CN102711418B - 一种医疗健康亭散热结构及其散热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗健康亭散热结构及其散热方法,属于医疗器械领域。该散热结构包括外壳、操作测量舱、人机测量互动界面部分、后台设备舱;人机测量互动界面部分将操作测量舱与后台设备舱相隔离;操作测量舱包括:第一操作舱新风入口及操作测试空间;所述操作测试空间的上部设置第一操作舱新风入口;人机测量互动界面部分包括:隔板、人机操作界面显示器、测量传感器及测量设备、后台设备舱入风口;后台设备舱入风口设置在隔板的下部;后台设备舱包括:主控设备及传感器、系统风扇及热风排风口;系统风扇的下方设置主控设备及收发传感器,系统风扇的上方设置热风排风口。采用本发明的散热结构对传感器测量精度影响小,延长测量设备使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,特别涉及一种医疗健康亭散热结构及其散热方法。
背景技术
医疗健康亭是一种测试人体健康状态的电子设备。常用电子设备的单板和器件在运行过程中会产生热量,引起器件的温度升高,如果器件的温度超过允许范围,则会引起其电气性能的变化,并导致失效。因此,要保证电子设备的正常运行,必须对电子设备进行有效的冷却,使器件的工作温度在允许范围内。
目前,为保证测量者信息的私密性,健康亭的设计采用半封闭及全封闭式,致使设备散热问题更加突出,同时健康亭后台的测试传感器测量位置设定分散。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:随着以后的信息处理硬件平台功能强大,热耗增加,植入式信息广告LED(Light-Emitting diode,发光二极管)屏散热影响,会严重影响传感器测量精度,大大缩短测量设备的使用寿命。半封闭及全封闭式的健康亭造成小空间测量者空间压迫感增强,对于后台设备散热也有影响,造成测量者心情不稳,测量数据可信度大大降低。
发明内容
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种对传感器测量精度影响小,延长测量设备使用寿命的医疗健康亭散热结构。
为了实现上述目的本发明实施例采取的技术方案是:
一种医疗健康亭散热结构,包括外壳,设置在外壳内的操作测量舱、人机测量互动界面部分、后台设备舱;所述人机测量互动界面部分将操作测量舱与后台设备舱相隔离;
所述操作测量舱包括:第一操作舱新风入口及操作测试空间;所述操作测试空间的上部设置所述第一操作舱新风入口;
所述人机测量互动界面部分包括:隔板、设置在隔板上的人机操作界面显示器、测量传感器及测量设备、后台设备舱入风口;所述后台设备舱入风口设置在所述隔板的下部;
所述后台设备舱包括:主控设备及传感器、系统风扇及热风排风口;所述系统风扇的下方设置主控设备及收发传感器,所述系统风扇的上方设置热风排风口。
本发明实施例提供的另一个技术方案是:
一种使用医疗健康亭散热结构的散热方法,包括以下步骤:
当测量传感器检测到操作测量舱内的温度为16—26℃时,启动系统风扇;新风通过第一操作舱新风入口流入操作测试空间,并通过后台设备舱入风口进入后台设备舱,换热新风在系统风扇驱动作用下,流经主控设备及传感器,将主控设备及传感器的热量通过热风排风口排出外壳;
当测量传感器检测到操作测量舱内的温度高于26℃时,压缩机启动工作;外部流经操作测试空间的新风,通过后台设备舱入风口进入蒸发器静压箱进行制冷换热,制冷气体在蒸发器静压箱的风扇作用下,经蒸发器静压箱、制冷气体派送管道派送到操作测试空间,对操作测试空间进行制冷温度调节;主控设备及传感器依靠系统风扇进行散热冷却;压缩机内工质压缩升温,通过工质管道流入冷凝器风机盘管,依靠系统风扇将其工质热量及主控设备及传感器热量通过热风排风口排出外壳;压缩机内工质散热冷凝成液态,流回翅片,进行循环。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过在外壳内形成U字型风道,在测量舱设置防交叉感染通风温控风道,确保测量环境。防止分散设置的传感器及设备发出的热量产生堆积,减小测量传感器及测量设备温度的波动幅度,将设备散热对传感器测量精度影响降到最低,大大延长传感器及各设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例中提供的一种医疗健康亭散热结构示意图;
图2是本发明实施例中提供的另一种医疗健康亭散热结构示意图。
图中:
1外壳,
2操作测量舱,20操作测试空间,21第一操作舱新风入口,22第二操作舱新风入口;
3人机测量互动界面部分,30隔板,31人机操作界面显示器,32测量传感器及测量设备,33后台设备舱入风口,34制冷气体排风口;
4后台设备舱,40主控设备及传感器,41系统风扇,42热风排风口,43压缩机,44翅片,45蒸发器静压箱,46冷凝器风机盘管,47制冷气体派送管道,450壳体,451风扇,452开口;
5测试者。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1,一种医疗健康亭散热结构,包括外壳1,设置在外壳1内的操作测量舱2、人机测量互动界面部分3、后台设备舱4;人机测量互动界面部分3将操作测量舱2与后台设备舱4相隔离;
操作测量舱2包括:第一操作舱新风入口21及操作测试空间20;操作测试空间20的上部设置第一操作舱新风入口21;
人机测量互动界面部分3包括:隔板30、设置在隔板30上的人机操作界面显示器31、测量传感器及测量设备32、后台设备舱入风口33;后台设备舱入风口33设置在隔板30的下部;
后台设备舱4包括:主控设备及传感器40、系统风扇41及热风排风口42;系统风扇41的下方设置主控设备及传感器40,系统风扇41的上方设置热风排风口42。
本发明实施例通过系统风扇将新风从第一操作舱新风入口吸入操作测试空间,经过操作测试空间的测试者,从后台设备舱入风口进入后台设备舱,给主控设备及传感器降温,升温后的热风从热风排风口排出外壳,在外壳内形成U字型风道,即在测量内形成防交叉感染通风温控风道,确保测量环境。防止分散设置的传感器及设备发出的热量产生的堆积,减小测量传感器及测量设备温度的波动幅度,将设备散热对传感器测量精度影响降到最低,大大延长传感器及各设备的使用寿命。
参见图2,本实施例是在上一个实施例的基础上,后台设备舱4还包括:压缩机43、翅片44、蒸发器静压箱45及冷凝器风机盘管46;蒸发器静压箱45包括壳体450、设置在壳体450内的风扇451及设置在壳体450上的开口452;蒸发器静压箱45的壳体450内设有压缩机43和翅片44,冷凝器风机盘管46设置在系统风扇41的上方,冷凝器风机盘管46一端连接压缩机43,另一端连接翅片44的一端,翅片44的另一端连接压缩机43;壳体450上的开口452连接制冷气体派送管道47的一端,制冷气体派送管道47另一端经隔板30伸入操作测试空间20内。
本发明实施例通过设置压缩机、翅片、蒸发器静压箱及冷凝器风机盘管,将冷空气通过制冷气体派送管道输送到操作测试空间,使本发明的散热结构适用范围更广泛,可在温度较高的环境中使用,达到更好散热的功能,同时提高医疗健康亭中传感器及各设备的使用寿命。
本实施例是在上一个实施例的基础上,主控设备及传感器40设置在蒸发器静压箱45的上方,主控设备及传感器40位于冷凝器风机盘管46及系统风扇41下方。
蒸发器静压箱放置在地面上,主控设备及传感器固定在蒸发器静压箱的上方,节省空间,主控设备及传感器上方为系统风扇,系统风扇用于将主控设备及传感器的热量带走,系统风扇上方设置冷凝器风机盘管。在压缩机未启动时,冷凝器风机盘管内的工质未循环工作,冷凝器风机盘管仅仅起到系统风扇风阻作用,其阻力很低,一般只有10Pa不到;若压缩机工作,冷凝器风机盘管内的吸热工质依靠系统风扇及风机盘管的散热表面进行散热,其管内工质放热冷凝,工质状态由气态冷凝成液态。
