CN102744142A

CN102744142A - 一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质及浮选方法

Info

Publication number: CN102744142A
Application number: CN2012102473585A
Authority: CN
Inventors: 张红茹; 刘星强; 杨勇; 朱孔金; 冯春晖
Original assignee: Bluestar Lehigh Engineering Institute
Current assignee: Bluestar Lehigh Engineering Institute
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2012-10-24

Abstract

本发明是一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，其特征在于，该浮选介质为饱和卤水，饱和卤水中各成份的重量百分比组成为：K⁺的重量百分比含量为1.8—3.0%；Na⁺的重量百分比含量为1.3—3.0%；Mg²⁺的重量百分比含量为4—6%；Cl^-的重量百分比含量≤16%；SO₄ ^2-的重量百分比含量≥6%。本发明还公开了含钾硫酸盐的浮选方法。本发明的浮选介质来源广泛，内部循环，能耗低，同时使用本发明浮选介质还能提高浮选效率，由此可以使钾矿资源得到最大限度的利用，降低企业的生产成本，提升企业的经济效益。

Description

一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质及浮选方法

技术领域

本发明涉及一种浮选介质，特别是一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质；本发明还涉及该浮选介质的浮选方法。

背景技术

含钾硫酸盐矿物如钾盐镁矾、软钾镁矾、钾镁矾等都属于可溶性盐类，可溶性盐顾名思议也就是能够溶解于水中，正是由于可溶性盐类矿物的这一特殊性，浮选时不能用淡水作为浮选介质，必须在与之相适应的饱和溶液中浮选。含钾硫酸盐矿物的浮选以K⁺、Na⁺、Mg²⁺//Cl^-、SO₄ ^2---H₂O五元体系的饱和溶液作为浮选介质为宜。但是同样是饱和溶液，各离子组成的差异对浮选效果也有较大的影响。现有技术浮选含钾硫酸盐，使用的浮选介质SO₄ ^2-≤6%、Cl^-≥15%，这种浮选介质的来源受到一定程度的限制，必须是原卤经过盐田滩晒，氯化钠与泻利盐达到共饱和，在浮选时还必须从盐田输送到加工厂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、能有效改善浮选效果的适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，其特点是，该浮选介质为饱和卤水，饱和卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为1.8—3.0%；

Na⁺的重量百分比含量为1.3—3.0%；

Mg²⁺的重量百分比含量为4—6%；

Cl^-的重量百分比含量≤16%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量≥ 6%。

本发明还公开了一种含钾硫酸盐的浮选方法，其步骤是：将含钾硫酸盐矿物加入以上技术方案所述的浮选介质进行磨矿；将磨细后的料浆灌入浮选机中进行浮选，浮选时采用一次粗选、1～3次精选，精选中矿依次返回，浮选时采用的药剂为阳离子型或阴离子型或是两种类型的混合物；浮选泡沫产品过滤即为浮选精矿。浮选时采用的药剂为常规浮选药剂。

本发明的浮选介质来源广泛，而且在加工厂内部循环，输送路径明显缩短，这样可以降低能耗，同时使用本发明浮选介质还能提高浮选效率。浮选效率的提高主要表现在：在浮选入料组成不变的情况下，使用本发明的浮选介质所取得的含钾浮选精矿在K⁺的品位相近的情况下，浮选精矿中K⁺的回收率升高，由此可以使钾矿资源得到最大限度的利用，降低企业的生产成本，提升企业的经济效益。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，该浮选介质为饱和卤水，饱和卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为1.8%；

Na⁺的重量百分比含量为3.0%；

Mg²⁺的重量百分比含量为5%；

Cl^-的重量百分比含量16%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量6%。

实施例2，一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，该浮选介质为饱和卤水，饱和卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为2.8%；

Na⁺的重量百分比含量为1.8%；

Mg²⁺的重量百分比含量为5.2%；

Cl^-的重量百分比含量15.4%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量7.5%。

实施例3，一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，该浮选介质为卤水，卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为2.0%；

Na⁺的重量百分比含量为1.3%；

Mg²⁺的重量百分比含量为5.5%；

Cl^-的重量百分比含量14%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量8%。

实施例4，一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，该浮选介质为卤水，卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为2.5%；

Na⁺的重量百分比含量为2.2%；

Mg²⁺的重量百分比含量为5%；

Cl^-的重量百分比含量15%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量7.0%。

实施例5，一种含钾硫酸盐的浮选方法，将含钾硫酸盐矿物加入实施例1－4中任何一项所述的浮选介质进行磨矿；将磨细后的料浆灌入浮选机中进行浮选，浮选时采用一次粗选、1～3次精选，精选中矿依次返回，浮选时采用的药剂为阳离子型或阴离子型或是两种类型的混合物；浮选泡沫产品过滤即为浮选精矿。

