CN102704797B - 一种外开上悬窗防脱落结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种外开上悬窗防脱落结构。它设有两个限位结构,第一限位结构包括第一限位配合块和第一限位块,第一限位块的表面具有第一圆弧面,第一限位配合块在面对第一圆弧面的表面具有第二圆弧面,第一圆弧面和第二圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线;在第一限位结构的上方,本发明还设有第二限位结构,第二限位结构包括处在顶部框料外侧面上的圆弧面支撑结构以及处在顶部扇料上的圆弧钩,所述圆弧钩的圆弧、支撑结构圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线;第一圆弧面和第二圆弧面之间的半径差小于圆弧钩的深度。本发明不需要外加铰链,大大地降低了开启扇脱落事件发生的机率;安装工艺也及为简单。
Description
技术领域
本发明涉及外开上悬窗防脱落结构。
背景技术
作为保证建筑室内舒适度的一种重要形式,外墙开窗通风近年已被大量使用。由于受安全及物理性的限制,目前广泛采用的技术为:如为上悬窗,此种开启方式一般通过后加不锈铰链方式连接,还有一种为再加做在幕墙横向龙骨上的挂连接,这些方式安全性受铰链质量及安装精度加工工艺影响较大,如铰链质量有问题,或工人安装时少上一个连接螺钉,就会发生开启扇掉落事件,所以存在一定的安全隐患,被外界称为“定时炸弹”!
近年来很多工程发生开启窗脱落,玻璃从高处掉落伤人伤物事件,行业专家多次修改规范限制开窗形式,来降低安全隐患,减少窗扇脱落事件的发生,如国内很多省禁止高层建筑通风使用外平开窗,要使用内开窗或推拉窗、上悬窗等,由于内开窗占一定的室内空间,所以多不被业主接受,推拉窗由于技术原因物理性能如气密性、水密性不好所以也经常不被品质定位高的建筑所采用,只有上悬窗这种开启方式被广范使用,但上悬窗常规的开启方式多为通过铰链实现,这就给铰链质量及工人工艺提出了较高要求,但这两者不是一个环节控制的了的,所以怎样去从技术上消除这种安全隐患,给技术人员提出了一个新课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全新结构、设计合理的外开上悬窗防脱落结构。为此,本发明采用以下技术方案:它包括开启窗框和开启窗扇;所述窗扇和所述窗框之间设有两个限位结构,其中的第一限位结构包括第一限位块和第一限位配合块,所述第一限位配合块处在顶部扇料的顶面,所述第一限位块处在第一限位配合块上方的顶部框料的底面上,第一限位块在面对第一限位配合块的表面具有第一圆弧面,第一限位配合块在面对第一圆弧面的表面具有第二圆弧面,所述第一圆弧面和第二圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线,所述第一圆弧面和第二圆弧面相配合起到限位作用;在第一限位结构的上方,所述防脱落结构还设有第二限位结构,所述第二限位结构包括处在顶部框料外侧面上的支撑结构以及处在顶部扇料上的圆弧钩,所述支撑结构的上表面为圆弧面,所述圆弧钩挂在支撑结构上并滑动配合,所述圆弧钩的圆弧、支撑结构上表面的圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线;第一圆弧面和第二圆弧面之间的半径差小于圆弧钩的深度。
在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述第一限位块和所述框料为分体结构,第一限位配合块和所述扇料为分体结构,所述支撑结构为所述框料上的构型,所述圆弧钩为所述扇料上的构型。
所述第一限位块由螺丝固定在所述框料上,所述扇料上具有安装槽构型,所述第一限位配合块与所述安装槽构型插接。
当所述上悬窗为隐框玻璃幕墙上的上悬窗时,所述隐框玻璃幕墙上与框料连接的用于支撑耐候胶的压条上具有圆弧限位板,所述圆弧限位板处在圆弧钩之上,圆弧限位板以开启窗扇的旋转轴线为圆心。
由于采用本发明的技术方案,本发明把窗扇的开启轨迹固定在它的窗框上,同时通过窗框和窗扇上两个圆弧形的限位结构来实现对开窗轨迹及开启角度的限制,不需要外加铰链,对人工工艺要求不高,不把所有的安全隐患叠加在工人情绪及技术能力上,同样也不把隐患压在连接限位的铰链的质量上,所以大大地降低了开启扇脱落事件发生的机率;安装工艺也及为简单,车间组框时,把窗框窗扇上的两个限位块先装上,施工现场安装工艺和普通窗一样,先把窗框固定在主体结构上以后,把再按正常工序把窗扇挂上,拨动窗扇上的限位块滑动到窗框上的限位块位置处,实现限位即可。
