CN102698884B

CN102698884B - 一种离心机破碎装置驱动机构

Info

Publication number: CN102698884B
Application number: CN 201210155555
Authority: CN
Inventors: 顾根生; 徐学; 王凯广; 耿金奇; 倪金怀
Original assignee: JIANGSU SAIDELI PHARMACEUTICAL MACHINES MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: JIANGSU SAIDELI PHARMACEUTICAL MACHINES MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-05-18
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2032-05-18
Also published as: CN102698884A

Abstract

本发明公开了一种离心机破碎装置驱动机构，包括：气缸体（2）、进给缸筒（7）、轴（3），气缸体（2）通过连接套（5）与进给缸筒（7）连接，所述的轴（3）上端固定有活塞（8），活塞（8）位于进给缸筒（7）内，轴（3）下部穿过气缸体（2）和缸盖（1），轴（3）的下端固定有破碎装置（25），轴（3）上端内腔加工有一定长度的内花键，轴（3）上端还设有能驱动轴（3）旋转的驱动装置。本发明结构简单、体积小、运行可靠性高、安装方便。

Description

一种离心机破碎装置驱动机构

技术领域：

本发明涉及离心机，尤其是涉及一种离心机破碎装置驱动机构。

背景技术：

卧式刮刀离心机在制药、化工行业中的需求量越来越大，刮刀式离心机都存在残余滤饼难以清除的难题，在卧式刮刀离心机机盖上安装破碎装置基本上可以解决这项难题，但是在离心机机盖上需要安装一种既要实现旋转动作又要实现进给动作还要设有进气管路的液压驱动装置，大多数厂家制造的这种装置体积比较庞大，很受安装空间位置限制，机型较小的机器就不能安装。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种结构简单、体积小、运行可靠性高的一种离心机破碎装置驱动机构。

本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：一种离心机破碎装置驱动机构，包括：气缸体、进给缸筒、轴，气缸体通过连接套与进给缸筒连接，所述的轴上端固定有活塞，活塞位于进给缸筒内，轴下部穿过气缸体和缸盖，轴的下端固定有破碎装置，轴上端内腔设置有一定长度的内花键，轴上端还设有能驱动轴旋转的驱动装置。

所述的驱动装置结构为：旋转缸筒通过下端盖与进给缸筒连接，旋转轴位于旋转缸筒内腔，旋转轴上端外圆加工有外螺旋花键，下端加工有一定长度的外花键并与轴的内花键相配合，所述的下端盖与旋转轴间设有滑动轴承，滑动轴承下端内腔设有带内花键的套，并与旋转轴的外花键相配合，滑动轴承上端旋转轴上设有轴承，并通过压盖固定在旋转轴上；旋转轴的外螺旋花键与设置有内螺旋花键的旋转活塞相配合，旋转活塞上端面设置有带外螺旋花键的旋转套，旋转套与设置有内螺旋花键的旋转缸盖相配合，旋转缸盖通过上端盖固定在旋转缸筒内部。

所述的上端盖顶端还设有用于限位的调节螺栓。

所述的轴下段内腔设有盲孔，盲孔上端侧面设有进气口并与设置在气缸体侧面的进气管相通，盲孔下端设有出气口，与破碎装置的气路相通。

本发明采用上述的结构的优点是：结构简单、体积小、运行可靠性高、安装方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的驱动装置结构示意图；

图1、图2中：1、缸盖， 2、气缸体， 3、轴， 4、进气管， 5、连接套， 6、进油管a， 7、进给缸筒， 8、活塞， 9、套， 10、进油管b ， 11、滑动轴承，12、下端盖， 13、进油管c， 14、进油管d ， 15、调节螺栓， 16、上端盖，17、旋转套， 18、旋转缸盖， 19、旋转缸筒， 20、旋转活塞， 21、轴承， 22、压盖， 23、旋转轴， 24、出气口， 25、破碎装置。

具体实施方式：

由图1、图2可知，一种离心机破碎装置驱动机构，包括：气缸体2、进给缸筒7、轴3，气缸体2通过连接套5与进给缸筒7连接，所述的轴3上端固定有活塞8，活塞8位于进给缸筒7内，轴3下部穿过气缸体2和缸盖1，轴3的下端固定有破碎装置25，轴3上端内腔设置有一定长度的内花键，轴3上端还设有能驱动轴3旋转的驱动装置。

所述的驱动装置结构为：旋转缸筒19通过下端盖12与进给缸筒7连接，旋转轴23位于旋转缸筒19内腔，旋转轴23上端外圆加工有外螺旋花键，下端加工有一定长度的外花键并与轴3的内花键相配合，所述的下端盖12与旋转轴23间设有滑动轴承11，滑动轴承11下端内腔设有带内花键的套9，并与旋转轴23的外花键相配合，滑动轴承11上端旋转轴23上设有轴承21，并通过压盖22固定在旋转轴23上；旋转轴23的外螺旋花键与设置有内螺旋花键的旋转活塞20相配合，旋转活塞20上端面设置有带外螺旋花键的旋转套17，旋转套17与设置有内螺旋花键的旋转缸盖18相配合，旋转缸盖18通过上端盖16固定在旋转缸筒19内部。

所述的上端盖16顶端还设有用于限位的调节螺栓15。

所述的轴3下段内腔设有盲孔，盲孔上端侧面设有进气口并与设置在气缸体2侧面的进气管4相通，盲孔下端设有出气口24，与破碎装置25的气路相通。

本发明一种离心机破碎装置驱动机构的工作原理是：首先要将其安装在离心机上，将调整好破碎装置25的位置，需要破碎工作时，从进气管4通入高压的气体，气体从出气口24进入破碎装置25并从其喷嘴喷出；进油管c13进油，旋转活塞20和旋转套17一起向上运动，由于旋转套17和旋转缸盖18间设有螺旋花键副，因此，旋转活塞20和旋转套17在向上运动的同时会旋转一定的角度，将其直线运动转换为旋转运动，另外，旋转活塞20和旋转轴23的上端之间也设有螺旋花键副，因此，在旋转活塞20向上运动并旋转的同时也会带动旋转轴23旋转一定的角度，两对螺旋花键副产生的旋转角度通过旋转轴23下端的花键传递给轴3，旋转活塞20和旋转套17旋转上升的行程可以通过调节螺栓15调整，行程的长度决定了旋转轴23需要旋转角度，在轴3的带动下，破碎装置25靠近转鼓并开始切割残余物料，切割破碎的同时从破碎装置25的喷嘴喷出的高压气体将其吹松并脱落回收；在旋转运动结束后，进油管b 10进油，在活塞8的带动下，轴3带动破碎装置25向转鼓底部运动，转鼓内的残余物料被破碎装置25切割并研碎，最终从滤布上脱落，破碎工作结束后，进油管d14进油，同理，旋转复位，进油管a6进油升降复位，断开进气管4的高压气体，一个工作流程结束。

综上所述，本发明采用的结构，可以实现破碎装置的动作需要，并且体积小，安装空间小，结构简单，安装方便。

众所周知，上述的油路结构完全可以用气路替代，气路结构也属于本发明保护范围；本发明完全可以作为立式刮刀离心机中的刮刀驱动机构，也属于本发明保护范围。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，但不用来限制本发明的范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims

1.一种离心机破碎装置驱动机构，包括：气缸体、进给缸筒、轴，气缸体通过连接套与进给缸筒连接，所述的轴上端固定有活塞，活塞位于进给缸筒内，轴下部穿过气缸体和缸盖，轴的下端固定有破碎装置，轴上端内腔设置有一定长度的内花键，轴上端还设有能驱动轴旋转的驱动装置，所述的驱动装置结构为：旋转缸筒通过下端盖与进给缸筒连接，旋转轴位于旋转缸筒内腔，旋转轴上端外圆加工有外螺旋花键，下端加工有一定长度的外花键并与轴的内花键相配合，所述的下端盖与旋转轴间设有滑动轴承，滑动轴承下端内腔设有带内花键的套，并与旋转轴的外花键相配合，滑动轴承上端旋转轴上设有轴承，并通过压盖固定在旋转轴上；旋转轴的外螺旋花键与设置有内螺旋花键的旋转活塞相配合，旋转活塞上端面设置有带外螺旋花键的旋转套，旋转套与设置有内螺旋花键的旋转缸盖相配合，旋转缸盖通过上端盖固定在旋转缸筒内部，工作时，首先要将其安装在离心机上，将调整好破碎装置的位置，需要破碎工作时，从进气管通入高压的气体，气体从出气口进入破碎装置并从其喷嘴喷出；进油管进油，旋转活塞和旋转套一起向上运动，旋转活塞向上运动并旋转的同时也会带动旋转轴旋转一定的角度，两对螺旋花键副产生的旋转角度通过旋转轴下端的花键传递给轴，在轴的带动下，破碎装置靠近转鼓并开始切割残余物料，切割破碎的同时从破碎装置的喷嘴喷出的高压气体将其吹松并脱落回收；在旋转运动结束后，进油管进油，在活塞的带动下，轴带动破碎装置向转鼓底部运动，转鼓内的残余物料被破碎装置切割并研碎，最终从滤布上脱落，破碎工作结束后，进油管进油，同理，旋转复位，进油管进油升降复位，断开进气管的高压气体，一个工作流程结束。

2.根据权利要求1所述的一种离心机破碎装置驱动机构，其特征在于：所述的上端盖顶端还设有用于限位的调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种离心机破碎装置驱动机构，其特征在于：所述的轴下段内腔设有盲孔，盲孔上端侧面设有进气口并与设置在气缸体侧面的进气管相通，盲孔下端设有出气口，与破碎装置的气路相通。