CN102713426A - 整合到照明装置壳体部件中的带张紧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种照明装置，包括基部、连接到基部并相对于基部可旋转的轭状物和连接到轭状物并相对于轭状物可旋转的头部。头部包括产生光线的至少一个光源，并且轭状物包括至少一个轭状物壳体部件和通过带连接到轴承的至少一个马达。轭状物壳体部件包括带张紧设备，其适于在所述轭状物壳体部件的安装时收紧带。本发明还公开了一种制造此照明装置的方法。该方法包括以下步骤：将至少一个马达布置在轭状物上、将至少一个轴承布置在轭状物上、通过在马达和轴承之间布置来连接马达和轴承以及使用所述带张紧设备将轭状物壳体部件布置在带上并收紧带。

Description

整合到照明装置壳体部件中的带张紧设备

发明领域

本发明涉及一种照明装置，包括基部、连接到基部并相对于基部可旋转的轭状物和连接到轭状物并相对于轭状物可旋转的头部。头部包括产生光线的至少一个光源，并且轭状物包括至少一个轭状物壳体部件和通过带连接到轴承的至少一个马达。本发明还涉及一种制造此照明装置的方法。

发明背景

在照明且尤其是娱乐照明领域中，移动头照明器材是公知的。移动头照明器材典型地包括具有多个光源和多个光效果设备的头部，其中的光源产生光束，光效果设备适于产生各种光效果。头部可旋转地连接到轭状物，并且轭状物可旋转地连接到基部，并且结果是头部可以在所有方向上旋转并引导光束。

传统地，市场中的竞争已经基于移动头的性能上，例如光线输出、光效果的数量、色彩混合等。最近，市场中的竞争已经改变，从而参数例如品质、使用性和价格已经变为最重要的因素。从而，需要一种关于品质、使用性和价格的有竞争力的移动头照明器材。

US2009154165公开了一种用于影响光束的装置，包括原始元件和外壳，其中的外壳布置在可旋转的臂上并且通过多个驱动单元中的一个关于原始元件是可旋转的，并且用于产生光束的光源可引入外壳中，其中用于操作装置的控制电子的至少一个部件布置在可旋转的臂或外壳中。

EP1898145公开了一种移动头发射器，其包括基部，轭状物旋转地连接到所述基部，所述轭状物旋转地连接到头部，所述头部包括部分放置在反射设备内部的光源，所述反射设备形成光束，所述光束经过光线形成设备，在光束离开发射器以前，所述光束还经过至少一个透镜。

FR2838178A公开了具有面的聚光灯，其支撑大量的红色、绿色和蓝色的发光二极管，发光二极管被位于后部的电子电路板控制以产生各种色光。聚光灯外壳可以由马达和带齿的带绕水平轴线旋转，并且可以由马达和带齿的带绕竖直轴线旋转。

EP2103865显示了一种用于旋转照明器材的头部的系统。马达包括驱动轮，所述驱动轮驱动带，所述带14通过带张紧器保持收紧。带张紧器包括固定物和张紧器的轮，所述固定物通过弹簧保持在张力下。完全加密的模块包括由带驱动的输入轮。输入轮旋转第一轴，所述第一轴以不同的速度旋转第二轴。另外，带驱动连接到头部的轮。

现有技术的移动头包括很多构件并且从而对于制造来说相当复杂，这增加了移动头的价格并且使得移动头的使用性复杂化。

发明描述

本发明的目的在于解决与现有技术有关的上述限制。这通过如独立权利要求中所述的照明装置和方法实现。从属权利要求描述了本发明的可能实施方案。本发明的优点和益处在发明详述中进行了描述。

附图描述

图1a和1b阐示了根据本发明的照明装置，其中图1a是透视图且图1b是分解图；

图2阐示了图1a和1b的照明装置中使用的两个轭状物壳体部件131a和131b的透视图；

图3a-3b阐示了图1a和1b的照明装置的制造步骤；

图4a-4c阐示了包括带张紧设备的轭状物壳体部件的第一实施方案；

图5a-5c阐示了包括带张紧设备的轭状物壳体部件的第二实施方案；

图6a和6b阐示了包括带张紧设备的轭状物壳体部件的第三实施方案；

图7a和7b阐示了根据本发明一方面的透镜组件；

图8a-8c阐示了沿着图7a的透镜组件的线A的截面图；

图9a-9c阐示了不同透镜组件的截面图；

图10a和10b阐示了包括带张紧设备的轭状物壳体部件的第四实施方案。

发明详述

本发明鉴于一种移动头照明器材进行了描述，其包括产生光束的多个LED，然而本领域技术人员意识到本发明涉及使用任何类型光源例如放电灯、OLED、等离子体光源、卤素灯、荧光灯光源等的照明装置。

图1a和1b阐示了根据本发明的照明装置，其中图1a是透视图且图1b是分解图。照明装置是移动头照明器材101，包括基部103、可旋转地连接到基部的轭状物105和可旋转地连接到轭状物的头部107。

在阐示性实施方案中，头部被实施为“桶”形头部外壳109，其中显示器111、主PCB(印刷电路板)113、风扇115、散热装置119、LED PCB121、透镜组件被堆叠。透镜组件包括透镜固持器123和透镜阵列125。头部通过两个斜轴承127a和127b可旋转地连接到轭状物，如结合轭状物所描述的，其中轴承127a和127b由轭状物支撑。LED PCB121包括多个LED128，其发出光线并与透镜阵列中的透镜125协同产生光束。如照明装置领域中已知的，主PCB包括用于控制LED的控制电路和驱动电路(未示出)。主PCB还包括多个开关(未示出)，其延伸经过头部外壳109中的多个孔。开关和显示器用作用户界面，允许用户与移动头照明器材沟通。

轭状物105包括两个轭状物壳体部件131a和131b，其在穿过轭状物的整个宽度上互锁。轭状物可以与现有技术移动头照明器材的轭状物比较，并且因此可以非常迅速地制造并从而减小移动头照明器材的价格。两个轭状物壳体131a和131b沿着边缘穿过轭状物的整个宽度互锁，意味着两个轭状物壳体部件在锁定位置中被放置在一起，其中轭状物壳体部件具有相互邻近定位的至少一对边缘，由此轭状物壳体形成紧密封装并增加了结构的静态强度。轭状物壳体部件可以通过例如螺钉、粘结剂的紧固设备或其他类型的接合设备互锁。整个宽度可以限定为具有最大尺寸的截面。由于轭状物壳体部件在大尺寸的范围上互锁，所以这提供了刚性的轭状物结构。此轭状物的制造过程非常迅速，这是因为要定位在轭状物内的构件可以布置在第一轭状物壳体部件131a中，其后，第二轭状物壳体部件131b可以锁定到第一轭状物壳体部件131a。轭状物壳体部件形成硬壳式结构的壳体，其支撑提供到轭状物的至少一部分结构载荷。正常地在现有技术的轭状物中吸收整个结构载荷的内部轭状物(金属)结构的强度例如能因此通过提供更简单的结构或者通过减小(金属)结构的厚度而减小。在一些实施方案中，内部轭状物结构甚至能够被完全省略。内部轭状物结构的成本能因而被减小，因为更简单的结构能够被提供并且需要更少的材料以提供轭状物的合适支撑。轭状物壳体部件131a和131b进一步穿过轭状物的整个宽度配合在一起，从而更易于确保轭状物壳体部件以合适的方式锁定在一起。这可以例如通过提供确保轭状物壳体部件仅能以一种具体的方式锁定在一起的接合设备来实现。在所示实施方案中使用的接合设备在图3a和3b中可见。这减小了轭状物壳体部件被错误安装的可能性，其增加了产品的质量。进一步地，轭状物壳体部件可以是相同的，因为仅需要一种模制工具，所以甚至降低了成本，并且制造过程被进一步简化，因为无需保持两个不同轭状物壳体部件的轨迹。

轭状物壳体部件进一步连接到通过轴134可旋转地连接到基部103的盘状轴承133。在此实施方案中，轭状物包括金属框架135，盘状马达136和斜马达137布置到金属框架135。斜马达137布置在金属框架的第一臂138a上并通过倾斜带139连接到斜轴承127a。斜轴承127a还包括带齿的轮141，轮141固定到斜轴承127a的旋转部件和头部107。斜马达也包括带齿的轮143，并且倾斜带139连接到斜轴承的带齿的轮141和马达的带齿的轮143。倾斜带也包括多个齿(未示出)，其适于接合带齿的轮141和143。因此，斜马达将能够相对于轭状物旋转头部。要理解，斜马达和斜轴承之间的倾斜带连接还可以不使用接合的齿来实施。

盘状马达136布置在金属框架135的第二臂138b上并通过盘带145连接到盘状轴承133。盘状轴承和盘状马达两者都包括通过带齿的盘带149互连的带齿的轮(分别为145和147)。盘状轴承的带齿的轮145相对于基部103固定，并且盘状马达可从而相对于基部旋转轭状物。金属框架使其能够在安装轭状物壳体部件以前，安装要定位在轭状物内部的构件，例如盘状马达、斜马达、盘状轴承、斜轴承和其他电子装置或机械装置。金属框架为弯曲的一片式金属板，其减小了成本，因为金属框架可以通过金属生产领域中已知的机器弯曲。然而，本领域技术人员将意识到在其他实施方案中，金属框架可以省略，并且要定位在轭状物内部的构件可以在将轭状物壳体部件锁定在一起以前直接安装到轭状物壳体部件上。例如，这可以通过在轭状物壳体部件中提供安装引导件例如法兰、间隔器或孔来实现。例如，安装引导件可以模制为轭状物壳体部件的一部分。

基部103包括一片式金属主基部框架151和两个基部壳体部件153a和153b。两个基部壳体部件布置在金属主基部框架上并在顶部上具有通气孔155用于空气冷却。基部还包括如技术中已知的用于DMX信号的五脚XLR凸连接器和凹连接器157；输入和输出功率连接器159，电源PCB(未示出)和风扇(未示出)。

图2阐示了两个轭状物壳体部件131a和131b的透视图。轭状物壳体部件以塑料材料模制并且是相同的，因为仅需要一种模制工具，所以其减小了制造成本。轭状物壳体部件131a和131b沿着每个轭状物壳体部件的锁定边缘201a和201b互锁。锁定边缘延伸穿过轭状物的整个宽度。整个宽度可以定义为具有最大尺寸的截面。由于轭状物壳体部件在大尺寸的范围上互锁，所以这提供了刚性的轭状物结构。结构的刚度还由于以下事实而增加，即锁定边缘201a和201b包括相互垂直的至少两个锁定边缘部件，这是由于轭状物壳体部件的底部部件大体水平(关于基部)，并且轭状物壳体部件的臂部部件大体竖直(关于基部)。由两个轭状物壳体部件构成的硬壳式结构的壳体从而能够支撑施加到轭状物的结构载荷并还抵抗扭转和弯曲。

轭状物壳体部件包括接合设备，接合设备适于与另一互锁的轭状物壳体部件接合。接合设备用作引导件，其确保两个轭状物壳体部件仅能以正确的方式锁定在一起。在所示实施方案中，接合设备实施为分别从锁定边缘201a和201b突出的多个凸缘203a和203b。凸缘适于与其他轭状物壳体部件的锁定边缘中的相应数量的凹陷205a(轭状物壳体部件131b的凹陷是不可见的)接合。在所示实施方案中，突出的凸缘和凹陷围绕轭状物的中心是不对称定位的，使得当两个轭状物壳体部件与锁定边缘201a和201b一起在彼此的前方定位时，每个凸缘将接合相对的凹陷。接合设备还实施为分别从锁定边缘201a和201b突出的多个凸台207a和207b，以及分别整合在锁定边缘201a和201b中的相应数量的配合孔209a和209b。孔还适于容纳螺钉，其中的螺钉收紧到凸台中例如收紧到螺纹孔中，或者通过将螺钉直接推进到凸台中。

轭状物壳体部件还包括轴承引导设备，其实施为拱形凸缘211a和211b。轴承引导设备适于当轭状物壳体部件互锁时保持斜轴承，并且还用作如结合图4a-4c解释的带张紧设备。可能的带张紧设备的其他实施方案结合图4-6进行描述。

轭状物壳体部件包括安装引导设备，其适于支撑定位在所述轭状物内的至少一个构件。安装引导设备可以例如实施为整合到轭状物壳体部件内侧中的凸缘、凸台、凹陷或孔。构件可以例如通过使用紧固设备，例如螺钉、粘结剂、搭扣机构(snap mechanism)等附接到这些部件。安装引导设备还可以成型为部分空腔，其被成型以容纳要定位在轭状物内侧的构件。所示的轭状物壳体部件包括凹陷213a形式的安装引导设备，用于容纳金属框架(图1b中所示)、安装引导件，例如用于容纳金属框架的凹陷和支撑金属框架的多个凸缘215a。凹陷和凸缘简化了制造过程，因为其非常易于将金属框架定位在轭状物壳体部件中。

制造像图1a和1b中所示照明装置的照明装置的方法可包括提供基部、提供轭状物和提供头部的步骤。图3a和3b阐示了提供轭状物的步骤。图3a阐示了盘状马达136安装到一个轭状臂并且盘状轴承133安装到金属框架的底部部分，其后通过盘带145连接。斜马达137、斜轴承127a和倾斜带139安装在金属框架的一个臂上，并且第二斜轴承127b安装在金属框架的另一个臂上。斜轴承127a和127b布置在金属框架臂的顶部上，并且倾斜带139连接到斜马达137和斜轴承127a。图3b阐示了在将两个轭状物壳体部件锁定在一起之前，至少一个构件可以布置在至少一个轭状物壳体部件内。在所示实施方案中，这通过将第一轭状物壳体部件131a安装在金属框架135上实施，由此金属框架135被至少部分地布置在第一轭状物壳体部件131a内。轭状物壳体部件包括实施为斜轴承引导设备的带张紧设备，其适于与斜轴承接合并将斜轴承从金属框架向上提升。在所示实施方案中，斜轴承仅仅提升几毫米，并且图4a-4b阐示了此功能的简化图。倾斜带据此被张紧并且斜马达能够旋转斜轴承并还从而关于轭状物旋转头部。这减小了安装时间，因为张紧倾斜带的步骤被执行为其中第一轭状物壳体部件被安装在金属框架上的步骤的一部分。轴承引导设备被实施为多个拱形凸缘，其适于部分地环绕斜轴承。当斜轴承布置在金属框架上时，拱形凸缘的中心被布置为相对于金属框架高于斜轴承相对于金属框架的中心。从而，当第一轭状物壳体部件安装在金属框架时，倾斜带自动地收紧。此功能在图4a-4c中进一步详细阐示。因此，本领域已知的带张紧装置(例如，EP2103865A中公开的)能够被省略，从而实现在构件和安装时间两者上的节约。制造方法还包括将第二轭状物壳体部件锁定到第一壳体部件的步骤，由此轭状物看上去像图1a中所示那样。现在，两个轭状物壳体部件构成硬壳式结构的壳体，其承受被提供到轭状物的至少一部分结构载荷。第二轭状物壳体部件还包括斜轴承引导设备，其用作与第一轭状物壳体部件的斜轴承引导设备相同的功能，并从而确保斜轴承处于其中倾斜带被保持在张紧下的位置中。

图4-6阐示了根据本发明的照明装置并阐示了可能的带张紧设备的不同实施方案的原理，其中带张紧设备能够整合到轭状物壳体部件中，并且在轭状物壳体部件安装在轭状物上时，其适于张紧连接马达和轴承的带。图4-6阐示了带张紧设备背后的原理并显示了轭状物的截面图。要理解，为了简化，一些构件可以被省略。图4-6中的原理阐示为用于斜驱动器的带张紧设备，其中斜驱动器包括斜马达401、斜轴承403和倾斜带405。斜驱动器实施在轭状物中并适于相对于轭状物旋转头部(未示出)。要理解，类似原理可用于任何马达、轴承和带系统，例如适于相对于基部旋转轭状物的盘状驱动器。

图4a-4c阐示了轭状物壳体部件，其中带张紧机构被形成为轴承引导设备，其适于在将轭状物壳体部件400安装在轭状物上时，相对于马达移动轴承。图4a阐示了在安装轭状物壳体部件400以前的配置，图4b阐示了轭状物壳体部件400已经安装在轭状物上以后的配置，并且图4c阐示了最终的配置。图4a中，斜马达401、斜轴承403和倾斜带405相对于彼此布置，使得倾斜带围绕斜马达和斜轴承松散地环绕。倾斜带、斜马达和斜轴承可以例如如上所述布置在金属框架(未示出)上或者布置在另一轭状物壳体部件(未示出)中。如本领域已知的，斜马达包括能够由马达旋转的轴线。斜轴承被布置使其能够例如通过如上所述的将斜轴承定位在金属框架顶部上而相对于斜马达移动斜轴承。斜轴承还可以安装在机械引导件，例如引导槽中，其中斜轴承可以相对于斜马达移动。轴承引导设备形成为整合为轭状物壳体部件400一部分的拱形凸缘407。轭状物壳体部件400在由箭头409所示的方向上安装在轭状物上，并且拱形凸缘将与斜轴承接合且由于凸缘的形状而迫使斜轴承403在由箭头411所示的向上的方向上。斜轴承从而相对于斜马达移动距离A，由此如图4b中所示，倾斜带405被张紧。图4c中，第二轭状物壳体部件413被安装且锁定到轭状物壳体部件400上。本领域技术人员认识到，可选择地，轴承引导设备可以为与斜轴承接合的弯曲表面。第二轭状物壳体部件还包括形成为拱形凸缘415的轴承引导设备，其整合为轭状物壳体部件413的一部分。第二轭状物壳体部件的轴承引导设备415将斜轴承固定在其中倾斜带是紧的位置中。

图5a-5c阐示了轭状物壳体部件，其中带张紧机构被形成为马达引导设备，其适于在将轭状物壳体部件安装在轭状物上时，相对于轴承移动马达。图5a阐示了在安装轭状物壳体部件500以前的配置；图5b阐示了轭状物壳体部件已经安装在轭状物上以后的配置，并且图5c阐示了最终的配置。在此实施方案中，斜马达被布置使其能够例如通过将斜马达的一部分布置在例如引导槽的机械引导件中而相对于斜轴承移动斜马达，其中斜马达能够相对于斜轴承移动。马达引导设备形成为整合为轭状物壳体部件500一部分的弯曲凸缘501。轭状物壳体部件500在由箭头409所示的方向上安装在轭状物上，由此拱形凸缘501将与斜马达401接合，且由于弯曲凸缘501的形状而迫使斜马达在由箭头503所示的向下的方向上。斜马达从而相对于斜轴承移动距离B，由此如图5b中所示，倾斜带405被张紧。图5c中，第二轭状物壳体部件505被安装且锁定到轭状物壳体部件500上。第二轭状物壳体部件505还包括形成为弯曲凸缘507的马达引导设备，其整合为轭状物壳体部件505的一部分。第二轭状物壳体部件的马达引导设备507有助于将马达固定在其中倾斜带是紧的位置中。

图6a和6b阐示了其中斜轴承403和斜马达401使用安装引导设备602和603布置在第一轭状物壳体部件601中的配置，其中引导设备602适于容纳斜轴承并且引导设备603适于容纳斜马达401。安装引导设备可以模制为第一轭状物壳体部件601的一部分并被形成以容纳斜马达和斜轴承。引导设备还可包括搭扣机构，其适于将斜马达或斜轴承保持在安装引导设备中。在此实施方案中，带张紧机构被形成为在将轭状物壳体部件605安装在轭状物上时移动至少一部分带的带引导设备。带引导设备实施为连接到轭状物壳体部件605的滑轮607。当轭状物壳体部件如箭头409所示安装时，滑轮适于通过如箭头609所示那样推向倾斜带来移动倾斜带的一部分。倾斜带的移动导致以下事实，即旋转时倾斜带遵循的路径增加而且因此倾斜带像图6b中所示那样被张紧。滑轮确保倾斜带能够旋转而没有太多摩擦，然而，本领域技术人员意识到，带张紧效果还可以通过没有滑轮的固定机械机构实现。滑轮还可以弹簧地安装在轭状物壳体部件上，从而恒定的压力被作用到倾斜带上。

图10a和10b阐示了类似于图6a和6b中的配置的配置，除了带引导设备被实施为第二轭状物壳体部件605内部的突出物1001的事实。突出物1001适于与连接到第一轭状物壳体部件601的可旋转滑轮1003互相作用。在轭状物壳体部件605如箭头409所示地安装时，当突出物1001与滑轮相互作用时，滑轮通过如箭头1005所示推动倾斜带来移动倾斜带的一部分。滑轮1003安装在臂1007上，其中臂1007可旋转地连接到轭状物壳体部件605的安装引导件1009。要理解，旋转的滑轮可以是弹簧加载的，并且还可以像图1b中所示一样布置在金属框架上。

要理解，图4-6和图10中所示原理的任意组合是可以组合的。包括带张紧设备的轭状物壳体部件结合被两个轭状物壳体部件覆盖的轭状物阐示在图4-6和图10中。然而，还要理解，带张紧设备的原理还可以与轭状物结合使用，其中包括带张紧设备的轭状物壳体部件仅覆盖轭状物的一部分，并且还可以与其中轭状物壳体部件不支持施加在轭状物的部分结构载荷的轭状物结合使用。

要理解，整合到轭状物壳体部件中的带张紧机构的原理还可以用在包括产生光束的光源的照明装置中，其中照明装置包括至少一个壳体，并且其中至少一个壳体包括具有多个壳体部件的外壳，所述多个壳体部件包围通过带连接到轴承的至少一个马达，其中所述至少一个壳体部件包括在将壳体部件安装到壳体时适于收紧所述带的带张紧设备。壳体例如可以是包围照明装置中大多数构件的外壳。壳体还可以是模块化的壳体，用作包围照明装置中一部分构件的内壳。模块化的壳体还可以例如是变焦距系统，其中多个光学透镜适于例如通过使用马达带机构沿着轴线移动，由此，此带机构例如可以通过带张紧机构收紧，其中带张紧机构整合在包围变焦距系统中至少一部分构件的壳体部件中。

图7a和7b分别阐示了在图1-3中所示照明装置101中使用的透镜组件701的前透视图和后透视图。透镜组件包括多个光学透镜125(为了简化，仅示出一个)和透镜固持器123。透镜固持器包括具有多个孔705的安装板703，其中的孔适于容纳透镜。透镜固持器还包括从安装板向后延伸并至少部分地包围孔的多个弹性指状物。当透镜组件布置在光源上方时，弹性指状物将从而朝光源延伸。在所示实施方案中，每个孔被三个弹性指状物707a-707c包围，其中三个弹性指状物707a-707c围绕孔以120度的间隔定位。弹性指状物适于与透镜结合并将透镜固定在孔中。因此，透镜可以非常迅速地布置在空中，因为弹性指状物将自动与透镜结合并固定透镜。要理解，可以使用任何数量的弹性指状物。箭头709表示透镜125可以从透镜固持器的前方简单地插进。因此在安装透镜以前，透镜固持器可以安装在PCB上，这简化了制造过程，因为不需要像现有技术的照明装置中那样为每个透镜安装透镜固持器。当弹性指状物707在大面积上与透镜接合时，透镜被进一步紧紧地固定，并且由此即便是照明装置的头部旋转，透镜也保持在相同的位置。弹性指状物还将不影响从透镜前方发出的光线，因为其与透镜固持器的后侧接合。在TIR(全内反射)透镜的情形下，弹性指状物将不影响光线，因为其与全内反射处的表面外侧接合。与此透镜组件相关的误差要求还不像现有技术透镜固持器那样严格，在现有技术的透镜固持器中，透镜通过将透镜的前部保持在安装板前侧上的凸缘来固定。这减小了成本，因为每个构件的制造不像现有技术的透镜组件那样承受同样严格的误差。透镜固持器还包括适于保持并支撑前板的多个前部板/片材支撑件711。前部板/片材可以因而布置在透镜组件的前方。所述前部板/片材例如可以形成为额外的透镜部件、扩散板/片材、带纹理的玻璃或滤色器。与现有技术的照明组件相比，与此照明组件的制造有关的成本被进一步减小，因为透镜和透镜固持器两者都可以通过使用已知的模制技术建造。

图8a-8c阐示了沿着图7a中透镜组件的线A的截面图，并阐示了透镜125可以如何布置在透镜固持器701中。图8a阐示了在透镜布置在孔中以前的透镜固持器701和透镜125，图8b阐示了中间情形且图8c阐示了最终情形。透镜固持器701定位在LED PCB121上，并且被布置使得当透镜125布置在透镜固持器中时，其将布置在LED128上方。图8a阐示了透镜125如箭头709所示从前侧插入透镜固持器701中。处于其中性状态的弹性指状物707a和707b朝着所述孔705的中心倾斜，意味着当没有力施加到弹性指状物时，其将朝孔的中心弯曲。图8c阐示了孔705适于容纳透镜并支撑透镜的顶部部分。弹性指状物通过接合机构801与透镜接合，其中接合机构801包括整合到弹性指状物中的第一配合部分803和整合到透镜中的第二配合部分805。弹性指状物的顶端构成第一配合部分，并且第二配合部分805包括从透镜横向突出的凸缘807。横向突出的凸缘807将处于图8b中所示的中间情形，开始与弹性指状物的顶端接触并向弹性指状物施加力。因此，弹性指状物将从其中性状态中弯出并允许横向突出的凸缘807通过。一旦横向突出的凸缘通过弹性指状物的顶端，则横向突出的凸缘和弹性指状物的顶端将接合，并且在该位置，横向突出的凸缘807和弹性指状物707a和707b将相互邻近。透镜被形成使得透镜的截面尺寸在从所述前板向后的方向上减少。因此，弹性指状物的顶端将被横向突出的凸缘807和透镜的边缘锁定。

如图8a中所示的透镜为光线收集器，其收集从LED128中发出的光线并将收集的光线转化为光束。光线收集器包括沿着LED的光轴对齐的中间透镜部件809和包围中间透镜部件809的至少一部分的周边透镜部件811。周边透镜部件包括周边进入表面813、周边反射表面815和周边退出表面817。由光源发出的光线的周边部分通过周边进入表面进入周边透镜部件，并且在通过周边退出表面813离开周边透镜以前，被周边反射表面反射。中间透镜部件包括中间进入表面819和中间退出表面821。由光源发出的光线823的中间部分通过中间进入表面819进入中间透镜，并通过中间退出表面821离开中间透镜。如光学设计领域中已知的，透镜125可以被形成以产生具有需要光束发散例如正光束发散的光束(从而产生宽的光束)，大体为零光束发散的光束(从而产生平行的光束)，或者负光束发散的光束(从而聚集光束)。横向突出的凸缘807从周边反射表面815突出并定位在透镜的较低部分中，并且因而横向突出的凸缘的影响非常有限。横向突出的凸缘还具有侧向的突出部件823，其从周边进入表面向下突出。这提高了横向突出的凸缘的强度。整合到弹性指状物中的第一配合部分将从而与周边反射表面和横向突出的凸缘接合，并将透镜锁定在透镜固持器中。

图9a-9c阐示了透镜和透镜固持器的截面图，并显示了接合机构801的不同实施方案，其中接合机构801包括整合到弹性指状物中的第一配合部分和整合到透镜中的第二配合部分。图9a中，第一配合部分实施为弹性指状物中的凹陷901，并且第二配合部分实施为适于安装到凹陷901中的突出部件903。图9b阐示了从透镜横向突出的凸缘807还可以定位在透镜上更高的位置，并且在此实施方案中的弹性指状物更短。图9c阐示了一种实施方案，其中整合到弹性指状物中的第一配合部分被实施为适于安装到透镜的凹陷907中的向内突出的凸缘905。在此实施方案中，透镜中的凹陷构成第二配合部分。

Claims (14)

1.一种照明装置，包括：

基部；

轭状物，所述轭状物连接到所述基部并相对于所述基部可旋转；

头部，所述头部连接到所述轭状物并相对于所述轭状物可旋转，

所述头部包括产生光线的至少一个光源；所述轭状物包括至少一个轭状物壳体部件和通过带连接到轴承的至少一个马达，其特征在于：所述至少一个轭状物壳体部件包括带张紧设备，所述带张紧设备适于在所述轭状物壳体部件安装到所述轭状物时收紧所述带。

2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于：所述带张紧设备包括轴承引导设备，并且其中所述轴承引导设备适于在所述轭状物壳体部件安装到所述轭状物时相对于所述马达移动所述轴承。

3.根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于：所述轴承定位在金属框架的顶部上，并且其中所述轴承引导设备适于在所述轭状物壳体部件安装到所述轭状物时从所述金属框架提升所述轴承。

4.根据权利要求2-3所述的照明装置，其特征在于：所述轴承引导设备形成为拱形凸缘。

5.根据权利要求1-4所述的照明装置，其特征在于：所述带张紧设备包括马达引导设备，并且其中所述马达引导设备适于在所述轭状物壳体部件安装到所述轭状物时相对于所述轴承移动所述马达。

6.根据权利要求1-5所述的照明装置，其特征在于：所述带张紧设备包括带引导设备，并且其中所述带引导设备适于在所述轭状物壳体部件安装到所述轭状物时移动所述带的至少一部分。

7.根据权利要求1-6所述的照明装置，其特征在于：所述轴承是斜轴承，所述斜轴承相对于所述头部固定并且相对于所述轭状物是可旋转的，并且其中所述至少一个马达是通过倾斜带连接件连接到所述斜轴承的斜马达。

8.根据权利要求1-6所述的照明装置，其特征在于：所述轴承是盘状轴承，所述盘状轴承相对于所述轭状物固定并且相对于所述基部是可旋转的，并且其中所述至少一个马达是通过盘状带连接件连接到所述盘状轴承的盘状马达。

9.一种制造照明装置的方法，所述照明装置包括：

基部；

轭状物，所述轭状物连接到所述基部并相对于所述基部可旋转；

头部，所述头部连接到所述轭状物并相对于所述轭状物可旋转，所述头部包括产生光线的至少一个光源；

所述方法包括以下步骤：

提供所述基部；

提供所述头部；

提供所述轭状物；

提供所述轭状物的所述步骤包括以下步骤：

将至少一个马达布置在所述轭状物上；

将至少一个轴承布置在所述轭状物上；

通过在所述马达和所述轴承之间布置来连接所述马达和所述轴承；

将至少一个轭状物壳体部件布置在所述轭状物上；

其特征在于：所述轭状物壳体部件包括带张紧设备，并且其中将所述轭状物壳体部件布置到所述轭状物的所述步骤包括以下步骤：

使用所述带张紧设备收紧所述带。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述带张紧设备包括轴承引导设备，并且其中收紧所述带的所述步骤包括以下步骤：

使用轴承引导设备相对于所述马达移动所述轴承。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述轴承是斜轴承并且其中步骤：

将所述斜轴承安装到所述头部；

将所述斜轴承定位到所述轭状物的所述金属框架，

在使用轴承引导设备相对于所述马达移动所述轴承的所述步骤以前进行。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：相对于所述马达移动所述轴承的所述步骤包括以下步骤：

从所述金属框架提升所述斜轴承。

13.根据权利要求9-12所述的方法，其特征在于：所述带张紧设备包括马达引导设备，并且其中收紧所述带的所述步骤包括以下步骤：

使用所述马达引导设备相对于所述轴承移动所述马达。

14.根据权利要求9-13所述的方法，其特征在于：所述带张紧设备包括到引导设备，并且其中收紧所述带的所述步骤包括以下步骤：

使用所述带引导设备移动所述带的至少一部分。

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