CN102709748B

CN102709748B - 具有用于选择性移动配合连接器的致动机构的连接器组件

Info

Publication number: CN102709748B
Application number: CN201210181087.8A
Authority: CN
Inventors: R·P·尼科尔斯
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2032-03-19
Also published as: US8684610B2; CN102709748A; MY154694A; US20120237166A1

Abstract

一种连接器组件(106)包括在一对连接器端部(230，232)之间沿着纵向轴(291)延伸的致动器主体(110)。致动器主体被配置为可滑动地安装至支撑结构(116)以沿纵向轴移动。致动器主体具有致动器凸轮特征(140)。组件框架(112)操作地耦接至致动器主体，并可沿与纵向轴不平行的配合轴(192)移动。组件框架限定出连接器隔室(160)，并具有定位成与致动器主体的致动器凸轮特征接合的框架凸轮特征(180)。致动器凸轮特征和框架凸轮特征彼此可滑动接合，由此当致动器主体沿纵向轴移动时，组件框架沿着配合轴移动。配合连接器(114)被组件框架固持在连接器隔室内，其中当组件框架沿着配合轴移动时，配合连接器沿配合方向移动。

Description

具有用于选择性移动配合连接器的致动机构的连接器组件

技术领域

本发明涉及一种被配置为通过电连接和光连接中的至少一种通信地耦接不同通信部件的连接器组件。

背景技术

诸如服务器、路由器的一些通信系统以及数据存储系统利用连接器组件来传输信号和/或电力通过该系统。这些系统可包括中平面电路板、母板和多个子卡。此系统还可包括一个或多个连接至母板的连接器，这些连接器被配置为当子卡插入该系统时将子卡互连至母板。所述子卡包括插座组件，该插座组件具有配合面，其被配置为与母板上的连接器的配合面接合。该插座组件通常位于子卡的前沿上或接近子卡的前沿。在配合前，插座组件和连接器的配合面沿着插入轴彼此相对且相互对准。接下来沿着插入轴在插入方向上移动子卡直至上述配合面接合，插座组件与上述连接器配合。

然而，在一些情况下，可能希望通过在与插入方向不一致的配合方向上移动插座组件和连接器其中之一或全部，使插座组件和连接器配合。作为一个示例，插座组件可以位于子卡的表面上，且面向垂直于插入方向的方向，而连接器可位于母板上，也面向垂直于插入方向的方向。在这种情况下，可能难以使配合插座组件和连接器正确地对准和配合。除了上述情况外，在通信系统中存在可能难以使可配合的连接器正确地对准的其它例子。

因此，需要一种当通信部件在不止一个方向上相对运动时，有利于通信部件互连的连接器组件。

发明内容

根据本发明，一种连接器组件包括在一对连接器端部之间沿着纵向轴延伸的致动器主体。该致动器主体被配置为可滑动地安装至支撑结构上以沿着纵向轴移动。该致动器主体具有致动器凸轮特征。组件框架操作地耦接至致动器主体，并可沿着与纵向轴不平行的配合轴移动。组件框架限定出连接器隔室，并具有框架凸轮特征，框架凸轮特征定位成与所述致动器主体的致动器凸轮特征接合。该致动器凸轮特征和所述框架凸轮特征彼此可滑动接合，由此当致动器主体沿着纵向轴移动时，组件框架沿着配合轴移动。配合连接器被组件框架固持在连接器隔室内，其中当组件框架沿着配合轴移动时，配合连接器在配合方向上移动。

