CN102756879B - 一种阻隔防爆材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种阻隔防爆材料，包括由网状铝合金箔沿一个方向卷绕而成的本体，其本体的形状为长90-110cm、直接为6-10cm的圆柱形，所述的网状铝合金箔的末端处由金属缝合线与本体缝合连接。本发明的阻隔防爆材料及其生产方法，提供一种适用于直升机加油平台的阻隔防爆材料，采用较小的直径，填充后可减少阻隔防爆材料之间的间隙，提供中空型材的填充率，降低安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及阻隔防爆材料技术领域，尤其是一种阻隔防爆材料及其生产方法。
背景技术
阻隔防爆材料采用特殊铝合金系列材料及特殊的加工工艺制造而成的抑爆材料，可以抑止汽油、甲烷、丙烷、柴油、丙酮、甲苯、乙烷、石油等溶剂及类似的物质发生爆炸，装有该材料的(金属)能有效地消除静电，装有该材料的运油罐车在运输过程中，可以减少液体的晃动程度。
直升机加油平台具有支架和设置在支架上的加油平台，支架下方设置有立柱，平台有中空型材拼装而成，平台上设有液压动力单元和加油口，中空型材内装填有直升机燃料，中空型材一般为梯台形，上下两底面平行，四个侧面为斜面，拼装时，相邻的两块上下颠倒设置，相邻的互补设置使上下面为平面，一般情况下为防止意外，中空型材内装填有阻隔防爆材料，可有效降低安全隐患，防止可燃爆液体收到明火、静电、碰撞、枪击等意外事故引发爆炸。但现在技术中的阻隔防爆材料一般由铝合金箔切缝并扩展成网状，然后叠制或绕制成蜂窝状单元体，层与层之间的网格以相同方向交错叠合，若干层网格相互间形成可无序交错结构。组个防爆材料一般绕制成圆柱形，制作简单，可以用于普通的加油站、油罐车等，但运用于上述梯台形中空型材时，圆柱形阻隔防爆材料不能很好的填充，在阻隔防爆材料之间会存在较多间隙，这样就大大降低了填充率，还是存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中阻隔防爆材料间存在较大间隙，填充率低导致安全隐患的问题，提供一种阻隔防爆材料，可减少阻隔防爆材料之间的间隙，提高填充率减少安全隐患。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻隔防爆材料，包括由网状铝合金箔沿一个方向卷绕而成的本体1，其本体1的形状为长90-110cm、直径为6-10cm的圆柱形，所述的网状铝合金箔的末端处由金属缝合线2与本体1缝合连接。
进一步的，其本体1的形状为长100cm、直径为8cm的圆柱形。
进一步的，所述的金属缝合线2为不锈钢丝线。
一种生产上述阻隔防爆材料的方法，其特征是具有如下步骤：
a、将网状铝合金箔卷材裁切成数张长度为90-110cm的片料，将数张网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成圆柱形，所述的圆柱形材料的直径6-10cm、长度为90-110cm；
b、将步骤a绕卷成的圆柱形材料的网状铝合金箔末端用金属线2与本体1缝合固定。
步骤a中网状铝合金箔片料的长度为100cm，将网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成的圆柱形材料直径8cm。
本发明的有益效果是，本发明的一种阻隔防爆材料及其生产方法，提供一种适用于直升机加油平台的阻隔防爆材料，采用较小的直径，填充后可减少阻隔防爆材料之间的间隙，提供中空型材的填充率，降低安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种阻隔防爆材料的最佳实施例的结构示意图；
图中：1.本体，2.金属线。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明的一种阻隔防爆材料的最佳实施例，包括由网状铝合金箔沿一个方向卷绕而成的本体1，其本体1的形状为长90-110cm、直径为6-10cm的圆柱形，所述的网状铝合金箔的末端处由金属缝合线2与本体1缝合连接。
进一步的，其本体1的形状为长100cm、直径为8cm的圆柱形。
进一步的，所述的金属缝合线2为不锈钢丝线。
一种生产上述阻隔防爆材料的方法，具有如下步骤：
a、将网状铝合金箔卷材裁切成数张长度为90-110cm的片料，将数张网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成圆柱形，所述的圆柱形材料的直径6-10cm、长度为90-110cm；
b、将步骤a绕卷成的圆柱形材料的网状铝合金箔末端用金属线2与本体1缝合固定。
步骤a中网状铝合金箔片料的长度为100cm，将网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成的圆柱形材料直径8cm。
Claims (5)
1.一种阻隔防爆材料，包括由网状铝合金箔沿一个方向卷绕而成的本体（1），其特征是：其本体（1）的形状为长90-110cm、直径为6-10cm的圆柱形，所述的网状铝合金箔的末端处由金属缝合线（2）与本体（1）缝合连接。
2.如权利要求1所述的一种阻隔防爆材料，其特征是：其本体（1）的形状为长100cm、直径为8cm的圆柱形。
3.如权利要求1或2所述的一种阻隔防爆材料，其特征是：所述的金属缝合线（2）为不锈钢丝线。
4.一种生产如权利要求1-3所述的阻隔防爆材料的方法，其特征是具有如下步骤：
a、将网状铝合金箔卷材裁切成数张长度为90-110cm的片料，将数张网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成圆柱形，所述的圆柱形材料的直径6-10cm、长度为90-110cm；
b、将步骤a绕卷成的圆柱形材料的网状铝合金箔末端用金属线（2）与本体（1）缝合固定。
5.如权利要求4所述的生产阻隔防爆材料的方法，其特征是：步骤a中网状铝合金箔片料的长度为100cm，将网状铝合金箔片料沿一个方向卷绕成的圆柱形材料直径8cm。
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