CN102691703A - 端面压紧式抱箍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种端面压紧式抱箍，其主要特点是其一端径向向内一体成型有一圈密封面，因此除了具有传统抱箍的功效外，该密封面刚好能够与刚性管的端面相配合夹紧位于其间的柔性材料构成端面密封，能够有效防止物料外漏，而且柔性材料在此端面密封处被径向向内压进，使得柔性材料以此被压进处为分界线其上游口径较小且下游口径较大，有利于柔性材料内的物料下泄，物料的顺畅下泄更能进一步防止物料的外漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种抱箍，具体涉及一种用于柔性材料与刚性管连接的抱箍。
背景技术
我国的饮用水水源污染日趋严重，水源中的有机物种类多，在水处理过程中，通常投加活性炭吸附去除原水中的有机物等杂质。由于粉末活性炭的比表面积大，因此具有很强的吸附性，可以有效去除原水的色度、浊度和异味，有效降低原水中的污染物含量。
粉末活性炭的投加方式通常采用湿式投加方式，即将粉末活性炭与水混合后，再通过计量泵将粉末活性炭与水的混合液打入原水中。现有的手动式、自动式或者手自一体式的粉末活性炭投加装置一般都具有料仓，占地面积较大，仅适合设置于室外，现有的粉末活性炭一般都是采用专用的包装袋来袋装的，具体操作时，一般都是将原先袋装的粉末活性炭倒入送料泵车内运输至水厂，然后将送料泵车内的粉末活性炭泵入料仓内以供投加，因此操作上有点繁琐。而且现有技术的粉末活性炭投加装置由于都比较大型，因此设备投资成本较高，而且一般都具有配套的控制系统，里面还涉及到诸多的电控设备，导致设备的检修和维护费用较高。
但是粉末活性炭的投加一般用于水质较差的时候，一年内水厂需要大量投加粉末活性炭的时候比较少，一般都集中在夏季蓝藻爆发期，而其它时间对粉末活性炭的投加量相对较小，一年内大部分时间都不需要投加粉末活性炭，因此导致粉末活性炭投加装置大部分时间都处于闲置状态，而且由于现有技术的粉末活性炭投加装置都比较大型且一次性投资成本和维护成本都较高，因此造成了一定程度的浪费。
本发明人深感上述现有技术的缺失，潜心研究一种直接使用现有装有粉末活性炭的料包充当存储容器以省略传统料仓的比较小型的粉末活性炭投加设备，因此需要一种装置能够将粉末活性炭料包的出料口与给料装置的进料口连接。由于粉末活性炭料包是柔性的而给料装置的进料口是刚性的金属管或塑料管，因此无法采用管道连接常用的法兰，而采用抱箍类紧固装置连接比较合适，然而现有技术的抱箍在密封性能上无法满足要求，仍会有少量粉末活性炭容易从料包出料口与给料装置进料口两者之间漏出，因此有必要研发一种适用于连接料包的出料口与给料装置的进料口且能够保证连接处密封性的抱箍。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种端面压紧式抱箍，本发明的端面压紧式抱箍能够将柔性材料与刚性管连接且能够保证连接处的密封性以及泄料的顺畅性，特别适用于连接粉末活性炭料包的出料口与给料装置的进料口。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种端面压紧式抱箍，所述抱箍的一端径向向内一体成型有一圈密封面。
与所述抱箍的一端相对应的抱箍的另一端径向向内一体成型有钩部。
所述钩部的内表面为斜面，且所述斜面与其所在的抱箍内壁之间构成钝角。
所述钩部可以为连续的一圈。
所述钩部也可以为若干相互间隔设置的钩爪。
所述密封面的内径边沿向抱箍的另一端一体成型有一圈压块。
所述抱箍由一端相互铰接的第一半部和第二半部构成，所述第一半部的另一端上固定有锁架，所述第二半部的另一端上固定有连杆一端，所述连杆一端能够绕其与第二半部的连接点转动，所述连杆另一端固定有拐臂，所述连杆另一端还连接有锁钩，所述锁钩能够钩住位于所述第一半部上的锁架。
本发明的有益效果是：本发明抱箍的主要特点是其一端径向向内一体成型有一圈密封面，因此除了具有传统抱箍的功效外，该密封面刚好能够与刚性管的端面相配合夹紧位于其间的柔性材料构成端面密封，能够有效防止物料外漏，而且柔性材料在此端面密封处被径向向内压进，使得柔性材料以此被压进处为分界线其上游口径较小且下游口径较大，有利于柔性材料内的物料下泄，物料的顺畅下泄更能进一步防止物料的外漏。
附图说明
图1为本发明抱箍剖面结构示意图；
图2为本发明抱箍俯视结构示意图；
图3为本发明抱箍与刚性管相配合示意图（刚性管管壁较厚时）；
图4为本发明抱箍与刚性管相配合示意图（刚性管管壁较薄时）。
具体实施方式
