CN102705821A

CN102705821A - 一种流化床燃烧器

Info

Publication number: CN102705821A
Application number: CN201210195581XA
Authority: CN
Inventors: 冯之军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2012-10-03

Abstract

一种流化床燃烧器，它包括有给料、放料装置，布风板，风机，流化燃烧室，高温燃烧除尘室，二次风装置，其技术要点是：在流化燃烧室的布风板下部设有落渣斗，在落渣斗上设有一与风机相通的布风进口，在落渣斗底部设有第一放料装置，在布风板上部的流化燃烧室侧壁上设置有提供燃料的给料装置，在串联的流化燃烧室与高温燃烧除尘室之间的上部设有燃烧热风通孔；在高温燃烧除尘室的中部高温除尘器，在高温除尘器下部高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有一与炉体换热部分相连通的高温火焰出口，在高温燃烧除尘室的落渣斗底部还设有第二放料装置。本发明具有结构简单、安全可靠、操作更加方便、燃烧充分、燃料热效率高、应用范围宽、具有使用寿命长等优点。

Description

一种流化床燃烧器

技术领域

本发明属于燃料锅炉燃烧装置技术领域，具体的说是一种对燃料的连续洁净燃烧锅炉装置的流化床燃烧器。

背景技术

流化床燃烧具有燃料品种适应广，燃烧效率高的优点。但由于现有的流化床锅炉都是炉与锅结合在一起的，体积大，造价高，同时难以实现对现运行的各种层燃链条锅炉、往复炉排锅炉等进行改造。即便改造，由于需要重新布置受热面及重新建设锅炉房，成本很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种对燃料的连续洁净燃烧锅炉装置的流化床燃烧器。

本发明的目的是这样实现的：它包括有给料装置，布风板，风机，流化燃烧室，放料装置，二次进风装置，其特征是：在流化燃烧室的布风板下部设有落渣斗，在落渣斗上设有一与风机相通的布风进口，在落渣斗底部设有第一放料装置，在布风板上部的流化燃烧室侧壁上设置有提供燃料的给料装置，在流化燃烧室侧部还并列设置有高温燃烧除尘室，该流化燃烧室与高温燃烧除尘室上部侧壁之间还设有燃烧热风通孔；在高温燃烧除尘室的中部高温除尘器，在高温除尘器下部高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有一与炉体换热部分相连通的高温火焰出口，在高温燃烧除尘室的落渣斗底部还设有第二放料装置。

本发明所述的流化燃烧室与高温燃烧除尘室为内部无受热面的流化燃烧室与高温燃烧除尘室。由于流化燃烧室与高温燃烧除尘室内部无吸热部位，因此，燃料的选择范围大大加宽，使燃料的燃烧更加充分彻底，其排放更加符合环保要求。

本发明在流化燃烧室和高温燃烧除尘室的上部侧面还分别设置有与二次进风装置相通的二次进风口。

另外，在高温除尘器下面高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有二次进风装置相通的二次进风口。发明用于调解燃烧温度的二次进风是根据燃烧工况布置的。当烟气温度较高，接近灰熔点需要降温时，抽取尾部的烟气或增大空气补充量来降温；燃烧过程中向炉内分几次补充空气助燃，以控制燃烧的温度与燃料型氮氧化物的形成，在确保充分燃烧的同时，可以有效防止结渣现象的形成。

本发明还包括在第一放料装置或/和第二放料装置的下部设置有除渣装置。

本发明在所述的第二放料装置下部还设置有一与流化燃烧室相连通的回料装置。当燃烧一些燃料在经过高温除尘器仍然烧不干净时，可以将其通过第二放料装置下部的回料装置，利用高压风将燃烧不充分的炉渣送回流化燃烧室继续燃烧。

本发明具有如下优点：

1、本发明由于将锅炉前部的燃烧室分为两个并列设置的流化燃烧室与高温燃烧除尘室，在降低原燃烧室高度的基础上延长了燃料燃烧时间，不仅燃烧充分，而且还降低了燃料成本。

2、本发明是利用该技术改造层燃锅炉，可以不动原锅炉本体，不改变原锅炉水循环与炉内烟气流程，不大动原锅炉房，实现平面布置。

3、同时该燃烧器亦可以用在新产品的生产，由于实现了平面布置，可以极大降低锅炉与锅炉房的造价。另外该燃烧器由于内部无受热面，除尘采用重力除尘，所以基本无维修率。

4、本发明还具有结构简单合理、安全可靠、操作更加方便、燃烧充分、燃料热效率高、应用范围宽、具有使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意简图；

