CN102718000B - 全锥体振动出料筒仓及改装方法 - Google Patents
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Abstract
<b>全锥体振动出料筒仓及改装方法。易结拱、搭桥物料如稻壳、豆粕、棉籽、木屑等及流动性差物料如煤炭等，如何出仓一直是个世界难题，传统的方法是采用大倾斜角锥体出仓（一般锥底角度大于</b><b>55</b><b>°），但当物料结拱搭桥、挂壁时即使角度再大也无法出仓。本发明提供一种全锥体振动出料筒仓，其组成包括基础（</b><b>1</b><b>）、连接所述的基础的仓体（</b><b>2</b><b>）和仓底（</b><b>3</b><b>），所述的仓底的锥体分段，其中包括上锥体（</b><b>4</b><b>）、下锥体（</b><b>5</b><b>），所述的上锥体（</b><b>4</b><b>）和所述的下锥体</b><b>(5)</b><b>通过法兰</b><b>(6)</b><b>用螺栓连接，所述的上锥体延伸到所述的下锥体内部承插连接，或者将下锥体延伸到所述的上锥体外部承插连接，</b><b>所述的法兰之间具有高分子弹性垫</b><b>(7)</b><b>，所述的下锥体带有振动电机</b><b>|(8)</b><b>。本发明用于稻壳、豆粕、棉籽、木屑等及流动性差物料如煤炭等物料的仓储。</b>
Description
技术领域：
本发明提供一种振动式出料的筒仓，以及将现有粮仓改造成本发明的方法。
背景技术：
对于易结拱、搭桥物料如稻壳、豆粕、棉籽、木屑等及流动性差物料如煤炭等，如何出仓一直是个世界难题，所以大多数情况下，煤炭等都是采用堆积的方式，传统的方法是采用大倾斜角锥体出仓（一般锥底角度大于55°），但当物料结拱搭桥、挂壁时即使角度再大也无法出仓。
目前粉状物料出仓时也有采用仓底振动卸料器，这种设备只对仓底局部起做用，对于筒仓锥底大部面积都起不到作用，类似于煤炭、稻壳、豆粕、棉籽、木屑等流动性差物料在任何部位都发生可能搭桥结拱，导致出料不畅，常规的办法是用人力戳开，但几乎每年都会有没有及时躲避发生的死亡事故，特别是随着筒仓的体积增大，出仓速度和质量极大的约束了生产力的发展。
由于原煤的散落性能不好，为了避免环境污染，对煤场散放煤炭的的覆盖，以及利用时的倒运，都是一直寻求解决的问题。
发明内容：本发明的目是提供一种适于稻壳、豆粕、棉籽、木屑等易结拱、搭桥物料及粘性大难出仓物料如洗煤、精煤等储存的大型筒仓，解决传统筒仓出仓难瓶颈，可使筒仓在各行业得以广泛应用，大幅度降低储煤筒仓等大型仓体的建造成本，提高出料的速度和质量，降低散存使用土地面积及造成的环境污染。
本发明的目的是这样实现的：
全锥体振动出料筒仓，其组成包括基础、连接所述的基础的仓体和仓底，所述的仓底的锥体分段，其中包括上锥体、下锥体，所述的上锥体和所述的下锥体通过法兰用螺栓连接，并且所述的上锥体与所述的下锥体承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫，所述的下锥体带有振动电机，所述的振动电机安装在所述的下锥体锥体壁上。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的仓底的下锥体分为两段，包括中锥体、底部锥体，所述的中锥体和所述的底部锥体间通过法兰连接，所述的中锥体延伸到所述的底部锥体内部承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫，所述的中锥体和所述的底部锥体带有振动电机。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的下锥体上端套装有凹形减震密封条。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的中锥体上端套装有凹形减震密封条、所述的底部锥体上端套装有凹形减震密封条。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的上锥体上口直径小于18m,所述的上锥体下口直径大于5m,所述的螺栓装有开口销，所述的螺栓间距小于30cm,所述的螺栓直径大于9mm。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的下锥体下部带有缓冲锥和减压锥，所述的缓冲锥角度为5°-40°,所述的减压锥角度为10°-30°。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的高分子密封垫，为橡胶环、塑料环或者尼龙环，压缩比为1/8-1/3。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的仓体上分布有空气炮，空气炮为2-5组，分布环数为2-5环，交叉布置。
一种筒仓的改装方法，将筒仓的锥体在临近锥体大端的1/3-1/5高度处截开，在直径较小的下锥体上加装振动电机，将截开后的锥体分别连接法兰或者将上锥体或者所述的下锥体一侧加焊延长环带形成承插接口再连接法兰，在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
