CN102689721A - 一种可变换图文的包装盒型及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可变换图文的包装盒型及其制作方法，包括敞口设置的外盒以及通过外盒的敞口端置于外盒内的内盒，且外盒与内盒滑动连接，同时外盒设置有用于将内盒从外盒推拉出的推拉部；所述外盒设置有一条以上的插片，该插片包括插片本体、第一斜插片、第二斜插片；所述内盒设置有舌头，该舌头对应于每一条插片的位置处均开设插口，所述插口包括插口本体、第一斜插口以及第二斜插口；所述插片设置有第一图文信息，所述舌头相应于插片移动方向的插口一侧设置有第二图文信息。本发明不仅信息显示可变化、趣味性强、外形美观，且保护性强、能传递较多信息量、能体现特定品牌的内涵与特点、能满足高档消费群体需求。

Description

一种可变换图文的包装盒型及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种香烟包装盒型及其制作方法，属于卷烟包装盒技术领域。

背景技术

随着经济高速发展，包装印刷工业进一步向着高档次，精细化，多品种的方向发展。激烈的市场竞争要求商品包装在履行保护商品这一职责的同时，更要起到美化、提升内在商品的作用。要求商品包装推陈出新的同时，既要恰如其分的体现商品内涵，传递文化气息，更要具有独树一帜的风格，以满足人们越来越高的审美要求、特异要求和高档要求。例如：常规的20支硬包翻盖式机包香烟，包装盒型千篇一律，难以满足厂家与消费者的需求。因此，目前国内市场的高端及超高端香烟包装绝大多数都是采用非常规的手工包装异型盒。硬盒香烟包装不再是呆板的翻盖样式，而是呈现出诸如全开式、侧推式、提拔式、横开式、抽屉式等样式，以增加其独特性与文化内涵，夺人眼球，提升产品档次。

由于大批量工业生产的需要，传统香烟包装按照包装形式分为“软包”与“硬包”两种。

以克重在90－100g/m²的纸张为主要包装材料的“软包”由于纸张克重较低，挺度差，在携带、使用过程中极易出现褶皱、扭曲、变形，从而影响美观，影响内在烟支形状。

以克重230－250g/m²的卡纸为主要材料的“硬包”包装虽然可以避免上述“软包”的缺点，但仍无法回避“软包”与“硬包”共同存在的不足——那就是盒型缺少变化，样式呆板，千篇一律；包装展示面积小而固定，无法传递更多信息。

随着市场竞争的日益激烈与细分，由于人们习惯将不同品牌，不同价位的商品看成身份，实力，面子，品位等的象征，并要求赋予商品以不同的文化内涵，因此传统香烟包装已无法满足生产厂家以及不同消费群体的共同需求。

发明内容

本发明针对上述问题的不足，发明了一种信息显示可变化、趣味性强、外形美观，且保护性强、能传递较多信息量、能体现特定品牌的内涵与特点的、能满足高档消费群体需求的可变换图文的包装盒型及其制作方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种可变换图文的包装盒型，包括敞口设置的外盒以及通过外盒的敞口端置于外盒内的内盒，且外盒与内盒滑动连接，同时外盒设置有用于将内盒从外盒推拉出的推拉部；所述外盒设置有一条以上的插片，该插片包括插片本体以及倾斜地设置于插片本体两端的第一斜插片、第二斜插片，所述第一斜插片、第二斜插片互相平行且端部指向相反；所述内盒设置有舌头，该舌头对应于每一条插片的位置处均开设插口，所述插口包括插口本体以及倾斜地设置于插口本体两端的第一斜插口、第二斜插口，第一斜插口、第二斜插口互相平行且端部指向相反；所述插片可滑动地插入插口内，且插口本体与插片本体之间存在交角γ；所述插片设置有第一图文信息，所述舌头相应于插片移动方向的插口一侧设置有第二图文信息；当从外盒抽出内盒至第一极限位置时，插片通过插口没入内盒，显示第二图文信息；当将内盒推入外盒至第二极限位置时，插片通过插口从内盒中抽出，第一斜插片、第一斜插口相互卡紧，插片覆盖第二图文信息，显示插片上的第一图文信息。 

优选的：所述推拉部为外盒底部设置的推顶孔或者所述外盒顶部设置的缺口。

优选的：所述插片的条数为2-4条。

优选的：所述外盒插片本体上横边距外盒顶的距离至少为1.5倍单片的插片宽度，且所述外盒插片本体下横边距外盒底的距离至少为1.5倍单片的插片宽度；所述内盒插口本体低端点到舌头边缘的距离小于外盒插片本体横边到外盒顶端的距离；所述舌头的宽度小于内盒的宽度；所述插口长度大于插片的长度。

优选的：所述插片本体水平设置，所述第一斜插片与竖直线的交角α在30度至90度之间；所述第一斜插口与竖直线的交角β大于15度。

优选的：所述第一斜插片与竖直线的交角α为60度，所述插片相对的两边均相互平行，且所述插口相对的两边均互相平行；所述第一斜插口与竖直线的交角β为30度；所述第一斜插片与第一斜插口、第二斜插片与第二斜插口之间的交角δ均为90度；所述外盒插片的模切开口方向与纸张纤维方向垂直。

优选的：所述内盒抽拉出外盒的距离L与插片的宽度a和插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c均成正比例关系。

优选的：所述内盒拉出的距离L＝插片宽度a＋插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c。

优选的：所述外盒与内盒采用230g－250g的卡纸制作，所述插片的第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒的左右折痕距离不小于5毫米。

一种可变换图文的包装盒型的制作方法，包括以下步骤：第一步，根据需要包装的产品大小确定包装的内盒与外盒的具体尺寸规格；第二步，根据盒型整体尺寸和所需变化内容（图案或文字等）的大小，以及为方便拿取包装内在物品，内盒需抽拉出外盒的尺寸，确定外盒插片的位置、长度与宽度，采用几条插片以及第一图文信息；第三步，根据外盒插片的位置与尺寸来确定内盒插口的位置及尺寸，以及第二图文信息；第四步，在平面包装上根据确定的盒型、插片、以及插口进行模切，将模切好的平张包装按压痕折叠、粘胶，分别将内盒、外盒成型为立体盒型；然后将内盒整体放入外盒内；最后，将内盒完全放入外盒内后，逐一将外盒插片略稍弯曲，同时将第一斜插片插入内盒的第一斜插口。

本发明的一种可变换图文的包装盒型，相比现有技术，具有以下有益效果：由于所述外盒和内盒滑动连接，且外盒设置有用于将内盒从外盒推拉出的推拉部，外盒上设置有一条以上的插片，内盒的舌头上设置有与插片相对应的插口，所述插片可滑动地插入插口内，且插口本体与插片本体之间存在交角γ，所述插片设置有第一图文信息，所述舌头相应于插片移动方向的插口一侧设置有第二图文信息，当从外盒抽出内盒至第一极限位置时，插片通过插口没入内盒，显示第二图文信息；当将内盒推入外盒至第二极限位置时，插片通过插口从内盒中抽出，第一斜插片、第一斜插口相互卡紧，插片覆盖第二图文信息，显示插片上的第一图文信息。使用时，通过推拉部使内盒从外盒中推出，带动舌头上的插口与插片做相对运动，此时由于内盒在受外盒插片限制的情况下以特定的轨迹运动，改变插片与插口之间原有的前后空间顺序，即舌头上的第二图文信息覆盖着插片上的第一图文信息，展现出舌头上的第二图文信息；将内盒推入外盒时，同理，，改变插片与插口之间原有的后空间顺序，此时，插片上的第一图文信息覆盖着舌头上的第二图文信息，展现出插片上的第一图文信息。因此本发明的内盒推入外盒时，展现的是外盒插片上所印刷的第一图文信息；当内盒从外盒抽拉出时，通过将内盒从外盒中推拉出，展现的是舌头上的第二图文信息，实现了图文信息的变换。从而使得本发明显示的内容信息可变化，其趣味性强、外形美观。由于能传递不同信息、趣味性强，因而体现特定品牌的内涵与特点，从而能满足高档消费群体需求；由于插片与插口相应设置，且所述插片可滑动地插入插口内，因而所述插片与插口成相互交错排列，因此使得在展现的面积一定下，其信息含量多，因此其能传递信息量大。由于本发明包括外盒和内盒，且所述内盒设置有舌头，因此其挺度高，不易褶皱、扭曲、变形，因而相比于“软包”具有更强的保护性。由于插口本体与插片本体之间存在交角γ，因此能顺利完成内盒的抽拉。由于插片的本体两端设置有第一斜插片、第二斜插片，因此方便插片插入插口，使内外盒相互牵制，插片在内盒上下提拔、推拉过程中不至于从插口中脱落，且更加美观，结构性能更好。由于所述外盒底部设置有推顶孔，因此只需通过推顶孔就可将内盒从外盒内推出，因而使用方便。由于插片的条数为2-4条，因此不会给人产生简单、粗糙之感，也不会让人感觉烦琐、复杂。由于外盒插片上、下横边距盒顶盒底的距离至少在1.5倍单片的插片宽度，因此能够匹配内盒插口预留空间，保证包装成型后插片可以插入插口。由于插口长度大于插片的长度，因此更加方便插片插入插口，同时也符合美观和盒型结构的需要。由于舌头的宽度小于内盒的宽度，因此能够进一步提高盒型打开过程的顺畅度。由于内盒插口本体低端点到舌头边缘的距离小于外盒插片本体横边到外盒顶端的距离，因此盒型打开时，舌头不会将随内盒的抽拉而暴露出来，影响美观。由于所述外盒插片的模切开口方向与纸张纤维方向垂直，从而保证了在包装成型，插片插入插口这一过程中，插片不至于因为纸张纤维挺度的原因而产生折痕，影响美观，这一点在盒型较小，插片较短的包装上尤为重要，不可忽视。由于所述外盒与内盒采用230g－250g的卡纸制作，所述插片的第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒的左右折痕距离不小于5毫米，因此包装不会不宜折叠成型， 插片开口处也不会容易变形，起翘。

附图说明

图1是本发明实施例的正视图；

图2是本发明实施例的内盒插入外盒的示意图；

图3是图2的外盒、内盒的结构示意图；其中图3a是图2中外盒1的结构示意图；图3b是图2中内盒1的结构示意图；

图4是图3的展开结构示意图；其中图4a是图3a的展开结构示意图；图4b是图3b的展开结构示意图；

图5是图4a的局部示意图；

图6是本发明实施例带有图文时的图文变化示意图；其中图6a是本发明实施例带有图文关闭时的示意图；图6b是图6a的充分打开时的示意图；

图7是图6的局部示意图；其中图7a是图6a的局部结构示意图；图7b是图6b的局部结构示意图；

图8是图3的局部结构示意图；其中图8a是图3a的局部结构示意图；图8b是3b的局部结构示意图；图8c是图4b的局部结构示意图；

图9是内盒抽拉出外盒的距离的结构示意图；

图10是图4a的模切开口方向示意图；

图11是插片插入插口动作示意图；其中图11a是图1的插片插入插口动作示意图；图11b是图13a的插片插入插口最终效果示意图；

图12是本发明实施例的使用说明图；其中图12a是翻盖、推顶动作示意图；图12b是提拔动作示意图；

图13是本发明的实施例为“V”形缺口的结构示意图；其中图13a为外盒结构示意图，13b为内盒结构示意图；

图14是图13的展开结构示意图；其中图14a是图13a的展开结构示意图；图14b是图13b的展开结构示意图；

其中：1为外盒，2为内盒，3为舌头，4为插片本体，5为插口本体，41为第一斜插片，42为第二斜插片，51为第一斜插口，52为第二斜插口, 6为推顶孔，7为第一图文信息，8为第二图文信息，9为糊口粘胶齿线，10为模切线，11为压痕线，12为印刷面，13为“V”形缺口，α＇为插片本体与第一斜插片的交角，α为第一斜插片与竖直线的交角, β＇为插口本体与第一斜插口的交角，β为第一斜插口与竖直线的交角,γ为插口本体与插片本体之间存在交角,L为内盒抽拉出外盒的长短，a为插片的宽度，a1为外盒插片本体下横边距外盒底的距离，a2为外盒插片本体上横边距外盒顶的距离，b1为内盒插口本体低端点到舌头边缘的距离， b为外盒插片本体横边到外盒顶端的距离, c为插口本体与插片本体之间的交角所相对边的长度，A为竖直线，B为水平线。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例