图2是图1中的一种使用状态结构示意简图；

图3是图1中的另一种使用状态结构示意简图。

下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1

如图1所示，图中的4为内部无受热面的流化燃烧室，6为内部无受热面的高温燃烧除尘室，在流化燃烧室4侧部还并列设置有高温燃烧除尘室6，该流化燃烧室4与高温燃烧除尘室6上部侧壁之间还设有燃烧热风通孔11；在流化燃烧室4内的布风板2下部设有落渣斗13，该落渣斗13上设有一与风机1相通的布风进口，在落渣斗13底部还设有第一放料装置9，在布风板2上部的流化燃烧室4侧壁上设置有提供燃料的给料装置3；在高温燃烧除尘室6的中部高温除尘器7，在高温除尘器7下部高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有一与炉体换热部分相连通的高温火焰出口8，在高温燃烧除尘室的落渣斗15底部还设有第二放料装置9。

在流化燃烧室4和高温热解燃烧室6的上部侧面还分别设置有与二次进风装置相通的二次进风口5；在高温除尘器下面高温燃烧除尘室6的侧壁上还设置有二次进风装置相通的二次进风口5。以便当烟气温度较高，接近灰熔点需要降温时，抽取尾部的烟气或增大空气补充量来降温；燃烧过程中向炉内分几次补充空气助燃，以控制燃烧的温度与燃料型氮氧化物的形成，在确保充分燃烧的同时，可以有效防止结渣现象的形成。

实例2

如图2所示，根据需要，在第一放料装置9和第二放料装置9的下部设置有除渣装置12。

例如本发明对原有链条层燃锅炉进行改造。由于链条锅炉燃烧效率低，燃料种类适应差，运行成本高，改造后效率大幅度提高。如图2所示，将原有燃烧部分的链条炉排拆除，只保留炉体换热装置10。炉体换热装置10的位置不动，仍在原±0的位置，原有锅炉烟气循环与水循环不变。将流化床燃烧器布置在炉体换热装置10的前面，让燃烧产生的高温火焰进入锅即可。在原锅炉前面挖个坑，燃烧器的布风装置、放料装置、均布风装置等安装在±0以下，除渣机安装在放料装置之下。锅炉房原有高度如果不够高，只需将流化床燃烧器部分局部加高就可以了。图2所示的方案也可用于新型流化床锅炉的生产及大型窑炉的改造。

实例3

本发明第二放料装置下部还设置有一与流化燃烧室相连通的回料装置（如图3所示）。对于一些燃料在经过高温除尘器7后，仍然燃烧不干净时，可以将其下部的第二放料装置15改成回料装置14，利用高压风将燃烧不充分的炉渣送回至流化燃烧室内继续燃烧。而其它结构不变。

Claims

1.一种流化床燃烧器，它包括有给料装置，布风板，风机，流化燃烧室，放料装置，二次进风装置，其特征是：在流化燃烧室的布风板下部设有落渣斗，在落渣斗上设有一与风机相通的布风进口，在落渣斗底部设有第一放料装置，在布风板上部的流化燃烧室侧壁上设置有提供燃料的给料装置，在流化燃烧室侧部还并列设置有高温燃烧除尘室，该流化燃烧室与高温燃烧除尘室上部侧壁之间还设有燃烧热风通孔；在高温燃烧除尘室的中部高温除尘器，在高温除尘器下部高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有一与炉体换热部分相连通的高温火焰出口，在高温燃烧除尘室的落渣斗底部还设有第二放料装置。

2.根据权利要求1所述的流化床燃烧器，其特征是：所述的流化燃烧室与高温燃烧除尘室为内部无受热面的流化燃烧室与高温燃烧除尘室。

3.根据权利要求1或2所述的流化床燃烧器，其特征是：在流化燃烧室和高温燃烧除尘室的上部侧面还分别设置有与二次进风装置相通的二次进风口。

4.根据权利要求1或2所述的流化床燃烧器，其特征是：在高温除尘器下面高温燃烧除尘室的侧壁上还设置有二次进风装置相通的二次进风口。

5.根据权利要求1所述的流化床燃烧器，其特征是：在第一放料装置或/和第二放料装置的下部设置有除渣装置。

6.根据权利要求1所述的流化床燃烧器，其特征是：所述第二放料装置下部还设置有一与流化燃烧室相连通的回料装置。