CN102737626A

CN102737626A - 真空复合隔音材料

Info

Publication number: CN102737626A
Application number: CN2011100833030A
Authority: CN
Inventors: 马胤刚; 马思聪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明涉及一种全新的真空复合隔音材料。以往是利用吸音棉、铝箔等不同材料相叠制成隔音绵，应用在建筑、通用机器设备等领域。本发明利用声音在真空中无法传递的特性，利用若干个小的纯真空体与胶质的吸音、隔音材料混合制成复合式隔音材料。可以满足大型电力变压器、潜艇、飞机等特殊用途而牵涉到的重量轻、绝缘、耐高电压、耐高温等特殊要求。具体技术方案是用不锈钢或其他材料制成小的纯真空体，在一定的厚度内，均匀、立体、紧密排布若干个真空体后，再利用真空技术在每个真空体之间的空隙内分层填满不同密度的橡胶类吸音、隔音材料。

Description

真空复合隔音材料

技术领域

本发明涉及一种全新的真空复合隔音材料。

背景技术

以往的隔音材料，基本上都是利用聚酯纤维吸音棉、铝箔、橡胶塑胶类、毡类及海棉类等等不同材质的制品，层层相叠的办法制成隔音绵，达到隔音的目的。绝大部分产品应用领域为建筑、房间、机房及通用机器设备的隔音降噪。而在特殊产品如大型电力变压器、潜艇、飞机等特殊用途上使用，因隔音材料本身的降噪效果、材质、形状、形态(如液态、固态等)等问题，很难满足高要求的隔音标准，也无法在异型部位、异型空间中使用，若再牵涉到绝缘、耐高电压、耐高温、材料重量等对隔音材料有特殊要求等问题时，已有的隔音材料已经远远不能满足高标准的隔音要求。

发明内容

本发明是利用声音在真空中无法传递的特性，利用若干个均匀、紧密且立体排布小的纯真空体与胶质吸音、隔音材料，混合制成复合式隔音材料，实现隔音、消音、吸音直至最终降低噪声的目的。

技术方案

本发明的技术实施方案根据施工的不同要求有两种：

1、固体状隔音材料。

具体方案是：

(1)首先利用不锈钢或其他材料制成一定直径的纯真空体。

(2)根据不同隔音程度要求在一定的厚度内，均匀、紧密、立体排布两层以上的纯真空体，形成一个半真空层，目的是保证在任何一点上，声音都不能成直线型穿过本真空隔音层。

(3)最后利用真空技术，在各个相邻的真空体之间的空隙间内，从上至下分层填满不同密度的橡胶类吸音、隔音材料。待吸音、隔音材料干燥成型后，既可制成任意厚度、可弯曲和可切割的真空复合隔音材料。

2、流体状隔音材料。

因许多特殊降噪要求在异型部位中填充隔音材料，因此流体状隔音材料的作用就显得特别重要。具体方案是：

(1)首先利用不锈钢或其他材料制成一定直径的纯真空体。

(2)计算出一定体积内可填充的真空体数量，利用真空技术在各个真空体之间形成的空隙内填满液体橡胶类隔音材料。

(3)施工时将液体复合材料灌入需要隔音的各种异型缝隙空间，待其干燥后就直接成型为各种异型隔音材料，达到在异型空间隔音的作用。

本发明的原理：首先，当噪音被每个独立的真空体阻挡后，会在各个真空体之间产生往复折射，而每次折射后声音之间的相互碰撞都会消耗掉一部分能量，经过无数次的消耗后，噪声能量自然会降低。其次，声音在每次折射的过程中都必须穿越橡胶隔音材料，而每次的穿越又都会被填充在真空体之间的吸音材料吸收掉一部分能量。这样，噪声经多次的碰撞消耗和吸音材料吸收后，最终被减小，达到我们的隔音目的。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

图1为复合隔音材料的正视图，其中1为若干个真空体中的一个，2为胶质吸音隔音材料。当噪声进入复合隔音材料后，被真空体阻隔，并产生往复折射，噪声每次的折射都会被噪声与噪声之间的相互碰撞所消耗掉一部分能量，同时每个真空体之间填充的吸音、隔音材料也会吸收掉噪声的部分能量，从而最终实现降低噪声和隔音的目的。

图2为复合隔音材料的侧视图。

图3为复合隔音材料的俯视图。

Claims

1.一定直径的纯真空体构成复合隔音材料的主体。

2.纯真空体在一定厚度内均匀、立体且紧密排布两层以上。

3.纯真空体之间的空隙有橡胶类吸音、隔音材料填充物。

4.本真空复合隔音材料可以制成流体状态。

5.本真空复合隔音材料可以制成可弯曲、可切割成任意形状的固体状态。