CN102755989A - 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法 - Google Patents

一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102755989A
CN102755989A CN2012102718794A CN201210271879A CN102755989A CN 102755989 A CN102755989 A CN 102755989A CN 2012102718794 A CN2012102718794 A CN 2012102718794A CN 201210271879 A CN201210271879 A CN 201210271879A CN 102755989 A CN102755989 A CN 102755989A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
drying
separation
packaging material
compound packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102718794A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102755989B (zh
Inventor
郑云昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zheng Yunchang
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210271879.4A priority Critical patent/CN102755989B/zh
Publication of CN102755989A publication Critical patent/CN102755989A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102755989B publication Critical patent/CN102755989B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法，包括研磨系统、气流筛分级机、干燥系统、电磁分离系统，该方法步骤是：a、通过研磨系统使回收到处理工厂的废弃复合包装物达到超细化粉未态；b、被研磨后的物料由气流筛分级机进行分级并收集；c、通过所述研磨系统再次研磨；d、采用脉冲气流干燥管干燥物料；e、旋风分离器实现湿空气和物料的分离，分离出的粉未物料作为一种木塑等行业用的原材料；f、运用电磁场装置实现物料金属和非金属的分离。本发明使以铝、纸基、塑膜复合包装物为主要成份的复合包装物得到充分的处理，完成了从废弃物到再生资源的过程。

Description

一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法
技术领域
本发明涉及一种铝塑分离再生处理方法，尤其涉及一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法。
背景技术
目前国内复合包装物，如，医药系统的药物包装纸，食品饮料系统的牛奶盒，利乐枕，利乐砖等，大量采用一种铝-塑、铝-塑-纸及塑-塑的复合包装纸作为包装物，其使用量呈每天大幅递增的状态，但由于其物料的构成为铝-塑复合物或铝-塑-纸、塑-塑的复合物，不具备自然降解的可能，从而对资源造成了极大的浪费，对环境污染的压力也逐年增加。
以此类包装物饮料系统的国内最大供应商利乐公司为例，其主要的包装物结构为铝泊-塑膜的复合物或铝泊-塑膜-纸基复合物，由于其用于饮料食品包装，其复合极为牢固，如何有效方便的处理这一使用后的废弃物，成为国内外的一个课题。目前对这一包装物的处理主要有（1）分离技术处理—采用化学方法，以化学剂的浸泡将其分离为纸浆及铝塑复合物 （2）分离技术处理—采用物理方法的分离，主要为水洗、浸泡搅拌分离，目前常用于小纸厂等。
无论是采用化学方法还是物理方法，其主要不足为：都需要使用大量的水，对水资源的浪费极大、电能消耗大、化学剂的回收困难，使用后的水的处理成本极高，如不处理则对环境的污染极大、分离不完整，不彻底，小纸厂不属国家支持的项目，前景不明、效益低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法。克服了现有技术环境污染大，分离不完整，浪费水、电能源等方面的不足。
本发明采取的技术方案是：一种复合包装物铝塑分离再生处理系统，包括研磨系统、气流筛分级机、干燥系统、电磁分离系统，所述研磨系统由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料研磨机、操作控制系统和保冷系统组成，所述干燥系统设置有脉冲气流干燥管和旋风分离器，所述电磁分离系统设置有粉未充电系统和电磁场装置，物料通过所述研磨系统使废弃复合包装物达到超细化粉未态，被研磨后超细化粉未态的物料由所述气流筛分级机进行分级并收集，通过研磨系统再次研磨后采用脉冲气流干燥管干燥物料，所述的旋风分离器用于实现湿空气和物料的分离，所述的电磁场装置用于实现物料金属和非金属的分离。
本发明还提供了一种复合包装物铝塑分离再生处理方法，所述方法采用复合包装物铝塑分离再生处理系统，所述方法包括以下步骤，a、通过研磨系统使回收到处理工厂的废弃复合包装物达到超细化粉未态；b、被研磨后的物料由气流筛分级机进行分级并收集；c、通过所述研磨系统再次研磨；d、采用脉冲气流干燥管干燥物料；e、旋风分离器实现湿空气和物料的分离，分离出的粉未物料可作为一种木塑行业用的原材料；f、运用电磁场装置实现物料金属和非金属的分离。
进一步的，所述的研磨系统以液氮为冷源，使物料降至玻璃化温度，利用物质在低温下变脆的性质使之脆化，通过机械研磨机腔体内叶轮高速旋转，通过反复冲击、碰撞、剪切、摩擦综合作用下，使物料研磨，研磨细度最高可达到700目。
更进一步的，所述干燥系统的干燥管管径交替缩小或者扩大，用来强化物料的干燥过程，干燥管气流温度可根椐物料的湿度调节，所述温度为100—160度。
优选的，所述金属及非金属的分离是指铝及塑、纸的分离。
本发明的有益效果：采用超低温脆化处理，应用脉冲气流干燥技术，节约了用水、电能源；通过机械研磨方法，将其处理成超细粉未，成本低、效果高；将粉未料作为木塑等行业的原料的应用，可以节约资源；使用电磁分离技术的应用，实现高效节能的金属及非金属的分离。通过合理采用常规技术的方法，使以铝、纸基、塑膜复合包装物为主要成份的复合包装物得到充分的处理，使之能100%的再生利用，完成了从废弃物到再生资源的过程。
 
