CN102734784A - 一种超高压蒸汽管网的压力控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，其特征在于：(1)检测当前压力值，计算输出总燃料量；(2)同时处于蒸汽管网的压力控制状态，当前压力值是否小于设定压力值，若是转步骤(6)；若否下一步；(3)两个锅炉负荷比是否大于设定负荷比值，若是保持其中一个锅炉负荷不变，另一个锅炉减负荷；(4)输出总燃料量按照设定负荷比值分配；(5)两台辅助锅炉中是否有一台达到满负荷，若是另一台锅炉增负荷；若否转步骤(6)；(6)两台锅炉负荷比是否大于设定负荷比值，若是其中一台负荷不变，另一台升负荷；(7)输出总燃料量按设定负荷比值分配，直到达到设定压力值。本发明可同时提升或同时降低两台锅炉负荷，以达到快速稳定管网压力的目的，调节速度快，工作可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力控制方法，特别是一种超高压蒸汽管网的压力控制方法。
背景技术
目前的IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle，整体气化联合循环）装置中，一般是通过调节IGCC装置中主要设备的运行负荷，对各公用物料的稳定供应进行保护，在装置正常运行情况下，超高压蒸汽管网压力主要靠调节两台超高压辅助锅炉的负荷来稳定，而两台辅助锅炉负荷的合理分配是需要解决的主要问题。
现有技术中，对于两台锅炉的负荷分配多采用如图1所示的控制方法，将两台锅炉中的其中一台锅炉用蒸汽管网压力控制，该受蒸汽管网压力控制的锅炉采用蒸汽压力与燃空比控制方案，具体为：将压力控制器的输出和通过空气流量计算出所需的燃料量低选后作为燃料流量控制器的设定值，将压力控制器的输出和燃料流量高选后计算所需的空气量作为空气流量控制器的设定值，同时对助燃空气引进了烟气中氧含量的校正，通过调节燃料和空气流量，使蒸汽管网压力达到正常工作的设定值（一般为11.0Mpa）；然后，将两台锅炉中的另一台锅炉的负荷固定，该固定负荷的锅炉其控制方案为：计算出锅炉满负荷时所需的燃料量，系统根据操作员输入的负荷比例，计算出当前所需的燃料量，同时作为燃料流量控制器和空气流量控制器的设定值，调节燃料和空气流量，使锅炉达到所需负荷。
但是，采用上述这种控制方法的缺点是：1、调节速度慢，当蒸汽管网压力不稳定时，只能调节单台锅炉的负荷，升降负荷的速度慢；2、可能较难达到调节目的，当固定负荷的那台锅炉处于较低负荷运行，若蒸汽管网压力低于正常工作的设定值，而另一台受压力控制的锅炉已达到满负荷时，就无法再提升，蒸汽管网压无法达到设定值，此时必须操作员参与，切换两台锅炉的控制方式，才能继续提升负荷；3、可能造成两台锅炉负荷分配不均，由于一台锅炉负荷一直固定不变，而另一台锅炉则随管网蒸汽压力波动而不停的调节，使得两台锅炉的负荷分配也会不合理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效地保证蒸汽管网压力的稳定性且调节速度快、操作简单方便的超高压蒸汽管网的压力控制方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，所述的超高压蒸汽管网设备包括有1#辅助锅炉、2#辅助锅炉、压力变送器、压力控制器和分散控制系统，其特征在于，该超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法通过以下步骤实现：
(1)、所述的压力变送器检测蒸汽管网的当前压力值，并由所述的压力控制器计算出两台辅助锅炉正常操作所需的输出总燃料量T；
(2)、所述的1#辅助锅炉和2#辅助锅炉同时处于蒸汽管网的压力控制状态，所述的分散控制系统判断蒸汽管网的当前压力值是否小于设定压力值P，若是，则转到步骤(6)；若否，则执行下一步骤；
(3)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则所述的2#辅助锅炉保持负荷不变，所述的1#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则所述的1#辅助锅炉保持负荷不变，所述的2#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(4)、所述的输出总燃料量T按照所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z减负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P；
(5)、所述的分散控制系统判断两台辅助锅炉中是否有一台已经达到满负荷，若是，则还未达到满负荷的另一台辅助锅炉继续增负荷，直至蒸汽管网压力达到所述的设定压力值P；若否，则转到步骤(6)；
(6)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则所述的1#辅助锅炉保持负荷不变，所述的2#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则所述的2#辅助锅炉保持负荷不变，所述的1#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(7)、所述的输出总燃料量T按照所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z升负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P。
为了提高控制方式的灵活性，增加控制方式的多样化，作为优选，所述的步骤(1)和步骤(2)之间还可以增加如下步骤：
(2-1)、所述的分散控制系统提示所述的1#辅助锅炉和2#辅助锅炉是否需要同时处于蒸汽管网的压力控制状态，若是，则转到步骤(2)，若否，则执行下一步骤；
(2-2)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉是否处于蒸汽管网压力控制状态，若是，则所述的1#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，所述的2#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变；若否，则所述的2#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，所述的1#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变。于是，两台辅助锅炉既可以同时受蒸汽管网的压力控制，也可以一台受蒸汽管网压力控制，另一台由操作员手动控制，根据实际调节需要，可以选择不同的控制方法来实现管网压力调节，调节方式更为灵活多样。
作为优选，正常操作时，所述的蒸汽管网的设定压力值P设定为11.0MPa。
作为进一步优选，设定所述的1#辅助锅炉的负荷比为X，其中，所述负荷比X满足以下条件：0＜X＜1，所述1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z为X：（100%-X）。于是，1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比总和满足100%，根据实际情况可以更加方便合理的分配两个辅助锅炉的工作负荷。
与现有技术相比，本发明的优点在于：两台辅助锅炉按照设定负荷比值Z同时提升或同时降低负荷（比率偏差控制方法），以达到稳定超高压蒸汽管网压力的目的，调节过程无需人工干预，能够实现自动检测和动态调节，不仅减轻了操作员的工作量，而且调节速度快，以达到快速稳定压力的目的，还能够有效地保证两台锅炉的负荷分配更加合理，提高蒸汽管网的工作可靠性。
附图说明
图1为现有技术中的两台辅助锅炉的压力控制原理图。
图2为本发明的两台辅助锅炉的压力控制原理图。
图3为图2所示压力控制的方法流程图。
图4为图3中所示的两台辅助锅炉按比率X：(100%-X)减负荷的具体流程图。
图5为图3中所示的两台辅助锅炉按比率X：(100%-X)增负荷的具体流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例公开了一种超高压蒸汽管网的压力控制方法，该压力控制方法主要靠调节两台超高压辅助锅炉的负荷来达到稳定超高压蒸汽管网压力的目的，并且能够保证两台辅助锅炉负荷的合理分配。
如图2～5所示，本实施例的超高压蒸汽管网设备包括有1#辅助锅炉、2#辅助锅炉、压力变送器、压力控制器和分散控制系统（DCS），该超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法通过以下步骤实现：
(1)、压力变送器检测蒸汽管网的当前压力值，由压力控制器计算出两台辅助锅炉正常操作所需的输出总燃料量T；
(2-1)、分散控制系统提示所述的1#辅助锅炉和2#辅助锅炉是否需要同时处于蒸汽管网的压力控制状态，若是，则转到步骤(2)，若否，则执行下一步骤；
(2-2)、分散控制系统判断1#辅助锅炉是否处于蒸汽管网压力控制状态，若是，则1#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，2#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变；若否，则2#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，1#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变；
(2)、1#辅助锅炉和2#辅助锅炉同时处于蒸汽管网的压力控制状态，所述的分散控制系统判断蒸汽管网的当前压力值是否小于设定压力值P，若是，则转到步骤(6)；若否，则执行下一步骤；
(3)、分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则2#辅助锅炉保持负荷不变，1#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则1#辅助锅炉保持负荷不变，2#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(4)、输出总燃料量T按照1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z减负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P；
(5)、分散控制系统判断两台辅助锅炉中是否有一台已经达到满负荷，若是，则还未达到满负荷的另一台辅助锅炉继续增负荷，直至蒸汽管网压力达到设定压力值P；若否，则转到步骤(6)；
(6)、分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则1#辅助锅炉保持负荷不变，2#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则2#辅助锅炉保持负荷不变，1#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(7)、输出总负荷T按照1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z升负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P。
本实施例的设备在正常操作时，蒸汽管网的设定压力值P为11.0Mpa，并且，两台辅助锅炉正常操作的总负荷为100%，本实施例采用了比率偏差控制方法，即可以由分散控制系统设定1#辅助锅炉的负荷值为X，并且，X满足以下条件：0﹤X﹤1，2#辅助锅炉的负荷值则为100%-X，于是，1#辅助锅炉和2#辅助锅炉的设定负荷比值Z为X：（100%-X），1#辅助锅炉和2#辅助锅炉的设定负荷比值Z的大小可以根据1#辅助锅炉的负荷值X的改变而变化。例如，设定1#辅助锅炉的负荷值X=0.4，则2#辅助锅炉的负荷值为100%-0.4=0.6，通过超高压蒸汽管网压力控制器PC-0703控制总的燃料量，该压力控制器的输出为0~200%，对应两台辅助锅炉所需的输出总燃料量，输出总燃料量将按照2：3的比率分配给两台辅助锅炉，分别参与锅炉负荷的交叉限幅控制。
本实施例提供了可以同时提升或降低两台超高压辅助锅炉负荷的压力控制方法，两台辅助锅炉可以同时处于蒸汽管网压力控制，采用比率偏差调节方式实现锅炉负荷的自动分配，加快了蒸汽网管的压力调节速度，以达到快速稳定超高压蒸汽管网压力的目的，提高设备工作的可靠性；
本实施例还提供了手动和管网压力控制相结合的方法，即可以只有其中一台辅助锅炉受蒸汽管网压力控制，另一台辅助锅炉处于手动控制状态（由操作员手动输入负荷），参见图3所示的虚线框所示，而且，手动控制的辅助锅炉可以切入到压力控制状态下，增加了控制的多样性和灵活性。
Claims (4)
1.一种超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，所述的超高压蒸汽管网设备包括有1#辅助锅炉、2#辅助锅炉、压力变送器、压力控制器和分散控制系统，其特征在于，该超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法通过以下步骤实现：
(1)、所述的压力变送器检测蒸汽管网的当前压力值，并由所述的压力控制器计算出两台辅助锅炉正常操作所需的输出总燃料量；
(2)、所述的1#辅助锅炉和2#辅助锅炉同时处于蒸汽管网的压力控制状态，所述的分散控制系统判断蒸汽管网的当前压力值是否小于设定压力值P，若是，则转到步骤(6)；若否，则执行下一步骤；
(3)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则所述的2#辅助锅炉保持负荷不变，所述的1#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则所述的1#辅助锅炉保持负荷不变，所述的2#辅助锅炉减负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(4)、所述的输出总燃料量T按照所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z减负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P；
(5)、所述的分散控制系统判断两台辅助锅炉中是否有一台已经达到满负荷，若是，则还未达到满负荷的另一台辅助锅炉继续增负荷，直至蒸汽管网压力达到所述的设定压力值P；若否，则转到步骤(6)；
(6)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比是否大于设定负荷比值Z，若是，则所述的1#辅助锅炉保持负荷不变，所述的2#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；若否，则所述的2#辅助锅炉保持负荷不变，所述的1#辅助锅炉升负荷，直至1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的负荷比达到设定负荷比值Z；
(7)、所述的输出总燃料量T按照所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z进行分配，使得所述的1#辅助锅炉与2#辅助锅炉同时按照设定负荷比值Z升负荷，直到蒸汽管网压力达到设定压力值P。
2.根据权利要求1所述的超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，其特征在于：所述的步骤(1)和步骤(2)之间还可以增加如下步骤：
(2-1)、所述的分散控制系统提示所述的1#辅助锅炉和2#辅助锅炉是否需要同时处于蒸汽管网的压力控制状态，若是，则转到步骤(2)，若否，则执行下一步骤；
(2-2)、所述的分散控制系统判断所述的1#辅助锅炉是否处于蒸汽管网压力控制状态，若是，则所述的1#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，所述的2#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变；
若否，则所述的2#辅助锅炉根据蒸汽管网的设定压力值增/减负荷，所述的1#辅助锅炉由手动输入工作负荷并保持固定负荷不变。
3.根据权利要求1或2所述的超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，其特征在于：所述的蒸汽管网的设定压力值P为11.0MPa。
4.根据权利要求1或2所述的超高压蒸汽管网的压力稳定控制方法，其特征在于：设定所述的1#辅助锅炉的负荷比为X，其中，所述负荷比X满足以下条件：0﹤X﹤1，所述1#辅助锅炉与2#辅助锅炉的设定负荷比值Z为X：（100%-X）。
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