附图说明

图1是包括根据一实施例形成的连接器组件的通信系统的侧视图。

图2是用于图1的连接器组件的致动器主体的透视图。

图3是用于图1的连接器组件的组件框架的透视图。

图4是可固持图1连接器组件的支撑结构的俯视图。

图5是图4中的支撑结构的透视图。

图6是根据一实施例形成的连接器组件的透视图。

图7是图1的连接器组件处于脱离位置的侧视图。

图8是图1的连接器组件处于接合位置的侧视图。

图9是图1的连接器组件的连接器隔室的放大和展开图。

图10是图1的连接器组件的配合面的放大图。

图11是图1的连接器组件的连接器端部的放大图。

具体实施方式

在此描述的实施例包括被配置为建立光连接和电连接中的至少一种以在不同通信部件之间传输数据信号的连接器组件。在此描述的连接器组件也可建立电连接以在通信部件之间传输电力。由这种连接器组件互连的通信部件包括印刷电路(例如电路板或柔性电路)、其它连接器组件(例如光连接器组件和/或电连接器组件)，以及其它能够建立电连接或光连接的元件。该连接器组件可包括一个或多个可移动元件以朝向通信模块选择性移动配合连接器。该通信模块可以是另一连接器、通信部件或其它可以建立电连接或光连接的元件。配合连接器可包括配合阵列(例如电触头或光端子)，该配合阵列被配置为与通信模块的互补阵列接合以建立光连接和/或电连接。

另外，在此描述的实施例可使用凸轮特征以将一个方向的力转换为另一方向的力以移动配合连接器。如在此所使用的术语“凸轮特征”包括具有接合表面的一物理元件，该接合表面相对于另一表面以预定方式成型以沿着预定路径移动配合连接器。凸轮特征可包括沟槽、突出件、杆或针、导向元件、棱、平坦面等。

如在此所使用，术语“配合阵列”包括多个以预定配置排列的电触头和/或光端子。该触头和/或端子可相对于彼此以固定关系被固持，并由一公共结构(例如壳体)或基体材料被固持在一起。可使用多种触头，包括冲压成型触头、蚀刻成型触头、触垫等。在具体实施例中，配合连接器可包括固持配合阵列的壳体。

如在此所用的“柔性连接”包括能够传输电流和/或光信号的柔性通路。柔性连接可包括电导体或光纤通信线路中的至少一个。例如，柔性连接可以是配置为通过嵌在柔性基底中的导体(例如导电迹线)传送电流的柔性电路。这样一种柔性电路可传输数据和/或电力。另外，柔性连接可包括一条或多条光纤通信线路(例如光纤光缆)，其具有通过全内反射传输光的光波导。该光波导可包括柔性包层。该纤维光缆可被配置为具有有限的弯曲半径，由此光波导可传输光。另外，柔性连接可包括被配置为通过其传输电力或信号的电导体(例如电线)。

图1是根据一实施例形成的通信系统100的一部分的侧视图。如所示，该系统100相对于相互垂直的轴191-193定向，轴191-193包括插入轴191、配合轴192和侧向轴193。该系统100可包括第一通信部件102和与通信部件102可操作地耦接的连接器组件106。该系统100还可包括支撑结构116。该通信部件102和连接器组件106可直接或间接地耦接至支撑结构116。支撑结构116可包括间隔开的系统壁202和204(图4)，连接器组件106和通信部件102位于系统壁202和204之间。为了说明的用途，在图1中仅示出了系统壁202。

连接器组件106可包括彼此可操作地耦接的致动器主体110和组件框架112。致动器主体110可沿着插入轴191延伸，并且可以可滑动地安装至系统100的支撑结构116。组件框架112也沿着插入轴191延伸，并可滑动地安装至支撑结构116。连接器组件106被配置为固持多个配合连接器114(示于图3中)，该多个配合连接器114通信地耦接至通信部件102。例如配合连接器114可通过柔性连接118通信地耦接至通信部件102。柔性连接118允许配合连接器114相对于通信部件102移动。

系统100可以是多种通信系统中的任意之一，例如服务器系统、路由器系统、数据存储系统等。在示出的实施例中，系统100被配置为将可移除卡组件120的第二通信部件104通信地耦接至第一通信部件102。(图1中仅示出了可移除卡组件120的一部分)。第一通信部件102和第二通信部件104被示为印刷电路，更具体地分别为母板和子卡。然而，在此描述的实施例可被用于通信地耦接多种通信部件(例如电路板、柔性电路、电缆、其它连接器等)。