具体实施方式
下面结合附图来对本发明具体实施方式进行阐述。
如图1所示流程图，来说明一种复合包装物铝塑分离再生处理方法的具体步骤：回收—工厂生产过程中的废料及使用后的包装物回收到处理工厂，废弃复合包装物以液氮为冷源，通过冷却在超低温下实脆化易研磨状态，机械研磨机腔体内通过叶轮高速旋转通过反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到研磨效果，被研磨后的物料有气流筛分级机进行分级并收集，研磨细度最高可达到700目，使用液氮作为研磨介质，实现超低温研磨，被研磨的物料降至玻璃化温度,利用物质在低温下变脆的性质。在高速冲击和摩擦下使物质研磨，研磨系统由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料研磨系统、操作控制系统和保冷系统等组成，干燥系统：采用脉冲气流干燥管，以干燥管管径的交替缩小及扩大，强化物料的干燥过程，干燥管气流温度为根椐物料的湿度调节，在100—160左右，用旋风分离器实现湿空气及物料的分离，粉未物料可作为一种木塑等行业的原料，物料在干燥系统干燥到要求的湿度后，通过气流进入密闭管路，此管路中装有电磁场装置，铝、塑、纸的混合粉未颗粒经充电后、通过电磁场分离，达到金属及非金属物质的高效、充分分离。
具体实施例1
如图1所示，一种复合包装物铝塑分离再生处理系统，包括研磨系统、气流筛分级机、干燥系统、电磁分离系统，所述研磨系统由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料研磨机、操作控制系统和保冷系统组成，所述干燥系统设置有脉冲气流干燥管，旋风分离器，所述电磁分离系统设置粉未充电系统和电磁场装置，物料通过所述研磨系统使废弃复合包装物达到超细化粉未态，被研磨后超细化粉未态的物料由所述气流筛分级机进行分级并收集，通过研磨系统再次研磨后采用脉冲气流干燥管干燥物料，所述的旋风分离器用于实现湿空气和物料的分离，所述的电磁场装置用于实现物料金属和非金属的分离。
具体实施例2
一种复合包装物铝塑分离再生处理方法，所述方法采用复合包装物铝塑分离再生处理系统，所述方法包括以下步骤，a、通过研磨系统使工厂生产过程中的废料及饮用后的包装物回收到处理工厂的废弃复合包装物达到超细化粉未态；b、被研磨后的物料由气流筛分级机进行分级并收集；c、通过所述研磨系统再次研磨；d、采用脉冲气流干燥管干燥物料；e、旋风分离器实现湿空气和物料的分离，分离出的粉未物料作为一种木塑等行业用的原材料f、运用电磁场装置实现物料金属和非金属的分离。
本发明的主要方法为：1）废弃复合包装物以液氮为冷源，通过冷却在超低温下实现脆化易研磨状态，2）机械研磨机腔体内通过叶轮高速旋转通过反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到研磨效果，3）被研磨后的物料有气流筛分级机进行分级并收集，4）研磨细度最高可达到700目，5）使用液氮作为研磨介质，实现超低温研磨，被研磨的物料降至玻璃化温度,利用物质在低温下变脆的性质。在高速冲击和摩擦下使物质研磨，6）研磨系统由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料研磨系统、操作控制系统和保冷系统等组成，7）干燥系统：采用脉冲气流干燥管，以干燥管管径的交替缩小及扩大，强化物料的干燥过程，8）干燥管气流温度为根椐物料的湿度调节，在100—160度左右，9）用旋风分离器实现湿空气及物料的分离，10）粉未物料可作为一种木塑行业的原材料，11）物料在干燥系统干燥到要求的湿度后，通过气流进入密闭管路，12）此管路中装有电磁场装置，13）铝、塑、纸的混合粉未微颗粒经电场后允电，14）带电荷的铝粉经磁场作用后达到金属及非金属的分离。
本发明的有益效果：采用超低温脆化处理，应用脉冲气流干燥技术，节约了水电能源；通过机械研磨方法，将其处理成超细粉未，成本比较低；将粉未料作为木塑等行业的原料的应用，可以节约资源；使用电磁分离技术的应用，实现高效节能的金属及非金属的分离。通过合理采用常规技术的方法，使以铝、纸基、塑膜复合包装物为主要成份的复合包装物得到充分的处理，使之能100%的再生利用，整个处理过程环保，无污染，完成了从废弃物到再生资源的过程。
虽然本发明已较佳实施例揭露如上，然其非用以限定本发明。本发明所属技术领或中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动和润饰。因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (5)

1.一种复合包装物铝塑分离再生处理系统，包括研磨系统、气流筛分级机、干燥系统、电磁分离系统，其特征在于：所述研磨系统由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料研磨机、操作控制系统和保冷系统组成，所述干燥系统设置有脉冲气流干燥管和旋风分离器，所述电磁分离系统设置有粉未充电系统和电磁场装置，物料通过所述研磨系统使废弃复合包装物达到超细化粉未态，被研磨后超细化粉未态的物料由所述气流筛分级机进行分级并收集，通过研磨系统再次研磨后采用脉冲气流干燥管干燥物料，所述的旋风分离器用于实现湿空气和物料的分离，所述的电磁场装置用于实现物料金属和非金属的分离。
2.一种复合包装物铝塑分离再生处理方法，所述方法采用如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述方法包括以下步骤，a、通过研磨系统使回收到处理工厂的废弃复合包装物达到超细化粉未态；b、被研磨后的物料由气流筛分级机进行分级并收集；c、通过所述研磨系统再次研磨；d、采用脉冲气流干燥管干燥物料；e、旋风分离器实现湿空气和粉未物料的分离，分离出的粉未物料作为一种木塑行业用的原材料；f、运用电磁场装置实现物料金属物质和非金属物质的分离。
3.一种如权利要求2所述的复合包装物铝塑分离再生处理方法，其特征在于：所述的研磨系统以液氮为冷源，使物料降至玻璃化温度，利用物质在低温下变脆的性质使之脆化，通过机械研磨机腔体内叶轮高速旋转，通过反复冲击、碰撞、剪切、摩擦综合作用下，使物料研磨，研磨细度最高可达到700目。
4.根据如权利要求2所述的复合包装物铝塑分离再生处理方法，其特征在于：所述干燥系统的干燥管管径交替缩小或者扩大，用来强化物料的干燥过程，干燥管气流温度可根椐物料的湿度调节，所述干燥管气流温度为100—160度。
5.根据如权利要求2-4任一项所述的复合包装物铝塑分离再生处理方法，其特征在于：所述金属及非金属的分离是指铝及塑、纸的分离。
CN201210271879.4A 2012-08-02 2012-08-02 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法 Active CN102755989B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210271879.4A CN102755989B (zh) 2012-08-02 2012-08-02 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210271879.4A CN102755989B (zh) 2012-08-02 2012-08-02 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102755989A true CN102755989A (zh) 2012-10-31
CN102755989B CN102755989B (zh) 2016-01-06

