CN102716846B - 烟气处理余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烟气处理余热回收装置,它包括钝涂烘箱(1)、底涂烘箱(2)、面涂烘箱(3)、余热加温装置(4)、焚烧炉(5)、加热室(6)以及混风室(7),其特征在于底涂烘箱(2)排气口和面涂烘箱(3)前排气口与焚烧炉(5)进气口引出的第一管道(8)相连,加热室(6)排气口引出的第二管道(10)与面涂烘箱(3)进气口相连,混风室(7)排气口引出的排气管道(12)与余热加温装置(4)以及钝涂烘箱(2)的进气口相连,余热加温装置(4)内设有水管换热器(13),水管换热器(13)与车间水管(14)相连。本发明烟气处理余热回收装置使得涂装线的烟气处理质量过关,余热回收利用较好,生产成本大大降低。

Description

烟气处理余热回收装置
技术领域
本发明涉及一种烟气处理余热回收装置,属于烟气处理技术领域。
背景技术
传统的涂装线上的钝化炉、底涂烘箱以及面涂烘箱的热量都是新的热量,成本较高,底涂烘箱以及面涂烘箱的烟气常规都是直接排放,由于带有有害气体,对环境污染较重,使得涂装线的烟气处理质量不过关,余热回收利用较差,生产成本大大提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种使得涂装线的烟气处理质量过关,余热回收利用较好,生产成本大大降低的烟气处理余热回收装置。
本发明的目的是这样实现的:
一种烟气处理余热回收装置,它包括钝涂烘箱、底涂烘箱、面涂烘箱、余热加温装置、依次联通的焚烧炉、加热室以及混风室,所述焚烧炉的进气口引出一根第一管道,所述底涂烘箱的前排气口和后排气口以及面涂烘箱的前排气口均通过管道与第一管道相连,所述加热室的排气口引出一根第二管道,所述第二管道上引出三根管道,所述三根管道分别与面涂烘箱的前段、中段以及后段的进气口相连,所述面涂烘箱的后排气口通过管道与混风室的进气口相连,所述混风室的排气口引出一根排气管道,所述排气管道上引出两根管道,所述两根管道分别与余热加温装置以及钝涂烘箱的进气口相连,所述余热加温装置内设有水管换热器,所述水管换热器与车间水管相连。
所述第二管道上设有第一调节阀门。
所述钝涂烘箱进气口的管道上设有第二调节阀门。
所述底涂烘箱的前进气口和后进气口分别通过管道连接有前加热室和后加热室,所述底涂烘箱前进气口和后进气口处的管道上均设有第三调节阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明钝涂烘箱、底涂烘箱、面涂烘箱、余热加温装置、焚烧炉、加热室以及混风室的烟气都能做到余热回收利用,该烟气处理余热回收装置可以使得涂装线的烟气处理质量过关,余热回收利用较好,生产成本大大降低。
附图说明
图1为本发明烟气处理余热回收装置的结构示意图。
其中:
钝涂烘箱1
底涂烘箱2
面涂烘箱3
余热加温装置4
焚烧炉5
加热室6
混风室7
第一管道8
风机9
第二管道10
第一调节阀门11
排气管道12
水管换热器13
车间水管14
第二调节阀门15
前加热室16
后加热室17
第三调节阀门18。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及的一种烟气处理余热回收装置,它包括钝涂烘箱1、底涂烘箱2、面涂烘箱3、余热加温装置4、依次联通的焚烧炉5、加热室6以及混风室7,所述焚烧炉5的进气口引出一根第一管道8,所述底涂烘箱2的前排气口和后排气口以及面涂烘箱3的前排气口均通过管道与第一管道8相连,所述第一管道8上设有风机9,所述加热室6的排气口引出一根第二管道10,所述第二管道10上引出三根管道,所述三根管道分别与面涂烘箱3的前段、中段以及后段的进气口相连,所述第二管道10上设有第一调节阀门11,所述面涂烘箱3的后排气口通过管道与混风室7的进气口相连,所述混风室7的排气口引出一根排气管道12,所述排气管道12上引出两根管道,所述两根管道分别与余热加温装置4以及钝涂烘箱1的进气口相连,所述钝涂烘箱1进气口的管道上设有第二调节阀门15,所述余热加温装置4内设有水管换热器13,所述水管换热器13与车间水管14相连,所述余热加温装置4的排气口将废气直接排放,所述底涂烘箱2的前进气口和后进气口分别通过管道连接有前加热室16和后加热室17,所述底涂烘箱2前进气口和后进气口处的管道上均设有第三调节阀门18。

Claims (4)

1.一种烟气处理余热回收装置,它包括钝涂烘箱(1)、底涂烘箱(2)、面涂烘箱(3)、余热加温装置(4)、依次联通的焚烧炉(5)、加热室(6)以及混风室(7),其特征在于所述焚烧炉(5)的进气口引出一根第一管道(8),所述底涂烘箱(2)的前排气口和后排气口以及面涂烘箱(3)的前排气口均通过管道与第一管道(8)相连,所述加热室(6)的排气口引出一根第二管道(10),所述第二管道(10)上引出三根管道,所述三根管道分别与面涂烘箱(3)的前段、中段以及后段的进气口相连,所述面涂烘箱(3)的后排气口通过管道与混风室(7)的进气口相连,所述混风室(7)的排气口引出一根排气管道(12),所述排气管道(12)上引出两根管道,所述两根管道分别与余热加温装置(4)以及钝涂烘箱(1)的进气口相连,所述余热加温装置(4)内设有水管换热器(13),所述水管换热器(13)与车间水管(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理余热回收装置,其特征在于所述第二管道(10)上设有第一调节阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气处理余热回收装置,其特征在于所述钝涂烘箱(1)进气口的管道上设有第二调节阀门(15)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气处理余热回收装置,其特征在于所述底涂烘箱(2)的前进气口和后进气口分别通过管道连接有前加热室(16)和后加热室(17),所述底涂烘箱(2)前进气口和后进气口处的管道上均设有第三调节阀门(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0057095A2 (en) * 1981-01-22 1982-08-04 Archibald Watson Kidd Protection of parts exposed to flue gas
CN202119105U (zh) * 2011-05-16 2012-01-18 厦门高谱科技有限公司 涂装线烘炉烟气余热综合利用装置
CN202655209U (zh) * 2012-06-08 2013-01-09 江苏海陆科技股份有限公司 烟气处理余热回收装置

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Denomination of invention: Waste heat recovery device for flue gas treatment

Granted publication date: 20130626

Pledgee: Jiangyin Jiangsu rural commercial bank Limited by Share Ltd. fortress branch

Pledgor: Jiangsu Hailu Technology Incorporated Corp.

Registration number: Y2024980036293

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