CN102750136A - 基于soa的氧化锌电阻片老化试验软件 - Google Patents

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Abstract

氧化锌避雷器广泛用于高低压电力系统、电气设备中,一般采用加速老化方法来评价其热稳定性,其老化试验就是针对氧化锌电阻片进行。已有试验系统存在以下问题:试验过程无法全程监测,试验数据和图像无法永久保存,形成了信息孤岛。本发明基于标准GB110322-2000的“8.6.2加速老化程序”。试验系统包括试验台、可编程控制器、电流表、电压表、数据采集卡、工控机等;工控机上运行的“基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件”从试验台并发采集多回路的电压、电流,从可编程控制器获取试验状态,存储试验信息,实时生成并存储多回路的电压、电流、功率曲线图;基于SOA将本系统有机地和其他系统整合起来,避免信息孤岛。本发明可广泛用于氧化锌电阻片的生产检测和老化试验。

Description

基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件
1.技术领域
氧化锌避雷器已广泛用于高低压电力系统、电气设备和电子电路中,其长期运行稳定性是人们最为关心的指标之一,评价稳定性的方法是老化试验;但实际中避雷器的老化需要很长的时间,有些避雷器寿命高达几十年甚至上百年,故一般采用加速老化的方法来评价其热稳定性。氧化锌电阻片是氧化锌避雷器的重要组成部分,氧化锌避雷器的老化试验(后简称老化试验)就是针对氧化锌电阻片进行。
2.背景技术
本发明基于标准GB110322-2000/IEC 60099-4:1991,其中“8.6.2加速老化程序”部分规定了氧化锌电阻片老化试验的基本要求和试验方法。
本软件基于Windows操作系统、COM组件技术、数据库技术、SOA(Service-Oriented Architecture)、Web Service。
3.发明内容
氧化锌电阻片老化试验系统包括试验台、可编程控制器、电流表、电压表、数据采集卡、工控机等,试验台包括试验箱、试验控制电路,试验箱通过底座和试验控制电路相连。
工控机上运行的“基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件”从试验台并发采集多回路的电压、电流,根据电压、电流、试验模式计算功率,从可编程控制器获取试验状态,并根据试验状态采取合适的动作,存储试验信息,信息包括试验编号、试验开始时间、结束时间、回路、电压值、电流值、功率、与老化有关的实验参数等;实时生成多回路的电压、电流、功率曲线图;软件体系结构包括基础层、组件层、系统服务层,组件层包括可编程控制器组件,电压电流功率组件,数据库组件、曲线组件、消息组件。
经验证,本发明效果良好,完全满足试验的技术需要,安全可靠,实际应用证明克服已有系统的缺点,通过SOA架构和其他系统融合在一起,避免了信息孤岛,可永久保存试验数据和图像,能全程监测试验过程。
本发明可以广泛用于氧化锌电阻片的生产检测和试验。
4.附图说明
图1:氧化锌电阻片老化试验系统的体系结构,展示老化试验系统的体系结构。
图2:基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件的体系结构,展示信息采集与控制软件的体系结构。
图3:基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件的运行界面,展示信息采集与控制软件的实际运行界面。
5.具体实施方式
5.1氧化锌电阻片老化试验系统
氧化锌电阻片老化试验系统主要由以下几个部分组成:试验台、PLC、电流电压表、工控机、Web Service服务器,如图1。各个组成部分的功能如下所述:
试验台:试验台包括试验箱、试验控制电路。试验箱用来放置氧化锌电阻片样品,可同时最多放置6个样品,即可以同时支持6个回路的试验,根据需要可以很容易地扩展回路,通过底座和试验控制电路相连,试验箱有保温功能,用来维持试验箱内的温度。试验控制电路接收PLC的控制指令,并根据指令动作;为PLC提供试验中的各种状态信息;为电流电压表提供测量点。
可编程控制器(PLC):系统的控制中心。给试验控制电路发送各种控制指令,控制试验过程;从试验控制电路获取各种状态信息,根据状态信息发送控制指令;从电流电压表实时获取电流电压信息,根据电流电压发送控制指令;根据需要将试验状态信息发送给工控机,影响工控机的动作。
电流电压表:从试验控制电路实时获取试验所需测量的电流和电压;基于PLC的指令将电流、电压测量数据发送给PLC。
工控机:系统的信息中心,运行“基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件”。基于PCI总线数据采集卡从试验台并发获取多回路的电压、电流;根据电压、电流、试验模式(交流模式或直流模式)计算功率;从PLC获取试验状态,并根据试验状态采取合适的动作;存储试验信息,信息包括试验编号、试验开始时间、结束时间、回路、电压值、电流值、功率等等;实时生成多回路的电压、电流、功率曲线图。
Web Service服务器:包装老化试验系统的逻辑功能提供服务,如果成本有限制,可以将Web Service服务器集成到工控机上。
5.2组件间接口与通信
主要系统组件间的接口与通信方式如下所述:
工控机和试验台之间:试验台提供电流电压测量点,工控机加载数据采集卡,二者通过专用数据采集线缆连接。
PLC和电流电压表之间:电流表、电压表和PLC都提供RS232串口,串口之间通过铜线连接;二者之间采用Modbus协议通信,电流电压表是Modbus服务器,PLC是Modbus上位机。
工控机和PLC之间:二者提供RS232串口,串口之间通过铜线或光纤连接;二者之间采用自定义的通信协议通信,工控机基于事件触发方式获取来自PLC的信息。
工控机和Web服务器之间:二者通过以太网相连;主要通信协议有TCP/IP、HTTP等。
总的来说,工控机需要提供1个RS232串口、1个以太网口、1个PCI扩展槽。
5.3基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件的体系结构
基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件的体系结构如图2所示。
基础层:主要包括串口驱动、总线数据采集卡驱动、数据库管理系统。基础层基于操作系统为上层的组件层提供服务。
组件层:主要包括PLC组件(基于串口驱动),电压电流功率组件(基于总线数据采集卡驱动),数据库组件(基于数据库管理系统)、曲线组件、换肤组件、消息组件。组件层为系统提供功能组件。
系统和服务层:基于组件层实现系统所需功能,Web Service服务接口包装了系统愿意暴露给其他系统或用户的功能,以Web Service的形式通过企业服务总线(ESB)提供给服务请求者。
5.4基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件的实现
最后,实现了上述的基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件,软件能同时进行6回路老化试验(可很容易地扩展回路),有老化试验、试验中断恢复、试验数据存储与查询、试验报表管理、系统初始化、系统备份、系统用户管理等功能,如图3,该实现已经被应用到我国河南、深圳等地的防雷设备厂商,实用效果良好。

Claims (1)

1.氧化锌电阻片老化试验系统包括试验台、可编程控制器、电流表、电压表、数据采集卡、工控机等,试验台包括试验箱、试验控制电路,试验箱通过底座和试验控制电路相连;工控机上运行的“基于SOA的氧化锌电阻片老化试验软件”从试验台并发采集多回路的电压、电流,根据电压、电流、试验模式计算功率,从可编程控制器获取试验状态,并根据试验状态采取合适的动作,存储试验信息,信息包括试验编号、试验开始时间、结束时间、回路、电压值、电流值、功率、与老化有关的实验参数等;实时生成并存储多回路的电压、电流、功率曲线图;软件体系结构包括基础层、组件层、系统服务层,组件层包括可编程控制器组件,电压电流功率组件,数据库组件、曲线组件、消息组件;基于SOA架构和其他系统融合在一起,避免了信息孤岛,可永久保存试验数据和图像,能全程监测试验过程。经验证,本发明效果良好,完全满足试验的技术需要,安全可靠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103336210A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 清华大学 一种氧化锌压敏电阻单晶界老化特性的测试方法
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