CN102758057A - 一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5-10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石5-10。本发明配方合理，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，该脱氧剂有良好的脱氧效果，可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态，净化钢液，改善钢水流动性，钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产，提高了钢材使用性能和寿命，降低了炼钢成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术领域，具体涉及一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是钙、铝或铁合金等，脱氧效果一直达到60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸坯过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，脱氧效果明显，能有效去除钢液中的夹杂物，改善钢液流动性。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5-10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石5-10。
硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。
硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800℃高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。
本发明的有益效果：
本发明配方合理，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性, 钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
具体实施方式
实施例1：硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。
硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800℃高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。
以下为脱氧试验，试验钢种为低碳钢，在2#炉上使用，1.40kg/t钢
铁水条件：
| [S]S% | [P]% |
| 0.037-0.032 | 0.190-0.150 |
脱氧结果：
| 序号 | 炉号 | 本发明加入量（kg） | 含氧量（PPm） |
| 1 | 2-12807 | 20 | 40.21 |
| 2 | 2-12808 | 20 | 37.41 |
| 3 | 2-12809 | 20 | 38.31 |
| 4 | 2-12810 | 20 | 35.11 |
| 5 | 2-12811 | 20 | 36.21 |
| 6 | 2-12816 | 20 | 39.30 |
| 7 | 2-12817 | 20 | 35.41 |
| 8 | 2-12818 | 20 | 37.42 |
| 9 | 2-12820 | 20 | 35.53 |
终点成分：
钢水连铸坯过程没有出现难行现象，没有出现连铸水口结瘤问题，观察铸坯断面有小量零星的、轻微的、细小的气泡。
Claims (3)
1.一种硅锰钙质页岩脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5-10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石5-10。
2.根据权利要求1所述的硅锰钙质页岩脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。
3.一种如权利要求1所述的硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800℃高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。
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Citations (6)
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-
2012
- 2012-06-21 CN CN 201210205128 patent/CN102758057B/zh active Active
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| CN102758057B (zh) | 2013-12-18 |
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