在示出的实施例中，可移除卡组件120包括多个安装至第二通信部件104的通信模块122。为了通信地耦接通信部件102和104，可移除卡组件120可沿着插入轴191在插入方向上插入并前进到系统100中。系统100可被配置为将可移除卡组件120引导至相对于连接器组件106的预定位置，由此通信模块122与相应的配合连接器114间隔开一间距SD。连接器组件106被配置为在配合方向上沿着配合轴192移动配合连接器114穿过分隔间距SD，并使通信模块122和相应的配合连接器114配合。在示例性实施例中，配合方向垂直于插入方向。然而在此描述的实施例并不限于与插入方向垂直的配合方向。连接器组件106可被配置为与所示出的不同，由此配合方向与插入方向不相对垂直。例如，可替代的配合方向可相对于插入方向形成45°、60°、75°、105°、120°或135°中的任一角度。因此，在此描述的实施例可在相对于插入方向不平行的配合方向上移动配合连接器。

图2是致动器主体110的单独透视图。致动器主体110包括彼此间隔开的第一板124和第二板126，还包括在板124和126之间延伸的操作员手柄128。在所示实施例中，板124和126具有平行于彼此延伸的长形的平面主体，以及由配合轴192和插入轴191限定的平面。然而，在其它实施例中，板124和126可具有不同的形状和方向。板124包括内表面130和外表面132，板126包括内表面134和外表面136。内表面130和134彼此相对，并在其间具有框架接收空间138。

板124和126可包括各种结构元件，例如凸轮特征，其将致动器主体110操作地耦接至组件框架112(图1)以及支撑结构116(图1)。例如，板124可包括致动器凸轮特征140和平移凸轮特征142和262。平移凸轮特征142和262的大小和形状被设计为与支撑结构116的相应凸轮特征接合，以在沿着插入轴191的方向上(此后被称为“平移方向”)移动致动器主体110。所述致动器凸轮特征140的大小和形状被设计为与组件框架112接合以在配合方向上移动组件框架112。

与板124相似，板126可包括致动器凸轮特征144和平移凸轮特征146和264-266。平移凸轮特征146和264-266的大小和形状被设计为与支撑结构116的相应凸轮特征接合以在平移方向上移动致动器主体110。该致动器凸轮特征144的大小和形状被设计为与组件框架112的相应凸轮特征接合以在配合方向上移动组件框架112。

在示出的实施例中，致动器凸轮特征140和144，以及平移凸轮特征142、262、146和264-266为完全贯穿相应板124和126延伸的沟槽。然而，在其它实施例中，致动器凸轮特征140和144以及转移凸轮特征142、262、146和264-266可以是不延伸贯穿板124和126的沟槽(例如凹槽)。另外，在替代实施例中，致动器凸轮特征140和144以及平移凸轮特征142、262、146和264-266可以是被配置为用于在组件框架112和支撑结构116的沟道中滑动的突出件。

致动器凸轮特征140可以沿着板124的长度相对于彼此基本上均匀分布。平移凸轮特征142也可沿着板124的长度相对于彼此基本上均匀分布。在示出的实施例中，致动器凸轮特征140和平移凸轮特征142沿平行于插入方向191的板124的长度彼此交替。同样地，致动器凸轮特征144和平移凸轮特征146可以以相似方式沿着板126的长度相对于彼此基本上均匀分布。在示出的实施例中，致动器凸轮特征144和平移凸轮特征146沿平行于插入轴191的板126的长度彼此交替。

此外如图2所示，操作员手柄128在内表面130和134之间延伸，并可操作地耦接至板124和126。操作员手柄128被配置为通过与个人或机器接合以在平移方向上移动致动器主体110。例如，操作员手柄128可包括被配置为由个人手指紧握或捏住的杆148。在其它实施例中，操作员手柄128可包括多个远离致动器主体110延伸的联动装置(未示出)。联动装置可通过与操作员接合以移动操作员手柄128。另外，操作员手柄128被配置为绕着平行于侧向轴193延伸的旋转轴150旋转。操作员手柄128可在如图2所示的闭锁位置和如图7所示的打开位置(或解锁位置)之间旋转。在闭锁位置，在板124和126之间延伸的闭锁元件152由操作员手柄128夹紧。可选地，板124和126可沿着插入轴191被直接平移，由此去除了任意附加联动装置的必要。

图3是组件框架112的透视图。该组件框架112包括彼此分开一间距158的面板154和156。面板154和156可包括平行于彼此延伸的长形平面主体，以及由插入轴191和配合轴192所限定的平面。然而，在替代实施例中，面板154和156可具有其它的形状和方向。如所示，面板154具有面向相反方向的外表面170和内表面172，且面板156具有面向相反方向的外表面174和内表面176。在示出的实施例中，组件框架112被配置为置于板124和126(图2)之间的框架接收空间138(图2)中。同样地，组件框架112可以具有在外表面170和174之间测得的宽度W1，该宽度可允许组件框架112被插入到板124和126之间进而插入到框架接收空间138中。

如所示，组件框架112可在面板154和156之间的空间158中限定出多个位于连接器隔室160。例如组件框架112可包括多个在面板154和156之间延伸的侧壁162。侧壁162可平行于由配合轴192和侧向轴193限定的平面延伸，并基本上垂直于面板154和156。在示出的实施例中，面板154和156以及侧壁162由片状材料冲压成型。在其它实施例中，面板154和156以及侧壁162可通过其它工艺制成，例如模铸或机加工。

在具体实施例中，相邻的侧壁162可具有在相邻侧壁162之间延伸的对应的一个连接器隔室160。这样，每个连接器隔室160可包括矩形形状空间，该空间由面板154和156以及跨越空间彼此相对的相邻侧壁162限定而成。连接器隔室160被配置为接收相应的配合连接器114，该配合连接器可以是相同类型的连接器，也可以不是相同类型的连接器。在具体实施例中，每个连接器隔室160仅接收一个配合连接器114。然而，在替代实施例中，可在连接器隔室160中定位不止一个配合连接器114。另外，在示出的实施例中，连接器隔室160沿着插入轴191排为一列。

如所示，组件框架112可具有配合面164和装载侧166。该装载侧166可向连接器组件106(图1)的外部敞开，并提供通往连接器隔室160的途径(access)。例如，在组装过程中，配合连接器114可通过装载侧166被插入到相应的连接器隔室160中。在示出的实施例中，配合面164面朝配合方向，而装载侧166沿着配合轴192面向相反方向。然而，在替代实施例中装载侧166可面向其它方向。例如，在一替代实施例中，配合连接器可以是直角连接器。在此情况下，装载侧166可面向垂直于配合方向的方向(例如，沿着侧向轴193的方向)。

与板124和126类似，面板154和156可包括各种结构元件，例如凸轮特征，其将组件框架112可操作地耦接至致动器主体110(图1)，以及耦接至支撑结构116(图1)。例如，面板156可包括框架凸轮特征180和配合凸轮特征276-279。框架凸轮特征180的大小和形状被设计为与致动器凸轮特征144(图2)可滑动地接合以在配合方向上移动组件框架112。在示出的实施例中，框架凸轮特征180是突出件。该突出件的尺寸和形状可以相对于致动器凸轮特征144设计。然而，在其它实施例中，如果框架凸轮元件与其它凸轮特征协作以在配合方向上移动组件框架，则框架凸轮元件180可以是其它结构元件。配合凸轮特征276-279的大小和形状被设计为与支撑部件224-227(图5)接合，并在配合方向上延伸。在示出的实施例中，配合凸轮特征276-279是完全贯穿面板156延伸的沟槽。然而，可使用其它的凸轮特征。

面板154也包括配合凸轮特征271-273。虽然没有示出，但是面板154也可包括与框架凸轮特征180相似的框架凸轮特征。这些框架凸轮特征的大小和形状也被设计为可与致动器主体110的对应的致动器凸轮特征140可滑动地接合以在配合方向上移动组件框架112。

同样如图3所示，面板156也可具有浮动元件186，侧壁162也可具有浮动元件188。该浮动元件186和188可与相应的连接器隔室160相关联，由此在连接器组件106(图1)的操作过程中，该浮动元件186和188在相应的连接器隔室160中与配合连接器114接合。连接器隔室160的尺寸和形状可相对于位于其中的配合连接器114来设计，以允许配合连接器114相对于组件框架112浮动。正如下面将要详细描述的那样，浮动元件186和188可将该配合连接器114固持在相应的连接器160中的偏置位置，但允许配合连接器114在不同于配合方向的方向上从该偏置位置浮动。

图4是沿着配合轴192观察到的支撑结构116的单独视图，且图5是该支撑结构116的单独透视图。在示出的实施例中，该支撑结构116包括一对系统壁202和204，它们具有相应的彼此相对的支撑面206和208(图4)。为了说明，在图4和图5中仅示出了系统壁202和204的一部分，因此，系统壁202和204可进一步延伸，并被用于支撑系统100(图1)的其它部件。支撑面206和208互相相对，并在其间限定出组件接收空间222。系统壁202和204可包括刚性材料片(例如金属、塑料等)。虽然所示系统壁202和204为平面片，但是支撑结构116可包括任何在操作中可以支撑连接器组件106(图1)的结构。例如，支撑结构116可包括另一用于系统100的部件(例如电路板、散热片)，其与系统100的片、壁或其它部件相对。另外，支撑结构116可仅包括单个片或壁。

如所示，支撑结构116还可包括多个引导件210和212以及支撑件224-227。(支撑件225和227仅在图5中示出)。引导件210和212可构成凸轮特征，它们分别固定至系统壁202和204，并且可被定位成与致动器主体110(图2)的平移凸轮特征142和146(图2)接合。在具体实施例中，引导件210和212分别包括突出件218和220，突出件218和220朝向相对的支撑面延伸。突出件218和220被配置为分别与平移凸轮特征142和146滑动接合。

在示出的实施例中，支撑件224-227包括在系统壁202和204之间延伸并附接至系统壁202和204的杆或针。与引导件210和212类似，支撑件224-227可组成固定至系统壁202和204的凸轮组件。在示出的实施例中，支撑件224-227是固定元件，它们可操作地耦接至致动器主体110和/或组件框架112(图3)。在配合操作中，致动器主体110和/或组件框架112可相对于支撑件224-227移动。

图6是连接器组件106的透视图，示出了组件框架112的配合面164。为了构建连接器组件106，板124和126可相对于组件框架112定位，由此致动器主体110的平移凸轮特征262(图2)和264-266与组件框架112的相应的配合凸轮特征271-273以及276-279(图3)对准。板124和126也可相对于组件框架112定位，由此框架凸轮特征180与致动器凸轮特征140(图2)和144滑动接合。操作员手柄128可定位于板124和126之间。一旦致动器主体110和组件框架112相对于彼此被正确地定位，支撑件224-227可以随后被插入通过相应的平移和配合凸轮特征。该支撑件随后可被固定至支撑结构116(图1)，且更确切地，被固定至系统壁202和204(图4)。如所示，操作员手柄128的旋转轴150延伸通过支撑件224。

如所构造，连接器组件106包括一对连接器端部230和232，并具有在连接器端部230和232之间延伸的中心纵向轴291。当连接器组件106被安装至支撑结构116(图1)时，该纵向轴291可平行于插入轴191(图1)延伸。同样地，配合轴192可基本上垂直于纵向轴291。致动器主体110和组件框架112彼此操作地耦接，且也沿着纵向轴291在一对连接器端部230和232之间延伸。

如所示，多个配合连接器114互相对齐。在具体的实施例中，所述配合连接器114是模块化的，由此在通过装载侧166被插入到相应的连接器隔室160(图3)中之前，配合连接器114装配完毕。配合连接器114可包括连接器壳体234和配合阵列236。配合阵列236可包括多个具有预定排列的电触头。在具体的实施例中，配合端子被设置于相应的插座中，所述插座被配置为接纳通信模块112(图1)的一个针触头。

图7和图8分别示出了连接器组件106处于脱离位置(或缩回位置)以及处于接合位置的视图。在脱离位置，配合连接器114由组件框架112固持。可移除卡组件120插入到系统100(图1)中，并沿着插入轴191前进，直至可移除卡组件120抵达相对于连接器组件106的预定位置。如图7中所示，操作员手柄128处于打开位置。在该打开位置，允许致动器主体110沿着插入轴191移动。例如，可施加平移力F_T1(图7)，该平移力沿着插入轴191移动致动器主体110，由此在配合方向上朝向接合位置移动组件框架112。组件框架112在框架接收空间138(图2)中在板124和126之间移动。例如，外表面170和174(图3)可分别与内表面130和134(图2)接触，并沿着内表面130和134滑移。在示出的实施例中，用于移动组件框架112至接合位置的平移力F_T1通过朝向例如操作员来拉致动器主体110而提供。用于移动组件框架112至脱离位置的转移力F_T2(图8)由推致动器主体110来提供。然而在其他实施例中，致动器主体110可被配置为被推动以移动组件框架112至接合位置，以及被拉动以移动组件框架112至脱离位置。

框架和致动器凸轮特征180和140、144互相协作以将转移力F_T1转化为配合力F_M1(图7)。在示出的实施例中，当配合连接器114(图3)与通信模块122接合时，摩擦力(由箭头F_R1指示)可阻止配合方向上的接合。该摩擦力F_R1可以由连接器壳体234(图6)的表面与模块壳体235的表面接合，或者配合阵列236(图6)中电触头的表面与模块壳体235或通信模块122的电触头的接合而提供。在这些实施例中，配合力F_M1被配置为超过摩擦力F_R1以配合配合连接器114和相应的通信模块122。

图9是连接器隔室160的放大和展开图。在示出的实施例中，连接器隔室160至少局部由相邻的侧壁162A-B和面板154和156(图3)限定。在一些实施例中，侧壁162A-B和面板154和156包括被配置为有助于将相应的配合连接器114(图3)保持在连接器隔室160中的不同特征。在具体的实施例中，保持部件也可允许配合连接器114在连接器隔室160中相对于组件框架112浮动。例如，面板154包括一延伸穿过面板进入连接器组件106(图1)外部的开口240。该面板154还包括多个浮动元件186。

另外，侧壁162A和162B中的每一个可包括浮动元件188A-B。一侧壁162的浮动元件188A-B被配置为与相邻的连接器隔室160中的不同的配合连接器114接合。例如，一个侧壁162的浮动元件188A可被偏置，由此浮动元件188A延伸进入第一连接器隔室160中，而来自相同侧壁162的浮动元件188B可被偏置，由此浮动元件188B延伸进入到与第一连接器隔室相邻的第二连接器隔室中。换句话说，相邻的配合连接器114可通过共同的侧壁162间隔开，该侧壁162具有浮动元件188A-B，其中一个浮动元件188A与一个配合连接器114接合，另一个浮动元件188B与另一个配合连接器114接合。

在示出的实施例中，浮动元件186和188A-B是弹性指状件。该弹性指状件可由形成相应的侧壁或面板的材料冲压成型而成。该弹性指状件也可模铸成型或以其它方式成型。另外，可使用其它浮动元件替代弹性指状件，例如，浮动元件186和/或188可包括弹簧。

图10是沿着配合轴192观察到的配合面164的一部分的视图。配合连接器114位于连接器隔室160中。在一些实施例中，连接器壳体234可具有接合特征244和246。该接合特征244和246可被配置为插入通过面板154和156的相应开口240。该接合特征244和246延伸超过面板154和156的外表面170和174。相对于接合特征244和246来设计开口240的尺寸和形状以允许配合连接器114在连接器隔室160中浮动。例如，该配合连接器114可被允许沿着插入轴191在侧壁162A和162B之间浮动一距离D₁，且配合连接器114可被允许在面板154和156之间沿着侧向轴193浮动一距离D₂。

此外，如所示，侧壁162B的浮动元件188A，侧壁162A的浮动元件188B以及面板154和156的浮动元件186被配置为与连接器隔室160中的配合连接器114接合，并将配合连接器114固持于偏置位置。配合连接器114的该偏置位置在图10中被示出。浮动元件188A-B和186允许配合连接器114沿着非配合方向在由插入轴191和侧向轴193所定义的面内移动。例如，当配合连接器114与相应的通信模块122以非对准方式接合时，连接器壳体234和模块壳体235的结构特征可在不同于配合方向的方向上提供一力。浮动元件188A-B和186允许配合连接器114相对于组件框架112浮动，由此配合连接器114与通信模块122可相互配合。

图11是连接器端部230的放大视图，其更详细地示出了当配合连接器114和通信模块122(图1)电气和机械耦接时，连接器组件106的不同元件之间的相互作用。在一些实施例中，在配合连接器114和通信模块122配合后，可能希望释放或去除配合力F_M1。通过去除配合力F_M1，连接器组件106和通信模块122在操作过程中所承受的应力可被减小，因此有可能增加连接器组件106的寿命。为此，上述连接器组件106的不同部件可被提供为具有公差，该公差可在配合连接器114和通信模块122配合后去除配合力F_M1。

如图11所示，当提供平移力F_T1时，致动器凸轮特征144沿着路径250引导框架凸轮特征180。在示出的实施例中，路径250相对于插入轴191具有两个不同的斜面。在其它实施例中，路径250可仅具有一个斜面或多于两个斜面。路径250的一个斜面对应于组件框架112沿着配合轴192移动的速度力和。因此，在路径250的第一部分中，载有配合连接器114的该组件框架112以第一速度和力靠近通信模块122，接下来在路径250的第二部分中，以第二较慢的速度和较高的力靠近通信模块122。由此，可将致动器和框架凸轮特征144和180设计为具有一定的形状以沿着配合轴192以不同的速度移动组件框架112并施加不同的力。

如所示，路径250具有防止框架凸轮特征180进一步移动的路径端252。当施加转移力F_T1且组件框架112全部延伸到接合位置时，框架凸轮组件(标识为180’)可被压靠在路径端252上，如图11种虚线圆圈所表示。此时或大概这个时候，配合连接器114的的接合特征244可被压靠在组件框架112的正止挡件254(例如，开口240的边缘)或接近该正止挡件254(例如，开口240的边缘)。在此位置，配合连接器114可通过配合力F_M1被直接压靠在通信部件122上。

在一些实施例中，当转移力F_T1被去除后，操作员手柄128、致动器和凸轮特征144和180、正止挡件254和/或接合特征244的尺寸可提供公差，该公差允许配合连接器114释放抵靠在通信模块122上的配合力F_M1。例如，框架凸轮特征可从按压位置(标识为180’)移动到释放位置(标识为180)。另外，接合特征可从按压位置(标识为244’)移动到释放位置(标识为244)。在这些实施例中，可不需配合力F_M1来维持电气和机械连接。例如，配合连接器114和通信模块122之间的摩擦力可作用以阻止配合连接器114移动远离通信模块122(如箭头F_R2所示)，由此维持配合连接器114和相应通信模块122之间的电气和机械连接。换句话说，通信模块122和配合连接器114之间的过盈配合可防止配合连接器114在系统100(图1)操作的过程中不注意地与相应的通信模块脱离(例如由于冲击、振动、重力)。