    本实施例的一种可变换图文的包装盒型如图1-12所示，一种可变换图文的包装盒型，包括敞口设置的外盒以及通过外盒的敞口端置于外盒内的内盒，且外盒与内盒滑动连接，所述外盒和内盒均由克重230－250g/m²的卡纸为主要材料制成，同时外盒设置有用于将内盒从外盒推拉出的推拉部，所述推拉部为所述外盒底部设置的推顶孔；所述外盒设置有一条以上的插片，该插片包括插片本体以及倾斜地设置于插片本体两端的第一斜插片、第二斜插片，所述第一斜插片、第二斜插片互相平行且端部指向相反；所述内盒设置有舌头，该舌头对应于每一条插片的位置处均开设插口，所述插口包括插口本体以及倾斜地设置于插口本体两端的第一斜插口、第二斜插口，第一斜插口、第二斜插口互相平行且端部指向相反；所述插片可滑动地插入插口内，且插口本体与插片本体之间存在交角γ；所述插片设置有第一图文信息，所述舌头相应于插片移动方向的插口一侧设置有第二图文信息；当从外盒抽出内盒至第一极限位置时，插片通过插口没入内盒，显示第二图文信息；当将内盒推入外盒至第二极限位置时，插片通过插口从内盒中抽出，第一斜插片、第一斜插口相互卡紧，插片覆盖第二图文信息，显示插片上的第一图文信息。

根据所述插片的长度及条数由外盒的大小、所需图文的宽窄，插片以2－4条为宜，1条插片容易产生简单，粗糙之感，插片多了，则容易让人感觉烦琐，复杂。本实施例的所述插片的条数为2条。

如图5所示，为了匹配内盒插口预留空间，保证包装成型后插片可以插入插口，所述外盒插片本体上横边距外盒顶的距离至少为1.5倍单片的插片宽度，且所述外盒插片本体下横边距外盒底的距离至少为1.5倍单片的插片宽度。也就是，所述插片宽度为a，所述外盒插片本体上横边距外盒顶的距离a2大于等于1.5a，所述外盒插片本体下横边距外盒底的距离a1大于等于1.5a。

如图8所示，内盒插口本体低端点到舌头边缘的距离b1小于外盒插片本体横边到外盒顶端的距离b，否则盒型打开时，舌头将随内盒的抽拉而暴露出来，影响美观。

为了进一步提高盒型打开过程的顺畅度，舌头的宽度小于内盒的宽度。

如图5、图7所示，为了方便插片插入插口，内外盒相互牵制，插片在内盒上下提拔、推拉过程中不至于从插口中脱落以及结构与美观的角度，插片设计成左右分别带第一斜插片、第二斜插片的形式，所述插片本体水平设置，即与水平线平行，所述第一斜插片与竖直线的交角α在30度至90度之间，竖直线指与水平线向垂直的直线；此时所述插片本体与第一斜插片的交角α＇在120度至180度之间。当α为90度，即插片本体与第一斜插片在一直线上，不设第一、第二斜插片；角度α越大，插片与插口之间起到的相互制约的关系就越小，插片容易从插口中脱落；α小于30度则第一、第二斜插片过细、过长，影响包装成型的操作和美观。所述第一斜插片与竖直线的交角α为60度，即所述插片本体与第一斜插片的交角α＇为150度，所述插片相对的两边均相互平行，即所述插片本体相对的两边均相互平行，所述第一斜插片，第二斜插片相对的两边均相互平行。所述第一斜插口与竖直线的交角β大于15度，即所述插口本体与第一斜插口的交角β＇小于120+γ度。β角度太小，内盒在提拔过程中容易出现不顺畅的现象，且影响美观。所述第一斜插口与竖直线的交角β为30度，所述插口本体与第一斜插口的交角β＇为120+γ度。所述插口相对的两边均互相平行，即所述插口本体相对的两边均互相平行，所述第一斜插口、第二斜插口相对的两边均互相平行。所述第一斜插片与第一斜插口、第二斜插片与第二斜插口之间的交角δ均为90度。

由于所述插口与插片对应，因此所述内盒舌头插口的间距与外盒插片的间距一致。为了美观和盒型结构的需要，插口各边的模切开口长度要在插片长度基础上适当加长一点，即所述插口各边的模切开口长度大于插片的长度，也就是所述插口长度大于插片的长度，以方便插片插入插口。

如图9所示，插口本体与插片本体之间存在交角γ，即插口本体必须带有一定的倾斜角度，也就是当插片本体水平设置时，所述插口本体与水平线之间的交角γ大于0度，否则无法顺利完成内盒的抽拉。适当加大内盒插口的倾斜角度，从而减小与插片间的摩擦面积，会使成型后的包装在提拔、推拉过程中更加顺畅，没有阻塞。

