b为本发明的滤体的俯视图,包括设置其中的芯道18、收纳孔19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,本发明主要包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压弹簧5、芯管6、滤体7、密封环8组成。其中上盖1、下壳2和密封环8组成机油净化器的整体外壳;滤体7置于外壳中且与外壳内壁之间固有一定的空腔成为油腔20,滤体7为圆环柱状,中间设定的芯道18用于置放芯管6,滤体7有一定的壁厚不小于10mm,外周满布且深度最少为滤体一半厚度的收纳孔19用于纳藏机油中的可见颗粒杂质,收纳孔19的数量最少有一个以上;滤体7的选材为不溶于油具有吸水性和过滤性且受温度影响较小的特殊材质,可以是碳纤维布卷、无纺布卷、纤维纸卷,或者它们和陶瓷的结合体等;芯管6紧配于滤体7的芯道18内,芯管6是一个由纵横条装格栅17构成的一个空心圆柱状通管,在确保强度的前提下格栅17之间尽可能的稀疏,以确保芯管6的通透性,以最大限度的减少阻碍机油通过滤体7的面积,另芯管也可以是由有足够强度的滤网卷制成;泄压弹簧5与芯管6等高且松配合的置于芯管6内,泄压弹簧5在芯管内6纵向可以自由压缩;泄压阀4套于泄压弹簧5上端,其翻边定位孔16的外周与泄压弹簧5内周配合,翻边定位孔16的内周则与上盖1回油口9翻边外周配合;泄压阀4还设有密封平面15,用于与滤体压板3上的泄压通孔12配合将其密封,上盖1的回油口9的翻边要求有一定的高度,在静止状态下的长度基础上最小加长要不低于泄压弹簧的泄压收缩行程的长度;在泄压阀4与上盖1中间再套装上滤体压板3,滤体压板3的定位套孔13与上盖1的回油口9的翻边外周是紧配合,定位套孔13的一周设置有最少一个以上的泄压通孔12,但可以被泄压阀4的密封平面15所密封,同时泄压通孔12的外侧再设有一圈环状油道21;芯管6的下端则紧套于下壳2的芯管定位台14外侧,滤体7被紧压于滤体压板3与下壳2底部之间。芯管定位台14在实际应用中也可以是向外凸出,则芯管6是紧套于芯管定位台14的内侧即可。
工作时,机油由上盖1的进油孔11进入滤体压板3与上盖1之间的环形油道21进入机油净化器滤体7外周与外壳之间的油腔20,再通过滤体7将机油本身所含的杂质、水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管6中,最后由上盖1的回油口9再进入机器中进行循环工作;当系统压力过高导致机油通过滤体7的循环阻力过大时,则机油会通过滤体压板3上的泄压通孔12把支撑泄压阀4的泄压弹簧5下压从而打开压力阀4进入芯管6内再通过上盖1的回油口9进入机器中循环的工作,以确保机器的正常工作润滑状态,而原来过滤留存于机油净化器底部中的可见颗粒杂质已被滤体7中的满布的收纳孔19所纳存,不会被重新带回到机器中加剧磨损零件;泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。
Claims (7)
1.保持机油长效的机油净化器,主要由上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成,上盖、下壳和密封环则构成整体外壳,其特征在于芯管置于滤体的芯道,泄压弹簧置于芯管内,泄压阀套于泄压弹簧上端内侧与上盖进油口翻边外侧之间,在泄压阀与上盖中间再套装上滤体压板,而芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧,滤体被紧压于滤体压板与上壳体底部之间。
2.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于滤体的选材为不溶于油具有吸水性和过滤性且受温度影响较小的特殊材质,可以是碳纤维布卷、无纺布卷、纤维纸卷,以及它们和陶瓷的结合体。
3.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于滤体外周满布最少有一个且深度最少为滤体一半厚度的收纳孔。
4.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于芯管是一个由纵横条状格栅构成的一个空心圆柱状通管,另芯管也可以是由有一定强度的滤网卷制成。
5.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于泄压弹簧与芯管等高且松配合的置于芯管内,泄压弹簧在芯管内纵向可以自由压缩。
6.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于上盖的回油口翻边高度要在静止状态下的长度基础上最小加长不低于泄压弹簧的泄压收缩行程长度。
7.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器,其特征在于滤体压板上的定位套孔的外周设置有最少一个以上的泄压通孔,且全部泄压通孔可以被泄压阀的密封平面所配合密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110112382.3A CN102758662B (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 保持机油长效的机油净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110112382.3A CN102758662B (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 保持机油长效的机油净化器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102758662A true CN102758662A (zh) | 2012-10-31 |
CN102758662B CN102758662B (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=47053276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110112382.3A Expired - Fee Related CN102758662B (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 保持机油长效的机油净化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102758662B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105351033A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 浙江威泰汽配有限公司 | 带安全阀结构的旋装式机油滤清器 |
CN109026260A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 浙江兄弟之星汽配有限公司 | 一种具有溢流阀的滤清器 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3567022A (en) * | 1969-05-26 | 1971-03-02 | Fram Corp | Filter with relief and check valves |
US3640390A (en) * | 1968-05-13 | 1972-02-08 | Torite Enterprises Inc | Replaceable cartridge filter housing |
US4497706A (en) * | 1983-11-02 | 1985-02-05 | Purolator Inc. | Oil filter relief valve |
US5037539A (en) * | 1989-05-08 | 1991-08-06 | Allied-Signal Inc. | Liquid filter with bypass passage |
