防霉墙纸和防霉墙布及制备方法
技术领域
本发明涉及室内装饰材料技术领域,特别是涉及防霉墙纸和防霉墙布及制备方法。
背景技术
墙纸或墙布是现代室内装饰材料的重要组成部分,是室内墙体表面主要装饰装修材料之一,由于墙纸或墙布具有良好的装饰效果,所以得到越来越广泛的应用。随着社会经济的不断发展和人们生产水平的不断提高,酒店及住宅大量涌现,人们对室内的装修装饰要求越来越高,更为注重墙体表面的装饰效果。目前,越来越多的人致力于墙纸或墙布的研究,但大多研究停留于墙纸或墙布的装饰效果方面,如改变花色等方面,更多的注重表面。而墙纸或墙布更多的应用在于建筑物室内装修后,占据室内很大的面积,如果墙纸或墙布能具有某些功能,如防霉功能,则能够发挥良好的功效。而现有技术的墙纸或墙布均不具备防霉功能。现有技术更多的注重墙纸或墙布表面的花样设计、颜色的搭配以及整体的装饰效果,对墙纸或墙布的功能性注重不多,尤其是对墙纸或墙布的防霉性,保健性应用功能研究不足,不能满足广大消费者对具有防霉功能的墙纸或墙布的要求。为适应特殊空间环境的需要,如校园、医院、医疗中心、疗养院等公共场所,同时有些室内墙体的湿度较大,容易滋生黑曲霉、黄曲霉等真菌,所述黑曲霉、黄曲霉等真菌侵入到墙纸或墙布里面或表面,使墙纸或墙布产生发霉的现象,对墙纸或墙布的外观造成不良影响;为了使墙纸或墙布能长期保持良好的外观形象,有必要把墙纸或墙布制作成具有防霉功能的内墙装饰材料。因此,人们迫切希望防霉墙纸和防霉墙布及制备方法问世。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的墙纸不具有防霉功能的缺陷,满足人们的愿望和防霉墙纸及防霉墙布的市场需求,提供一种防霉墙纸,并提供该防霉墙纸的制备方法;还提供一种防霉墙布,并提供该防霉墙布的制备方法;该防霉墙纸或防霉墙布均含有一种防霉剂,该防霉剂能杀灭黑曲霉、黄曲霉等真菌,抑制墙纸或墙布发霉,使墙纸或墙布能长期保持良好的外观形象,使室内保持良好的环境。因此,这种防霉墙纸或防霉墙布特别适合医院、学校等人流密集和黑曲霉、黄曲霉等真菌易传播的场所作为内墙体表面的装饰装修材料,达到抑制墙纸或墙布发霉、保持优良环境的目的;该防霉墙纸或防霉墙布的制备方法步骤少,防霉墙纸或防霉墙布产品质量好,防霉效果好;该制备方法在各个生产步骤中不会出现废水、废气和废渣,符合环保要求;该制备方法在各个生产步骤中能耗少,符合节能要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:防霉墙纸,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙纸还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 5份~80份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为木浆纸或无纺纸;
上述防霉墙纸的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂5份~80份;制备PVC浆料,将防霉剂直接添加到PVC浆料中,一边搅拌,一边加入防霉剂,直至防霉剂均匀分散到PVC浆料中,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过涂布方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的涂布量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
防霉墙布,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙布还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料通过三辊或四辊混炼方式混合均匀后再通过压延覆合方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 5份~80份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为布或无纺纸;
上述防霉墙布的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂5份~80份;制备PVC浆料,将防霉剂通过三辊或四辊混炼方式与PVC浆料混合均匀,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过压延覆合方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的压延覆合量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
本发明的有益效果是:由于该防霉墙纸还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布方式与底材接合在一起的:PVC10000份,防霉剂5份~80份;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60或其它具有防霉功能的同类防霉剂产品;所述底材为木浆纸或无纺纸;本发明的防霉墙布,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙布还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料通过三辊或四辊混炼方式混合均匀后再通过压延覆合方式与底材接合在一起的:PVC10000份,防霉剂5份~80份;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;所述底材为布或无纺纸;Sanitized PL21-60里含有硫化剂(即每个材料分子都含有硫),细菌因此而被抑制或防止深层散播;Sanitized PL21-60能杀灭黑曲霉、黄曲霉等真菌,具有优良的抗过滤性能,防止细菌再生,还具有防腐功能,并能防止微生物、苔癣的滋生和形成污点,对墙纸或墙布起到特效耐用的保护作用。由于本发明所述的防霉墙纸或防霉墙布均含有上述防霉剂,而防霉剂能杀灭黑曲霉、黄曲霉等真菌,抑制墙纸或墙布发霉,所述使得墙纸或墙布能长期保持良好的外观形象,并使室内保持良好的环境。因此,该防霉墙纸或防霉墙布能广泛地应用于卫生设备严格的地方,例如:校园、医院、医疗中心、疗养院等等;并且,这种防霉墙纸或防霉墙布特别适合医院、学校等人流密集和黑曲霉、黄曲霉等真菌易传播的场所作为内墙体表面的装饰装修材料,达到抑制墙纸或墙布发霉、保持优良环境的目的。该防霉墙纸或防霉墙布的制备方法步骤少,防霉墙纸或防霉墙布产品质量好,防霉效果好;所述防霉墙纸或防霉墙布的制备方法在各个生产步骤中不会出现废水、废气和废渣,符合环保要求;所述防霉墙纸或防霉墙布的制备方法在各个生产步骤中能耗少,符合节能要求。
具体实施方式
下面用六个具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
实施例1,本实施例所述的一种防霉墙纸,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙纸还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 5份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为木浆纸或无纺纸,本实施例选用木浆纸作为底材;
上述防霉墙纸的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂5份;制备PVC浆料,将防霉剂直接添加到PVC浆料中,一边搅拌,一边加入防霉剂,直至防霉剂均匀分散到PVC浆料中,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过涂布方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的涂布量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
实施例2,本实施例所述的一种防霉墙纸,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙纸还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 40份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为木浆纸或无纺纸,本实施例选用无纺纸作为底材;
上述防霉墙纸的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂40份;制备PVC浆料,将防霉剂直接添加到PVC浆料中,一边搅拌,一边加入防霉剂,直至防霉剂均匀分散到PVC浆料中,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过涂布方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的涂布量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
实施例3,本实施例所述的一种防霉墙纸,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙纸还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 80份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为木浆纸或无纺纸,本实施例选用无纺纸作为底材;
上述防霉墙纸的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂80份;制备PVC浆料,将防霉剂直接添加到PVC浆料中,一边搅拌,一边加入防霉剂,直至防霉剂均匀分散到PVC浆料中,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过涂布方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的涂布量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
实施例4,本实施例所述的一种防霉墙布,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙布还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料通过三辊或四辊混炼方式混合均匀后再通过压延覆合方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 5份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为布或无纺纸,本实施例选用布作为底材;
上述防霉墙布的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂5份;制备PVC浆料,将防霉剂通过三辊或四辊混炼方式与PVC浆料混合均匀,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过压延覆合方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的压延覆合量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
实施例5,本实施例所述的一种防霉墙布,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙布还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料通过三辊或四辊混炼方式混合均匀后再通过压延覆合方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 40份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为布或无纺纸,本实施例选用布作为底材;
上述防霉墙布的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂40份;制备PVC浆料,将防霉剂通过三辊或四辊混炼方式与PVC浆料混合均匀,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过压延覆合方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的压延覆合量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
实施例6,本实施例所述的一种防霉墙布,包括底材、印刷层和压纹层,所述压纹层设置在印刷层上,该防霉墙布还包括一防霉PVC层,所述印刷层印刷在防霉PVC层上,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料通过三辊或四辊混炼方式混合均匀后再通过压延覆合方式与底材接合在一起的:
PVC 10000份
防霉剂 80份;
所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
所述底材为布或无纺纸,本实施例选用无纺纸作为底材;
上述防霉墙布的制备方法,包括如下步骤:
A、取下列重量份数的原材料制备防霉PVC混合浆料:PVC10000份,防霉剂80份;制备PVC浆料,将防霉剂通过三辊或四辊混炼方式与PVC浆料混合均匀,即获得所述防霉PVC混合浆料;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60;
B、准备底材,并将A步骤中的防霉PVC混合浆料通过压延覆合方式与底材接合在一起,在底材上形成防霉PVC层;
C、将印刷层印刷在B步骤中的防霉PVC层上;
D、将压纹层设置在C步骤中的印刷层上;
在B步骤中,防霉PVC混合浆料的压延覆合量为湿料80克~560克/平方米;
在D步骤中,压纹层设置在印刷层之后进行加温烘干,压纹层加温烘干温度为170℃~210℃,压纹层加温烘干时间为20秒~100秒。
以上所述仅是本发明的六个较佳实施例,这六个较佳实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,例如,所述防霉PVC层是由下列重量份数的原材料混合、搅拌均匀后通过涂布或压延覆合方式与底材接合在一起的:PVC10000份,防霉剂5份~80份;所述防霉剂是科莱恩公司生产的Sanitized PL21-60或其它具有防霉功能的同类防霉剂产品,这些特征均包含在本发明专利申请的保护范围之内。