附图说明
图1为本发明提供的隐框玻璃幕墙实施例的垂直方向截面图,显示了窗框、窗扇、限位结构及其位置。
图2为本发明提供的隐框玻璃幕墙实施例的垂直方向截面图,显示了窗框、窗扇、限位结构的运动轨迹及限位方式。
图3为本发明提供的明框玻璃幕墙实施例的垂直方向截面图,显示了窗框、窗扇、限位结构及其位置。
图4为本发明提供的明框玻璃幕墙实施例的垂直方向截面图,显示了窗框、窗扇、限位结构的运动轨迹及限位方式。
具体实施方式
实施例1,参照附图1、2。
本发明包括开启窗框1和开启窗扇2;所述窗扇1和所述窗框2之间设有两个限位结构,其中的第一限位结构包括第一限位块11和第一限位配合块21,所述第一限位配合块21处在顶部扇料22的顶面,所述第一限位块11处在第一限位配合块21上方的顶部框料12的底面上,第一限位块11在面对第一限位配合块21的表面具有第一圆弧面13,第一限位配合块21在面对第一圆弧面13的表面具有第二圆弧面23,所述第一圆弧面13和第二圆弧面23以开启窗扇的旋转轴线为圆心线,所述第一圆弧面13和第二圆弧面23相配合起到限位作用;在第一限位结构的上方,所述防脱落结构还设有第二限位结构,所述第二限位结构包括处在顶部框料12外侧面上的支撑结构14以及处在顶部扇料22上的圆弧钩24,所述支撑结构14的上表面为圆弧面15,所述圆弧钩24挂在支撑结构14上并滑动配合,所述圆弧钩24的圆弧25、支撑结构14上表面的圆弧面15以开启窗扇的旋转轴线为圆心线;第一圆弧面13和第二圆弧面23之间的半径差小于圆弧钩24的深度。
所述第一限位块11和框料12为分体结构,第一限位配合块21和扇料22为分体结构,所述支撑结构14为框料12上的构型,所述圆弧钩24为扇料22上的构型。这样,即方便安装,又进一步地确保转动连接结构的稳固。
所述第一限位块11由螺丝16固定在框料12上,所述扇料21上具有安装槽构型26,所述第一限位配合块21与所述安装槽构型26插接,这样,能进一步方便第一限位结构的安装,简化第一限位结构。
本实施例为隐框玻璃幕墙,所述隐框玻璃幕墙上与框料12连接的用于支撑耐候胶3的压条4上具有圆弧限位板5,所述圆弧限位板5处在圆弧钩24之上,圆弧限位板24以开启窗扇的旋转轴线为圆心。这样,在上述限位结构的及粗话上,又利用了压条作为基体,设置了又一道限位防护保险措施。
所框料12是指构成窗框的型材条,所述扇料22是指构成窗扇的型材条。
实施例2,参照附图3和4。
本实施例为明框玻璃幕墙,在本实施例中不具有上述实施例1的圆弧限位板,其余防脱落结构与实施例1相同,在图3、4中,与图1、2附图标记相同的标记代表相同的含义。
Claims (4)
1.一种外开上悬窗防脱落结构,其特征在于它包括开启窗框和开启窗扇;所述窗扇和所述窗框之间设有两个限位结构,其中的第一限位结构包括第一限位块和第一限位配合块,所述第一限位配合块处在顶部扇料的顶面,所述第一限位块处在第一限位配合块上方的顶部框料的底面上,第一限位块在面对第一限位配合块的表面具有第一圆弧面,第一限位配合块在面对第一圆弧面的表面具有第二圆弧面,所述第一圆弧面和第二圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线,所述第一圆弧面和第二圆弧面相配合起到限位作用;在第一限位结构的上方,所述防脱落结构还设有第二限位结构,所述第二限位结构包括处在顶部框料外侧面上的支撑结构以及处在顶部扇料上的圆弧钩,所述支撑结构的上表面为圆弧面,所述圆弧钩挂在支撑结构上并滑动配合,所述圆弧钩的圆弧、支撑结构上表面的圆弧面以开启窗扇的旋转轴线为圆心线;第一圆弧面和第二圆弧面之间的半径差小于圆弧钩的深度。
2.如权利要求1所述的一种外开上悬窗防脱落结构,其特征在于所述第一限位块和所述框料为分体结构,第一限位配合块和所述扇料为分体结构,所述支撑结构为所述框料上的构型,所述圆弧钩为所述扇料上的构型。
3.如权利要求2所述的一种外开上悬窗防脱落结构,其特征在于所述第一限位块由螺丝固定在所述框料上,所述扇料上具有安装槽构型,所述第一限位配合块与所述安装槽构型插接。
4.如权利要求1、2或3所述的一种外开上悬窗防脱落结构,其特征在于当所述上悬窗为隐框玻璃幕墙上的上悬窗时,所述隐框玻璃幕墙上与所述框料连接的用于支撑耐候胶的压条上具有圆弧限位板,所述圆弧限位板处在圆弧钩之上,圆弧限位板以开启窗扇的旋转轴线为圆心线。
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