一种筒仓的改装方法，将筒仓的锥体截开，在截开后的上锥体上连接法兰，将大于上锥体下口能够形成承插结构的下锥体上安装振动电机；和/或者在连接下锥体的缓冲锥上安装振动电机；在所述的下锥体的上部和所述的上锥体下部安装法兰，法兰在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
本发明的优点：
1.本发明2/3锥斗可以振动，解决了物料结拱搭桥问题，可使物料顺利流出，同时可降低筒仓高度。
本发明可以采用上下锥斗顺向承插连接，搭接时上下锥斗形成的缝隙形成阻料空间，在装颗粒物料，由于其本身的特性，不会有物料溢出，可以省去常规振动时的软连接，降低了制作成本和维护费用。
在储存粉状物料时，由于入仓时存在粉尘，在锥体上安装凹形减震密封条既可起到降低接口振动，降低粉尘浓度，又可防止粉尘溢出。
本发明高分子弹性垫在振动时可以起到减震作用，同时在紧固螺栓时又可起到限位作用。自然出料时经常会有结拱、偏仓等现象造成仓底受力不均匀，使用高分子弹性垫可限制锥体位移，保证锥体安全。
洗煤等粘性较大物料出仓时，很容易将锥底堵塞，缓冲锥和减压锥、组合使用振动的方式可解决上述锥体中的堵塞问题。所述的下锥体下部带有缓冲锥和减压锥，所述的缓冲锥角度为10°-30°效果比较好。
本发明带有空气炮系统，当物料悬于空中结拱时，可通过空气炮配合振动过程进行击打，经过多种不利情况的模拟试验，配合使用能够使多种单独不能解决的疑难的结拱搭桥方式得到解决，物料能够按照设计参数落入仓底，按照要求流出。完整的解决目前遇到的结拱、板结等问题。
在物料粘性较大且仓体直径较大时，由于大型锥体制作较困难，可采用锥体加填坡形式或者配合倾斜振动盘使用满足工艺要求。
经过多次研究改制和试验证明，采用三段锥体出仓的质量和效果最佳，明显好于两段椎体，采用锥体分段技术，降低下锥体外形尺寸，出仓时可以分段开启可使物料顺利出仓。同时，在物料粘性较大且仓体直径较大时，两段锥体整个锥体受压较大，启动振动较困难，采用三段锥体，降低下锥体外形尺寸，出仓时分段开启可使物料顺利出仓。在用做储煤筒仓时，下段锥体可代替传统的给煤机，既可免去了给煤机的费用，同时也可降低筒仓整体高度，降低建仓费用。
在储存粉状物料时，由于入仓时存在粉尘，在锥体上安装凹形减震密封条既可起到降低接口振动，降低粉尘浓度作用，又可防止粉尘溢出。
本发明使用高分子弹性减振垫在振动时可以起到减震作用，经实验与减振钢丝弹簧相比具有承载能力强、磨损低、噪声小、运行平稳、冲击小、振幅稳定，能耗少、适应性强、应用范围广、启停迅速、摆幅小的特点。同时在紧固螺栓时又可起到定位作用。自然出料时经常会有结拱、偏仓等现象造成仓底受力不均匀，使用高分子弹性垫可限制锥体位移，保证锥体安全。
现有的带有锥体的稻壳、豆粕筒仓出料时大多存在出料难问题，采用本发明的筒仓改装方法可对已有筒仓锥体进行改造，解决稻壳、豆粕等出料难的问题。可以在较低成本的基础上，仅仅改进和重新加工锥体部分也能使筒仓的储存性能、出料性能得到显著改善，使得现有的筒仓在极短的时间内更新使用本发明，推进技术快速进步。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图（两级振动锥，空气炮两环以上）。
附图2为附图1的锥体承插部分连接结点Ⅰ处及其类似连接处的结构示意图。
附图3为附图1的连接结点Ⅱ处即法兰之间具有高分子弹性垫部分连接结点及其类似连接处的结构示意图。
附图4为本产品的另一种结构示意图（一级振动锥，空气炮两环）。
附图5为带有填坡结构的本产品结构示意图(下锥体外部带有填坡)。
具体实施方式：
实施例1：
全锥体振动出料筒仓，其组成包括基础1、连接所述的基础的仓体2和仓底3，所述的仓底的锥体分段，其中包括上锥体4、下锥体5，所述的上锥体4和所述的下锥体5通过法兰6用螺栓连接，所述的上锥体延伸到所述的下锥体内部承插连接，或者将下锥体延伸到所述的上锥体外部承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫7，所述的下锥体带有振动电机8。当振动电机安装在下锥体的下表面就可以不必使用防爆电机，不但能够降低成本而且便于维护。
实施例2：
实施例1所述的全锥体振动出料筒仓，相较比较大的筒仓而言，所述的仓底的下锥体分为两段，包括中锥体51、底部锥体52，所述的中锥体和所述的底部锥体间通过法兰连接，所述的中锥体延伸到所述的底部锥体内部承插连接，或者所述的底部锥体延伸到所述的中锥体外部承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫，所述的中锥体和所述的底部锥体带有振动电机53。
实施例3：
上述的全锥体振动出料筒仓，所述的仓体上分布有空气炮21，空气炮为竖向3组，分布环数为2-5环，即每组上面装有2-5个炮口，炮口之间高度上可以交叉布置。
实施例4：
上述的全锥体振动出料筒仓，所述的下锥体上端与上锥体连接处套装有凹形减震密封条、所述的底部锥体上端与所述的上锥体连接处套装有凹形减震密封条。
所述的上锥体上口直径小于18m,所述的上锥体下口直径大于5m,匹配时，两者的间隙一般不大于3厘米，连接法兰的所述的螺栓上装有开口销，以防止振动导致连接松动，所述的螺栓间距小于30cm,所述的螺栓直径大于9mm。
所述的下锥体下部带有缓冲锥54和减压锥55，所述的缓冲锥与水平面的角度为5°-40°,所述的减压锥与水平面的角度为10°-30°。
所述的全锥体振动出料筒仓，所述的高分子密封垫，可以采用橡胶环、塑料环或者尼龙环，压缩比为1/8-1/3。
实施例5：
对已有的筒仓的改装方法，即利用原有的锥体进行改造的方法，将筒仓的锥体在临近锥体大端的1/3-1/5高度处截开，在直径较小的下锥体上加装振动电机；将截开后的锥体分别连接法兰、或者将上锥体或者所述的下锥体一侧加焊延长环带形成承插接口并连接法兰；在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
实施例6：
对已有的筒仓的改装方法，即更换部分新锥体的进行改造的方法，将筒仓的锥体截开，在截开后的上锥体上连接法兰，将大于上锥体下口能够形成承插结构的下锥体上安装振动电机；和/或者在连接下锥体的缓冲锥上安装振动电机；在所述的下锥体的上部和所述的上锥体下部安装法兰，法兰在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
Claims (10)
1.一种全锥体振动出料筒仓，其组成包括基础、连接所述的基础的仓体和仓底，其特征是：所述的仓底的锥体分段，其中包括上锥体、下锥体，所述的上锥体和所述的下锥体通过法兰用螺栓连接，并且所述的上锥体与所述的下锥体承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫，所述的下锥体带有振动电机，所述的振动电机安装在所述的下锥体锥体壁上。
2.根据权利要求1所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的仓底的下锥体分为两段，包括中锥体、底部锥体，所述的中锥体和所述的底部锥体间通过法兰连接，所述的中锥体延伸到所述的底部锥体内部承插连接，所述的法兰之间具有高分子弹性垫，所述的中锥体和所述的底部锥体带有振动电机。
3.根据权利要求1所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的下锥体上端套装有凹形减震密封条。
4.根据权利要求2所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的中锥体上端套装有凹形减震密封条、所述的底部锥体上端套装有凹形减震密封条。
5.根据权利要求1或2所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的上锥体上口直径小于18m,所述的上锥体下口直径大于5m,所述的螺栓装有开口销，所述的螺栓间距小于30cm,所述的螺栓直径大于9mm。
6.根据权利要求1或2所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的下锥体下部带有缓冲锥和减压锥，所述的缓冲锥角度为5°-40°,所述的减压锥角度为10°-30°。
7.根据权利要求1或2所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的高分子密封垫，为橡胶环、塑料环或者尼龙环，压缩比为1/8-1/3。
8.根据权利要求1或2所述的全锥体振动出料筒仓，其特征是：所述的仓体上分布有空气炮，空气炮为2-5组，分布环数为2-5环，交叉布置。
9.一种筒仓的改装方法，其特征是：将筒仓的锥体在临近锥体大端的1/3-1/5高度处截开，在直径较小的下锥体上加装振动电机，将截开后的锥体分别连接法兰或者将上锥体或者所述的下锥体一侧加焊延长环带形成承插接口再连接法兰，在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
10.一种筒仓的改装方法，其特征是：将筒仓的锥体截开，在截开后的上锥体上连接法兰，将大于上锥体下口能够形成承插结构的下锥体上安装振动电机；和/或者在连接下锥体的缓冲锥上安装振动电机；在所述的下锥体的上部和所述的上锥体下部安装法兰，在所述的法兰处安装高分子弹性垫并固定，通过螺栓将上锥体连接的法兰和下锥体连接的法兰连接固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Full-cone vibration discharging silo and modification method Effective date of registration: 20190627 Granted publication date: 20160106 Pledgee: Heilongjiang Modern Agriculture Fund (L.P.) Pledgor: HARBIN BEICANG GRAIN STORAGE PROJECT & EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2019230000002 |
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| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20201201 Granted publication date: 20160106 |
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| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20231201 Granted publication date: 20160106 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |