CN102705582B - 锅炉风道的支撑限位装置及方法 - Google Patents

Abstract

<b>锅炉风道的支撑限位装置及方法。随着锅炉环保要求的提高，降低氮氧化物的要求随之而来。锅炉采用燃烬风来降低氮氧化物的排放量已经是成熟的技术了。一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板（1）、燃烬风道、锅炉钢梁（2），所述的风道护板连接横钢梁（3）一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板（4），所述的锅炉钢梁连接限位块（5），所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁（7），所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁（6），所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。本发明用于锅炉风道的支撑限位。</b>

Description

锅炉风道的支撑限位装置及方法

技术领域：

本发明涉及一种锅炉风道的支撑限位装置及方法。

背景技术：

随着锅炉环保要求的提高，降低氮氧化物的要求随之而来。锅炉采用燃烬风来降低氮氧化物的排放量已经是成熟的技术了。燃烬风道一侧直接与锅炉SOFA（燃烬）燃烧器相连，另一侧与热二次风道相连，这就使得燃尽风道在垂直方向和水平方向都有较大的位移。之前其他风道支撑与限位是分开设置的，这就需要设置相应的钢梁。

发明内容：

本发明的目的是提供一种集支撑与限位于一体的结构装置，此结构制造简单，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，节约了钢材。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板、燃烬风道、锅炉钢梁，所述的风道护板连接横钢梁一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板，所述的锅炉钢梁连接限位块，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为90-110mm，所述的限位块的长度为20-30mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

一种锅炉风道的支撑限位的方法，支撑结构布置在风道两侧与风道护板连接，风道两侧布置支撑结构中的横钢梁，横钢梁和风道两侧的距离相等，将载荷简化为均部载荷；风道内壁尺寸为2.7米，两侧竖钢梁的距离为4.96米。

所述的锅炉风道的支撑限位装置的方法，在常温状态下，横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No20钢梁作为主结构，承受的载荷约为7-8吨或横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No32钢梁作为主结构，承受的载荷约为16-18吨；或根据风道的内壁尺寸，两侧竖钢梁和风道的距离的来选择钢梁规格。

有益效果：

1.本发明避免了风道在水平方向一点限位易失稳的问题；此结构制造简单，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，使锅炉钢结构更加简单合理，节约了钢材。

本发明结构简单、支撑效果好，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，节约了钢材。

本发明的横钢梁和风道两侧的距离尽量相等，可以将载荷简化为均部载荷，便于计算，提高安全性。

本发明滑动垫板在附图1的方向需要居中焊于锅炉钢梁之上，并且还要安装限位块，因此滑动垫板在附图1方向的尺寸必须小于锅炉钢梁翼缘宽度，一般限位块在附图1方向的尺寸为20-30mm，所以附图1方向一侧的尺寸应在50mm左右，这样既方便安装，又可以控制滑动垫板的尺寸，避免了在满足使用要求的情况下选择大截面的滑动垫板，增加设备成本的问题，滑动垫板另一个方向的尺寸在满足使用要求的情况下能够任意自选，选择面宽，材料易得。

本发明的限位块的高度大于滑动垫板的高度，限位效果好、定位准确。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

附图3是附图1的安装位置图。

附图4是附图3的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板1、燃烬风道、锅炉钢梁2，所述的风道护板连接横钢梁3一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板4，所述的锅炉钢梁连接限位块5，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁7，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁6，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为90-110mm，所述的限位块的长度为20-30mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

实施例2：

实施例1所述的锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板1、燃烬风道、锅炉钢梁2，所述的风道护板连接横钢梁3一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板4，所述的锅炉钢梁连接限位块5，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁7，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁6，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为90mm，所述的限位块的长度为20mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

实施例3：

实施例1所述的锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板1、燃烬风道、锅炉钢梁2，所述的风道护板连接横钢梁3一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板4，所述的锅炉钢梁连接限位块5，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁7，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁6，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为110mm，所述的限位块的长度为30mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

实施例4：

实施例1所述的锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板1、燃烬风道、锅炉钢梁2，所述的风道护板连接横钢梁3一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的钢梁装有滑动垫板4，所述的锅炉钢梁连接限位块5，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁7，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁6，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为100mm，所述的限位块的长度为25mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

实施例5：

一种锅炉风道的支撑限位的方法，支撑结构布置在风道两侧与风道护板连接，风道两侧布置支撑结构中的横钢梁，横钢梁和风道两侧的距离相等，将载荷简化为均部载荷；风道内壁尺寸为2.7米，两侧竖钢梁的距离为4.96米。

所述的锅炉风道的支撑限位的方法，在常温状态下，横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No20钢梁作为主结构，承受的载荷约为7-8吨或横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No32钢梁作为主结构，承受的载荷约为16-18吨或根据风道的内壁尺寸，两侧竖钢梁和风道的距离的不同来选择不同规格的钢梁来承受不同的载荷。

实施例6：

上述实施例所述的锅炉风道的支撑限位装置，此结构中，在风道护板上焊接横钢梁，横钢梁安装在钢梁上，横钢梁与锅炉钢梁之间设置滑动垫板，用限位块加以限位。这就限制了风道在锅炉前后方向的位移。限位块的设置同时限制的风道在锅炉左右方向的位移。并做竖钢梁支撑上部燃烬风道。另外斜钢梁一边与上部风道护板焊接，另一边与横钢梁焊接。

Claims (3)

1.一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板、燃烬风道、锅炉钢梁，其特征是：所述的风道护板连接横钢梁一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板，所述的锅炉钢梁连接限位块，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

2.根据权利要求1所述的锅炉风道的支撑限位装置，其特征是：所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉风道的支撑限位装置，其特征是：所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为90mm，所述的限位块的长度为20-30mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。