US5395518A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Donaldson Company, Inc. | High pressure filter with integral relief valve |
US20010035376A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-11-01 | Klemens Dworatzek | Liquid filter with a bypass valve |
US20060207921A1 (en) * | 2003-11-18 | 2006-09-21 | Storckman Steven K | Fluid filter assembly with concave surface in the closed end of the housing |
CN2900839Y (zh) * | 2006-03-03 | 2007-05-16 | 十堰宏超工贸有限公司 | 一种可拆卸、重复使用的燃油滤清器 |
US20070163931A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Arvin Technologies, Inc. | Plastic relief valve housing with anti-drain back valve |
CN201679535U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-12-22 | 姚东斌 | 一种可再生式环保节能机油滤清器 |
CN202155094U (zh) * | 2011-04-29 | 2012-03-07 | 常州高度新能源科技有限公司 | 保持机油长效的机油净化器 |
-
2011
- 2011-04-29 CN CN201110112382.3A patent/CN102758662B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640390A (en) * | 1968-05-13 | 1972-02-08 | Torite Enterprises Inc | Replaceable cartridge filter housing |
US3567022A (en) * | 1969-05-26 | 1971-03-02 | Fram Corp | Filter with relief and check valves |
US4497706A (en) * | 1983-11-02 | 1985-02-05 | Purolator Inc. | Oil filter relief valve |
US5037539A (en) * | 1989-05-08 | 1991-08-06 | Allied-Signal Inc. | Liquid filter with bypass passage |
US5395518A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Donaldson Company, Inc. | High pressure filter with integral relief valve |
US20010035376A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-11-01 | Klemens Dworatzek | Liquid filter with a bypass valve |
US20060207921A1 (en) * | 2003-11-18 | 2006-09-21 | Storckman Steven K | Fluid filter assembly with concave surface in the closed end of the housing |
US20070163931A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Arvin Technologies, Inc. | Plastic relief valve housing with anti-drain back valve |
CN2900839Y (zh) * | 2006-03-03 | 2007-05-16 | 十堰宏超工贸有限公司 | 一种可拆卸、重复使用的燃油滤清器 |
CN201679535U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-12-22 | 姚东斌 | 一种可再生式环保节能机油滤清器 |
CN202155094U (zh) * | 2011-04-29 | 2012-03-07 | 常州高度新能源科技有限公司 | 保持机油长效的机油净化器 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105351033A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 浙江威泰汽配有限公司 | 带安全阀结构的旋装式机油滤清器 |
CN105351033B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-09-25 | 浙江威泰汽配有限公司 | 带安全阀结构的旋装式机油滤清器 |
CN109026260A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 浙江兄弟之星汽配有限公司 | 一种具有溢流阀的滤清器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102758662B (zh) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101912702B (zh) | 一种在线清污过滤器 | |
CN207921305U (zh) | 一种过滤干净节能变速箱油底壳 | |
CN102758661B (zh) | 保持机油长效的过滤器 | |
CN102758662B (zh) | 保持机油长效的机油净化器 | |
CN203035303U (zh) | 一种新型高效机油滤清器 | |
CN202155094U (zh) | 保持机油长效的机油净化器 | |
CN202132082U (zh) | 保持机油长效的过滤器 | |
CN104548687A (zh) | 油田水质过滤分离设备 | |
CN206121341U (zh) | 一种高效凝聚式压缩空气过滤装置 | |
CN202484269U (zh) | 对抽油机减速器内机油过滤的机油过滤装置 | |
CN202516402U (zh) | 一种智能马桶过滤器 | |
CN204933037U (zh) | 高效机油净化器 | |
CN103191598A (zh) | 旋流全效机油过滤器 | |
CN201493001U (zh) | 管道磁网过滤器 | |
CN203743389U (zh) | 双重过滤的变速箱油底壳 | |
CN206783338U (zh) | 变间隙自清洗过滤器 | |
CN202237545U (zh) | 高效沉降过滤器 | |
CN202788994U (zh) | 一种高效节能的机油净化器 | |
CN107044313A (zh) | 微型机油滤清器及清洗方法 | |
CN204735340U (zh) | 一种吸附热熔过滤装置 | |
CN204307449U (zh) | 一种机械过滤器 | |
CN207132079U (zh) | 模切机的油过滤冷却机构 | |
CN202238308U (zh) | 组合式滤油机 | |
CN203281134U (zh) | 润滑油净化循环装置 | |
CN202044849U (zh) | 机械油沉降过滤池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |