CN1026912C - 用于蜗轮轮缘的复合材料 - Google Patents
用于蜗轮轮缘的复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1026912C CN1026912C CN 88108949 CN88108949A CN1026912C CN 1026912 C CN1026912 C CN 1026912C CN 88108949 CN88108949 CN 88108949 CN 88108949 A CN88108949 A CN 88108949A CN 1026912 C CN1026912 C CN 1026912C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- worm gear
- worm
- worm wheel
- bearing capacity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010974 bronze Substances 0.000 abstract description 5
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract 1
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
一种以聚酰胺为基,添加10~40%玻璃纤维、2~6%石墨和2~6%二硫化钼等成分的复合材料制做的蜗轮,它和青铜蜗轮相比,具有摩擦系数低、传动效率高、抗胶合、抗磨损能力强、承载能力高、能耗低、发热少、工作平稳等特点。使用该种新型复合材料制做蜗轮,使传动既能降低成本,又能提高承载能力、延长寿命,使传动的综合性能得到显著改善。
Description
该发明专利属机械传动零部件,特别是蜗杆传动中的蜗轮。
蜗杆传动应用之广仅次于齿轮传动居于机械传动的第二位,它具有结构紧凑,重量轻,传动比大,工作平稳,有自锁性能等优点。但因其传动效率低、能耗多、发热严重,寿命短,消耗贵重有色金属多等不足,严重限制其传动优越性的发挥。
各发达国家都在努力探索新技术克服上述缺点,充分发挥蜗杆传动的优点使其以最佳效果。但收效都不大。
本发明的目的在于提供一种用于蜗轮轮缘的复合材料,用该复合材料制成的蜗轮具有传动效率高、综合性能好的优点。
使用这种材料制做的蜗轮较青铜蜗轮蜗杆传动有很明显的优越性,表现在:摩擦系数低,效率高;优异的抗胶合、抗磨损能力;很高的承载能力;良好的润滑性能,对润滑剂品类无严格的选择性要求等等。
这种用于蜗轮轮缘的复合材料,以聚酰胺为基,添加玻璃纤维、石墨、二硫化钼组成的复合材料,其要点在于:添加的玻璃纤维为10~40%、石墨为2~6%、二硫化钼为2-6%。用该复合材料制做蜗轮轮缘,蜗轮的轮芯。可用铸铁制造,然后用静配合或镶嵌的方法将两者联接在一起。
附图所示为新型复合材料制做的蜗轮,1为新型复合材料蜗轮轮缘,2为蜗轮的铸铁轮芯。
蜗杆仍采用现在使用的钢制蜗杆。
用此种复合材料制做的蜗轮蜗杆传动和现有技术中广泛使用的青铜蜗轮蜗杆传动相比,具有十分显著的优点:较青铜蜗轮承载能力提高50%以上,材料成本降低50%以上,效率提高15%以上。并且具有温升低,抗胶合,抗磨损性能良好,使用寿命长等特点。
生产蜗轮的制造厂家若采用此种新型复合材料代替青铜,其经济效益仅原材料费用节约一项就是十分可观的,若计入节能、冶炼、机加、延长寿命等方面的效益,将更为可观。
Claims (1)
1、一种用于蜗轮轮缘的复合材料,以聚酰胺为基,添加玻璃纤维、石墨、二硫化钼组成的复合材料,其特征在于:添加的玻璃纤维10~40%,石墨为2~6%,二硫化钼为2~6%。(重量百分比)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88108949 CN1026912C (zh) | 1988-12-25 | 1988-12-25 | 用于蜗轮轮缘的复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88108949 CN1026912C (zh) | 1988-12-25 | 1988-12-25 | 用于蜗轮轮缘的复合材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1043550A CN1043550A (zh) | 1990-07-04 |
CN1026912C true CN1026912C (zh) | 1994-12-07 |
Family
ID=4835264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 88108949 Expired - Fee Related CN1026912C (zh) | 1988-12-25 | 1988-12-25 | 用于蜗轮轮缘的复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1026912C (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10152091A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動補助乗り物の減速機構 |
FR2822915B1 (fr) * | 2001-04-03 | 2005-02-25 | Commerciale Et D Engineering S | Dispositif de transmission entre un arbre primaire moteur et un arbre de sortie de tondeuse a gazon comprenant un tel dispositif |
FR2839125B1 (fr) * | 2002-04-30 | 2005-02-18 | France Reducteurs Sa | Mecanisme d'embrayage a cones |
FR2867534B1 (fr) * | 2004-11-19 | 2007-11-02 | France Reducteurs Sa | Mecanisme d'embrayage a cones |
CN100400596C (zh) * | 2006-06-02 | 2008-07-09 | 中国石油兰州石油化工公司 | 高弹性模量的多元复合材料及其制备和应用 |
-
1988
- 1988-12-25 CN CN 88108949 patent/CN1026912C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1043550A (zh) | 1990-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1026912C (zh) | 用于蜗轮轮缘的复合材料 | |
CN101319464B (zh) | 一种用自润滑材料制作传动螺母螺旋面衬层的工艺 | |
CN112268071A (zh) | 一种基于纤维织物改性的自润滑轴承及其制作方法 | |
CN2313097Y (zh) | 新型水润滑轴套 | |
CN102398029B (zh) | 一种用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料及其制备方法 | |
CN108707784A (zh) | 一种硼酸镁增强镍铝基自润滑复合材料及其制备方法 | |
CN114836021B (zh) | 功能梯度内衬、制备方法及基于该内衬的水润滑轴承 | |
CN1024367C (zh) | 一种组合型滑动轴承 | |
CN201679939U (zh) | 碳纤维增强复合材料传动带轮 | |
CN2251643Y (zh) | 滑动无油润滑球形轴承 | |
CN101812648A (zh) | 替代传统轴承的碳纤维保持架复合材料 | |
CN218408178U (zh) | 一种数控弹簧双端面磨床的转台轴用铜套 | |
CN2377266Y (zh) | 热定型机导布链条传动装置 | |
CN87102143A (zh) | 树脂基水润滑抗磨材料 | |
CN2594527Y (zh) | 双列调心滚子轴承 | |
CN2203312Y (zh) | 圆织机供油滑块 | |
CN2365446Y (zh) | 滑动部件及轴承 | |
CN2622229Y (zh) | 无油润滑链条耐磨条及安装座 | |
RU2215206C1 (ru) | Пара трения и ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса с этой парой трения | |
CN2289899Y (zh) | 一种透平机械径向轴承 | |
CN207935380U (zh) | 一种便于清洁的副轴五档齿轮 | |
CN2608186Y (zh) | 双辐板轧制滑轮 | |
CN2672005Y (zh) | 一种尼龙铸型复合辊 | |
CN209725103U (zh) | 一种摩托车链轮 | |
CN87102411A (zh) | 填充尼龙6基自润滑轴承材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |