CN102680667A - 一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，包括底板、内钢环和外模板，所述的底板为阶梯底板，所述的内钢环和外模板设置在阶梯底板上，所述的内钢环为多边形。该试验装置内方形内钢环的四个角边处为混凝土环的预期开裂位置，不需要贴应变片即可测量混凝土的抗裂性能。本发明装置结置简单，拆卸方便，适用于施工现场测量混凝土早龄期抗裂性能。

Description

一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置

技术领域

本发明涉及一种可直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，属于混凝土建筑领域。

背景技术

土木工程领域中，早龄期混凝土抗裂性能的测试装置很多，但都需要通过测应变测定混凝土的抗裂性能，且开裂位置不明确，不适合在施工现场测量早龄期混凝土抗裂性能。

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种直接确定混凝土开裂位置的测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，包括底板、内钢环和外模板，所述的底板为阶梯底板，所述的内钢环和外模板设置在阶梯底板上，其特征在于：所述的内钢环为为多边形。

内钢环为方形，内钢环的四个角边处为混凝土的预期开裂位置。不需要贴应变片即可测定混凝土的早龄期抗裂性能。

在所述的底板上还设置有把手。

所述的外模板由两个半圆模板通过螺栓连接成一个整体。

本发明能测试装置，试验具体步骤如下：

第一步：将内钢环置于阶梯形钢制底板上，依靠阶梯形的设计方式固定，后安装外模板，旋紧外模板的螺栓，紧紧咬合住底板阶梯处，以阻止外模板的上下移动。装置组装完成后，在外模板的内表面处涂以机油，以防其和混凝土粘结。

第二步：将混凝土倒入外模板和内钢环之间的环状空间内，在混凝土环顶部覆盖保鲜膜，防止水分蒸发。

第三步：观察混凝土试件的表面是否出现裂缝，密切关注方形内钢环四个角边处的混凝土是否出现裂缝，并测量裂缝的开展宽度。

本发明测试装置采用外圆内方抗裂装置测定混凝土早龄期抗裂性能，由于角边尖点的存在，混凝土环内部应力不再均匀分布，角边处混凝土环内部的拉应力远大于其余部位的拉应力，方形内钢环的四个角边处为混凝土环的预期开裂位置，不需要贴应变片即可测量混凝土的抗裂性能。

附图说明

图1是本发明测试装置的整体装置图。

图2是本发明测试装置剖面图。

图3是外模板俯视图。

其中：1—外模板，2—内钢环，3—阶梯形钢制底板，4—螺栓，5—连接板， 6—把手，7—混凝土试件。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明：如图1、图2所示，一种可直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，其试验装置包括外模板1、内钢环2、阶梯形钢制底板3、螺栓4、连接板5、把手6。外模板1设计成两个半圆，采用角焊方式将四块连接板5焊接到外模板1，四根连接板5均钻有带螺纹的孔，通过螺栓4连接连接板5，整个外模板1可以固定成一个整体。阶梯形钢制底板3外侧四分点处焊接四个把手6，便于搬运。测试前，将多边形内钢环2置于阶梯形钢制底板3上，优选方形内钢环，依靠阶梯形的设计方式固定，再安装外模板1，旋紧螺栓4。装置组装完成后，在外模板1的内表面处涂以机油，将混凝土倒入外模板1和内钢环2之间的环状空间内，在混凝土环顶部覆盖保鲜膜。测试时，观察混凝土试件7的表面是否出现裂缝，密切关注内钢环2四个角边处的混凝土是否出现裂缝，并测量裂缝的开展宽度。

Claims (4)

1.一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，包括底板、内钢环和外模板，所述的底板为阶梯底板，所述的内钢环和外模板设置在阶梯底板上，其特征在于：所述的内钢环为多边形。

2.根据权利要求1所述的一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，其特征在于：内钢环为方形，内钢环的四个角边处为混凝土的预期开裂位置。

3.根据权利要求1所述的一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，其特征在于：在所述的底板上还设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种直接确定开裂位置的混凝土早龄期抗裂性能测试装置，其特征在于：所述的外模板由两个半圆模板通过螺栓连接成一个整体。

Images