需要理解的是上述描述只是示意性的而非限制性的。例如，在示出的实施例中，配合轴192垂直于插入轴191和侧向轴193延伸。然而，在此描述的实施例可被配置为沿着与插入轴191不平行的方向移动配合连接器。例如，连接器组件106的不同凸轮特征可被配置为沿着任何方向在由如图1所示的轴191和192定义的平面内移动配合连接器114。(在这些实施例中，轴192可被描绘为定向轴)。因此，配合轴可以相对于插入轴191非正交的方式延伸。

另外，在例示性实施例中，致动器主体110以基本上线性的方式移动以提供驱动配合连接器114的配合力F_M1。然而，在其它实施例中，致动器主体110不以线性方式移动。例如，替代致动器主体可绕旋转轴旋转，以移动组件框架并由此提供配合力。在特定示例中，致动器主体可包括绕着旋转轴旋转的轴线，并以不均一的方式径向向外远离旋转轴突出的突出件。该突出件的非均一形状可确定配合连接器横越距离的量。可使用其它凸轮机构来提供配合力。

Claims

1.一种连接器组件(106)，其特征在于包括：

致动器主体(110)，在一对连接器端部(230，232)之间沿着纵向轴(291)延伸，所述致动器主体被配置为可滑动地安装至支撑结构(116)以沿着所述纵向轴移动，所述致动器主体具有致动器凸轮特征(140)；

组件框架(112)，所述组件框架操作地耦接至致动器主体，且可沿着与所述纵向轴不平行的配合轴(192)移动，所述组件框架限定出连接器隔室(160)且具有框架凸轮特征(180)，所述框架凸轮特征(180)定位成与所述致动器主体的致动器凸轮特征接合，所述致动器凸轮特征和所述框架凸轮特征彼此可滑动地接合，由此当致动器主体沿着纵向轴移动时，所述组件框架沿着配合轴移动；和

配合连接器(114)，配合连接器(114)由所述组件框架固持在所述连接器隔室内，其中当组件框架沿着配合轴移动时，所述配合连接器在配合方向上移动。

2.权利要求1所述的连接器组件，其中所述组件框架允许所述配合连接器在不同于配合方向的方向上浮动。

3.权利要求1所述的连接器组件，其中所述致动器凸轮特征包括沟槽，且所述框架凸轮特征包括突出件，所述突出件的大小及形状适于在所述沟槽内滑动。

4.权利要求1所述的连接器组件，其中所述组件框架包括浮动元件(186或188)，所述浮动元件与所述配合连接器接合，并将配合连接器固持在所述连接器隔室内的偏置位置，所述浮动元件允许配合连接器在连接器隔室内从偏置位置浮动。

5.权利要求4所述的连接器组件，其中所述浮动元件包括多个弹性指状件。

6.权利要求1所述的连接器组件，其中所述连接器隔室包括多个连接器隔室，且所述配合连接器包括多个被固持在相应的连接器隔室中的配合连接器，所述配合连接器在相应的连接器隔室中能够相对于彼此独立移动。

7.权利要求1所述的连接器组件，其中所述连接器隔室包括多个连接器隔室，且所述配合连接器包括多个被固持在相应连接器隔室中的配合连接器，其中相邻的配合连接器由具有浮动元件(188)的公共侧壁(162)隔开，所述浮动元件(188)与相邻的配合连接器接合。

8.权利要求1所述的连接器组件，其中所述致动器凸轮特征和框架凸轮特征协作以当所述致动器主体移动时提供配合力，所述配合力用于通信地耦接所述配合连接器和通信模块(122)，所述致动器凸轮特征和框架凸轮特征在配合连接器和通信模块通信地耦接后，去除所述配合力。

9.权利要求1所述的连接器组件，其中所述致动器主体包括相互间隔开的第一和第二板(124，126)，所述组件框架位于所述第一和第二板之间。