CN102758652A

CN102758652A - 用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件

Info

Publication number: CN102758652A
Application number: CN2012100553477A
Authority: CN
Inventors: J·M·德尔沃瓦; A·J·加西亚-克雷斯波; K·J·乔伊斯; A·R·廷德尔
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co PLC
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2032-02-24
Also published as: EP2518271B1; US8740573B2; US20120275920A1; CN102758652B; EP2518271A2; EP2518271A3

Abstract

本发明公开一种用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件。所述适配器组件通常可包括一个适配器主体，所述适配器主体具有被配置成容纳于转子盘根槽内的根部。所述适配器主体还可限定一个槽，所述槽具有被配置成容纳涡轮机叶片叶根的开口端。所述适配器主体可进一步限定一个通道。所述适配器组件还可包括一个板，所述板具有向外延伸的支脚。所述支脚可被配置成容纳于所述通道内。此外，所述板可被配置成在所述支脚容纳于所述通道内时覆盖所述槽的所述开口端的至少一部分。

Description

用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件

技术领域

本发明大体上涉及燃气涡轮机，确切地说，涉及一种用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件。

背景技术

燃气涡轮机中，燃烧热气从燃烧室的环形阵列通过气流过渡件沿着环形热气通道流动。涡轮机级通常设置成沿着热气通道，这样，燃烧热气从过渡件流过第一级喷嘴和桨叶、并流过后续涡轮机级的喷嘴和桨叶。每个涡轮机桨叶通常包括翼片，其从实质上为平面的平台径向向外延伸；以及叶根，其从所述平台径向向内延伸。通常可配置每个涡轮机桨叶的叶根，以将其收纳于多个在圆周上间隔排列的根槽中的一个内，所述根槽设于涡轮机转子的多个转子盘中的一个转子盘中，其中每个转子盘均安装到转子轴，从而与转子轴一起旋转。

为了提高燃气涡轮机的整体效率，不断探索更高的运作温度。然而，随着运作温度升高，涡轮机零部件的高温耐久性也必须相应提高。因此，人们一直致力于使用陶瓷材料，例如陶瓷复合材料，代替涡轮机桨叶构造中的金属。因此，对许多涡轮机桨叶进行重新设计以使用陶瓷材料，例如，改变叶尖的形状。例如，现在有许多涡轮机桨叶包括与金属桨叶中使用的杉树形叶根相反的鸠尾形叶根。但不幸的是，这样改变形状可导致在将叶根连接到安装于燃气涡轮机中的预先存在的转子盘的过程中出现问题。

为了解决此类连接问题，已提议使用连接组件将涡轮机桨叶连接到转子盘。然而，到目前为止，此类组件尚未提供将涡轮机桨叶轴向固定和/或密封于所述组件内的有效构件。此外，已知的组件并不包括用于使涡轮机桨叶与组件之间的振动衰减的合适部件。

因此，此类技术中需要一种用于将涡轮机桨叶或叶片连接到转子盘的适配器组件，其使涡轮机叶片有效地轴向固定和/或密封于所述组件内，且/或有效地使振动衰减。

发明内容

以下说明将部分阐明本发明的各方面内容和优点，或者，这些方面和优点在说明中可能是显而易见的，或者通过实践本发明能够推导出。

一方面，本发明公开一种用于将涡轮机叶片的叶根连接到转子盘的根槽的适配器组件。所述适配器组件通常可包括适配器主体，所述适配器主体包括根部，所述根部经配置以收纳于所述根槽中，且所述适配器主体限定槽，所述槽具有经配置以收纳所述叶根的开口端，所述适配器主体进一步限定通道；以及板，所述板包括向外延伸的支脚，所述支脚经配置以收纳于所述通道中，其中，当所述支脚收纳于所述通道中时，所述板覆盖所述开口端的至少一部分。

所述开口端设置成通过所述适配器主体的一个面限定，当所述支脚收纳于所述通道中时，所述板与所述面啮合。所述面包括内缘，所述内缘设置成从所述开口端径向向内，所述通道沿所述内缘限定于所述适配器主体中。所述适配器主体包括第一侧和第二侧，所述通道通过所述第一侧和所述第二侧中的至少一侧限定于所述适配器主体中。所述支脚配置成在所述通道内轴向延伸。所述板包括背面，所述背面配置成与所述适配器主体在所述开口端接合，所述支脚大致从所述背面垂直延伸。所述适配器组件进一步包括角翼，所述角翼从所述板与所述适配器主体中的至少一个延伸。所述板与所述适配器主体中的至少一个限定一个凹口，所述凹口被配置成容纳一个密封机构。

另一方面，本发明公开一种用于将涡轮机叶片的叶根连接到转子盘的根槽的适配器组件。所述适配器组件通常可包括适配器主体，所述适配器主体包括根部，所述根部经配置以收纳于所述根槽中，且所述适配器主体限定槽，所述槽具有经配置以收纳所述叶根的开口端；以及板，所述板被配置成连接到所述适配器主体，通常与所述开口端相邻，其中，所述板与所述适配器主体中的至少一个包括凹口，所述凹口被配置成容纳密封机构。

所述板配置成与所述涡轮机叶片的表面相邻，所述凹口设于所述板中，这样，使得所述密封机构保持对着所述表面。所述板在顶端与底端之间径向延伸，所述凹口被限定于所述板中、位于所述顶端。所述适配器组件进一步包括支脚，所述支脚从所述板的所述底端向外延伸，所述支脚被配置成容纳于设在所述适配器主体中的通道内。所述板包括第一侧和第二侧，所述凹口被限定于所述板中、位于所述第一侧与所述第二侧之间。所述板包括第一侧和第二侧，所述凹口通过所述第一侧与所述第二侧中的至少一侧限定。

所述适配器主体包括挡墙，所述槽在所述开口端与所述挡墙之间轴向延伸。所述挡墙被配置成与所述涡轮机叶片的表面相邻，所述凹口被限定于所述挡墙中，这样，所述密封机构保持对着所述表面。所述挡墙包括第一侧和第二侧，所述凹口被限定于所述挡墙中、位于所述第一侧与所述第二侧之间。所述适配器组件进一步包括至少两个凹口，所述凹口被限定于所述适配器主体和所述板中的至少一个中，所述至少两个凹口中的每个凹处被配置成容纳密封机构。所述适配器组件进一步包括相邻适配器组件，所述凹口被限定于所述适配器主体和所述板中的至少一个中，这样，所述密封机构从所述凹口向外延伸，并进入所述相邻适配器组件的一部分中。

参考以下具体说明和所附权利要求书可以更深入地了解本发明的这些以及其他特征、方面和优点。附图并入本说明书并构成本说明书的一部分，所述附图图示了本发明的各实施例，并与具体说明一起解释本发明的原理。

附图说明

本说明书参考附图，针对所属领域一般技术人员，完整且可实现地详细公开了本发明，包括其最佳模式，其中：

图1所示为燃气涡轮机的一项实施例的简化示意图；

图2所示为根据本发明各方面的用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件的一项实施例的透视图；

图3所示为图2所示的适配器组件的分解图；

图4所示为图2所示的适配器组件的局部侧视图；

图5所示为根据本发明各方面的用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件的另一项实施例的分解图；

图6所示为图5所示的适配器组件的局部侧视图；

图7所示为根据本发明各方面的用于将涡轮机叶片连接到转子盘的适配器组件的另一项实施例的分解图；以及

图8所示为图7所示的适配器组件的透视图，具体而言，所示为根据本发明各方面的与另一适配器组件相邻的适配器组件。

元件符号列表：

具体实施方式

现在将详细参考本发明的各实施例，附图中将显示本发明实施例的一个或多个实例。各个实例用以解释本发明而非限定本发明。事实上，在不脱离本发明的范围或精神的前提下，所属领域的一般技术人员可轻易对本发明作各种修改和变化。例如，作为一项实施例的一部分进行说明或描述的特征可用于其他实施例中，从而得到另一项实施例。因此，本发明应涵盖所有基于所附权利要求书和其等效物的范围内的修改和变化。

一般来说，本发明公开一种用于将涡轮机叶片(例如，涡轮机桨叶)连接到涡轮机转子的转子盘的适配器组件。所述适配器组件一般可包括适配器主体，其具有经配置以连接到转子盘的适配器根部；以及适配器槽，其经配置以轴向收纳涡轮机叶片的叶根。因此，适配器组件可用于改造式应用中，以使新设计的涡轮机叶片连接到预先存在的转子盘。此外，在若干项实施例中，适配器组件可包括某些部件，从而使叶根轴向固定和/或密封于适配器槽内。例如，适配器主体可包括设置于适配器槽的一侧上的挡墙，其用作叶根的挡板/密封板。此外，适配器组件还可包括覆盖板，其经配置以在与挡墙相对的适配器槽的那侧上连接到适配器主体，以便使叶根轴向固定和/或密封于适配器槽内。

此外，适配器组件还可包括某些特征，从而使所述适配器组件与涡轮机叶片之间存在额外密封和/或使振动衰减。例如，在若干项实施例中，适配器主体和/或覆盖板可包括经配置以收纳密封机构的一个或多个凹处。因此，适配器槽可相对燃烧热气流过涡轮机叶片得到有效的密封，而且还可有效地适应涡轮机叶片的振动。

现在参阅附图，图1所示为燃气涡轮机10的示意图。燃气涡轮机10通常包括压缩机部分12、位于燃烧室部分14内的多个燃烧室(未图示)，以及涡轮机部分16。此外，系统10可包括轴18，其连接于压缩机部分12与涡轮机部分16之间。涡轮机部分16通常包括涡轮机转子20，其具有多个转子盘22(图示其中的一个)；以及多个涡轮机叶片24，其从每个转子盘22径向向外延伸，并连接到每个转子盘22，从而与转子盘一起旋转。每个转子盘22又连接到轴18延伸通过涡轮机部分16的那部分。

在燃气涡轮机10的运行期间，压缩机部分12向燃烧室部分14的燃烧室供应压缩空气。空气和燃料在每个燃烧室内混合并燃烧，燃烧热气通过热气通道从燃烧室部分14流到涡轮机部分16，其中涡轮机叶片24从热气中提取能量。涡轮机叶片24所提取的能量可使转子盘22旋转，从而又使轴18旋转。接着，机械转动能可为压缩机部分12供电并发电。

现在参阅图2到图4，图中所示为根据本发明各方面的用于将涡轮机叶片24连接到涡轮机转子20的多个转子盘22中一个转子盘的适配器组件100的一项实施例的各种视图。具体而言，图2所示为连接于涡轮机叶片24与转子盘22之间的适配器组件100的透视图。图3所示为图2所示的适配器组件100和涡轮机叶片24的分解图。此外，图4所示为图2所示的适配器组件100和涡轮机叶片24的局部侧视图，具体而言，所示为连接于适配器组件100内的涡轮机叶片24。

如图所示，所公开的适配器组件100通常可包括连接件，用于将涡轮机叶片24连接到涡轮机转子20的多个转子盘22中的一个转子盘(图2中仅图示转子盘的一部分)。具体而言，可配置适配器组件100以将具有一种连接构造的涡轮机叶片24连接到具有不同连接构造的转子盘22。因此，在若干项实施例中，适配器组件100可包括适配器主体102，其连接部件通常对应于涡轮机叶片24和转子盘22的连接部件。例如，适配器主体102可包括适配器根部104，其经配置以收纳于多个在圆周上间隔排列的根槽106中的一个根槽内，根槽106设于转子盘22中；以及适配器槽108，其经配置收纳涡轮机叶片24的叶根110。此外，适配器组件100还可包括覆盖板112，其经配置以连接到适配器主体102，以便使叶根110轴向固定和/或密封于适配器槽108内。

应了解，本说明书中所述的涡轮机叶片24通常可配置成类似于所属领域已知的任意合适的涡轮机叶片。因此，叶根110可配置成从实质上为平面的平台111径向向内延伸，从而构成燃烧热气流过燃气涡轮机10的涡轮机部分16的径向内边界。此外，涡轮机叶片24可包括翼片113，其从平台111径向向外延伸。

通常情况下，适配器根部104可包括适配器主体102径向向内延伸的部分，其形状和/或廓线通常对应于设于转子盘22中的根槽106的形状和/或廓线。例如，在一项实施例中，转子盘22的根槽106可具有常规的杉树型构造，且可包括一对或多对轴向延伸的凹槽114。在此项实施例中，如图2所示，适配器根104可具有类似的杉树型构造，且可包括一对或多对轴向延伸的柄脚或圆突116，柄脚或圆突116通常可经配置以与设于根槽106中的凹槽114配合。因此，适配器根部104可经配置以轴向插入多个根槽106中的一个根槽内，从而将适配器主体102连接到转子盘22并与转子盘22一起旋转。应了解，在各替代性实施例中，根槽106和适配器根部104可具有所属领域已知的任意其他合适的连接构造。例如，在一项实施例中，根槽106和适配器根部104可具有对应的鸠尾型连接部件。

适配器槽108通常可设于从适配器根部104径向向外延伸的适配器主体102中。例如，如图3所示，适配器主体102可包括从适配器根部104径向向外延伸的第一侧118和第二侧120，其中适配器槽108设于适配器主体102内、位于第一侧118与第二侧120之间。此外，适配器槽108通常可经配置以在适配器主体102内径向延伸，以便包括至少一个开口端122，用于收纳涡轮机叶片22的叶根110。例如，如图3所示，适配器槽108可开始于设置成通过适配器主体102的前面124的开口端122，且可终止于在适配器主体102的第一侧118与第二侧120之间沿切线方向延伸的挡墙128。因此，通过将叶根110轴向插入适配器槽108的开口端122可将涡轮机叶片22连接到适配器主体102。此外，挡墙126通常可用作涡轮机叶片24的挡板，因此，可提供用于使叶根110轴向固定和/或密封于适配器槽108中的构件。此外，挡墙126还可提供用于指示叶根110轴向安装于适配器槽108中的适当深度的构件。例如，如图4所示，叶根110适当安装于适配器槽108时，叶根110的后表面128可抵靠前表面130以与挡墙126接合和/或保持密封。

在各替代性实施例中，应了解，挡墙126可设置于适配器主体102的前面124处。在此类实施例中，适配器槽108可设置成通过主体102的后面132(图4)，从而使叶根110轴向插入适配器槽108并通过后面132。在另一项实施例中，适配器槽108可经配置以轴向延伸过整个适配器主体102，例如，从前面124延伸到后面132。因此，叶根110可在适配器主体102的任一端处轴向插入适配器槽108。

此外，适配器槽108通常可经配置以使其形状和/或廓线对应于叶根110的形状和/或廓线。例如，如图3所示，叶根110具有鸠尾型构造，其包括窄颈134以及从颈134向外发散的圆突136。因此，适配器槽108通常可具有类似的鸠尾型构造，且可设有经配置以收纳叶根110的颈135和发散的圆突136的形状和/或廓线。然而，在各替代性实施例中，叶根110和适配器槽108可具有所属领域已知的任意其他合适的连接构造。例如，在一项实施例中，叶根110和适配器槽108可包括对应的杉树型连接部件。

仍参阅图2到图4，如上文所述，适配器组件100的覆盖板112通常可经配置以连接到适配器主体102。具体而言，覆盖板112可在与适配器主体102的前面124相邻的位置经配置以连接到适配器主体102，这样，覆盖板112设置于适配器槽108的开口端122的上方且/或覆盖开口端122的至少一部分。因此，覆盖板112，结合挡墙126，通常可用来将叶根110轴向固定于适配器槽108中。此外，通过在覆盖板112与适配器主体102的前面124之间提供密封接口，覆盖板112还可防止在涡轮机叶片24附近流动的燃烧热气被吸入适配器槽108。

应了解，在以下各实施例中：适配器槽108的开口端122设置成通过适配器主体102的后面132，覆盖板112通常可经配置以在后面132处连接到适配器主体102。类似地，在以下各实施例中：适配器槽108在适配器主体102的前面124与后面132之间延伸，且因此适配器槽108包括两个开口端(未图示)，覆盖板112可设置于适配器槽108的每一端处，从而使叶根110轴向固定和/或密封于适配器槽108中。

通常情况下，覆盖板112可包括顶端138、底端140、正面142，以及背面144。如图所示，覆盖板112通常可经配置以在顶端138与底端140之间径向延伸。此外，在若干项实施例中，覆盖板112的背面144可经配置成与适配器主体102的前面124接合和/或保持密封。例如，如图4所示，当覆盖板112连接到适配器主体102时，背面144可与前面124密封接合，从而使叶根110轴向固定和/或密封于适配器槽108的开口端122处。此外，在一项实施例中，适配器槽108可改变大小或以其他方式进行配置，这样，当叶根110的后表面128与适配器主体102的挡墙126接合时，叶根110的前表面146可设置为实质上与前面124齐平。在此项实施例中，覆盖板112的背面144的一部分也可与叶根110的前表面146接合和/或保持密封，从而使叶根110进一步轴向固定和/或密封于适配器槽108中。

此外，在若干项实施例中，覆盖板112还可包括轴向延伸的突出部或支脚148，其经配置以收纳或固定在设于适配器主体102中的对应通道150内。通常情况下，支脚148和通道150可具有任意合适的构造，这样，当支脚148收纳在通道150内时，覆盖板112的背面144可与适配器主体102的前面124接合和/或保持密封。因此，在一项实施例中，通道150可设于前面124中和/或与前面124相邻，例如，设置为沿着前面124的内缘152从适配器槽108的开口端122径向向内延伸。此外，通道150可经配置以在前面124的前部和后部轴向延伸。例如，如图4所示，通道150可经配置以在形成于适配器主体102中并位于前面124的轴向前方的径向唇缘154与设于适配器主体102中并位于前面124的轴向后方的后表面156之间轴向延伸。在此类实施例中，支脚148通常可形成为沿着覆盖板112的底端140，且可经配置以相对于覆盖板112的背面144向外突出。例如，如图4所示，支脚148可经配置以实质上从背面144垂直突出。因此，当覆盖板112的背面144与适配器主体102的前面124接合和/或保持密封时，支脚148可在通道150内沿着后表面156的方向轴向延伸，从而使支脚148沿着前面124的内缘152径向固定于通道150内。

此外，形成于适配器主体102中的径向唇缘154通常可用来将支脚148径向固定于通道150内。具体而言，如图4所示，覆盖板122的正面142随着其径向向内延伸可轴向发散，从而使覆盖板112的一部分设置成与径向唇缘154相邻和/或与径向唇缘154接合。因此，径向唇缘154可防止覆盖板112轴向移动而远离适配器主体102的前面124，从而将支脚148保持于通道150内。

此外，如图3所示，通道150可经配置以从适配器主体102的第一侧118纵向延伸到第二侧120。因此，覆盖板112通常靠着适配器主体102的前面124，这可通过在适配器主体120的任一侧118、120将支脚148插入通道150，并使覆盖板112沿切线方向滑动到适当位置来实现。然而，在其他实施例中，通道150可经配置以在第一侧118与第二侧120之间局部延伸，这样，支脚150仅可沿着适配器主体102的侧118、120中的一侧插入通道150。

此外，在本发明的一项特定实施例中，覆盖板112和适配器主体102可经配置以收纳止动销158，从而维持覆盖板112相对于适配器主体102的切向位置。例如，如图3所示，覆盖板112可设有开口160，其经配置以与设于适配器主体102中的对应腔162径向对齐。因此，当覆盖板122连接到适配器主体102时，止动销158可轴向插入并通过开口160而进入腔162，以便向适配器组件100提供切向固定部件。

应了解，在各替代性实施例中，覆盖板112和适配器主体102通常可具有任意其他合适的构造，以使覆盖板112在适配器槽108的开口端122处连接到适配器主体102。例如，在一项实施例中，支脚148可形成于覆盖板112中，但其径向位置不同于图2到图4所示的位置，例如，与覆盖板112的底端140径向隔开。在此项实施例中，通道150也可设于适配器主体102中、位于不同的径向位置，例如，设于适配器主体102的前面124中、位于适配器槽108的开口端122的正下方。在另一项实施例中，支脚148可经配置以从覆盖板112的正面142和背面144向外突出，例如，在覆盖板112的底端140处构成倒“T”形。在此项实施例中，通道150可设于适配器主体102中，从而具有大体上对应于T形支脚148的形状或廓线。

仍参阅图2到图4，在本发明的若干项实施例中，适配器组件100可包括一个或多个角翼164、166，其经配置以使连接到转子盘22的旋转零部件(例如，适配器组件100和/或涡轮机叶片24)与设置于此类旋转零部件的前方或后方的固定零部件(未图示)径向密封，以便防止热气进入与转子盘22相邻的叶轮空间(未图示)。例如，如所述实施例所示，覆盖板112和适配器主体102均包括角翼164、166。具体而言，如图4所示，第一角翼164可从覆盖板112的正面142轴向延伸，第二角翼166可从适配器主体102的后面132轴向延伸。在另一项实施例中，覆盖板112和适配器主体102各自可包括两个或两个以上向外延伸的角翼164、166。或者，覆盖板112和适配器主体102中仅有一者可包括从其向外延伸的一个或多个角翼164、166。

现在参阅图5和图6，图中所示为根据本发明各方面的适合于将涡轮机叶片24连接到涡轮机转子20的多个转子盘22中一个转子盘的适配器组件200的另一项实施例。具体而言，图5所示为适配器组件200的适配器主体202和覆盖板212的透视图。此外，图6所示为适配器组件200的局部侧视图，具体而言，所示为连接于适配器组件200内的涡轮机叶片24。

通常情况下，所示的适配器主体202与覆盖板212可配置成类似于上文参考图2到图4所述的适配器主体102与覆盖板112。因此，适配器主体202可包括适配器根部204，其经配置以收纳于多个根槽106(图2)中的一个根槽内，根槽106设于涡轮机转子20的多个转子盘22中的一个转子盘中。适配器主体202还可包括适配器槽208，其经配置以收纳涡轮机叶片24的叶根110。例如，如图5所示，适配器槽208可设于适配器主体202中，以便在适配器主体202的前面224与挡墙226之间轴向延伸。此外，覆盖板212可经配置以连接到适配器主体202，并位于通常与适配器槽208的开口端222相邻的位置。例如，如图5所示，覆盖板212可在顶端238与底端240之间径向延伸，且可包括沿着底端240形成的轴向延伸的支脚248。因此，支脚248可经配置以收纳在设于适配器主体202中的对应通道250内。

