CN102747189A - 钢水精炼用复合精炼渣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢水精炼用复合精炼渣,其成分包含有60~70份预熔料,10~20份萤石和10~20份铝粒,其中,预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%。本发明的复合精炼渣由于经过高温预熔,烧失小,密度大,有害成分少,矿相成份稳定;既具备深度脱硫能力,又能高效脱氧;使用量少,吨钢消耗3~5KG,仅需一次加入,不需要额外添加任何熔剂和脱氧剂。
Description
技术领域
本发明属于炼钢精炼技术领域,主要涉及的是一种钢水精炼用复合精炼渣。
背景技术
精炼渣是钢水精炼时向精炼钢包中添加的一种脱氧脱硫渣料。它的作用主要有以下几个方面:造渣埋弧稳定电极、隔热防止钢水降温、吸附容纳非金属夹渣物、脱氧、脱硫。
目前,钢水精炼时,普遍添加的精炼渣多为混合二元渣,该种渣采用原始矿物混合而成,即采用石灰粉、萤石粉等混合而成,该渣粉尘大,密度小,容易受潮吸水,容易造成钢水吸气,仅具备一定的脱硫能力,有害杂质多,成份不稳定,容易污染钢水;单炉使用量大,需要多次扒渣造渣,脱氧脱硫效率低,使用过程中需要添加助熔剂和高效脱氧剂,操作麻烦。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的是提出一种钢水精炼用复合精炼渣,该精炼渣采用预熔物料、助熔剂、高效脱氧剂混合加工而成,纯净度高杂质少,成份稳定;使用过程仅需一次性加入,单炉耗量小,具有很强的脱氧脱硫效果,能有效聚集钢中的夹渣物使其上浮,能很好的提高钢水的洁净度。
为了实现上述发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种钢水精炼用复合精炼渣,其成分包含有60~70份预熔料,10~20份萤石和10~20份铝粒,其中,预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%。
所述的铝粒中Al的含量≥99.999%,粒度为1mm~3mm。
所述的萤石中CaF2的含量≥97%,粒度为200目。
所述的复合精炼渣,其化学成分组成及其重量百分含量为: CaO:30%~55%、AL2O3:25%~40%、CaF2:5%~15%、Al:10%~20%。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下优越性:
该复合精炼渣由于经过高温预熔,烧失小,密度大,有害成分少,矿相成份稳定;既具备深度脱硫能力,又能高效脱氧;使用量少,吨钢消耗3~5KG,仅需一次加入,不需要额外添加任何熔剂和脱氧剂。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。
按精炼500Kg钢水配制本发明的复合精炼渣为例:
实施例1
一种钢水精炼用复合精炼渣,其各成分组成为:60份预熔料,、20份萤石和20份铝粒,预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%;萤石中CaF2的含量≥97%,粒度为200目;铝粒中Al的含量≥99.999%,粒度为1mm~3mm。所述的复合精炼渣,其化学成分组成及其重量百分含量为:CaO:30%~55%,AL2O3:25%~40%,CaF2:5%~15%,Al:10%~20%。
本发明复合精炼渣制作流程为:
1、原料准备:预熔料、助熔剂、高效脱氧剂成份检测,将合格的预熔料破碎成1mm~3mm;
2、机械搅拌:将以上三种物料按固定比例配比,混合搅拌均匀;
3、机械调试:将设备调试成正常参数,即压力≥20Mpa,主机转速度800转/分~900转/分,螺旋转速700转/分~800转/分;送料传送带运行正常,出料传送带运行正常;
4、3000KG挤球机高速挤球成型。
5、机械挤球和分筛:将混合均匀的物料经送料传送带传送挤球,由出料传送带出料并进行分筛,分筛规格≥20mm为合格品。
实施例2
一种钢水精炼用复合精炼渣,其各成分组成为:65份预熔料,15份萤石和20份铝粒;预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%;萤石中CaF2的含量≥97%,粒度为200目;铝粒中Al的含量≥99.999%,粒度为1mm~3mm。其余与实施例1相同。
本实施例的复合精炼渣的制备方法同实施例1。
实施例3
一种钢水精炼用复合精炼渣,其各成分组成为:70份预熔料,15份萤石和15份铝粒;预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%;萤石中CaF2的含量≥97%,粒度为200目;铝粒中Al的含量≥99.999%,粒度为1mm~3mm。其余与实施例1相同。
本实施例的复合精炼渣的制备方法同实施例1。
Claims (4)
1.一种钢水精炼用复合精炼渣,其特征是:该复合精炼渣的成分包含有60~70份预熔料,10~20份萤石和10~20份铝粒,其中,预熔料中CaO重量百分含量为50~55%、Al2O3重量百分含量为45~50%,且预熔料粒度为1mm~3mm,烧失≤1%,水份≤0.5%。
2.根据权利要求1所述的钢水精炼用复合精炼渣,其特征是:所述的铝粒中Al的含量≥99.999%,粒度为1mm~3mm。
3.根据权利要求1所述的钢水精炼用复合精炼渣,其特征是:所述的萤石中CaF2的含量≥97%,粒度为200目。
4.根据权利要求1所述的钢水精炼用复合精炼渣,其特征是:复合精炼渣的化学成分组成及其重量百分含量为: CaO:30%~55%、AL2O3:25%~40%、CaF2:5%~15%、Al:10%~20%。
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Cited By (2)
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CN103614516A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-05 | 西峡县顺发新型炉料有限公司 | 一种复合脱氧材料及其制备方法和应用 |
CN105950826A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-21 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种钢包精炼炉精炼渣脱氧剂及其使用方法 |
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CN1827794A (zh) * | 2006-03-24 | 2006-09-06 | 宜兴市振球炉料有限公司 | 超纯净钢用精炼渣及制备方法 |
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- 2012-07-25 CN CN2012102592692A patent/CN102747189A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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