如图7所示，插口左右两端的第一斜插口、第二斜插口同外盒插片的第一斜插片、第二斜插片相对应，且所述插口相对的两边均互相平行。插口左右两端的第一斜插口、第二斜插口的角度以盒型充分打开或关闭时，所述第一斜插口与第一斜插片之间交错形成直角三角形为准，即所述第一斜插口与第一斜插片之间的交角δ为90度。

如图9所示，内盒抽拉出外盒的长短L取决于插片的宽度a与插口本体与插片本体之间交角γ所相对的边的长度c，当插片本体与水平线平行时，插口本体与插片本体之间交角与插口与水平线之间的交角相等，此时，内盒抽拉出外盒的长短L取决于插片的宽度a与插口本体与水平线之间交角γ所相对的边的长度c，且内盒抽拉出外盒的长短L与插片的宽度a和插口本体与水平线之间交角γ所相对的边长度c成正比例关系。插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c不变时，插片宽度a越大，内盒抽拉出外盒的距离L也就越大；插片宽度a不变时，插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c越大，内盒抽拉出外盒的距离L也就越大。其公式如下： 

内盒拉出的距离L＝插片宽度a＋插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c。

如图10所示，外盒插片的模切开口方向与卡纸纤维方向“垂直”。以保证包装成型时，插片插入插口这一过程中，插片不至于因为纸张纤维挺度的原因而产生折痕，影响美观。这一点在盒型较小，插片较短的包装上尤为重要，不可忽视，在较大盒型，插片较长较宽的包装上则可以忽略不计。

所述插片的第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒的左右折痕距离不小于5毫米，否则包装不宜折叠成型，插片开口处容易变形，起翘。盒型的整体宽度是不变的，所述第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒的左右折痕距离过大，那么插片的长度就必然会变小，插片插口区域图文变换的面积也就随之变小。所以，所述第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒折痕的距离也不能过大，要根据需变换图文的大小，盒型宽度以及整体美观度等做到距离适中。

本实施例的一种可变换图文的包装盒型的制作方法，包括以下步骤：

第一步，根据需要包装的产品大小确定包装的内盒与外盒的具体尺寸规格。

第二步，根据盒型整体尺寸和所需变化内容（图案或文字等）的大小，以及为方便拿取包装内在物品，内盒需抽拉出外盒的尺寸，确定外盒插片的位置、长度与宽度，采用几条插片以及第一图文信息。如图4a所示，模切线为纸张需切穿；压痕线为只压折痕，不切穿；糊口粘胶齿线指带有交叉线的部分，为增强粘胶牢固性，半切穿；图中所展示面皆为印刷面，既为盒型外观的颜色、图文等所在的外表面。

第三步，根据外盒插片的位置与尺寸来确定内盒插口的位置及尺寸，以及第二图文信息，如图4b所示，模切线为纸张需切穿；压痕线为只压折痕，不切穿；糊口粘胶齿线指带有交叉线的部分，为增强粘胶牢固性，半切穿；图中所展示面皆为印刷面，既为盒型外观的颜色、图文等所在的外表面。

第四步 ，如图3所示，在平面包装上根据确定的盒型、插片、以及插口进行模切，将模切好的平张包装按压痕折叠、粘胶，分别将内盒、外盒成型为立体盒型，舌头一律为隐藏在外盒内的，不能暴露在外。然后如图2所示，将内盒整体放入外盒内。

最后，如图11所示，将内盒完全放入外盒内后，逐一将外盒插片略稍弯曲，同时将第一斜插片插入内盒的第一斜插口。第一斜插片插入第一斜插口后，用手指在插片、插口位置按几下，使有可能稍有弯曲的插片还原，以方便盒型提拔，推拉顺畅。

如图6a所示，本发明包装盒型关闭时，展现的是外盒插片上所印刷的图文；如图6b所示，通过向上提拔、推拉充分打开后，则展现的是舌头与插片对应区域的图文。使用时：如图12所示，拿住本包装盒型，通过底部方孔向上推顶，待内盒露出外盒，翻开盒盖向上提拔。关闭盒子时，先关闭盒盖，势再将内盒按压退回外盒内。通过顶推、提拔动作使内盒拉出外盒，实现盒子打开，关闭的过程，也是实现插片、插口区域图文变换的过程。

另外，根据包装版面设计、图文面积与结构布局等情况，也可将推拉部设为外盒顶部边缘设计成缺口形状。如图13、14所示，外盒顶部边缘设计成“V”形缺口，这样，内盒舌头就有部分露在外面，就可以直接通过翻盖、提拔，拉出内盒，省去顶推这一动作。

由上述可知，本发明传递信息量增大，文字、图案等元素能够相互变换，具有较强的趣味性；高档、新颖，风格独树一帜，具有较强的特异性；灵活多变，给版面设计创意提供更大的发挥空间，更好的体现商品内涵；适应性强，可根据不同被包装产品的规格改变盒型及关键结构的大小与位置；盒型加工成本低廉，速度快，无须裱糊；应用范围广泛，可普遍应用于高档卷烟、食品、药品、日化及电子等产品的包装。

上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式，而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术和权利保护范畴。

Claims (10)

1.一种可变换图文的包装盒型，其特征在于:包括敞口设置的外盒以及通过外盒的敞口端置于外盒内的内盒，且外盒与内盒滑动连接，同时外盒设置有用于将内盒从外盒推拉出的推拉部；所述外盒设置有一条以上的插片，该插片包括插片本体以及倾斜地设置于插片本体两端的第一斜插片、第二斜插片，所述第一斜插片、第二斜插片互相平行且端部指向相反；所述内盒设置有舌头，该舌头对应于每一条插片的位置处均开设插口，所述插口包括插口本体以及倾斜地设置于插口本体两端的第一斜插口、第二斜插口，第一斜插口、第二斜插口互相平行且端部指向相反；所述插片可滑动地插入插口内，且插口本体与插片本体之间存在交角γ；所述插片设置有第一图文信息，所述舌头相应于插片移动方向的插口一侧设置有第二图文信息；当从外盒抽出内盒至第一极限位置时，插片通过插口没入内盒，显示第二图文信息；当将内盒推入外盒至第二极限位置时，插片通过插口从内盒中抽出，第一斜插片、第一斜插口相互卡紧，插片覆盖第二图文信息，显示插片上的第一图文信息。

2.根据权利要求1所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述推拉部为外盒底部设置的推顶孔或者所述外盒顶部设置的缺口。

3.根据权利要求2所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述插片的条数为2-4条。

4.根据权利要求3所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述外盒插片本体上横边距外盒顶的距离至少为1.5倍单片的插片宽度，且所述外盒插片本体下横边距外盒底的距离至少为1.5倍单片的插片宽度；所述内盒插口本体低端点到舌头边缘的距离小于外盒插片本体横边到外盒顶端的距离；所述舌头的宽度小于内盒的宽度；所述插口长度大于插片的长度。

5.根据权利要求4所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述插片本体水平设置，所述第一斜插片与竖直线的交角α在30度至90度之间；所述第一斜插口与竖直线的交角β大于15度。

6.根据权利要求5所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述第一斜插片与竖直线的交角α为60度，所述插片相对的两边均相互平行，且所述插口相对的两边均互相平行；所述第一斜插口与竖直线的交角β为30度；所述第一斜插片与第一斜插口、第二斜插片与第二斜插口之间的交角δ均为90度；所述外盒插片的模切开口方向与纸张纤维方向垂直。

7.根据权利要求6所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述内盒抽拉出外盒的距离L与插片的宽度a和插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c均成正比例关系。

8.根据权利要求7所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述内盒拉出的距离L＝插片宽度a＋插口与水平线之间的交角γ所对应边的长度c。

9.根据权利要求8所述可变换图文的包装盒型，其特征在于：所述外盒与内盒采用230g－250g的卡纸制作，所述插片的第一斜插片、第二斜插片两左右端点距外盒的左右折痕距离不小于5毫米。

10.基于权利要求1所述的一种可变换图文的包装盒型的制作方法，其特征包括以下步骤：第一步，根据需要包装的产品大小确定包装的内盒与外盒的具体尺寸规格；第二步，根据盒型整体尺寸和所需变化内容（图案或文字等）的大小，以及为方便拿取包装内在物品，内盒需抽拉出外盒的尺寸，确定外盒插片的位置、长度与宽度，采用几条插片以及第一图文信息；第三步，根据外盒插片的位置与尺寸来确定内盒插口的位置及尺寸，以及第二图文信息；第四步，在平面包装上根据确定的盒型、插片、以及插口进行模切，将模切好的平张包装按压痕折叠、粘胶，分别将内盒、外盒成型为立体盒型；然后将内盒整体放入外盒内；最后，将内盒完全放入外盒内后，逐一将外盒插片略稍弯曲，同时将第一斜插片插入内盒的第一斜插口。

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