CN102699436A - 一种旋转进给式切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及提供一种旋转进给式切割机,包括机座、夹持工作台和切割装置,机座上安装有夹持工作台和固定架,固定架上安装有升降装置,所述机座上端面安装有两根平行的导轨,夹持工作台包括有进给机构和旋转机构;所述进给机构包括进给工作台和驱动进给工作台的进给电机,进给电机的丝杆与进给工作台固定连接,进给工作台的下端与导轨配合连接。通过上述方式,本发明能够能实现精准切割、平滑的旋转进给,能同时进行进给和旋转两种模式,切割速度快,节省了加工时间,节约劳动成本,并且能够有效保护操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种旋转进给式切割机。
背景技术
切割机是人们截断或切断各类工件时常用的切割装置,现有的切割机大体分为手持式切割机与台式切割机。手持式切割机体积较小,通常具有一个壳体,壳体内设有电机等部件,在壳体一侧设有作为切割刀具的砂轮片,砂轮片在电机的驱动下调整转动,用于切割工件。手持式切割机还具有一个握手部,使用时,用手握住握手部进行切割作业。
手持式切割机所使用的砂轮片直径较小,通常直径是100毫米到200毫米,由于手持式切割机由使用者手持操作,随意性较大,一旦操作不慎很容易造成砂轮片破裂,造成人身伤害。并且,由于切割工件时,工件对手持式切割机的反作用力较大,往往需要双手握紧进行作业,需要使用其他夹持工件将待切割的工件夹持,或需要他人将待切割工件握紧,这都给操作带来不便,此外,不同使用者的操作习惯、熟练程度不同,也导致作业的稳定性存在差异,切割质量不稳定。台式切割机体积相对较大,其具有一个机座,机座上设有用于夹持工件的工件夹持组件,通过由电机驱动的砂轮片对待加工的工件进行切割,台式切割机使用的砂轮片直径较大,通常是250毫米以上,适合切割大型工件。
然而,台式切割机由于砂轮片直径较大,反而不适合切割小型工件,且切割小型工件时难以实现精准地切割,并且现在的切割机构都只能进行前后的移动,如果加工工件直径较大,那么这种切割方式的加工时间比较长,而且切割面不平整、精确。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种切割精准、平滑的旋转进给式切割机,同时进行进给和旋转两种模式,切割速度快,节省了加工时间,节约劳动成本,并且能够有效保护操作人员的人身安全。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种旋转进给式切割机,包括机座、夹持工作台和切割装置,机座上安装有夹持工作台和固定架,固定架上安装有升降装置,所述机座上端面安装有两根平行的导轨,夹持工作台包括有进给机构和旋转机构;所述进给机构包括进给工作台和驱动进给工作台的进给电机,进给电机的丝杆与进给工作台固定连接,进给工作台的下端与导轨配合连接;所述旋转机构包括旋转工作台和驱动旋转工作台的旋转电机,旋转工作台下端面设有旋转轴,旋转轴通过进给工作台上的轴承与进给工作台固定,旋转轴穿过进给工作台与进给工作台下方的旋转电机连接,所述旋转工作台上端面设有夹持部,夹持部上安装有加工工件;所述机座上安装有机箱,机箱内安装有切割装置;所述切割装置包括机罩、锯带轮、锯带和锯带夹持机构,所述机罩前面两端分别安装有主动锯带轮和从动锯带轮,主动锯带轮与驱动主动锯带轮转动的主动电机连接,主动锯带轮和从动锯带轮上安装有锯带,所述机罩上还设有锯带夹持机构,锯带夹持机构位于主动锯带轮和从动锯带轮之间,锯带穿过锯带夹持机构,所述机罩上还安装有锯带张进机构和拉力传感器,从动锯带轮的的锯带轮轴和锯带张进机构固定,所述拉力传感器设置于锯带轮轴和锯带张进机构之间;所述还包括有控制箱和冷却循环装置,所述冷却循环装置的出液口对准加工工件,所述机箱上设有安全门。
优选的,所述进给工作台上还安装有防水罩,所述防水罩安装在进给工作台的前后两端,防水罩由多个“n”型板叠套组合成抽屉式结构,每个“n”型板之间安装有防水垫,防水罩下端与导轨配合,防水罩与导轨之间安装有防水圈。
优选的,所述进给工作台上安装有轴承座和与轴承座配套的轴承端盖,轴承座内安装有深沟球轴承,旋转工作台下端的旋转轴穿过轴承端盖、深沟球轴承和轴承座与进给工作台下方的旋转电机固定连接,所述旋转轴上位于旋转工作台和轴承端盖之间还安装有平面推力轴承。
优选的,所述旋转轴与旋转电机之间还安装有减速电机。
优选的,所述机罩中部设有开口,机罩的开口两侧板上设有两个锯带夹持机构,两个锯带夹持机构正对设置在主动锯带轮和从动锯带轮之间,锯带穿过锯带夹持机构,所述机罩开口上边缘向上翻形成翻折边,主动锯带轮和从动锯带轮之间上方的锯带位于翻折边内。