本实施例是在上一个实施例的基础上,测量传感器及测量设备32通过制冷气体派送管道47连接壳体450上的开口452。
本发明实施例通过在开口上再连接一个制冷气体派送管道,用于给人机测量互动界面部分中的测量传感器及测量设备降温,能够启动更好的降温效果。
本实施例是在上一个实施例的基础上,隔板30上部设有至少一个制冷气体排风口34,制冷气体派送管道47另一端与制冷气体排风口34相接。
本发明实施例通过在隔板上部设置制冷气体排风口,制冷气体派送管道只将冷风送到制冷气体排风口即可,所有管道都尽量隐藏在后台设备舱,使操作测量舱更美观简洁,并且冷气从上操作测量空间的上方经测量者流出,设计更合理。
作为优选,为使冷气能均匀充满操作测量空间,冷气体排风口34设置两个,设置在隔板30两侧的上部,一个制冷气体排风口30连接一根制冷气体派送管道34,也可以两个制冷气体排风口30连接同一根制冷气体派送管道34,制冷气体派送管道34在连接不同制冷气体排风口30时需要分两路支管进行连接。
为增加操作测试空间的进风量,操作测试空间20的下部设置第二操作舱新风入口22。
为了便于摆放及热风排出,热风排风口42设置在侧面的外壳1上。在顶部空间较大,便于空气流通时,当然也可以将热风排风口42设置在顶部。热风排风口42设置在侧面的外壳1上相比较于设置在顶部,不易使外部的灰尘或其他东西落后台设备舱内。
作为优选,为了保证操作测量舱空气流通的均匀性及避免后台设备舱空气流通存在死角,后台设备舱入风口33也设置两个,分别设置在隔板30两侧的下部。
本发明实施例采用管道筋脉网络,即采用输送冷气管道,将冷气直接送到需要的目的地,在冷气输送途中不易损耗,具有易实现,使用新风通风防交叉感染的优点;本发明的散热结构适合开放式大型建筑体内放置热管理解决方案,也适用于环境恶劣的露天环境放置解决方案;具有结构紧凑,小型化,隐蔽化的优点。
本发明实施例还提供:一种使用医疗健康亭散热结构的散热方法,包括以下步骤:
参加图2,当测量传感器检测到操作测量舱内的温度为16—26℃时,启动系统风扇41;新风通过第一操作舱新风入口21和第二操作舱新风入口22流入操作测试空间20,经测试者5后通过后台设备舱入风口33进入后台设备舱4,换热新风在系统风扇4驱动作用下,流经主控设备及传感器40,将主控设备及传感器40的热量通过热风排风口42排出外壳;
当测量传感器检测到操作测量舱内的温度高于26℃时,在系统风扇41工作的同时,压缩机43启动工作;外部流经操作测试空间20中测试者5的新风,通过后台设备舱入风口33进入蒸发器静压箱45进行制冷换热,制冷气体在蒸发器静压箱45的风扇451作用下,经蒸发器静压箱45、制冷气体派送管道47派送到操作测试空间20,对操作测试空间20进行制冷温度调节,同时通过制冷派送管道47将蒸发器静压箱45内的制冷气体派送到测量传感器及测量设备32处,用于给测量传感器及测量设备32降温;主控设备及传感器40依靠系统风扇41进行散热冷却;压缩机43内工质压缩升温,通过工质管道48流入冷凝器风机盘管46,依靠系统风扇41将其工质热量及主控设备及传感器40热量通过热风排风口42排出外壳1;压缩机43内工质散热冷凝成液态,流回翅片44,进行再次循环。
在医疗健康亭所处大环境下的操作测量空间的温度16—26℃时,热管理模式可单独依靠后台设备舱的系统风扇形成明晰风道,对测试者及设备进行系统热管理;在医疗健康亭所处大环境下的操作测量空间的温度大于等于26℃时,对于封闭及半封闭系统的测试者已感觉十分不舒服,会严重影响测试者的心情及各项测试指标,同时受后台设备舱的设备热量及LED宣传设备及宣传广告照明设备功耗影响,分散的传感器受其环境影响,导致测试精度不准。为应对此环境工况,后台设备舱的压缩机启动工作进行降温管理。
