CN102758063A - 一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法 - Google Patents

一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：石英砂30-35、重晶石10-20、高岭石15-20、粉煤灰55-65、废铝粉10-15、凹凸棒土25-35、海泡石20-25、黑锰矿石20-25。本发明配方合理，原料中添加了粉煤灰、废铝粉、凹凸棒土、海泡石和黑锰矿石，成本低廉，该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。

Description

一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术领域，具体涉及一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是钙、铝或铁合金等，脱氧效果一直达到60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸坯过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅锰钡合金脱氧剂及其制备方法，本发明配方合理，原料中添加了粉煤灰、废铝粉和凹凸棒土，脱氧效果明显，能有效去除钢液中的夹杂物，改善钢液流动性。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
硅锰钡合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂30-35、重晶石10-20、高岭石15-20、粉煤灰55-65、废铝粉10-15、凹凸棒土25-35、海泡石20-25、黑锰矿石20-25。
    硅锰钡合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂32、重晶石15、高岭石18、粉煤灰60、废铝粉12、凹凸棒土30、海泡石22、黑锰矿石22。
硅锰钡合金脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，破碎至50-80毫米，去除杂质，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度1900-2100℃，冶炼时间为2-4小时，即为成品。
本发明的有益效果：
本发明配方合理，原料中添加了粉煤灰、废铝粉、凹凸棒土、海泡石和黑锰矿石，成本低廉，该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性, 钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
具体实施方式
实施例1：硅锰钡合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂32、重晶石15、高岭石18、粉煤灰60、废铝粉12、凹凸棒土30、海泡石22、黑锰矿石22。
按组成原料的重量份称取各原料，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度1900-2100℃，冶炼时间为2-4小时，破碎至粒度50-80毫米，去除杂质，即为成品。
以下为脱氧试验，试验钢种为低碳钢，在2#炉上使用
铁水条件：
[S] % [P]%
0.037-0.031 0.190-0.150
脱氧结果：
序号 炉号 本发明加入量（kg） 含氧量（PPm）
1 2-12807 20 41.04
2 2-12808 20 37.47
3 2-12809 20 38.23
4 2-12810 20 41.15
5 2-12811 20 40.31
6 2-12816 20 37.31
7 2-12817 20 41.41
8 2-12818 20 38.41
9 2-12820 20 41.32
终点成分：
钢水连铸坯过程没有出现难行现象，没有出现连铸水口结瘤问题，观察铸坯断面有小量零星的、轻微的、细小的气泡。

Claims (3)

1.一种硅锰钡合金脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂30-35、重晶石10-20、高岭石15-20、粉煤灰55-65、废铝粉10-15、凹凸棒土25-35、海泡石20-25、黑锰矿石20-25。
2.根据权利要求1所述的硅锰钡合金脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂32、重晶石15、高岭石18、粉煤灰60、废铝粉12、凹凸棒土30、海泡石22、黑锰矿石22。
3.一种如权利要求1所述的硅锰钡合金脱氧剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度1900-2100℃，冶炼时间为2-4小时，破碎即为成品。
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