实施例6，浮选介质及浮选方法对比实验一。

某钾盐矿，其组成为K⁺ 2.41%、Na⁺16.83%、Mg²⁺5.30%、Cl^-30.12%、SO₄ ⁼19.77%，使用现有技术卤水作为浮选介质，采用一次粗选三次精选，所得浮选精矿为K⁺ 9.84%、Na⁺3.31%、Mg²⁺8.83%、Cl^-16.58%、SO₄ ⁼34.54%，浮选精矿中K⁺的回收率为75.28%。

同样为此矿，浮选流程同为一次粗选三次精选，采用本发明的浮选介质，则所获得浮选精矿组成为K⁺ 10.81%、Na⁺3.27%、Mg²⁺9.05%、Cl^-17.68%、SO₄ ⁼30.83%，浮选精矿中K⁺的回收率为78.06%。

浮选介质对比见表1。

表1

实施例7，浮选介质及浮选方法对比实验二。

某钾盐矿，其组成为K⁺ 3.25%、Na⁺12.92%、Mg²⁺6.36%、Cl^-24.54%、SO₄ ⁼25.15%，使用现有技术卤水作为浮选介质，采用一次粗选三次精选，所得浮选精矿为K⁺ 12.79%、Na⁺4.42%、Mg²⁺8.67%、Cl^-20.34%、SO₄ ⁼30.37%，浮选精矿中K⁺的回收率为83.03%。

同样为此矿，浮选流程同为一次粗选三次精选，如果采用新的浮选介质，则所获得浮选精矿组成为K⁺ 13.81%、Na⁺3.87%、Mg²⁺8.95%、Cl^-22.68%、SO₄ ⁼28.35%，浮选精矿中K⁺的回收率为87.06%。浮选介质对比见表2。

表2

实施例8，浮选介质及浮选方法对比实验三。

某钾盐矿，其组成为K⁺ 3.79%、Na⁺21.66%、Mg²⁺4.21%、Cl^-36.04%、SO₄ ⁼17.71%，使用现有技术卤水作为浮选介质，采用一次粗选三次精选，所得浮选精矿为K⁺ 11.67%、Na⁺3.40%、Mg²⁺9.20%、Cl^-14.26%、SO₄ ⁼36.18%，浮选精矿中K⁺的回收率为80.53%。

同样为此矿，浮选流程同为一次粗选三次精选，如果采用新的浮选介质，则所获得浮选精矿为K⁺ 13.74%、Na⁺2.92%、Mg²⁺8.89%、Cl^-17.28%、SO₄ ⁼33.96%，浮选精矿中K⁺回收率为84.29%。浮选介质对比见表3。

表3

实施例9，浮选介质及浮选方法对比实验四。

某钾盐矿，其组成为K⁺ 4.06%、Na⁺17.95%、Mg²⁺4.86%、Cl^-35.51%、SO₄ ⁼17.41%，其含钾硫酸盐以软钾镁矾为主，使用原卤水作为浮选介质，采用一次粗选二次精选，所得浮选精矿为K⁺ 14.91%、Na⁺4.85%、Mg²⁺6.02%、Cl^-11.54%、SO₄ ⁼37.15%，浮选精矿中K⁺的回收率为70.23%。

同样为此矿，浮选流程同为一次粗选二次精选，如果采用新的浮选介质，则所获得浮选精矿为K⁺ 15.74%、Na⁺3.62%、Mg²⁺5.89%、Cl^-9.89%、SO₄ ⁼38.95%，浮选精矿中K⁺回收率为85.93%。新旧浮选介质对比见表4。

表4

Claims

1.一种适用于含钾硫酸盐浮选的浮选介质，其特征在于，该浮选介质为饱和卤水，饱和卤水中各成份的重量百分比组成为：

K⁺ 的重量百分比含量为1.8—3.0%；

Na⁺的重量百分比含量为1.3—3.0%；

Mg²⁺的重量百分比含量为4—6%；

Cl^-的重量百分比含量≤16%；

SO₄ ^2-的重量百分比含量≥ 6%。

2.一种含钾硫酸盐的浮选方法，其特征在于：将含钾硫酸盐矿物加入权利要求1所述的浮选介质进行磨矿；将磨细后的料浆灌入浮选机中进行浮选，浮选时采用一次粗选、1～3次精选，精选中矿依次返回，浮选时采用的药剂为阳离子型或阴离子型或是两种类型的混合物；浮选泡沫产品过滤即为浮选精矿。