本发明实施例采用两种工作模式:节能模式和制冷模式。两种模式互换使用,安全并易于实现,在节能的同时达到给医疗健康亭各设备散热的功效,本发明健康亭内风道明晰,防交叉感染;采用本发明的换热方法,散热效果好,改善传感器及设备所处死角周围微环境,延长设备使用寿命。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种医疗健康亭散热结构,其特征在于,包括外壳、设置在外壳内的操作测量舱、人机测量互动界面部分、后台设备舱;所述人机测量互动界面部分将操作测量舱与后台设备舱相隔离;
所述操作测量舱包括:第一操作舱新风入口及操作测试空间;所述操作测试空间的上部设置所述第一操作舱新风入口;
所述人机测量互动界面部分包括:隔板、设置在隔板上的人机操作界面显示器、测量传感器及测量设备、后台设备舱入风口;所述后台设备舱入风口设置在所述隔板的下部;
所述后台设备舱包括:主控设备及传感器、系统风扇及热风排风口;所述系统风扇的下方设置主控设备及收发传感器,所述系统风扇的上方设置热风排风口;
所述后台设备舱还包括:
压缩机、翅片、蒸发器静压箱及冷凝器风机盘管;所述蒸发器静压箱包括壳体、设置在壳体内的风扇及设置在壳体上的开口;所述蒸发器静压箱的壳体内设有压缩机和翅片,所述冷凝器风机盘管设置在所述系统风扇的上方,所述冷凝器风机盘管一端连接压缩机,另一端连接翅片的一端,所述翅片的另一端连接压缩机;所述壳体上的开口连接制冷气体派送管道的一端,所述制冷气体派送管道另一端经隔板伸入操作测试空间内。
2.根据权利要求1所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述主控设备及传感器设置在所述蒸发器静压箱的上方,所述主控设备及传感器设置在所述系统风扇的下方。
3.根据权利要求1所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述测量传感器及测量设备通过制冷气体派送管道连接所述壳体上的开口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述隔板上部至少设有一个制冷气体排风口,所述制冷气体派送管道另一端与所述制冷气体排风口相接。
5.根据权利要求4所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述制冷气体排风口为两个,设置在所述隔板两侧的上部,每个制冷气体排风口均连接制冷气体派送管道。
6.根据权利要求1所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述操作测试空间的下部设置第二操作舱新风入口。
7.根据权利要求1所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述热风排风口设置在侧面的外壳上。
8.根据权利要求1所述的医疗健康亭散热结构,其特征在于,所述后台设备舱入风口为两个,设置在所述隔板两侧的下部。
9.一种使用权利要求1所述的医疗健康亭散热结构的散热方法,其特征在于,包括以下步骤:
当测量传感器检测到操作测量舱内的温度为16—26℃时,启动系统风扇;新风通过第一操作舱新风入口流入操作测试空间,并通过后台设备舱入风口进入后台设备舱,换热新风在系统风扇驱动作用下,流经主控设备及传感器,将主控设备及传感器的热量通过热风排风口排出外壳;
当测量传感器检测到操作测量舱内的温度高于26℃时,在系统风扇工作的同时,压缩机启动工作;外部流经操作测试空间的新风,通过后台设备舱入风口进入蒸发器静压箱进行制冷换热,制冷气体在蒸发器静压箱的风扇作用下,经蒸发器静压箱、制冷气体派送管道派送到操作测试空间,对操作测试空间进行制冷温度调节;主控设备及传感器依靠系统风扇进行散热冷却;压缩机内工质压缩升温,通过工质管道流入冷凝器风机盘管,依靠系统风扇将其工质热量及主控设备及传感器热量通过热风排风口排出外壳;压缩机内工质散热冷凝成液态,流回翅片,进行循环。
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