优选的,所述锯带张进机构包括与机罩通过调节螺丝固定的固定框,固定框上下内壁对应设有滑槽,滑槽内安装有滑板,滑板上设有轴孔,从动锯带轮的锯带轮轴与轴孔固定连接,滑板相对轴孔另一端与固定框内壁之间设有拉力传感器,所述拉力传感器通过线路与控制箱连接,固定框外侧端设有螺旋套,螺旋套配合安装有与固定框外侧端固定的螺杆。
优选的,所述机箱前后面分别设有安全门和检修门,所述安全门和检修门均设有安全开关。
优选的,所述主动锯带轮和从动锯带轮的轮面均包覆有耐磨层。
优选的,所述耐磨层是聚四氟乙烯塑料。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种旋转进给式切割机能实现精准切割、平滑的旋转进给,能同时进行进给和旋转两种模式,切割速度快,节省了加工时间,节约劳动成本,并且能够有效保护操作人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明一种旋转进给式切割机的一较佳实施例结构示意图;
附图2为图1所示一种旋转进给式切割机的俯视图;
附图3为本发明一种旋转进给式切割机的机座的结构示意图;
附图4为图3所示一种旋转进给式切割机的机座的侧视图;
附图5为图3所示一种旋转进给式切割机的机座的俯视图;
附图6为本发明一种旋转进给式切割机的切割装置的结构示意图;
附图7为图6所示一种旋转进给式切割机的切割装置的A截面图;
附图中各部件的标记如下:
1、机座;2、夹持工作台;3、切割装置;4、固定架;5、升降装置;6、导轨;7、进给工作台;8、进给电机;9、丝杆;10、旋转工作台;11、旋转电机;12、旋转轴;13、平面推力轴承;14、机箱;15、机罩;16、主动锯带轮;17、从动锯带轮;18、主动电机;19、锯带;20、锯带夹持机构;21、锯带张进机构;22、拉力传感器;23、锯带轮轴;24、控制箱;25、冷却循环装置;26、安全门;27、轴承座;28、深沟球轴承;29、减速电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种旋转进给式切割机,包括机座1、夹持工作台2和切割装置3,机座1上安装有夹持工作台2和固定架4,固定架4上安装有升降装置5,所述机座1上端面安装有两根平行的导轨6,夹持工作台2包括有进给机构和旋转机构;所述进给机构包括进给工作台7和驱动进给工作台7的进给电机8,进给电机8的丝杆9与进给工作台7固定连接,进给工作台7的下端与导轨6配合连接;所述进给工作台7的前后两端安装有防水罩,防水罩由多个“n”型板叠套组合成抽屉式结构,每个“n”型板之间安装有防水垫,防水罩下端与导轨配合,防水罩与导轨6之间安装有防水圈;所述旋转机构包括旋转工作台10和驱动旋转工作台10的旋转电机11,旋转工作台10下端面设有旋转轴12,旋转轴12通过进给工作台7上的轴承与进给工作台7固定,旋转轴12穿过进给工作台7与进给工作台7下方的旋转电机11连接,所述旋转工作台10上端面设有夹持部,夹持部上安装有加工工件;所述进给工作台7上安装有轴承座27和与轴承座27配套的轴承端盖,轴承座27内安装有深沟球轴承28,旋转工作台10下端的旋转轴12穿过轴承端盖、深沟球轴承28和轴承座27与进给工作台7下方的旋转电机11固定连接,所述旋转轴12上位于旋转工作台10和轴承端盖之间还安装有平面推力轴承13,所述旋转轴12与旋转电机11之间还安装有减速电机29;所述机座1上安装有机箱14,机箱14前后面分别设有装有安全开关的安全门26和检修门,机箱内安装有切割装置3;所述切割装置3包括机罩15、锯带轮、锯带19和锯带夹持机构20,所述机罩15前面两端分别安装有轮面均包覆有聚四氟乙烯塑料耐磨层的主动锯带轮16和从动锯带轮17,主动锯带轮16与驱动主动锯带轮转动的主动电机18连接,主动锯带轮16和从动锯带轮17上安装有锯带19;所述机罩15的开口两侧板上设有两个锯带夹持机构20,锯带夹持机构20位于主动锯带轮16和从动锯带轮17之间,锯带19穿过锯带夹持机构20;所述机罩15开口上边缘向上翻形成翻折边,主动锯带轮16和从动锯带轮17之间上方的锯带19位于翻折边内;所述机罩15上还安装有锯带张进机构21和拉力传感器22,从动锯带轮17的锯带轮轴23和锯带张进机构21固定,所述拉力传感器22设置于锯带轮轴23和锯带张进机构21之间;所述锯带张进机构21包括与机罩15通过调节螺丝固定的固定框,固定框上下内壁对应设有滑槽,滑槽内安装有滑板,滑板上设有轴孔,从动锯带轮17的锯带轮轴23与轴孔固定连接,滑板相对轴孔另一端与固定框内壁之间设有的拉力传感器22通过线路与控制箱24连接,固定框外侧端设有螺旋套,螺旋套配合安装有与固定框外侧端固定的螺杆;所述还包括有控制箱24和冷却循环装置25,所述冷却循环装置25的出液口对准加工工件。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种旋转进给式切割机能实现精准切割、平滑的旋转进给,能同时进行进给和旋转两种模式,切割速度快,节省了加工时间,节约劳动成本,并且能够有效保护操作人员的人身安全。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,或任何对本发明中所述平板的移动方式,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种旋转进给式切割机,包括机座、夹持工作台和切割装置,其特征在于:机座上安装有夹持工作台和固定架,固定架上安装有升降装置,所述机座上端面安装有两根平行的导轨,夹持工作台包括有进给机构和旋转机构;
所述进给机构包括进给工作台和驱动进给工作台的进给电机,进给电机的丝杆与进给工作台固定连接,进给工作台的下端与导轨配合连接;
所述旋转机构包括旋转工作台和驱动旋转工作台的旋转电机,旋转工作台下端面设有旋转轴,旋转轴通过进给工作台上的轴承与进给工作台固定,旋转轴穿过进给工作台与进给工作台下方的旋转电机连接,所述旋转工作台上端面设有夹持部,夹持部上安装有加工工件;
所述机座上安装有机箱,机箱内安装有切割装置;
所述切割装置包括机罩、锯带轮、锯带和锯带夹持机构,所述机罩前面两端分别安装有主动锯带轮和从动锯带轮,主动锯带轮与驱动主动锯带轮转动的主动电机连接,主动锯带轮和从动锯带轮上安装有锯带,所述机罩上还设有锯带夹持机构,锯带夹持机构位于主动锯带轮和从动锯带轮之间,锯带穿过锯带夹持机构,所述机罩上还安装有锯带张进机构和拉力传感器,从动锯带轮的锯带轮轴和锯带张进机构固定,所述拉力传感器设置于锯带轮轴和锯带张进机构之间;
所述还包括有控制箱和冷却循环装置,所述冷却循环装置的出液口对准加工工件,所述机箱上设有安全门。
2.根据权利要求1所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述进给工作台上还安装有防水罩,所述防水罩安装在进给工作台的前后两端,防水罩由多个“n”型板叠套组合成抽屉式结构,每个“n”型板之间安装有防水垫,防水罩下端与导轨配合,防水罩与导轨之间安装有防水圈。
3.根据权利要求1所述的一种旋转进给式切割机构,其特征在于:所述进给工作台上安装有轴承座和与轴承座配套的轴承端盖,轴承座内安装有深沟球轴承,旋转工作台下端的旋转轴穿过轴承端盖、深沟球轴承和轴承座与进给工作台下方的旋转电机固定连接,所述旋转轴上位于旋转工作台和轴承端盖之间还安装有平面推力轴承。
4.根据权利要求3所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述旋转轴与旋转电机之间还安装有减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述机罩中部设有开口,机罩的开口两侧板上设有两个锯带夹持机构,两个锯带夹持机构正对设置在主动锯带轮和从动锯带轮之间,锯带穿过锯带夹持机构,所述机罩开口上边缘向上翻形成翻折边,主动锯带轮和从动锯带轮之间上方的锯带位于翻折边内。
6.根据权利要求5所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述锯带张进机构包括与机罩通过调节螺丝固定的固定框,固定框上下内壁对应设有滑槽,滑槽内安装有滑板,滑板上设有轴孔,从动锯带轮的锯带轮轴与轴孔固定连接,滑板相对轴孔另一端与固定框内壁之间设有拉力传感器,所述拉力传感器通过线路与控制箱连接,固定框外侧端设有螺旋套,螺旋套配合安装有与固定框外侧端固定的螺杆。
7.根据权利要求1所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述机箱前后面分别设有安全门和检修门,所述安全门和检修门均设有安全开关。
8.根据权利要求1所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述主动锯带轮和从动锯带轮的轮面均包覆有耐磨层。
9.根据权利要求8所述的一种旋转进给式切割机,其特征在于:所述耐磨层是聚四氟乙烯塑料。
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