然而，不同于上文所述的各实施例，所示的覆盖板212和/或适配器主体202可包括一个或多个凹处268、272，其经配置以收纳一个或多个密封机构270、274。本说明书中所使用的术语“密封机构”指代可使两个相邻的表面密封的任意机构和/或装置，和/或可使两个相邻的零部件之间的振动衰减的任意机构和/或装置。因此，合适的密封机构270、274可包括，但不限于，阻尼器销、阻尼器垫、压缩密封件、刷式密封件、曲径密封件、摩擦密封件、面密封件，或其他合适的阻尼装置和/或密封装置。

例如，在若干项实施例中，第一凹处268可设于适配器主体202的挡墙226中，用于收纳第一密封机构270。如上文所述，挡墙226通常可用作涡轮机叶片24的叶根110的挡板，因此当叶根110轴向插入适配器槽208中时，挡墙226的前表面230(图5)可与叶根110的后表面128接合和/或保持密封。因此，在一项实施例中，第一凹处268可设于挡墙226中，这样，第一密封机构270可设置于叶根110的前表面128与挡墙226之间，以便使此类零部件密封和/或使此类零部件之间的振动衰减。例如，如图5和图6所示，第一凹处268可设于挡墙226的第一侧276与第二侧278之间，以便从挡墙226的前表面230轴向延伸、并从挡墙226的顶端280径向向内延伸。因此，第一凹处268通常可在挡墙226的前表面230与顶端280之间的接口处打开，从而在叶根110安装于适配器槽208中时，使第一密封机构270与叶根110的后表面128接合和/或保持密封。例如，如图6所示，挡墙226的顶端280可经配置以通常设置成与涡轮机叶片24的平台111相邻，这样，第一密封机构270可维持在挡墙226与后表面128沿着平台111的下侧向外延伸的弯曲部分之间。

在各替代性实施例中，应了解，第一凹处268可具有任意其他合适的构造，且可设于挡墙226中任意其他合适的位置，以将第一密封机构270保持与叶根110的后表面128相邻。还应了解，除了第一凹处268之外或替代第一凹处268，一个或多个凹处(未图示)可设于适配器主体202上的任意其他合适的位置。例如，一个或多个凹处(未图示)可设置成沿着适配器槽208，这样，一个或多个密封机构(未图示)可轴向固定于适配器主体202与叶根110的一部分之间。

此外，第二凹处272也可设于覆盖板212的顶端238或与顶端238相邻，用于收纳第二密封机构274。如图所示，第二凹处272通常可设置成类似于第一凹处270。具体而言，如图5和图6所示，第二凹处272可设于覆盖板218的第一侧281与第二侧282之间，以便从覆盖板212的背面244轴向延伸并从覆盖板212的顶端238径向向内延伸。因此，第二凹处272通常可在覆盖板212的背面244与顶端238之间的接口处打开，从而在覆盖板212连接到适配器主体202时，使第二密封机构274与叶根110的前表面146接合和/或保持密封。例如，如图6所示，覆盖板212的顶端238可经配置以通常设置成与涡轮机叶片24的平台111相邻，这样，第二密封机构274可保持在覆盖板212与前表面146沿着平台111的下侧向外延伸的弯曲部分之间。

在各替代性实施例中，应了解，第二凹处272可设于覆盖板212中任意其他合适的位置，以使第二密封机构272保持与叶根110的前表面146相邻。

还应了解，在以下各实施例中：覆盖板212和挡墙226经配置以径向向外延伸到通常与涡轮机叶片24的平台111相邻的位置，可能会要求覆盖板212和挡墙226的顶端238、280的形状或廓线大体上对应于延伸到接近于平台111的叶根表面128、146的形状或廓线。例如，如图5所示，覆盖板212和挡墙226的顶端238、280可经配置以具有致动廓线或弯曲廓线，所述廓线大体上对应于叶根110的前表面128和后表面146沿着平台111的下侧向外延伸的那部分的弯曲廓线。

现在参阅图7和图8，图中所示为根据本发明各方面的适合于将涡轮机叶片24连接到涡轮机转子20的多个转子盘22中一个转子盘的适配器组件300的又一项实施例。具体而言，图7所示为适配器组件300的适配器主体302和覆盖板312的透视图。此外，图8所示为适配器组件300和相邻适配器组件400的透视图，具体而言，所示为连接于每个适配器组件300、400内的涡轮机叶片24。

通常情况下，所示的适配器主体302与覆盖板312可配置成类似于上文参考图2到图6所述的适配器主体102、202与覆盖板112、212。因此，适配器主体302可包括适配器根部304，其经配置以收纳于多个根槽106(图2)中的一个根槽内，根槽106设于涡轮机转子20的多个转子盘22中的一个转子盘中。适配器主体302还可包括适配器槽308，其经配置以收纳涡轮机叶片24的叶根110。例如，如图7所示，适配器槽308可设于适配器主体302中，以便在适配器主体302的前面324与挡墙326之间轴向延伸。此外，覆盖板312可经配置以连接到适配器主体302，并位于通常与适配器槽308的开口端322相邻的位置。例如，如图7所示，覆盖板312可在顶端338与底端340之间径向延伸，且可包括沿着底端340形成的轴向延伸的支脚348。因此，支脚348可经配置以收纳在设于适配器主体302中的对应通道350内。此外，适配器主体302和覆盖板312可包括一个或多个凹处384、385、386、387，所述凹处经配置以收纳一个或多个密封机构388、389、390、391。

然而，不同于上文参考图5和图6所述的各实施例，适配器主体302和覆盖板312可各自包括两个凹处384、385、386、387。具体而言，如图所示，适配器主体302的挡墙326可包括经配置以收纳第一密封机构388的第一凹处384、和经配置以收纳第二密封机构389的第二凹处385。通常情况下，第一凹处384和第二凹处385可设于挡墙326中，这样，第一密封机构388和第二密封机构389可设置于叶根110的后表面128与挡墙326之间，以便使此类零部件密封和/或使此类零部件之间的振动衰减。例如，如图7所示，凹处384、385可设于挡墙326中，以便从挡墙326的顶端380径向向内延伸。此外，径向延伸的分隔物392可形成于第一凹处384与第二凹处385之间，这样，第一凹处384在挡墙326的第一侧376与分隔物382之间沿切线方向延伸，第二凹处385在分隔物382与挡墙326的第二侧378之间沿切线方向延伸。因此，凹处384、385通常可沿着挡墙326的顶端380打开，从而使密封机构388、389从凹处384、385径向向外延伸。因此，当叶根110安装于适配器槽308中时，密封机构388、389可与叶根110的后表面128接合和/或保持密封。例如，如图8所示，密封机构388、389可与后表面128沿着涡轮机24的平台111的下侧向外延伸的弯曲部分接合和/或保持密封。

此外，覆盖板312还可包括经配置以收纳第一密封机构390的第一凹处386和经配置以收纳第二密封机构391的第二凹处387。类似于设于挡墙326中的凹处384、385，第一凹处386和第二凹处387通常可设于覆盖板312中，这样，第一密封机构390和第二密封机构391可设置于叶根110的前表面146与覆盖板312之间，以便使此类零部件密封和/或使此类零部件之间的振动衰减。例如，如图7所示，凹处386、387可设于覆盖板312中，以便从覆盖板312的顶端338径向向内延伸。此外，径向延伸的分隔物394可形成于第一凹处386与第二凹处387之间，这样，第一凹处386在覆盖板312的第一侧381与分隔物394之间沿切线方向延伸，第二凹处387在分隔物394与覆盖板312的第二侧382之间沿切线方向延伸。因此，凹处386、387通常可沿着覆盖板312的顶端338打开，从而使密封机构390、391从凹处386、387径向向外延伸。因此，当覆盖板312连接到适配器主体302时，密封机构390、391可与叶根110的前表面146接合和/或保持密封。例如，如图8所示，密封机构390、391可与前表面146沿着涡轮机24的平台111的下侧向外延伸的弯曲部分接合和/或保持密封。

此外，由于每个凹处384、385、386、387设置成通过挡墙326的多个侧376、378、381、381中的一侧或覆盖板312，因此，每个密封机构388、389、390、391可经配置以在其对应的凹处384、385、386、387与相邻适配器组件400的相邻凹处402之间沿切线方向延伸。例如，如图8所示，覆盖板312的第二密封机构391可经配置以沿切线方向延伸到相邻适配器组件400的对应凹处402中。因此，除了与连接到适配器组件300的涡轮机叶片24接合和/或保持密封之外，密封机构391还可与连接到相邻适配器组件400的相邻涡轮机叶片24接合和/或保持密封，从而对叶片到叶片进行密封和/或使振动衰减。

应了解，在各替代性实施例中，所述凹处384、385、386、387可具有任意其他合适的构造，且可设于挡墙326和覆盖板312中任意其他合适的位置，以使密封机构388、389、390、391保持与叶根110的一个或多个表面128、146相邻，且所述凹处还可在适配器组件300与相邻适配器组件400之间沿切线方向延伸。还应了解，在另一项实施例中，挡墙326和覆盖板312无需包括所述分隔物392、394。例如，挡墙326可包括单凹处(未图示)，其设置成通过挡墙的第一侧376和第二侧378，覆盖板312可包括单凹处(未图示)，其设置成通过覆盖板的第一侧381和第二侧382。

本说明书使用了各种实例来揭示本发明，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实践本发明，包括制造并使用任何装置或系统、并实施所涵盖的任何方法。本发明的保护范围由权利要求书界定，并可包括所属领域的一般技术人员想出的其他实例。如果其他此类实例的结构要素与权利要求书的字面意义相同，或如果此类实例包括的等效结构要素与权利要求书的字面意义无实质差别，则此类实例也属于权利要求书的范围。

Claims

1.一种用于将涡轮机叶片(24)的叶根(110)连接到转子盘(22)根槽(106)的适配器组件(100)，所述适配器组件(100)包括：

适配器主体(102)，所述适配器主体(102)包括根部(104)，所述根部被配置成容纳于所述根槽(106)内，且所述适配器主体(102)限定槽(106)，所述槽具有被配置成纳所述叶根(110)的一个开口端(122)，所述适配器主体(102)进一步限定通道(150)；以及

板(112)，所述板包括向外延伸的支脚(148)，所述支脚(148)被配置成容纳于所述通道(150)内，

其中，当所述支脚(148)被容纳于所述通道(150)内时，所述板(112)覆盖所述开口端(122)的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述开口端(122)通过所述适配器主体(102)的面(124)进行限定，当所述支脚(148)容纳于所述通道(150)中时，所述板(112)与所述面(124)接合。

3.根据权利要求2所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述面(124)包括内缘(152)，所述内缘设置成从所述开口端(122)径向向内，所述通道(150)沿着所述内缘(152)被限定于所述适配器主体(102)中。

4.根据权利要求1所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述支脚(148)被配置成在所述通道(150)内轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)包括背面(124)(144)，所述背面被配置成与所述适配器主体(102)在所述开口端(122)接合，所述支脚(148)大致从所述背面(124)(144)垂直延伸。

6.根据权利要求1所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)与所述适配器主体(102)中的至少一个限定凹口(268)，所述凹口被配置成接纳密封机构(270)。

7.一种用于将涡轮机叶片(24)的叶根(110)连接到转子盘(22)根槽(106)的适配器组件(100)，所述适配器组件(100)包括：

适配器主体(102)，所述适配器主体(102)包括根部(104)，所述根部被配置成容纳于所述根槽(106)内，且所述适配器主体(102)限定槽，所述槽具有被配置成容纳所述叶根(110)的开口端(122)；以及

板(112)，所述板被配置成连接到所述适配器主体(102)、通常与所述开口端(122)相邻，

其中，所述板(112)和所述适配器主体(102)中的至少一个包括凹口(268)，所述凹口被配置成容纳密封机构(270)。

8.根据权利要求7所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)被配置成与所述涡轮机叶片(24)的表面(124)相邻，所述凹口(268)被限定于所述板(112)中，这样，所述密封机构(270)保持对着表面(148)。

9.根据权利要求7所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)在顶端(138)与底端(140)之间径向延伸，所述凹口(268、272)被限定于所述板(112)中、位于所述顶端(138)。

10.根据权利要求9所述的适配器组件(100)，其特征在于，进一步包括支脚(148)，所述支脚从所述板(112)的所述底端(140)向外延伸，所述支脚(148)被配置成容纳于设在所述适配器主体(102)中的通道(150)内。

11.根据权利要求7所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)包括第一侧(281)和第二侧(282)，所述凹口(268)被限定于所述板(112)中、位于所述第一侧(281)与所述第二侧(282)之间。

12.根据权利要求7所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述板(112)包括第一侧(281)和第二侧(282)，所述凹口(268)通过所述第一侧(281)与所述第二侧(282)中的至少一侧被限定。

13.根据权利要求7所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述适配器主体(102)包括挡墙(126)，所述槽(108)在所述开口端(122)与所述挡墙(126)之间轴向延伸。

14.根据权利要求13所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述挡墙(126)被配置成与所述涡轮机叶片(24)的表面(128)相邻，所述凹口(268)被限定于所述板(126)中，这样，使得所述密封机构(270)保持对着表面(124)。

15.根据权利要求13所述的适配器组件(100)，其特征在于，所述挡墙(126)包括第一侧(276)和第二侧(278)，所述凹口(268)被限定于所述挡墙(126)中、且位于所述第一侧(276)与所述第二侧(278)之间。