CN102748735B - 一种led路灯驱动电源散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED路灯驱动电源散热装置，属于LED照明技术领域。包括灯杆、盖子、PCB板；还包括位于灯杆与盖子之间的驱动散热装置，所述驱动散热装置内设有驱动电源；盖子内设有LED灯，使LED灯的发光部分和驱动电源分离，使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响，工作时LED的温度和驱动电源的温度都会得到改善，延长使用寿命，充分发挥LED照明的优势。

Description

一种LED路灯驱动电源散热装置
技术领域
本发明涉及一种LED照明技术，具体来说，特别是涉及一种光、电分离式LED照明技术。
背景技术
发光二极管（LED）作为新一代固态光源，具有寿命长、高效节能、绿色环保等众多优势，但也有其自身的不足之处。例如，白炽灯和荧光灯的能量损失大，但是大部分能量都是通过红外线直接放射出去，光源的发热少；而LED，除了作为可见光消耗的能量，其它能量都转换成了热。另外，一般来说，由于L ED封装面积小，通过对流和辐射的散热少，从而积累了大量的热。
而散热效果对LED照明来说是至关重要的，原因在于，温度会直接影响LED照明的质量和寿命。LED散热不好，结温就高。结温直接与LED的光衰或其寿命有关。依照阿雷纽斯法则，温度每降低10摄氏度寿命就会延长2倍。此外，LED发热还会使得其光谱移动，色温升高。
另一个容易被忽视的问题是驱动电源对LED灯的寿命影响起到关键作用，驱动电源可能成为推广LED照明系统的瓶颈。一般来说，LED灯的正常使用寿命远高于驱动电源的寿命。例如，Cree公司的XLamp系列产品寿命可达50000小时，而驱动电源的正常寿命约2000小时，因此LED灯具的寿命长度主要取决于驱动电源。
LED驱动电源中的滤波电容器，一般应选择低等效串联电阻的铝电解电容。尽管等效电阻值很小，但是当较大的纹波电流通过时时仍会产生功耗，导致其壳内温度不断升高。铝电解电容器的寿命随工作温度不断升高而急剧下降。
根据相关数据显示，当铝电解电容工作温度约75摄氏度时寿命约为16000小时，85摄氏度时降至8000小时，95摄氏度时只有4000小时，100摄氏度时约为2000小时。
综上所述，如果能降低驱动电源温度，就可以延长LED灯的整体寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种LED路灯驱动电源散热装置，主要是通过重新分布LED灯和驱动电源的位置，使LED灯的发光部分和驱动电源分离，设计驱动电源散热器结构来达到改善驱动电源散热的目的，从而提高驱动电源寿命，充分发挥LED照明的优势。
本发明通过以下技术手段实现：一种LED路灯驱动电源散热装置，所述驱动电源散热装置位于灯杆顶端，其内设有驱动电源；所述驱动电源散热装置将驱动电源与LED灯分离。使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响。
本发明还可做以下改进：
所述的驱动电源散热装置为中空的桶状结构，其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片，其内壁设有用于安装PCB板的金属板，所述散热鳍片、金属板和驱动电源散热装置壁体连成一体，这样金属板上的热量能通过散热鳍片更好地散发。
所述散热鳍片穿过驱动电源散热装置壁体与金属板直接相连，达到更好的散热效果。
所述金属板与PCB板之间设有导热胶。导热胶填充金属板与PCB板之间的空隙，使热力能顺利地从PCB板上传导到金属板上。
所述散热鳍片沿灯杆竖直方向均匀分布于驱动电源散热装置壁体。
还包括盖子，所述驱动电源散热装置顶端设有连接部件一，用于与盖子连接固定。所述连接部件一可以为螺纹凸台设计或卡接装置，优选螺纹凸台，这样能通过盖子内壁螺纹与驱动电源散热装置上端有带有螺纹的凸台相吻合，从而对驱动电源散热装置内壁的PCB板起到防水防尘的作用。
所述驱动电源散热装置底部设有连接部件二，用于与灯杆连接固定。所述连接部件二可以为与灯杆凸台配合的凹孔或螺纹凹孔设计。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1）本发明的一种LED路灯驱动电源散热装置，分离了LED灯与驱动电源使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响，工作时LED的温度和驱动电源的温度都会得到改善，延长使用寿命。
2）本发明的一种LED路灯驱动电源散热装置，其驱动电源散热器的鳍片沿灯杆竖直方向均匀分布于驱动散热装置壁体，并且直接与放置PCB板的金属板连成一体，缩短了驱动电源散热的路径，增强了散热效果。增强的效果可用鳍片的肋效率来表征，肋效率大约在0.64-0.76之间。
3）本发明的一种LED路灯驱动电源散热装置，与把驱动电源置于灯杆下面的方法相比较，本发明的特点是缩短了驱动电源与LED之间的距离，其带来的好处是缩短了驱动电源到LED的输送电缆，减小了直流电在输送电缆上的损耗。
4）本发明的一种LED路灯驱动电源散热装置，由于驱动电源位于灯杆顶端，扩大了驱动电源的散热面积，从而使散热器能更好地发挥散热作用。这样的布局也利于驱动电源的维护。通过登高车即可方便安装、拆卸驱动电源。
5）本发明的一种LED路灯驱动电源散热装置，其散热鳍片沿垂直方向分布，不会累积灰尘，可以通过自然力得到清洗，更有利于其发挥散热作用。并由于驱动电源位于灯杆顶端，降雨和刮风便可以除去散热器上覆盖的尘土。
附图说明
图1为本发明的LED路灯驱动电源散热装置组装示意图；
图2为本发明的LED路灯驱动电源散热装置组装剖面示意图；
图3为本发明的LED路灯驱动电源散热装置组装截面示意图；
图4为盖子的立体图；
图5为灯杆上部立体图；
图6为灯杆上部剖面示意图；
图7为驱动电源部分从上往下看的立体示意图；
图8为驱动电源部分从下往上看的立体示意图；
图9为螺杆的立体示意图；
图10为螺母的立体示意图；
图11为PCB板示意图；
图12为本发明的LED路灯驱动电源散热装置与路灯的组装示意图；
图中：盖子（1）、灯杆（2）、PCB板（3）、螺母（4）、螺杆（5）、驱动电源散热装置（6）、盖子内壁螺纹（101）、灯杆凸台（201）、灯杆凸台圆孔（202）、凸台圆孔螺纹（203）、PCB板圆孔（301）、散热鳍片（601）、金属板（602）、导热胶（603）、金属板螺栓（604）、带有螺纹的凸台（605）、凹陷部分（606）、凹陷部分圆孔（607）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但并不对本发明造成任何限制。
如图1和图12所示，一种LED路灯驱动电源散热装置，所述驱动电源散热装置6位于灯杆2顶端，其内设有驱动电源；所述驱动电源散热装置6将驱动电源与LED灯分离，使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响。
如图2和图3所示，所述的驱动电源散热装置6为中空的桶状结构，其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片601，其内壁设有用于安装PCB板3的金属板602，所述散热鳍片601、金属板602和驱动电源散热装置6壁体连成一体，这样金属板602上的热量能通过散热鳍片601更好地散发。
所述PCB板3通过PCB板圆孔301、金属板螺栓604、螺母4能牢牢地固定在金属板602。
所述散热鳍片601穿过驱动电源散热装置6壁体与金属板602直接相连，这样缩短了热传导的距离，金属板602上的热量能快速地传导至散热鳍片601，通过散热鳍片601更好地散发。
所述金属板602与PCB板3之间设有导热胶603。导热胶603填充金属板602与PCB板3之间的空隙，使热量能顺利地从PCB板3上传导到金属板602上，进而通过散热鳍片601和散热器6壳体散发到空气中。
所述散热鳍片601沿灯杆2竖直方向均匀分布于驱动电源散热装置6壁体。
还包括盖子1，所述驱动电源散热装置6顶端设有带有螺纹的凸台605，所述盖子1内壁有内壁螺纹101，如图4所示；该内壁螺纹101与带有螺纹的凸台605上的螺纹结合从而把盖子1固定在散热器6的上端。盖子能起到美观、防水防尘的作用。
如图8所示，所述驱动电源散热装置6底部设有凹陷部分606，如图5、6、7所示，所述灯杆2上端有灯杆凸台201。凹陷部分606两侧有凹陷部分圆孔607，灯杆凸台201两侧有灯杆凸台圆孔202，灯杆凸台圆孔202内壁有灯杆凸台圆孔螺纹203。安装时，凹陷部分圆孔607与灯杆凸台圆孔202对准，螺杆5与灯杆凸台圆孔螺纹203吻合，从而把散热器固定于灯杆上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种LED路灯驱动电源散热装置；其特征在于：所述驱动电源散热装置（6）位于灯杆（2）顶端，其内设有驱动电源；所述驱动电源散热装置（6）将驱动电源与LED灯分离；所述的驱动电源散热装置（6）为中空的桶状结构，其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片（601），其内壁设有用于安装PCB板（3）的金属板（602），所述散热鳍片（601）、金属板（602）和驱动电源散热装置（6）壁体连成一体;所述金属板（602）与PCB板（3）之间设有导热胶（603）；所述散热鳍片（601）穿过驱动电源散热装置（6）壁体与金属板（602）直接相连。
2.根据权利要求1所述的一种LED路灯驱动电源散热装置，其特征在于：所述散热鳍片（601）沿灯杆（2）竖直方向均匀分布于驱动电源散热装置（6）壁体。
3.根据权利要求1－2任一项所述的一种LED路灯驱动电源散热装置，其特征在于：还包括盖子（1），所述驱动电源散热装置（6）顶端设有连接部件一，用于与盖子（1）连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种LED路灯驱动电源散热装置，其特征在于：所述驱动电源散热装置（6）底部设有连接部件二，用于与灯杆（2）连接固定。
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