CN102757836A - 煤炭助燃剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种煤炭助燃剂,由A、B两组原料组成:A组原料的重量份为:烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30。制备方法包括下述步骤:①按重量份取A组原料烧碱和亚硝酸钠备用;②将步骤①中的原料在室温下混合均匀后包装成A袋;③按重量份取B组原料碳酸氢铵、磷酸二铵、复合肥、碳酰二胺备用;④将步骤③中的复合肥与碳酰二胺和碳酸氢铵和磷酸二胺置入容器中混合均匀,包装成B袋;⑤将A袋和B袋取相同重量置入助燃剂产品包装袋内,成为煤炭助燃剂。本发明可提高煤炭的燃烧效率,并对锅炉无腐蚀。

Description

煤炭助燃剂
技术领域
本发明涉及煤炭添加剂,是一种煤炭助燃剂。
背景技术
煤炭助燃剂有较多种已在生产中使用,一般均适用于常规煤。然而,由于煤的质量差距较大,所以这些已有的煤炭助燃剂的助燃效果是不均衡的,使用中发现,对无烟煤和褐煤的效果欠佳,由于无烟煤具有密度高、高着火点、低挥发分和低氢含量等特点,煤炭助燃剂中的成份不足以促使无烟煤更好的燃烧;褐煤燃烧的烟气较大,燃点低,使用已有的助燃剂对燃煤锅炉无节煤效果,并较难降低烟气中的林格曼黑度,并易结焦。另外,这些煤炭助燃剂中的化工原料易对锅炉造成腐蚀,缩短锅炉的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是,提供一种煤炭助燃剂,它采用的组份可提高煤炭的燃烧效率,并对锅炉无腐蚀。
    本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:煤炭助燃剂,由A、B两组原料组成:A组原料的重量份为:烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30。
     所述的煤炭助燃剂,A组原料的重量份为:烧碱40-60、亚硝酸钠40-60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵20-30、磷酸二铵45-60、复合肥15-25、碳酰二胺20-28。
    所述的煤炭助燃剂,A组原料的重量份为:烧碱40、亚硝酸钠60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15、磷酸二铵25、复合肥30、碳酰二胺30。
    所述的煤炭助燃剂,A组原料的重量份为:烧碱50、亚硝酸钠50,B组原料的重量份为:碳酸氢铵35、磷酸二铵25、复合肥15、碳酰二胺25。
所述的煤炭助燃剂的制备方法,包括下述步骤:
①按重量份取A组原料烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,备用;
②将步骤①中的原料在室温下混合均匀后,包装成A袋;
③按重量份取B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30,备用;
④将步骤③中的复合肥与碳酰二胺置入容器中混匀后再将碳酸氢铵和磷酸二胺置入容器中混合均匀,包装成B袋;
⑤将A袋和B袋取相同重量置入助燃剂产品包装袋内,成为煤炭助燃剂。
本发明所述的煤炭助燃剂,在使用时,将A组和B组按1:1的重量混合均匀后,加入少量水搅拌后均匀掺入煤炭中与煤炭共同燃烧,与煤炭的掺入比例为1:150。本发明所述煤炭助燃剂中亚硝酸钠、碳酸氢铵共同作用,增加燃烧效果,提高热效率;烧碱、亚硝酸钠、碳酸氢铵、磷酸二铵、复合肥、碳酰二胺作为膨松剂,使炉膛的煤层中产生许多空隙,使每层煤均变得疏松膨胀,易于氧气进入到煤层中,使煤充分与氧气接触,促进煤的燃烧。碳酸氢铵与煤炭混合燃烧后放出的二氧化硫反应生成无害的二氧化碳气体,可降低硫的排放量。本发明的煤炭助燃剂可使火焰温度聚增,增加了火焰长度、密度,使火焰颜色变浅,节煤达到29.5%。经测试,本发明的煤炭助燃剂能使煤炭燃烧时大幅削减烟气中的林格曼黑度,降低二氧化硫的排放量、不结焦。对使用褐煤的锅炉排烟测试表明,能使林格曼黑度达到白黄色。本发明的煤炭助燃剂主要适用于层状锅炉、沸腾炉、锻造炉、工业窑炉、煤粉炉及循环流化床炉。经过两年多各种燃煤锅炉的使用效果表明,本发明所述的煤炭助燃剂未对锅炉造成任何腐蚀。1吨本发明所述的煤炭助燃剂掺入150吨煤,统计参数如下:
     项  目  单 位 未使用助燃剂 使用助燃剂后
主汽流量 t/h 25-27 28-30
主汽温度 425 440
主汽压力 MPa 46 48
炉膛负压 Pa 3 7
给水流量 t/h 26 30
给水温度 105 105
汽包液位 mm 20 35
引风机电流 A 300 300
引风机挡板开度 % 80 85
水份 % 7.4 7.8
灰份 % 45.19 39.63
挥发份 % 22.32 23.86
% 40.2 44.5
% 23 25
  2.33 2.47
% 0.51 0.57
% 4.48 1.45
炉煤低位热值 Kj/kg 14.529 16.374
飞灰可燃物 % 9.8 7.2
炉渣可燃物 % 4.67 2.83
炉膛排烟温度   147 162
灰渣未完全燃烧损失 % 4.6 2.6
排烟热损失 % 8.4 8.6
锅炉散热损失 % 0.82 0.81
锅炉效率 % 78.5 88.5
锅炉耗煤量 t/h 5.0 3.2
炉膛温度 680 850
给煤机转速 转/分钟 1150 910
    从上表可知,助燃剂应用后比应用前锅炉效率升高了10%,锅炉燃料消耗量应用后比应用前大幅减少,因此,本发明煤炭助燃剂应用后对提高锅炉运行的经济效果是非常突出的,煤炭助燃剂的应用,平均降低了燃料的消耗,提高了锅炉效率,起到了节能降耗的积极作用。
具体实施方式
    本发明的煤炭助燃剂,由A、B两组原料组成:A组原料的重量份为:烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30。
     所述的煤炭助燃剂,A组原料的重量份为:烧碱40-60、亚硝酸钠40-60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵20-30、磷酸二铵45-60、复合肥15-25、碳酰二胺20-28。
    本发明所述煤炭助燃剂中使用的复合肥,是指主要成分为氯化钾、硫酸铵和磷酸一铵的复合肥,其中氮、磷、钾含量均为15%。                
本发明所述的煤炭助燃剂,还可以有下述组合:
1、A组原料的重量份为:烧碱40、亚硝酸钠60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15、磷酸二铵25、复合肥30、碳酰二胺30。
2、A组原料的重量份为:烧碱50、亚硝酸钠50,B组原料的重量份为:碳酸氢铵35、磷酸二铵25、复合肥15、碳酰二胺25。
3、A组原料的重量份为:烧碱60、亚硝酸钠40,B组原料的重量份为:碳酸氢铵32、磷酸二铵45、复合肥8、碳酰二胺15。
4、A组原料的重量份为:烧碱20和亚硝酸钠80,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15、磷酸二铵70、复合肥5、碳酰二胺10。
    5、A组原料的重量份为:烧碱80和亚硝酸钠20,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15、磷酸二铵25、复合肥30、碳酰二胺30。
6、A组原料的重量份为:烧碱50、亚硝酸钠50,B组原料的重量份为:碳酸氢铵20、磷酸二铵60、复合肥10、碳酰二胺10。
7、A组原料的重量份为:烧碱60、亚硝酸钠40,B组原料的重量份为:碳酸氢铵30、磷酸二铵25、复合肥25、碳酰二胺20。
8、A组原料的重量份为:烧碱80、亚硝酸钠20,B组原料的重量份为:碳酸氢铵35、磷酸二铵25、复合肥12、碳酰二胺28。
    上述的煤炭助燃剂的制备方法的步骤如下:
①按重量份取A组原料烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,备用;
②将步骤①中的原料在室温下混合均匀后,包装成A袋;
③按重量份取B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30,备用;
④将步骤③中的复合肥与碳酰二胺置入容器中混匀后再将碳酸氢铵和磷酸二胺置入容器中混合均匀,包装成B袋;
⑤将A袋和B袋取相同重量置入助燃剂产品包装袋内,成为煤炭助燃剂。
本发明所述的煤炭助燃剂与煤炭的掺入比例为1:150。在使用时,将A袋和B袋按1:1的重量混合均匀后掺入煤炭中,并掺入少量水,4h后可燃烧使用。未开封的助燃剂无失效期,掺入煤炭后的助燃剂保质期12个月。 

Claims (5)

1.煤炭助燃剂,其特征在于:由A、B两组原料组成:A组原料的重量份为:烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30。
2.根据权利要求1所述的煤炭助燃剂,其特征在于:A组原料的重量份为:烧碱40-60、亚硝酸钠40-60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵20-30、磷酸二铵45-60、复合肥15-25、碳酰二胺20-28。
3.根据权利要求1所述的煤炭助燃剂,其特征在于:A组原料的重量份为:烧碱40、亚硝酸钠60,B组原料的重量份为:碳酸氢铵15、磷酸二铵25、复合肥30、碳酰二胺30。
4.根据权利要求1所述的煤炭助燃剂,其特征在于:A组原料的重量份为:烧碱50、亚硝酸钠50,B组原料的重量份为:碳酸氢铵35、磷酸二铵25、复合肥15、碳酰二胺25。
5.权利要求1所述的煤炭助燃剂的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
①按重量份取A组原料烧碱20-80和亚硝酸钠20-80,备用;
②将步骤①中的原料在室温下混合均匀后,包装成A袋;
③按重量份取B组原料的重量份为:碳酸氢铵15-35、磷酸二铵25-70、复合肥5-30、碳酰二胺10-30,备用;
④将步骤③中的复合肥与碳酰二胺置入容器中混匀后再将碳酸氢铵和磷酸二胺置入容器中混合均匀,包装成B袋;
⑤将A袋和B袋取相同重量置入助燃剂产品包装袋内,成为煤炭助燃剂。
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