Family

ID=47050775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210271879.4A Active CN102755989B (zh) 2012-08-02 2012-08-02 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102755989B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110935708A (zh) * 2018-09-25 2020-03-31 王雨轩 铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069913A (zh) * 1991-08-26 1993-03-17 贡乾坤 一种铝箔纸铝纸分离方法
JPH05124040A (ja) * 1991-11-05 1993-05-21 Teijin Eng Kk 紙片の分離方法
CN1325460A (zh) * 1998-08-12 2001-12-05 科伦索联合股份有限公司 液体纸盒废料的回收方法和用于回收液体纸盒废料的设备
CN101947538A (zh) * 2010-08-19 2011-01-19 朱海生 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统
CN102091713A (zh) * 2009-12-09 2011-06-15 巨锋 一种铝塑复合包装料分离回收利用的生产工艺
KR20130123083A (ko) * 2012-05-02 2013-11-12 김문겸 쓰레기 재활용 자원선별시스템

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069913A (zh) * 1991-08-26 1993-03-17 贡乾坤 一种铝箔纸铝纸分离方法
JPH05124040A (ja) * 1991-11-05 1993-05-21 Teijin Eng Kk 紙片の分離方法
CN1325460A (zh) * 1998-08-12 2001-12-05 科伦索联合股份有限公司 液体纸盒废料的回收方法和用于回收液体纸盒废料的设备
CN102091713A (zh) * 2009-12-09 2011-06-15 巨锋 一种铝塑复合包装料分离回收利用的生产工艺
CN101947538A (zh) * 2010-08-19 2011-01-19 朱海生 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统
KR20130123083A (ko) * 2012-05-02 2013-11-12 김문겸 쓰레기 재활용 자원선별시스템

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110935708A (zh) * 2018-09-25 2020-03-31 王雨轩 铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法
CN110935708B (zh) * 2018-09-25 2023-08-22 王雨轩 铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102755989B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105080698B (zh) 使用立式辊磨系统的粉磨工艺
CN202575424U (zh) 一种新型粉碎系统中的气力输送装置
CN205700966U (zh) 一种粉末涂料磨粉分离装置
CN207056699U (zh) 一种中药材粉碎研磨一体机
CN216099888U (zh) 一种适用于废旧塑料瓶的回收加工装置
CN102755989A (zh) 一种复合包装物铝塑分离再生处理系统及方法
CN201644395U (zh) 一种复合式外分级机
CN103949458A (zh) 再生铝塑复合制品环保分离工艺
CN207669583U (zh) 一种塑料瓶回收处理回收液浆制备装置
CN202169658U (zh) 在线回收粉碎机
CN206240592U (zh) 一种垃圾粉碎装置
CN206493477U (zh) 团粒机
CN202318642U (zh) 废旧塑料薄膜处理装置
CN205075146U (zh) 一种刨花用粉碎机
CN202922791U (zh) 一种自动化废旧塑料瓶清洁回收装置
CN201405458Y (zh) 矿泉水瓶分离机
CN104258928B (zh) 高活性谷朊粉的生产工艺
CN204490495U (zh) 能级撕裂法纳米材料生产设备
CN206631925U (zh) 一种中药粉碎后粗细粉分离装置
CN203355872U (zh) 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收系统
CN203379923U (zh) 一种改良型饲料粉碎机
CN205761627U (zh) 一种生物质磨浆机
CN205683609U (zh) 一种用于石墨烯或氧化石墨的干燥装置
CN108995083A (zh) 塑料固体废弃物循环回收处理装置
CN203437332U (zh) 一种带气流干燥的分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI BEISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOL

Free format text: FORMER OWNER: ZHENG YUNCHANG

Effective date: 20150506

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 343000 JI AN, JIANGXI PROVINCE TO: 201415 FENGXIAN, SHANGHAI

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150506

Address after: 201415 Shanghai City, Fengxian District Zhuang Zhuang Town, 400 North Road, room 107

Applicant after: Zheng Yunchang

Address before: 343000 Ji'an city of Jiangxi Province, Jizhou District Bridge Road No. 8 Building 2 unit 401 room 2

Applicant before: Zheng Yunchang

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant