CN102748564A - 发电机组底座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发电机组底座。发电机组底座包括:底座;油箱,油箱设置在底座的内部;支撑架,支撑架为多个,各支撑架固定地设置在底座上,且各支撑架的长度方向垂直于发电机组底座的长度方向;安装板组,安装板组为多个,且多个安装板组固定设置在底座上。本发明中的底座是一体化的,具有集成度高的特点;将油箱设置在底座的内部,从而减少了占用空间;支撑架为发电机组提供可靠的支撑力,发电机组通过安装板组安装在支撑架上。同时,本发明还具有制造成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及发电机组安装领域,更具体地,涉及一种发电机组底座。
背景技术
现有技术中的发电机组底座主要有两种类型:一种是将燃气轮机、减速器、发电机和润滑油箱均独立安装的底座;另一种是将燃气轮机、减速器共同安装在一个底座上,发电机独立安装在一个底座上,润滑油箱独立安装在另一个底座上。
现有技术中的发电机组底座主要有以下缺点:1、集成度低、耗费材料较多、制造成本高;2、由于底座均独立设置,所以底座整体加工量大;3、组装后,占用空间较多;4、由于底座独立设置,需要在工程现场完成组装任务,所以不能在加工厂完成组装测试,容易在现场出现组装问题,从而增加工作难度。
发明内容
本发明旨在提供一种发电机组底座,以解决现有技术中发电机组底座集成度低、制造成本高等问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种发电机组底座,包括:底座;油箱,油箱设置在底座的内部;支撑架,支撑架为多个,各支撑架固定地设置在底座上,且各支撑架的长度方向垂直于发电机组底座的长度方向;安装板组,安装板组为多个,且多个安装板组固定设置在底座上。
进一步地,支撑架包括沿发电机组底座的长度方向分布的至少第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架包括第一安装滑槽,第二支撑架包括第二安装滑槽,油箱通过第一安装滑槽和第二安装滑槽设置在底座上。
进一步地,安装板组包括至少第一安装板组、第二安装板组和第三安装板组,其中第一安装板组包括在油箱上对应设置的多个第一安装板,多个第一安装板的上方形成第一安装空间;第二安装板组包括在第一支撑架上对应设置的多个第二安装板,多个第二安装板的上方形成第二安装空间;第三安装板组包括在第二支撑架上对应设置的多个第三安装板,多个第三安装板的上方形成第三安装空间。
进一步地,第一安装板包括用于连接发电机组的第一固定孔;第二安装板包括用于连接发电机组的第二固定孔;第三安装板包括用于连接发电机组的第三固定孔。
进一步地,支撑架还包括第三支撑架和第四支撑架,安装板组还包括第四安装板组,第四安装板组包括在第三支撑架和第四支撑架上对应设置的多个第四安装板,多个第四安装板的上方形成第四安装空间;第四安装板包括用于连接发电机组的第四固定孔。
进一步地,第四安装板包括上安装板、下安装板及焊接在上安装板和下安装板之间的加强筋。
进一步地,支撑架焊接在底座上,安装板组焊接在油箱和/或支撑架上。
进一步地,发电机组底座还包括位置调节单元,位置调节单元与安装板组固定连接。
进一步地,位置调节单元包括调节支座和调节螺栓,调节支座焊接在安装板组上,调节螺栓活动地设置在调节支座上;调节螺栓为多个,分别沿发电机组底座的长度方向和/或垂直于发电机组底座的长度方向可伸缩地设置。
进一步地,发电机组底座包括喷丸处理层。
本发明中的底座是一体化的,具有集成度高的特点;将油箱设置在底座的内部,从而减少了占用空间;支撑架为发电机组提供可靠的支撑力,发电机组通过安装板组安装在支撑架上。同时,本发明还具有制造成本低的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明中的发电机组底座的结构示意图;
图2示意性示出了根据图1的L处的局部放大图;
图3示意性示出了根据图1的M处的局部放大图;
图4示意性示出了根据图1的N处的局部放大图;
图5示意性示出了根据图1的P处的局部放大图;
图6示意性示出了根据图1的A向结构示意图;
图7示意性示出了根据图6的B向视图;以及
图8示意性示出了根据图6的C向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明提供了一种发电机组底座。如图1所示,本发明中的发电机底座包括:底座10;油箱20,油箱20设置在底座10的内部;支撑架30,支撑架30为多个,各支撑架30固定地设置在底座10上,且各支撑架30的长度方向垂直于发电机组底座的长度方向;安装板组40,安装板组40为多个,且多个安装板组40固定设置在底座10上。
由于本发明中的底座10是一体化的,在该底座10上可同时安装发电机组(发电机组包括:燃气轮机、发电机、减速器及油箱),所以本发明中的发电机组底座具有集成度高、占地面积少的特点。由于油箱20设置在底座10的内部,所以进一步地减少了发电机组底座占用空间的大小。优选地,油箱20沿底座10的长度方向设置,这样设置可以使油箱20具有较大的储油空间。由于发电机组质量较大,因而需要发电机组底座具有较强的承重能力,所以通过在底座10上设置支撑架30加强底座的耐重力,同时为发电机组提供稳定可靠的支撑力。优选地,如图1所示的实施例中,支撑架30通过焊接固定在底座10上。进一步地,安装板组40焊接固定在支撑架30和/或油箱20上,发电机组通过安装板组40的安装板与底座10连接。
由于底座10是一体化的,因而本发明还具有耗费材料少、制造成本低的特点。同时,在安装测试方面,本发明中的发电机组底座也具有明显的优点。例如:本发明中的发电机组底座加工完成后,可以在加工厂内进行发电机组的安装工作、油箱的密封性测试、管道清洗试压,启动系统调试,电气调试,机组冷运转试验等,这样就减少了在使用厂家安装和调试的过程中出现错误和意外情况的几率,节省了安装和调试的时间,从而简化了在工程现场的工作量。
优选地,如图1所示的实施例中,支撑架30包括沿发电机组底座的长度方向分布的至少第一支撑架31和第二支撑架32,第一支撑架31包括第一安装滑槽31a,第二支撑架32包括第二安装滑槽32a,油箱20通过第一安装滑槽31a和第二安装滑槽32a设置在底座10上(请参考图3和图4)。由于设置了第一支撑架31和第二支撑架32,所以增加了发电机组与发电机底座的接触面积,从而增强了底座10的承重能力。由于油箱20通过第一安装滑槽31a和第二安装滑槽32a设置在底座10上,因此油箱20可以通过第一支撑架31和第二支撑架32上的安装滑槽进行限位,进一步限定了油箱20的位置,增强了油箱20与发电机组底座的安装定位。由于油箱20位于安装滑槽内,因此位于底座10的内部的油箱20,不会影响第一支撑架31和第二支撑架32与发电机组之间的安装配合,结构更加合理。
优选地,本发明中的安装板组40包括至少第一安装板组41、第二安装板组42和第三安装板组43,其中第一安装板组41包括在油箱20上对应设置的多个第一安装板41a,多个第一安装板41a的上方形成第一安装空间;第二安装板组42包括在第一支撑架31上对应设置的多个第二安装板42a,多个第二安装板42a的上方形成第二安装空间;第三安装板组43包括在第二支撑架32上对应设置的多个第三安装板43a,多个第三安装板43a的上方形成第三安装空间。
进一步地,如图2和图3所示的实施例中,第一安装板组41包括两个第一安装板41a,,第二安装板组42包括两个第二安装板42a,发电机组的燃气轮机通过第一安装板41a和第二安装板42a安装在发电机组底座上;第一安装板41a沿垂直于底座10的长度方向设置在油箱20上,第二安装板42a沿第一支撑架31的长度方向设置在第一支撑架31上。
进一步地,如图4所示的实施例中,第三安装板组43包括两个第三安装板43a,发电机组的减速器通过第三安装板43a安装在发电机组底座上;第三安装板43a沿垂直于底座10的长度方向设置在第二支撑架32上。由于第一安装板41a、第二安装板42a、第三安装板43a均为对应设置的,所以在安装发电机组的过程中,更容易保证安装的平稳性;在发电机组的使用过程中,发电机组底座会承受发电机组工作过程中产生的作用力,对应设置的安装板也可以使受到的作用力分布更为均匀,从而避免某一部分的发电机组底座疲劳受损。
优选地,如图2和图3所示的实施例中,第一安装板41a包括用于连接发电机组的第一固定孔41b;第二安装板42a包括用于连接发电机组的第二固定孔42b;第三安装板43a包括用于连接发电机组的第三固定孔43b。优选地,螺栓通过第一固定孔41b和第二固定孔42b将发电机组的燃气轮机与发电机底座固定连接。优选地,螺栓通过第三固定孔43b将发电机组的减速器与发电机底座固定连接。当然,还可以通过过盈销与固定孔的配合实现发电机组与发电机底座的固定连接。
优选地,如图5所示的实施例中,支撑架30还包括第三支撑架33和第四支撑架34,安装板组40还包括第四安装板组44,第四安装板组44包括在第三支撑架33和第四支撑架34上对应设置的多个第四安装板44a,多个第四安装板44a的上方形成第四安装空间;第四安装板44a包括用于连接发电机组的第四固定孔44b。优选地,第四安装板44a是两个,每个第四安装板44a均跨设在第三支撑架33和第四支撑架34上。进一步地,螺栓通过第四固定孔44b将发电机组的发电机与发电机底座固定连接。
为了保证发电机组底座具有更好的承重能力,优选地,第四安装板44a包括上安装板44c、下安装板44d及焊接在上安装板44c和下安装板44d之间用以支撑上安装板44c的多个加强筋44e。
本发明中的发电机组底座还包括位置调节单元50,位置调节单元50与安装板组40固定连接。如图2至图8所示的实施例中,位置调节单元50包括调节支座51和调节螺栓52,调节支座51焊接在安装板组40上,调节螺栓52活动地设置在调节支座51上;调节螺栓52为多个,分别沿发电机组底座的长度方向和/或垂直于发电机组底座的长度方向可伸缩地设置。位置调节单元50用于微调节发电机组在发电机组底座上的位置,从而使发电机组的安装位置水平且定位准确。使用过程中,使调节螺栓52的螺栓底部端面抵靠在发电机组上,通过调节调节螺栓52(顺时针旋拧或逆时针旋拧),使抵靠在调节螺栓52上的发电机组前后或者左右移动,从而改变发电机组与发电机组底座间的位置关系,进而保证发电机组安装位置的准确性。
优选地,如图2所示的实施例中,第一安装板组41上设置有沿垂直于底座10长度方向的多个位置调节单元50。进一步地,调节支座51通过焊接固定在第一安装板组41上,调节螺栓52沿垂直于发电机组底座的长度方向可伸缩地设置。该位置调节单元50用于调节发电机组的燃气轮机相对于发电机组底座的位置关系。
优选地,如图3所示的实施例中,第二安装板组42上设置有沿垂直于底座10长度方向和沿底座10长度方向的多个位置调节单元50。进一步地,调节支座51通过焊接固定在第二安装板组42上,调节螺栓52沿垂直于底座10长度方向和沿底座10长度方向可伸缩地设置。该位置调节单元50用于调节发电机组的减速器相对于发电机组底座的位置关系。
优选地,如图5至图8所示的实施例中,第四安装板组44上设置有沿垂直于底座10长度方向和沿底座10长度方向的多个位置调节单元50。进一步地,调节支座51通过焊接固定在第四安装板组44上,调节螺栓52沿垂直于底座10长度方向和沿底座10长度方向可伸缩地设置。该位置调节单元50用于调节发电机组的发电机相对于发电机组底座的位置关系。
优选地,本发明中的发电机组底座包括喷丸处理层。为延长发电机组底座的使用寿命、使发电机组底座的质量要求达到国际领先水平,所以在发电机组底座加工、测试完成后先要进行喷丸处理,以形成喷丸处理层,而后再喷涂三层油漆。
优选地,本发明中的发电机组底座是由钢板制成的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发电机组底座,其特征在于,包括:
底座(10);
油箱(20),所述油箱(20)设置在所述底座(10)的内部;
支撑架(30),所述支撑架(30)为多个,各所述支撑架(30)固定地设置在所述底座(10)上,且各所述支撑架(30)的长度方向垂直于所述发电机组底座的长度方向;
安装板组(40),所述安装板组(40)为多个,且多个所述安装板组(40)固定设置在所述底座(10)上。
2.根据权利要求1所述的发电机组底座,其特征在于,所述支撑架(30)包括沿所述发电机组底座的长度方向分布的至少第一支撑架(31)和第二支撑架(32),所述第一支撑架(31)包括第一安装滑槽(31a),所述第二支撑架(32)包括第二安装滑槽(32a),所述油箱(20)通过所述第一安装滑槽(31a)和所述第二安装滑槽(32a)设置在所述底座(10)上。
3.根据权利要求2所述的发电机组底座,其特征在于,所述安装板组(40)包括至少第一安装板组(41)、第二安装板组(42)和第三安装板组(43),其中
所述第一安装板组(41)包括在所述油箱(20)上对应设置的多个第一安装板(41a),多个所述第一安装板(41a)的上方形成第一安装空间;
所述第二安装板组(42)包括在所述第一支撑架(31)上对应设置的多个第二安装板(42a),多个所述第二安装板(42a)的上方形成第二安装空间;
所述第三安装板组(43)包括在所述第二支撑架(32)上对应设置的多个第三安装板(43a),多个所述第三安装板(43a)的上方形成第三安装空间。
4.根据权利要求3所述的发电机组底座,其特征在于,所述第一安装板(41a)包括用于连接所述发电机组的第一固定孔(41b);所述第二安装板(42a)包括用于连接所述发电机组的第二固定孔(42b);所述第三安装板(43a)包括用于连接所述发电机组的第三固定孔(43b)。
5.根据权利要求1所述的发电机组底座,其特征在于,所述支撑架(30)还包括第三支撑架(33)和第四支撑架(34),所述安装板组(40)还包括第四安装板组(44),所述第四安装板组(44)包括在所述第三支撑架(33)和所述第四支撑架(34)上对应设置的多个第四安装板(44a),多个所述第四安装板(44a)的上方形成第四安装空间;所述第四安装板(44a)包括用于连接所述发电机组的第四固定孔(44b)。
6.根据权利要求5所述的发电机组底座,其特征在于,所述第四安装板(44a)包括上安装板(44c)、下安装板(44d)及焊接在所述上安装板(44c)和下安装板(44d)之间的加强筋(44e)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的发电机组底座,其特征在于,所述支撑架(30)焊接在所述底座(10)上,所述安装板组(40)焊接在所述油箱(20)和/或所述支撑架(30)上。
8.根据权利要求7所述的发电机组底座,其特征在于,所述发电机组底座还包括位置调节单元(50),所述位置调节单元(50)与所述安装板组(40)固定连接。
9.根据权利要求8所述的发电机组底座,其特征在于,所述位置调节单元(50)包括调节支座(51)和调节螺栓(52),所述调节支座(51)焊接在所述安装板组(40)上,所述调节螺栓(52)活动地设置在所述调节支座(51)上;所述调节螺栓(52)为多个,分别沿所述发电机组底座的长度方向和/或垂直于所述发电机组底座的长度方向可伸缩地设置。
10.根据权利要求9所述的发电机组底座,其特征在于,所述发电机组底座包括喷丸处理层。
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