CN102709492A

CN102709492A - 一种柔性有机电致发光显示器及其制作方法

Info

Publication number: CN102709492A
Application number: CN2012101950981A
Authority: CN
Inventors: 苏君海; 张雪峰; 柯贤军; 何基强; 李建华
Original assignee: Truly Semiconductors Ltd
Current assignee: Truly Semiconductors Ltd
Priority date: 2012-06-13
Filing date: 2012-06-13
Publication date: 2012-10-03

Abstract

本发明公开一种柔性有机电致发光显示器的制作方法，包括如下步骤：1)取一包括第一Cu层、PI层和第二Cu层的FPC基材，对第二Cu层进行光刻，得到所需的第一电极图案；2)在第一电极图案上进行处理，得到基板；3)在基板上依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极；4)封装形成器件；5)绑定IC，得到柔性OLED。本发明柔性有机电致发光显示器的制作方法，采用COF中的FPC作为基材制作柔性OLED，FPC柔韧性好、导电性强，且能够完全隔绝水汽对OLED的影响，结合了塑胶薄膜和不锈钢薄片的优点，本发明的柔性OLED，可以完全隔绝基材面水汽和氧气的透过，采用FPC制作中Cu层的刻蚀工艺，适用于大批量生产。

Description

一种柔性有机电致发光显示器及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种有机电致发光显示器的制作方法，尤其涉及一种柔性有机电致发光显示器及其制作方法。

背景技术

有机电致发光显示器，简称OLED，是一种新兴的平板显示器，因为它有主动发光、对比度高、响应速度快、轻薄等诸多优点，被誉为可以取代液晶显示器(简称LCD)的新一代显示器。其发光原理是在阳极和阴极之间插入各种功能层，包括电荷注入层、电荷传输层以及发光层，在电极之间施加适当的电压，器件就能发光。OLED的结构示意图如图1所示，其包括：基板11，一般由玻离制成；阳极12，一般为ITO透明导电薄膜；有机功能层13，其包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层；阴极14，一般为Al、Ag、Mg或者其合金；后盖15，包括玻璃后盖和金属后盖；封装胶16，一般为UV胶。

OLED按照驱动方式的不同，分为主动式OLED(简称AMOLED)和被动式OLED(简称PMOLED)；按发光方式不同，可分为顶发射OLED和底发射OLED。此外，OLED还有很多新颖的用途，例如透明OLED、柔性OLED等。

传统的OLED是采用玻璃作为基板，在其上镀一层ITO作为阳极，而柔性OLED，则用可弯曲的衬底代替了玻璃作为基板。柔性OLED的基板材料一般为各种塑料薄膜，如PET、PES、PC及其衍生物等，另外电有制作在不锈钢片上的。但是塑料薄膜耐温性差，OLED制作工艺中很多高温环境是塑料薄膜所承受不了的；且塑料薄膜阻水性差，导致OLED寿命很短，为了提高阻水性，需要蒸镀和涂覆多层的阻水材料，导致工艺复杂，不适用于量产。而不锈钢薄膜尽管柔韧性、而温性和阻水性都很好，但它的粗糙度太高，经过抛光后仍然会有很高的粗糙度，对于OLED器件来说太高，仍然不适用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供种柔性有机电致发光显示器及其制作方法，简化工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种柔性有机电致发光显示器的制作方法，包括如下步骤：

1)取一包括第一Cu层、PI层和第二Cu层的FPC基材，对第二Cu层进行光刻，得到所需的第一电极图案；

2)在第一电极图案上进行处理，得到基板；

3)在基板上依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极；

4)封装形成器件；

5)绑定IC，得到柔性OLED。

优选地，步骤1)中，光刻为：在第二Cu层上旋涂光刻胶，预固化后进行曝光、显影、主固化后放入酸性溶液中酸刻，脱膜后得到所需要的第一电极图案。

优选地，步骤4)中，封装为：通过封装胶将基板与薄膜保护层贴合并固化。

优选地，所述薄膜保护层为有机薄膜与陶瓷化合物交叠的复合结构。

优选地，所述有机薄膜选自PET、PES、PC、PI及其衍生物中的任意一种，所述陶瓷化合物为SiOx或SiNx。

优选地，所述第一Cu层的厚度为5um～20um，PI层的厚度为10um～50um，第二Cu层的厚度为5um～20um。

优选地，步骤2)中，在第一电极图案上制作绝缘保护层和阴极隔离柱图案，形成PMOLED基板。

优选地，步骤2)中，在第一电极图案上制作TFT驱动电路，得到TFT基板。

本发明的一种柔性有机电致发光显示器，由前述的方法制成。

与现有技术相比，本发明柔性有机电致发光显示器的制作方法，采用COF中的FPC作为基材制作柔性OLED，FPC柔韧性好、导电性强，且能够完全隔绝水汽对OLED的影响，结合了塑胶薄膜和不锈钢薄片的优点，本发明的柔性OLED，可以完全隔绝基材面水汽和氧气的透过，采用FPC制作中Cu层的刻蚀工艺，适用于大批量生产。

