CN102691417A - 一体化洁净手术室施工工法 - Google Patents

一体化洁净手术室施工工法 Download PDF

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CN102691417A CN2012100602492A CN201210060249A CN102691417A CN 102691417 A CN102691417 A CN 102691417A CN 2012100602492 A CN2012100602492 A CN 2012100602492A CN 201210060249 A CN201210060249 A CN 201210060249A CN 102691417 A CN102691417 A CN 102691417A
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张惊涛
任建庆
陆建南
张大巍
张国兴
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Abstract

本发明公开了一种一体化洁净手术室施工工法,该工法包括以下步骤,1)现场测绘、三维模拟、放线,2)手术室围护钢架安装,3)无影灯吊塔底座安装,4)墙顶板安装,5)手术室门和固定设施安装,6)手术室地材铺设,7)手术室整体喷涂;8)安装间隙处理,9)安装净化空调风管系统,10)安装阀门;11)安装高静压风机盘管;12)安装洁净送风天花、风口,13)安装净化空调水系统;14)安装净化空调机组;15)安装手术室照明、插座电气;16)安装手术室、设备房自动控制、弱电系统;17)安装医用气体管道,医用气体管道材料选用铜管,管道焊接时充氮气。本发明返工率低,施工流程标准化,品质稳定,节约时间。

Description

一体化洁净手术室施工工法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工工法,具体地说是一种适用于医院洁净手术室、DSA手术室、MRI手术室、机器人手术室、ICU、CCU、NICU、中心供应室、层流病房建设的一体化洁净手术室施工工法。 
背景技术
一体化洁净手术室的建设是一项涉及净化空调、建筑电气、建筑智能化、建筑环境、装饰、给排水、医用气体、消防等专业领域的设计、施工知识的系统工程。如何完美地实现符合现代医院手术治疗、康复环境的洁净、环保目标,有赖于手术室建造商在遵循科学、合理的手术室建设流程基础上,对各分系统的关键质量点进行有效控制。目前的施工状况,完全靠人工,毫无章法,返工率高,品质不稳定,而且工期长。 
发明内容
本发明提供一种返工率低,施工流程标准化,品质稳定,节约时间的一体化洁净手术室施工工法。 
本发明解决上述目的的技术方案是:一种一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:该工法包括以下步骤, 
1)现场测绘、三维模拟、放线, 
引测标高基准线+1.0米于手术室安装区域的砼结构墙柱上;根据手术室平面放线图,在地面弹出手术室纵横基准线,遵循先手术室,后辅房、走廊,先房间轮廓后细部的原则放线,放线允许偏差为手术室长宽误差控制在2mm内,对角线误差控制在4mm内,测绘手术室吊顶内、隔墙、空调机房内空间图,依据规范要求的专业安全间距、操作、维护间距,利用电脑三维技术模拟布置设备、设施位置和风、水、电、气专业管道的走向、平面转弯、立面翻弯,在消除彼此空间干涉后,确定专业设备、管路综合布置图,指导后期 加工制作和安装工作; 
2)手术室围护钢架安装, 
(1)墙体钢骨架 
钢龙骨垂直度允许偏差为:2mm/2m,钢龙骨平整度允许偏差为:2mm/2m,首先安装沿地龙骨,支座间距500mm,采用50×30×1.2的镀锌矩形钢龙骨,然后安装竖向钢龙骨,控制龙骨垂直度、平整度,最后安装斜天花龙骨; 
(2)吊顶钢骨架吊顶龙骨为50×30×1.2镀锌方管龙骨,龙骨底边标高为顶板面层标高加折边高度。龙骨间距400mm×600mm,龙骨间焊接连接,焊缝牢固并做防腐处理; 
3)无影灯吊塔底座安装, 
固定灯座的螺栓数量多于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配,螺栓采用双螺母锁固,在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固;或使用化学螺栓、膨胀螺栓把底座与砼结构相连接; 
4)墙顶板安装, 
首先组装,黏贴保温板、安装加强筋和安装挂钩,然后预挂,预挂斜角板、预挂主立面板、预挂顶板,再调整,调整纵向板缝、调整横向板缝,最后固定,定位挂钩并锁紧、焊接固定、安装装饰边; 
5)手术室门和固定设施安装, 
固定手术室感应门、手推门门框钢骨架采用镀锌矩形钢管50×30×1.5mm,感应门轨道横梁采用8#槽钢; 
6)手术室地材铺设, 
首先做地坪检查,检查地面湿度,确认地面干燥,检查地面整度,确认地面平整,检查地面硬度,然后做地坪清洁,彻底清扫地面,清除地面污物,打磨地面,吸净灰尘,再涂布界面剂,将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行 1∶1兑水,界面剂涂布结束后,等待1~3小时,保持良好通风,使其完全干燥,再进行自流平施工,所述自流平施工包括自流平搅拌和自流平铺设; 
铺设地材,基层表面硬度不低于1.2兆帕,2米直尺范围内平整度小于2mm~3mm,室内温度和地面温度保持在5℃~30℃,室内相对空气湿度在20%~75%之间,基层含水率小于8%,铺装前将整卷地材全部张开平放,待2~3小时候使用,根据设计要求,卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材扣除接缝宽度,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,从一边墙角开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,等待5~15分钟,待胶水表面干至不黏手即可铺贴; 
7)手术室整体喷涂; 
8)安装间隙处理, 
手术室灯具、摄像头、风口、固定装备和墙、顶面板之间的安装间隙以及地材上墙踢脚与墙板之间的缝隙使用环保型耐候密封胶嵌压密室; 
9)安装净化空调风管系统, 
(1)清洁风管系统,(2)控制材料品质,(3)安装风管支吊架,风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m,风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点,支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm,当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个,制作矩形风管弯管,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当平面边长大于500mm时,且内弧半径(r)与弯管平面边长(a)之比(r/a)小于或等于0.25时应设置导流片,导流片弧度应与弯管弧度相等,迎风边缘应光滑; 
10)安装阀门; 
11)安装高静压风机盘管; 
12)安装洁净送风天花、风口, 
应设独立的吊杆,并有防晃动的固定措施,安装的水平度允许偏差为1/1000,高度的允许偏差为±1mm,安装在吊顶上,其四周与顶板之间应设有密封及隔振措施,风口安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风,带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆,风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,下部回风口洞口上边高度不应超过地面之上0.5m,洞口下边离地面不应低于0.1m; 
13)安装净化空调水系统; 
14)安装净化空调机组; 
15)安装手术室照明、插座电气; 
(1)、插座安装要求 
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接; 
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零PEN线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座,接线的相序一致,接地PE或接零PEN线在插座间不串联连接, 
(2)、医用IT电源安装要求 
医用IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯电缆, 
医用IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上,不允许安装过载防护电器,没有必要因防过载而切断重要医疗设备的电源,采用熔断器作短路保护, 
医用IT系统内需要安装绝缘监视仪,监视相线对地出现绝缘故障,绝缘监视仪立即报警,提醒操作人员系统中已经出现第一个故障,但系统仍能带故障运行,需在适当的时间找出并排除故障, 
绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ;绝缘监视仪的测试电压应不大于25V;故障情况下,测试电流也不得大于1mA, 
医用IT系统内的隔离变压器安装在手术室配电箱内,检修门开向清洁走廊,箱体上有散热风扇和散热孔, 
(3)、等电位联结要求 
在手术室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱,用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上,PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、手术室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手术床、金属门, 
局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω; 
开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m; 
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全, 
16)安装手术室、设备房自动控制、弱电系统; 
17)安装医用气体管道,医用气体管道材料选用铜管,管道焊接时充氮气。 
与现有技术相比本发明的有益效果为:由于采用电脑三维模拟技术绘制实测图,降低了返工率,通过研究设备、设施、器件安装空间、操作空间的干涉,绘制无干涉安装图,指导成品加工,提高了一次安装成功率,减少了浪费。施工流程标准化,品质稳定、节约时间,净化空调、净化电气、医用气体、净化装饰工程,各项施工工艺都有标准化作业流程。按照标准作业流程,消除了无效工作,分项工艺品质也稳定,安装工作有序、均衡地完成。 
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。 
一种一体化洁净手术室施工工法,该工法包括以下步骤, 
1)现场测绘、三维模拟、放线, 
引测标高基准线+1.0米于手术室安装区域的砼结构墙柱上;根据手术室平面放线图,在地面弹出手术室纵横基准线,遵循先手术室,后辅房、走廊,先房间轮廓后细部的原则放线,放线允许偏差为手术室长宽误差控制在2mm内,对角线误差控制在4mm内,测绘手术室吊顶内、隔墙、空调机房内空间图,依据规范要求的专业安全间距、操作、维护间距,利用电脑三维技术模拟布置设备、设施位置和风、水、电、气专业管道的走向、平面转弯、立面翻弯,在消除彼此空间干涉后,确定专业设备、管路综合布置图,指导后期加工制作和安装工作; 
2)手术室围护钢架安装, 
(1)墙体钢骨架 
钢龙骨垂直度允许偏差为:2mm/2m,钢龙骨平整度允许偏差为:2mm/2m,首先安装沿地龙骨,支座间距500mm,采用50×30×1.2的镀锌矩形钢龙骨, 然后安装竖向钢龙骨,控制龙骨垂直度、平整度,最后安装斜天花龙骨; 
(2)吊顶钢骨架吊顶龙骨为50×30×1.2镀锌方管龙骨,龙骨底边标高为顶板面层标高加折边高度。龙骨间距400mm×600mm,龙骨间焊接连接,焊缝牢固并做防腐处理; 
3)无影灯吊塔底座安装, 
固定灯座的螺栓数量多于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配,螺栓采用双螺母锁固,在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固;或使用化学螺栓、膨胀螺栓把底座与砼结构相连接; 
4)墙顶板安装, 
首先组装,黏贴保温板、安装加强筋和安装挂钩,然后预挂,预挂斜角板、预挂主立面板、预挂顶板,再调整,调整纵向板缝、调整横向板缝,最后固定,定位挂钩并锁紧、焊接固定、安装装饰边; 
5)手术室门和固定设施安装, 
固定手术室感应门、手推门门框钢骨架采用镀锌矩形钢管50×30×1.5mm,感应门轨道横梁采用8#槽钢; 
6)手术室地材铺设, 
首先做地坪检查,检查地面湿度,确认地面干燥,检查地面整度,确认地面平整,检查地面硬度,然后做地坪清洁,彻底清扫地面,清除地面污物,打磨地面,吸净灰尘,再涂布界面剂,将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1∶1兑水,界面剂涂布结束后,等待1~3小时,保持良好通风,使其完全干燥,再进行自流平施工,所述自流平施工包括自流平搅拌和自流平铺设; 
铺设地材,基层表面硬度不低于1.2兆帕,2米直尺范围内平整度小于2mm~3mm,室内温度和地面温度保持在5℃~30℃,室内相对空气湿度在20%~75%之间,基层含水率小于8%,铺装前将整卷地材全部张开平放,待 2~3小时候使用,根据设计要求,卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材扣除接缝宽度,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,从一边墙角开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,等待5~15分钟,待胶水表面干至不黏手即可铺贴; 
7)手术室整体喷涂; 
8)安装间隙处理, 
手术室灯具、摄像头、风口、固定装备和墙、顶面板之间的安装间隙以及地材上墙踢脚与墙板之间的缝隙使用环保型耐候密封胶嵌压密室; 
9)安装净化空调风管系统, 
(1)清洁风管系统,(2)控制材料品质,(3)安装风管支吊架,风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m,风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点,支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm,当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个,制作矩形风管弯管,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当平面边长大于500mm时,且内弧半径(r)与弯管平面边长(a)之比(r/a)小于或等于0.25时应设置导流片,导流片弧度应与弯管弧度相等,迎风边缘应光滑; 
10)安装阀门; 
11)安装高静压风机盘管; 
12)安装洁净送风天花、风口, 
应设独立的吊杆,并有防晃动的固定措施,安装的水平度允许偏差为1/1000,高度的允许偏差为±1mm,安装在吊顶上,其四周与顶板之间应设有密封及隔振措施,风口安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风,带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆,风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,下部回风口洞口上边高度不应超过地面之上0.5m,洞口下边离地面不应低于0.1m; 
13)安装净化空调水系统; 
14)安装净化空调机组; 
15)安装手术室照明、插座电气; 
(1)、插座安装要求 
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接; 
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零PEN线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座,接线的相序一致,接地PE或接零PEN线在插座间不串联连接, 
(2)、医用IT电源安装要求 
医用IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯电缆, 
医用IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上,不允许安装过载防护电器,没有必要因防过载而切断重要医疗设备的电源,采用熔断器作短路保护, 
医用IT系统内需要安装绝缘监视仪,监视相线对地出现绝缘故障,绝缘监视 仪立即报警,提醒操作人员系统中已经出现第一个故障,但系统仍能带故障运行,需在适当的时间找出并排除故障, 
绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ;绝缘监视仪的测试电压应不大于25V; 
故障情况下,测试电流也不得大于1mA, 
医用IT系统内的隔离变压器安装在手术室配电箱内,检修门开向清洁走廊,箱体上有散热风扇和散热孔, 
(3)、等电位联结要求 
在手术室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱,用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上,PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、手术室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手术床、金属门, 
局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω; 
开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m; 
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全, 
16)安装手术室、设备房自动控制、弱电系统; 
17)安装医用气体管道,医用气体管道材料选用铜管,管道焊接时充氮气。 
步骤6)中自流平搅拌为和自流平铺设,自流平搅拌的步骤是,将25公斤自流平水泥倒入盛有6~6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带桨电钻进行搅 拌,直至形成流态均匀的混合物且无结块,自流平铺设的步骤是,将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放,在15分钟内将此自流平水泥施工结束,完成面2mm厚度。 
加工场地面铺设6mm橡胶垫。 
步骤7)的步骤是:油漆施工前:检查油漆的存储、搅拌、混合、稀释等步骤是否符合要求,油漆粘度是否符合施工要求,通读并熟悉油漆使用说明及安全指引,检查环境状况是否符合施工要求,用湿度计检查环境相对湿度,表面温度计检查表面温度,露点对照表查出露点,施工温度控制在15~38℃之间,湿度在80%之下,喷漆前应先将门窗等部位进行遮挡,为减少喷逸,喷阳角时可先在端部自上而下地垂直喷涂,然后再水平喷涂,喷阴角时,不要对着角落直喷,这样会使角落深处两边等涂层过薄,而角落外部等涂层过厚,应当分别从角的两边,由上而下垂直喷一下,然后再沿水平方向喷涂,垂直喷涂时,喷嘴离角等顶部要远一些,以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融,不会产生流坠,喷涂顶棚时,为了防止涂料飘落在身上,应尽量向后站立,喷枪倾斜度不宜过大,以免影响出料,后一枪喷涂涂层压住前一枪涂层的1/2,以使涂层厚薄一致,喷嘴与喷涂面一般应相距30cm左右,喷头与基层要保持垂直状态。喷枪移动方向就与基层平行,不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄,操作时应先移动喷枪再扣板机,松开板机后喷枪才停止移动,以免每一排涂层等首尾过厚,喷嘴在使用中若有堵塞,要用竹签疏通,严禁使用硬钢丝或铁钉,以免损坏喷嘴形状,降低其精密度,影响喷涂效果,喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗,颜色均匀一致,光泽均匀一致、光滑。无刷纹,不允许有裹棱、流坠、皱皮,装饰线分色线直线度允许偏差为1mm。 
步骤16)中,不同回路、不同电压、交流和直流导线不应穿于同一钢管内,取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行,安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行,安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接,流量、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,流量、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁,物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且不使检测元件受到物料冲击的地方,设备自控系统安装参照规范GB50093-2002,应在回路电气检测完毕后,才接入网络通讯、呼叫对讲、摄像监控终端、主机。 
手术室等电位联结和IT电源配备是保证医疗系统运行安全、可靠性的先进措施。 
1)、手术室等电位联结 
按照IEC标准,把手术室内金属结构件、管道、电缆外皮以及接电气设备外壳的PE线等互相连通,并根据需要辅以其他措施,形成类似飞机机身的准等电位法拉第笼,以此法拉第笼的电位作为参考电位,以等电位联结代替大地,以达到接近飞机电气装置的电气安全和抗干扰水平。既能防止人身电击、电气火灾和爆炸等危害,又能使各类电气系统、医疗系统正常运行,发挥其应有作用。而非采用“等电位接地”这种不恰当的做法,也是许多手术室专业供应商存在的技术盲点,这是在手术室设计和安装时应注意澄清的模糊概念。 
2)、手术室采用IT电源 
采用IT系统没有必要在发生第一次接地故障时就切断电源,这是因为IT电源端不做系统接地或经高阻抗接地。当系统内发生第一次接地故障时, 故障电流没有直接返回电源的通路,只能通过另外两个非故障相导体对地的电容返回电源。由于容抗甚大,电容电流甚小,不引发电击危险,只报警而不需切断电源,可维持供电的不间断,保证手术中重要设备的连续供电。只在发生第二次接地故障转变成相间短路时,才切断电源。 
一般洁净手术室供应商常规做法是只在I级手术室采用IT电源,在其它手术室和洁净辅房供电回路内采用RCD保护,其依据是《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002)8.3.4中第2条:心脏外科手术室必须设置有隔离变压器的功能性接地系统。 
在外科手术的设备回路、ICU、CCU等维持病人生命的医疗设备回路内是不允许安装RCD的,比如胸腔手术设备的正常泄漏电流仅允许为0.01mA,发生接地故障时的故障电流仅允许为0.05mA,RCD的动作灵敏度远不能满足这一要求。相反,它可能发生的误动作却能导致供电中断,引发医疗事故。虽然规范没有要求对其他级别手术室也设置隔离变压器,我们根据国际电工委员会发布的《低压电气装置标准》(IEC60364)要求以及与众多医院专业科室人员的大量沟通,在手术室、ICU等2类医疗场所的配电箱内也设置了1∶1隔离变压器,保证医疗系统运行的安全、可靠性。 
1.本发明的材料与设备 
1.1建筑装饰设备、材料 
ICI防菌涂料性能:抗菌、持久抑菌、安全无毒、高效除菌;更耐擦洗、可经多次擦洗,颜色依然靓丽如新;气味清新、使室内空气清新自然;流平性好、高遮盖力。 
1.2mm厚电镀锌钢板性能:涂装性和耐腐蚀性、焊接性、加工性极优。电镀锌钢板普遍用于汽车、家电等领域。 
镀锌矩形方钢管50mm×30mm×1.2mm、角钢40mm×40mm×5mm、6mm&8mm硅酸钙板、4mm&6mm洁净无机板、2.0mm厚诺拉橡胶地材、3.0mm厚塑美得嘉PVC卷材、ICI防菌涂料、气密感应门、气密手推门等。 
1.2手术室专用设备 
不锈钢器械柜、药品柜、麻醉柜、书写台、观片灯、输液导轨、清洗消毒灭菌装置、低温冷库、保暖箱、无影灯、手术台等。 
1.3建筑电气设备、材料 
镀锌钢板桥架、JDG管、防火电缆、电线、强弱电一体化控制柜、多功能情报控制箱、组合电源插座箱、照明配电箱、净化气密灯。 
1.4净化空调设备、材料 
镀锌钢板、角钢40mm×40mm×5mm、高效送风口、洁净送风天花、电动密闭阀、防火阀、止回阀、对开手动调节阀、定风量阀、电动三通水阀、电动二通水阀、温湿度传感器、压力传感器、压差开关、水温开关、高静压风机盘管、净化空调循环机组、净化空调新风机组、净化空调排风机组、风冷热泵。 
1.5医用气体材料 
医用铜管、电接点压力表、二级箱、气体汇流排、气体终端、医气箱、气体吊塔。 
2、试验、调试、检测 
a)无影灯、吊塔底座过载试验 
无影灯、吊塔底座固定及悬吊装置,应按灯或塔重量的2倍做过载试验。 
风管系统漏风量测试 
仪器要求:微压计最小读数分格不大于2.0Pa,用于测量压差。 
风机要求:风机风压和风量大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。 
调压:采用控制节流装置开度的方法进行试验压力的调节。 
装置:装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器、标准孔板组成。 
b)水系统试压 
冷热水、冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。 
阀门强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍; 
试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合阀门试压持续时间的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 
阀门试压持续时间如下表: 
Figure DEST_PATH_GSB00000859306700021
c)医用气体试压和检漏 
等于或大于10MPa的高压导管必须做强度试验,强度试验的试验压力应等于或大于1.25倍的最高工作压力;或抽取5%焊接口进行探伤检查,检查结果应100%合格。不合格可补焊但不超过2次,补焊后应扩大1倍的数量重新进行检查,直到100%合格为止。 
系统安装后应做气密检查。保压24h后平均每小时漏气率应不大于漏气率(%)(≤)的规定。 
漏气率(%)(≤) 
  气体名称   氧气   负压吸引   压缩空气   氧化亚氮   氮气   氩气
  允许漏气率   0.15   1.8   0.2   0.15   0.15   0.15
d)高效过滤器检漏 
高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装。 
安装前需进行外观检查和仪器检漏。目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。合格后立即安装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及接口,应严密不漏;在调试前应进行扫描检漏。高效过滤器的检测采用扫描法,即在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头,放在距离被检部位表面20~30mm处,以5~20mm/s的速度,对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。 
e)电气试验 
等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4~24V直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不超过0.2Ω时,可认为等 电位联结合格,如发现导通不良的管道联接处,应作跨接线。对等电位联结进行导通性测试,即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处整个路径进行检验,必须通过检验才能证实其有效性。 
绝缘电阻、接地电阻和接地(PE)或接零(PEN)导通状态及插座接线正确性的测试。 
检验医疗IT系统的绝缘监视仪和其声光报警系统的功能。 
检验局部等电位联结系统的应联结部分有无遗漏和联结线的电阻是否合格。 
检验局部等电位联结端子板的安装及位置是否恰当。 
3、系统调试 
净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等),实行对系统的保护。净化空调系统的检测和调整,应在系统进行全面清扫,且已运行24h及以上达到稳定后进行。洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行或按合约规定。室内洁净度检测时,人员不宜多于3人,均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 
单机调试 
净化空调机组、新风机组、排风机组、高静压风机盘管、电加热器、加湿器、防火阀、电动密闭阀、电动水阀、双位电动定风量阀门、机电一体化控制柜、情报控制面盘、对讲、呼叫、背景音乐、摄像监控系统、网络通讯、医用气体汇流排、气体超欠压报警等分机调试。 
4、系统检测 
I级洁净手术室和洁净辅助用房检测前,系统应已运行15min,其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题 之后,再检测含尘浓度。 
检测工具:微风速仪、分辨率为1Pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪(可显示小数后一位的)、带倍频程分析仪的声级计、高精度数位式照度仪、光散射式粒子计数器(流率不小于2.83L/min)。 
单向流手术室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。 
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 
空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 
工作区截面风速的检验 
对I级洁净手术室达到100级洁净度的手术区和有局部100级的I级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速,综合性能检测结果不应小于0.27m/s,速度均匀度β≤0.25。 
换气次数的检验 
对II、III、IV级洁净手术室和洁净辅助用房应通过检测送风口风量换算得出换气次数,综合性能检测结果不应小于洁净手术部用房技术指标规定范围的均值,并不应超过此范围上限的1.2倍或根据需要的设计值的1.2倍。 
当测送风面平均风速时,测点高度在送风面下方0.1m以内,测点之间距离不应超过0.3m。测点范围为送风口边界内0.05m以内的面积,均匀布点。 
静压差的检验 
应在洁净区所有门都关闭的条件下,从平面上最里面的房间依次向外或从空气洁净度级别最高的房间依次向低级别的房间,测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差,综合性能测定结果应大于规范要求。 
测定高度距地面0.8m,测孔截面平行于气流方向,测点选在无涡流无回风口的位置。 
洁净度级别的检验 
当送风口集中布置时,应对手术区和周边区分别检测。当送风口分散布置时,按全室统一布点检测,测点可均布,但不应布置在送风口正下方。 
温湿度的检测 
夏季工况应在当地每年最热月的条件下检测,冬季工况应在当地每年最冷月的条件下检测。室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点,检测结果应符合洁净手术部用房技术指标规定。测出室内的温湿度之后,应同时测出室外温湿度。 
噪声的检测 
噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行,以A声级为准。不足15m2的房间在室中心1.1m高处测一点,超过15m2的在室中心和四角共测5点,检测结果应符合洁净手术部用房技术指标的规定。全部噪声测定之后,应关闭净化空调系统测定背景噪声,当背景噪声与室内噪声之差小于10dB时,室内噪声应按常规予以修正。 
照度的检测 
照度检测应在光源输出趋于稳定(新日光灯和新白炽灯必须已使用超过10h,旧日光灯已点燃15min,旧白炽灯已点燃5min),不开无影灯,无自然采光条件下进行。测点距地面0.8m,离墙面0.5m,按间距不超过2m均匀布点,不刻意在灯下或避开灯下选点。各点中最小的照度值应符合洁净手术部用房技术指标的规定。对大型以上(含大型)手术室,应校核照度均匀度。 
新风量的检测 
新风量的检测应在室外无风或微风条件下进行。通过测定新风口风速或新风管中的风速,换算成新风量,结果应在室内静压达到标准的前提下不低于规范要求。 
细菌浓度的检测 
细菌浓度宜在其他项目检测完毕,对全室表面进行常规消毒之后进行。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:该工法包括以下步骤,
1)现场测绘、三维模拟、放线,
引测标高基准线+1.0米于手术室安装区域的砼结构墙柱上;根据手术室平面放线图,在地面弹出手术室纵横基准线,遵循先手术室,后辅房、走廊,先房间轮廓后细部的原则放线,放线允许偏差为手术室长宽误差控制在2mm内,对角线误差控制在4mm内,测绘手术室吊顶内、隔墙、空调机房内空间图,依据规范要求的专业安全间距、操作、维护间距,利用电脑三维技术模拟布置设备、设施位置和风、水、电、气专业管道的走向、平面转弯、立面翻弯,在消除彼此空间干涉后,确定专业设备、管路综合布置图,指导后期加工制作和安装工作;
2)手术室围护钢架安装,
(1)墙体钢骨架
钢龙骨垂直度允许偏差为:2mm/2m,钢龙骨平整度允许偏差为:2mm/2m,首先安装沿地龙骨,支座间距500mm,采用50×30×1.2的镀锌矩形钢龙骨,然后安装竖向钢龙骨,控制龙骨垂直度、平整度,最后安装斜天花龙骨;
(2)吊顶钢骨架吊顶龙骨为50×30×1.2镀锌方管龙骨,龙骨底边标高为顶板面层标高加折边高度。龙骨间距400mm×600mm,龙骨间焊接连接,焊缝牢固并做防腐处理;
3)无影灯吊塔底座安装,
固定灯座的螺栓数量多于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配,螺栓采用双螺母锁固,在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固;或使用化学螺栓、膨胀螺栓把底座与砼结构相连接;
4)墙顶板安装,
首先组装,黏贴保温板、安装加强筋和安装挂钩,然后预挂,预挂斜角板、预挂主立面板、预挂顶板,再调整,调整纵向板缝、调整横向板缝,最后固定,定位挂钩并锁紧、焊接固定、安装装饰边;
5)手术室门和固定设施安装,
固定手术室感应门、手推门门框钢骨架采用镀锌矩形钢管50×30×1.5mm,感应门轨道横梁采用8#槽钢;
6)手术室地材铺设,
首先做地坪检查,检查地面湿度,确认地面干燥,检查地面整度,确认地面平整,检查地面硬度,然后做地坪清洁,彻底清扫地面,清除地面污物,打磨地面,吸净灰尘,再涂布界面剂,将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1∶1兑水,界面剂涂布结束后,等待1~3小时,保持良好通风,使其完全干燥,再进行自流平施工,所述自流平施工包括自流平搅拌和自流平铺设;
铺设地材,基层表面硬度不低于1.2兆帕,2米直尺范围内平整度小于2mm~3mm,室内温度和地面温度保持在5℃~30℃,室内相对空气湿度在20%~75%之间,基层含水率小于8%,铺装前将整卷地材全部张开平放,待2~3小时候使用,根据设计要求,卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材扣除接缝宽度,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,从一边墙角开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,等待5~15分钟,待胶水表面干至不黏手即可铺贴;
7)手术室整体喷涂;
8)安装间隙处理,
手术室灯具、摄像头、风口、固定装备和墙、顶面板之间的安装间隙以及地材上墙踢脚与墙板之间的缝隙使用环保型耐候密封胶嵌压密室;
9)安装净化空调风管系统,
(1)清洁风管系统,(2)控制材料品质,(3)安装风管支吊架,风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m,风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点,支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm,当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个,制作矩形风管弯管,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当平面边长大于500mm时,且内弧半径(r)与弯管平面边长(a)之比(r/a)小于或等于0.25时应设置导流片,导流片弧度应与弯管弧度相等,迎风边缘应光滑;
10)安装阀门;
11)安装高静压风机盘管;
12)安装洁净送风天花、风口,
应设独立的吊杆,并有防晃动的固定措施,安装的水平度允许偏差为1/1000,高度的允许偏差为±1mm,安装在吊顶上,其四周与顶板之间应设有密封及隔振措施,风口安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风,带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆,风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,下部回风口洞口上边高度不应超过地面之上0.5m,洞口下边离地面不应低于0.1m;
13)安装净化空调水系统;
14)安装净化空调机组;
15)安装手术室照明、插座电气;
(1)、插座安装要求
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零PEN线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座,接线的相序一致,接地PE或接零PEN线在插座间不串联连接,
(2)、医用IT电源安装要求
医用IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯电缆,
医用IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上,不允许安装过载防护电器,没有必要因防过载而切断重要医疗设备的电源,采用熔断器作短路保护,
医用IT系统内需要安装绝缘监视仪,监视相线对地出现绝缘故障,绝缘监视仪立即报警,提醒操作人员系统中已经出现第一个故障,但系统仍能带故障运行,需在适当的时间找出并排除故障,
绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ;绝缘监视仪的测试电压应不大于25V;
故障情况下,测试电流也不得大于1mA,
医用IT系统内的隔离变压器安装在手术室配电箱内,检修门开向清洁走廊,箱体上有散热风扇和散热孔,
(3)、等电位联结要求
在手术室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱,用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上,PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、手术室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手术床、金属门,等电位联结要求见图520等电位联结要求,局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω;
开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全,
16)安装手术室、设备房自动控制、弱电系统;
17)安装医用气体管道,医用气体管道材料选用铜管,管道焊接时充氮气。
2.根据权利要求1所述的一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:步骤6)中自流平搅拌为和自流平铺设,自流平搅拌的步骤是,将25公斤自流平水泥倒入盛有6~6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带桨电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物且无结块,自流平铺设的步骤是,将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放,在15分钟内将此自流平水泥施工结束,完成面2mm厚度。
3.根据权利要求1所述的一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:加工场地面铺设6mm橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:步骤7)的步骤是:油漆施工前:检查油漆的存储、搅拌、混合、稀释等步骤是否符合要求,油漆粘度是否符合施工要求,通读并熟悉油漆使用说明及安全指引,检查环境状况是否符合施工要求,用湿度计检查环境相对湿度,表面温度计检查表面温度,露点对照表查出露点,施工温度控制在15~38℃之间,湿度在80%之下,喷漆前应先将门窗等部位进行遮挡,为减少喷逸,喷阳角时可先在端部自上而下地垂直喷涂,然后再水平喷涂,喷阴角时,不要对着角落直喷,这样会使角落深处两边等涂层过薄,而角落外部等涂层过厚,应当分别从角的两边,由上而下垂直喷一下,然后再沿水平方向喷涂,垂直喷涂时,喷嘴离角等顶部要远一些,以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融,不会产生流坠,喷涂顶棚时,为了防止涂料飘落在身上,应尽量向后站立,喷枪倾斜度不宜过大,以免影响出料,后一枪喷涂涂层压住前一枪涂层的1/2,以使涂层厚薄一致,喷嘴与喷涂面一般应相距30cm左右,喷头与基层要保持垂直状态。喷枪移动方向就与基层平行,不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄,操作时应先移动喷枪再扣板机,松开板机后喷枪才停止移动,以免每一排涂层等首尾过厚,喷嘴在使用中若有堵塞,要用竹签疏通,严禁使用硬钢丝或铁钉,以免损坏喷嘴形状,降低其精密度,影响喷涂效果,喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗,颜色均匀一致,光泽均匀一致、光滑。无刷纹,不允许有裹棱、流坠、皱皮,装饰线分色线直线度允许偏差为1mm。
5.根据权利要求1所述的一体化洁净手术室施工工法,其特征在于:步骤16)中,不同回路、不同电压、交流和直流导线不应穿于同一钢管内,取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行,安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行,安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接,流量、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,流量、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁,物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且不使检测元件受到物料冲击的地方,设备自控系统安装参照规范GB50093-2002,应在回路电气检测完毕后,才接入网络通讯、呼叫对讲、摄像监控终端、主机。
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