CN102705380A - 微型球轴承的简易装配方法 - Google Patents
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Abstract
一种微型球轴承的简易装配方法，先制作出收球环(5)和支座(6)，将支座装入收球环的定位环(5.2)内，将浸有润滑油的保持架(3)放在支座所述内环底面上，然后在保持架内装入内圈(4)，内圈与支座所述内环底面接触，将与保持架兜孔设置数量相等且浸有润滑油的滚球(2)放入所述装配支撑面上，用小勺轻轻拔动其中一个滚球并使该滚球进入保持架其中一个兜孔中直至所有滚球进入保持架兜孔中，然后将外圈(1)带有斜面的一端对准保持架并向下按压与收球环上定位环的外环高H完全接触，然后将未装配好的微型球轴承连同收球环和和支座一同翻转过来后再移去收球环和支座，继续按压外圈使其与内圈保持平行即完成微型球轴承的简易装配。
Description
技术领域
本发明属于轴承装配技术领域，尤其是一种微型球轴承的简易装配方法。
背景技术
对于微型轴承，由于内圈的内径不大于10毫米，而滚球的直径一般在1.588mm以下，最小的滚球为0.3mm左右，滚球的重量为0.00011～0.0163克，若是陶瓷球则重量更小，仅为同等尺寸滚球重量的40％左右。由于微型球轴承使用的滚球或是陶瓷球的体积小、质量轻，所以装配起来极其困难，主要难点如下：
1.保持架兜孔小，滚球不易送进兜孔中；
2. 滚球体积小，目前操作时镊子夹取时不易操作；
3. 滚球质量轻，特别是微型陶瓷球，装配人员呼出的气流就能吹走陶瓷球，因此，装配时极易丢失滚球。
4.为了使滚球能够固定在保持架兜孔内，目前装配时大都采用凡士林粘附滚球，装配完毕后再进行清洗，由于凡士林在微型轴承装配后很难洗净，凡士林杂质会影响轴承的装配和使用精度。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种微型球轴承的简易装配方法，采用该简易装配方法可以避免使用凡士林，装配过程中不丢失滚球，滚球容易固定在保持架兜孔中，装配方法简单，能够大大提高微型球轴承的装配效率，节省了装配人员的精力。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种微型球轴承的简易装配方法，将内圈的内径不大于10毫米且滚球的直径2r不大于1.588mm所装配的轴承称之为微型球轴承，其中r是滚球的半径，滚球的装配数量与保持架兜孔的设置数量相匹配，滚球在保持架兜孔内所需润滑油已给定，外圈的内径给定，保持架的宽度由HC表示，保持架的壁厚由HB表示，保持架的外径由d1表示，内圈的外径由d表示，内圈的外径端面设置有外滚道，该外滚道的曲率半径与滚球的半径r相匹配。
本发明的简易装配方法如下：
先制作出收球环和支座，将支座装入收球环的定位环内，支座的外径dc与收球环上定位环的内径匹配，支座的外环高与收球环上定位环的内环高相等，支座是具有内环底面和在内环底面设置有中心内孔的凹环结构，所述内环底面的厚度=所述外环高-内环高，该内环高等于保持架宽度的HC/2，所述内环底面的内径=保持架外径d1+滚球直径2r，所述中心内孔的直径小于内圈的外径d，收球环上定位环的外环高H= 所述外环高H1+滚球半径r，收球环上的定位环与底座之间形成定位台，定位台中心设有凹状集油槽，该集油槽的内径dn小于内圈的外径d但大于所述中心内孔的直径；将浸有润滑油的保持架放在支座所述内环底面上，然后在保持架内装入内圈，由于内圈的外径d大于所述中心内孔的直径，因此内圈的外滚道中心线能与保持架的兜孔中心线相对应并不使内圈落入所述中心内孔内，内圈与支座所述内环底面接触；收球环上定位环的内环高H1和外环高H形成环形斜面，该环形斜面与支座的外环高构成滚球的装配支撑面，将与保持架兜孔设置数量相等且浸有润滑油的滚球放入所述装配支撑面上，所述装配支撑面能保证滚球贴近保持架且不会丢失，用小勺轻轻拔动其中一个滚球并使该滚球进入保持架其中一个兜孔中直至所有滚球进入保持架兜孔中，然后将外圈带有斜面的一端对准保持架并向下按压与收球环上定位环的外环高H完全接触，然后将未装配好的微型球轴承连同收球环和支座一同翻转过来后再移去收球环和支座，继续按压外圈使其与内圈保持平行即完成微型球轴承的简易装配。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、收球环和支座应根据所装配的微型球轴承结构尺寸来确定，不同型号的微型球轴承应配套设计对应的收球环和支座，收球环和支座制作简单、实用。
2、本发明避免了在装配过程中使用凡士林，确保了微型球轴承内部洁净，减少了装配过程中滚球的丢失现象，所浸润滑油保持架能吸附滚球，并能起到自润滑作用，装配方法简单，能大大提高同型号微型球轴承的装配效率，节省装配人员的工作精力。
附图说明
图1是本发明装配方法示意图。
图2是收球环的结构尺寸示意图。
图3是保持架的结构尺寸示意图。
图4是内圈的结构尺寸示意图。
上述图中：1—外圈；2—滚球；3—保持架；；4—内圈；5—收球环；5.1—底座；5.2—定位环；5.3—定位台；5.4—集油槽；6—支座。
具体实施方式
本发明是一种微型球轴承的简易装配方法，将内圈的内径不大于10毫米且滚球的直径2r不大于1.588mm所装配的轴承称之为微型球轴承，其中r是滚球的半径，滚球的装配数量与保持架兜孔的设置数量相匹配，滚球在保持架兜孔内所需润滑油已给定。
为清楚介绍本发明，对微型球轴承中的外圈1、保持架3和内圈4作出如下自定义，这些自定义在下文的叙述中不再另行解释。
设定外圈1的内径给定。
结合图3，保持架3的宽度由HC表示，保持架3的壁厚由HB表示，保持架3的外径由d1表示。
结合图4，内圈4的外径由d表示，内圈4的外径端面设置有外滚道，该外滚道的曲率半径与滚球2的半径r相匹配。
本发明的简易装配方法如下：
结合图1和图2，先制作出收球环5和支座6，将支座6装入收球环5的定位环5.2内，支座6的外径dc与收球环5上定位环5.2的内径匹配，支座6的外环高与收球环5上定位环5.2的内环高H1相等，支座6是具有内环底面和在内环底面设置有中心内孔的凹环结构，所述内环底面的厚度=所述外环高-内环高，该内环高等于保持架3宽度的HC/2，所述内环底面的内径=保持架外径d1+滚球直径2r，所述中心内孔的直径小于内圈4的外径d，收球环5上定位环5.2的外环高H= 所述外环高H1+滚球半径r，收球环5上定位环5.2的外环外径≥外圈的内径，收球环5上的定位环5.2 与底座5.1之间形成定位台5.3，定位台5.3中心设有凹状集油槽5.4，该集油槽5.4的内径dn小于内圈4的外径d但大于所述中心内孔的直径；将浸有润滑油的保持架3放在支座6所述内环底面上，然后在保持架3内装入内圈4，由于内圈4的外径d大于所述中心内孔的直径，因此内圈4的外滚道中心线能与保持架3的兜孔中心线相对应并不使内圈4落入所述中心内孔内，内圈4与支座6所述内环底面接触；收球环5上定位环5.2的内环高H1和外环高H形成环形斜面，该环形斜面与支座6的外环高构成滚球的装配支撑面，将与保持架3兜孔设置数量相等且浸有润滑油的滚球2放入所述装配支撑面上，所述装配支撑面能保证滚球贴近保持架且不会丢失，用小勺轻轻拔动其中一个滚球并使该滚球进入保持架其中一个兜孔中直至所有滚球进入保持架兜孔中，然后将外圈1带有斜面的一端对准保持架3并向下按压与收球环5上定位环5.2的外环高H完全接触，然后将未装配好的微型球轴承连同收球环5和支座6一同翻转过来后再移去收球环5和支座6，继续按压外圈1使其与内圈4保持平行即完成微型球轴承的简易装配。
由于上述简易装配过程中，保持架3和滚球2都浸有同一型号的润滑油，而该润滑油又是微型球轴承正常工作所需要的润滑油，因此微型球轴承装配完毕后不用再进行清洗，不会影响微型球轴承的装配和使用精度，不像使用凡士林会影响微型球轴承的装配和使用精度。浸油的目的主要是能吸附滚球2，同时所选润滑油也是装配后微型球轴承所必需的。
上述收球环5上定位台5.3中心所设的凹状集油槽5.4可以收集保持架3和滚球2所浸的润滑油，以利循环再使用。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (1)
1.一种微型球轴承的简易装配方法，将内圈(4)的内径不大于10毫米且滚球(2)的直径2r不大于1.588mm所装配的轴承称之为微型球轴承，其中r是滚球的半径，滚球(2)的装配数量与保持架(3)兜孔的设置数量相匹配，滚球(2)在保持架(3)兜孔内所需润滑油已给定，外圈(1)的内径给定，保持架(3)的宽度由HC表示，保持架(3)的壁厚由HB表示，保持架(3)的外径由d1表示，内圈(4)的外径由d表示，内圈(4)的外径端面设置有外滚道，该外滚道的曲率半径与滚球(2)的半径r相匹配；其特征是：
先制作出收球环(5)和支座(6)，将支座(6)装入收球环(5)的定位环(5.2)内，支座(6)的外径dc与收球环(5)上定位环(5.2)的内径匹配，支座(6)的外环高与收球环(5)上定位环(5.2)的内环高H1相等，支座(6)是具有内环底面和在内环底面设置有中心内孔的凹环结构，所述内环底面的厚度=所述外环高-内环高，该内环高等于保持架(3)宽度的HC/2，所述内环底面的内径=保持架外径d1+滚球直径2r，所述中心内孔的直径小于内圈(4)的外径d，收球环(5)上定位环(5.2)的外环高H= 所述外环高H1+滚球半径r，收球环(5)上的定位环(5.2) 与底座(5.1)之间形成定位台(5.3)，定位台(5.3)中心设有凹状集油槽(5.4)，该集油槽(5.4)的内径dn小于内圈(4)的外径d但大于所述中心内孔的直径；将浸有润滑油的保持架(3)放在支座(6)所述内环底面上，然后在保持架(3)内装入内圈(4)，由于内圈(4)的外径d大于所述中心内孔的直径，因此内圈(4)的外滚道中心线能与保持架(3)的兜孔中心线相对应并不使内圈(4)落入所述中心内孔内，内圈(4)与支座(6)所述内环底面接触；收球环(5)上定位环(5.2)的内环高H1和外环高H形成环形斜面，该环形斜面与支座(6)的外环高构成滚球的装配支撑面，将与保持架(3)兜孔设置数量相等且浸有润滑油的滚球(2)放入所述装配支撑面上，所述装配支撑面能保证滚球贴近保持架且不会丢失，用小勺轻轻拔动其中一个滚球并使该滚球进入保持架其中一个兜孔中直至所有滚球进入保持架兜孔中，然后将外圈(1)带有斜面的一端对准保持架(3)并向下按压与收球环(5)上定位环(5.2)的外环高H完全接触，然后将未装配好的微型球轴承连同收球环(5)和支座(6)一同翻转过来后再移去收球环(5)和支座(6)，继续按压外圈(1)使其与内圈(4)保持平行即完成微型球轴承的简易装配。
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