附图说明

图1为现有技术中有机电致发光显示器的结构示意图；

图2为本发明方法所采用的FPC结构示意图；

图3为本发明柔性有机电致发光显示器制作方法制得的柔性OLED的结构示意图；

图中，有关附图标记如下：

11——基板；12——阳极；13——有机功能层；14——阴极；15——后盖；

16——封装胶；

21——第一Cu层；22——PI层；23——第二Cu层；

31——第一Cu层；32——PI层；33——第二Cu层；

34——有机发光层；35——第二电级层；36——封装胶；37——薄膜保护层；

38——绑定引脚线。

具体实施方式

本发明的基本构思为：以FPC作为基材，在FPC上的Cu层上制作电极图案，蒸镀有机发光材料和阴极，用薄膜封装成OLED面板，在封装薄膜上保护层，绑定FPC和IC后，即得到柔性OLED。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面通过具体的实施例结合附图对本发明作进一步的详细说明。

本发明采用如下工艺步骤：

1、取一FPC基材，结构为：Cu/PI/Cu，第一Cu层厚度为5～20um，PI厚度为10～50um，第二Cu层厚度为5～20um；

2、对第二Cu层进行光刻，得到所需要的第一电极图案；

3、依此蒸镀有机电致发光材料和第二电极；

4、封装形成器件；

5、绑定IC，得到柔性OLED。

本发明所用的FPC结构如图2，包括第一Cu层21、PI层22和第二Cu层23。

实施例一

本实施例中的方法用来制作顶发射结构柔性OLED，驱动方式为被动式，即PMOLED。本实施例的方法具体包括如下步骤：

1、取一FPC基材，将该FPC基材裁剪成适当尺寸，并进行清洗；

2、在第二Cu层33上旋涂光刻胶，预固化后进行曝光，曝光图案按照PMOLED电极图案设计；显影、主固化后放入酸性溶液中酸刻，酸刻时间根据Cu层的厚度而变化；脱膜后，得到所需要的第一电极图案；

3、在第一电极图案上制作绝缘保护层和阴极隔离柱图案，此工艺与PMOLED传统制作工艺相同，此处不再赘述；通过本步骤得到FPC为基材的柔性PMOLED基板；

4、在基板上依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极，工艺与OLED传统蒸镀工艺相同，此处不再赘述；

5、通过封装胶将基板与薄膜保护层贴合并固化，薄膜保护层37为有机薄膜层与陶瓷化合物层交叠设置的复合结构，如一层有机薄膜层、一层陶瓷化合物层，依此循环，可设多层；其中，有机薄膜层可由PET、PES、PC、PI及其衍生物等薄膜材料制成，陶瓷化合物层由SiOx、SiNx制成；设置的薄膜保护层用以阻止水汽、氧气的渗入，保护OLED器件；

6、绑定IC，得到柔性OLED。

本实施例得到的柔性OLED，其结构参见图3，其包括设有第一Cu层31、PI层32、第二Cu层33的FPC，其中第二Cu层33形成了第一电级层，该FPC形成一基板，其上形成有机发光层34、第二电级层35、封装胶36、薄膜保护层37、绑定引脚线38。

实施例二

本实施例中的方法用来制作顶发射结构柔性OLED，驱动方式为主动式，即AMOLED。

1、取一FPC基材，裁剪成适当尺寸，并进行清洗。FPC结构如图2，包括第一Cu层、PI层和第二Cu层；

2、在第二Cu层上旋涂光刻胶，预固化后进行曝光，曝光图案按照AMOLED第一电极图案设计；显影、主固化后放入酸性溶液中酸刻，酸刻时间根据Cu层得厚度而变化；脱膜后，得到所需要的第一电极图案；

3、在第一电极图案上制作TFT驱动电路，工艺同传统的AMOLED TFT基板制作工艺，此处不再赘述；通过此步骤得到在TFT基板；

4、在TFT基板上依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极，工艺与OLED传统蒸镀工艺相同；

5、通过封装胶将基板与薄膜保护层贴合并固化，薄膜保护层为PET、PES、PC、PI及其衍生物等薄膜材料，辅以SiOx、SiNx等陶瓷化合物的一层或多层材料，用以阻止水汽、氧气的渗入，保护OLED器件；

6、绑定IC，得到柔性OLED。

本实施例得到的柔性OLED，其结构参见图3。

以上对本发明进行了详细介绍，文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2)在第一电极图案上进行处理，得到基板；

3)在基板上依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极；

4)封装形成器件；

5)绑定IC，得到柔性OLED。

2.根据权利要求1所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，步骤1)中，光刻为：在第二Cu层上旋涂光刻胶，预固化后进行曝光、显影、主固化后放入酸性溶液中酸刻，脱膜后得到所需要的第一电极图案。

3.根据权利要求1所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，步骤4)中，封装为：通过封装胶将基板与薄膜保护层贴合并固化。

4.根据权利要求3所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，所述薄膜保护层为有机薄膜与陶瓷化合物交叠的复合结构。

5.根据权利要求4所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，所述有机薄膜选自PET、PES、PC、PI及其衍生物中的任意一种，所述陶瓷化合物为SiOx或SiNx。

6.根据权利要求1所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，所述第一Cu层的厚度为5um～20um，PI层的厚度为10um～50um，第二Cu层的厚度为5um～20um。

7.根据权利要求1所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，步骤2)中，在第一电极图案上制作绝缘保护层和阴极隔离柱图案，形成PMOLED基板。

8.根据权利要求1所述的柔性有机电致发光显示器的制作方法，其特征在于，步骤2)中，在第一电极图案上制作TFT驱动电路，得到TFT基板。

9.一种柔性有机电致发光显示器，其特征在于，由权利要求1～7任一项所述的方法制成。