CN102722005A - 一种光纤连接器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤连接器，包括线缆和位于线缆两端的接头，所述线缆至少有一段呈弹簧状。其制作时，包括如下步骤：采用弯曲半径为7.5mm的弯曲不敏感光纤制作成紧包光纤，然后采用热塑性聚氨酯弹性体为外护套，填充芳纶制作成线缆；接着根据需求裁定线缆长度，在线缆的两端制作接头；接着将线缆的一段缠绕在管状物上，并且将该段线缆的两端夹持固定使相邻线缆圈之间相贴合；接着将其送入高低温循环箱中，高低温循环箱的温度设定为：低温为-20℃、高温为60℃之间循环，经过4～6个循环后，在23℃恒温放置50～70分钟后从高低温循环箱中取出，接着将线缆从管状物上取下，进行插损与回损指标测试合格后制得成品。

Description

一种光纤连接器及其制作方法

技术领域

本发明涉及到一种光纤连接器及其制作方法。 

背景技术

国家宽带建设已经拉开序幕，光纤到户建设的规模正在日益庞大；宽带建设施工重心在于施工场所由室外转向室内，由户外向楼内、室内、桌面逐步延伸；精细化部署是建设光纤宽带接入网的一项重要要求，可靠稳定的连接成为保障宽带接入的基础保障，同时部署的场景及人文环境也发生了很大的变化。 

以往光纤链路被绝大部分在户外完成，包括交接、熔接、调配等，由较为大型的光配线设备进行整体防护，承载链路的光纤光缆实际工作环境宽松而外置保护力度较高，因此传统光纤活动连接器对于自身弯曲、自身保护能力、自身外观等方面要求不是很高，以往不存在突破创新的需求。 

随着光纤到户在我国开始建设渐入佳境，更深层次更高端的光纤接入诉求日渐凸出，那就是光纤到桌面(属于光纤到户高端接入模式)；特别是对于高端商务类型的光纤接入要求，实现端口专属化是真正实现高速宽带接入的最终方式。FTTH/FTTD(光纤到户、光纤到桌面)光纤到户让光纤向普通老百姓靠近，融入到老百姓的日常生活；但考虑光纤知识的普及度，光纤入户后在用户侧会存在各种不经意的损坏，包括踩压、揉搓、缠绕、拉伸等情况时有发生，造成光纤链路的损耗增大乃至中断，给网络运营带来极大隐患；如何最大程度的减少这种隐患的存在，提升光纤到户/光纤到桌面的终端节点光纤连接的可靠性有着极为重要的意义。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效地避免光纤到户、光纤到桌面后被不经意破坏的光纤连接器及其制作方法。 

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种光纤连接器，包括线缆和位于线缆两端的接头，所述线缆至少有一段呈弹簧状。 

上述的光纤连接器，还包括与接头相配合的防尘帽，防尘帽上设置有连接线，连接线的端部为环状体，环状体套设在线缆上。 

上述的一种光纤连接器的制作方法，包括如下步骤：采用弯曲半径为7.5mm的弯曲不敏感光纤制作成紧包光纤，然后采用热塑性聚氨酯弹性体为外护套，填充芳纶制作成线缆； 

接着根据需求裁定线缆长度，在线缆的两端制作接头； 

接着将线缆的一段缠绕在管状物上，并且将该段线缆的两端夹持固定使相邻线缆圈之间相贴合； 

打开高低温循环箱进行预热，预热时间为20～40分钟，接着将其送入高低温循环箱中，将光纤连接器的两端接头放置在高低温循环箱外部，连接测试仪表进行在线测试监控，高低温循环箱的温度设定为：低温为-20℃、高温为60℃之间循环，经过4～6个循环后，在23℃恒温放置50～70分钟后从高低温循环箱中取出，接着将线缆从管状物上取下，进行插损与回损指标测试合格后制得成品。 

本发明的有益效果是：上述的光纤连接器及其制作方法，突破了当前普通型光纤活动连接器形态单一、自防护性不足、无法避免或降低FTTH/FTTD家庭网络部署时由于普通用户专业知识的不足引发的高故障率、周全的考虑了网络用户侧安全、美化、实用，是一种全新的具有可靠性的创新型光纤活动连接器。具体如下： 

1.其具有超柔、耐弯曲、侧压特性和光滑又弹性的精美外观。 

2.其外观为弹簧状形态，实现了网络产品的家庭化、民用化。 

3.其在拉伸和收缩状态下或状态变换过程中光学指标无变化。 

4.其两端采用标准SC接头，匹配ONU光口。 

5.其易于携带，安装，储放。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是制作该光纤连接器时所用支架的结构示意图； 

图中：1、线缆，2、接头，3、防尘帽，31、连接线，4、管子，5、固定卡条。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种光纤连接器作进一步的详细描述。 

如图1所示，一种光纤连接器，包括线缆1和位于线缆1两端的接头2，所述线缆1至少有一段呈弹簧状。 

上述的光纤连接器，还包括与接头2相配合的防尘帽3，防尘帽3上设置有连接线31，连接线31的端部为环状体，环状体套设在线缆1上。 

上述的一种光纤连接器的制作方法，包括如下步骤：采用G.657A2，弯曲半径为7.5mm的弯曲不敏感光纤制作成紧包光纤，然后采用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为外护套，填充芳纶制作成线缆； 

接着根据需求裁定线缆长度(通常为一米)，在线缆的两端制作接头(SC类型)； 

接着将线缆的一段缠绕在管状物上，并且将该段线缆的两端夹持固定使相邻线缆圈之间相贴合；该步骤中可以采用如图2所示的专用支架，支架中排列设置有若干根管子4，将每根线缆的一端缠绕在管子4外部，并且通过固定卡条5将该段线缆的两端夹持固定，该支架可以一次进行多根线缆的制作，从而提高制作效率。 

打开高低温循环箱进行预热，预热时间为20～40分钟(其中以30分钟为最佳)，接着将其送入高低温循环箱中，将光纤连接器的两端接头放置在高低温循环箱外部，连接测试仪表进行在线测试监控，高低温循环箱的温度设定为：低温为-20℃、高温为60℃之间循环，经过4～6个循环后，其中以5个循环为最佳，在23℃恒温放置50～70分钟(其中以60分钟为最佳)后从高低温循环箱中取出， 接着将线缆从管状物上取下，进行插损与回损指标测试合格后制得成品。 

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种光纤连接器，包括线缆和位于线缆两端的接头，其特征在于：所述线缆至少有一段呈弹簧状。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：还包括与接头相配合的防尘帽，防尘帽上设置有连接线，连接线的端部为环状体，环状体套设在线缆上。

3.根据权利要求1或2所述的一种光纤连接器的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：采用弯曲半径为7.5mm的弯曲不敏感光纤制作成紧包光纤，然后采用热塑性聚氨酯弹性体为外护套，填充芳纶制作成线缆；

接着根据需求裁定线缆长度，在线缆的两端制作接头；

接着将线缆的一段缠绕在管状物上，并且将该段线缆的两端夹持固定使相邻线缆圈之间相贴合；

打开高低温循环箱进行预热，预热时间为20～40分钟，接着将其送入高低温循环箱中，将光纤连接器的两端接头放置在高低温循环箱外部，连接测试仪表进行在线测试监控，高低温循环箱的温度设定为：低温为-20℃、高温为60℃之间循环，经过4～6个循环后，在23℃恒温放置50～70分钟后从高低温循环箱中取出，接着将线缆从管状物上取下，进行插损与回损指标测试合格后制得成品。

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