实施例：一种端面压紧式抱箍，所述抱箍的一端径向向内一体成型有一圈密封面1。使用时将柔性材料套于刚性管外围，然后将本发明抱箍箍紧于柔性材料和刚性管外，本发明的抱箍除了具有传统抱箍的功效外，还由于本发明的抱箍具有一圈密封面，该密封面刚好能够与刚性管的端面相配合夹紧位于其间的柔性材料构成端面密封，能够有效防止物料外漏，而且柔性材料在此端面密封处被径向向内压进，使得柔性材料以此被压进处为分界线其上游口径较小且下游口径较大，有利于柔性材料内的物料下泄，物料的顺畅下泄更能进一步防止物料的外漏。具体实施时，若刚性管的管壁较厚，则本发明抱箍的密封面能够直接与刚性管的端面相配合，如图3所示；若刚性管的管壁较薄则可在刚性管端面处通过焊接、铆接或其它可行的固定连接方式固定一圈厚度大于刚性管管壁的环状的连接口以供与本发明抱箍的密封面配合，如图4所示。
与所述抱箍的一端相对应的抱箍的另一端径向向内一体成型有钩部2。刚性管上与该钩部位置相对应的部位具有沟槽或台阶以供该钩部钩住，通过抱箍的钩部钩住刚性管上的沟槽或台阶以拉紧抱箍的密封面，使密封面与刚性管端面相配合所构成的端面密封更为可靠。具体实施时，若刚性管的管壁较厚，则可以直接在刚性管上开设所述沟槽，以供抱箍的钩部钩住，如图3所示；如刚性管的管壁较薄，则可在刚性管端面处通过焊接、铆接或其它可行的固定连接方式固定一圈厚度大于刚性管管壁的环状的连接口，该连接口的一端以供与抱箍的密封面配合构成端面密封，该连接口的另一端则与刚性管外壁构成台阶以供抱箍的钩部钩住，如图4所示。
所述钩部的内表面为斜面21，且所述斜面与其所在的抱箍内壁之间构成钝角。刚性管的沟槽或台阶处也具有与钩部斜面相对应的斜面，通过两斜面的接触干涉来达到将抱箍的密封面拉紧的目的。
所述钩部可以为连续的一圈，也可以为若干相互间隔设置的钩爪。
所述密封面的内径边沿向抱箍的另一端一体成型有一圈压块3。该圈压块将柔性材料朝向刚性管内压进，使得柔性材料在端面密封处不仅被径向压进而且还被向刚性管内压进形成折返，不仅进一步防止物料从柔性材料与刚性管两者之间泄漏，而且进一步提高了泄料的顺畅性。
所述抱箍由一端相互铰接的第一半部4和第二半部5构成，所述第一半部的另一端上固定有锁架6，所述第二半部的另一端上固定有连杆7一端，所述连杆一端能够绕其与第二半部的连接点转动，所述连杆另一端固定有拐臂8，所述连杆另一端还连接有锁钩9，所述锁钩能够钩住位于所述第一半部上的锁架。通过扳动拐臂来使锁钩拉紧锁架或脱离锁架，以实现抱箍的箍紧或打开。
虽然本发明的端面压紧式抱箍是基于粉末活性炭的投加以及粉末活性炭专用料包所设计的，但是其用途并非仅限于粉末活性投加以及水处理领域，凡有将柔性材料与刚性塑料管或金属管连接需求的场合皆可以采用本发明的端面压紧式抱箍。
上述实施例仅为例示性说明本发明原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。
Claims (7)
1.一种端面压紧式抱箍，其特征在于：所述抱箍的一端径向向内一体成型有一圈密封面（1）。
2.如权利要求1所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：与所述抱箍的一端相对应的抱箍的另一端径向向内一体成型有钩部（2）。
3.如权利要求2所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：所述钩部的内表面为斜面（21），且所述斜面与其所在的抱箍内壁之间构成钝角。
4.如权利要求3所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：所述钩部为连续的一圈。
5.如权利要求3所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：所述钩部为若干相互间隔设置的钩爪。
6.如权利要求1所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：所述密封面的内径边沿向抱箍的另一端一体成型有一圈压块（3）。
7.如权利要求1至6中任一项所述的端面压紧式抱箍，其特征在于：所述抱箍由一端相互铰接的第一半部（4）和第二半部（5）构成，所述第一半部的另一端上固定有锁架（6），所述第二半部的另一端上固定有连杆（7）一端，所述连杆一端能够绕其与第二半部的连接点转动，所述连杆另一端固定有拐臂（8），所述连杆另一端还连接有锁钩（9），所述锁钩能够钩住位于所述第一半部上的锁架。
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