CN102676759B - 控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法 - Google Patents
控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是:包含清洗、退火炉加热、镀锌及镀后冷却工序,退火炉加热工序包括预热、加热、均热、喷冷环节;其特别之处是:通过温度控制来实现对产品回复再结晶程度的控制,来满足390-550Mpa级不同结构级镀锌产品性能的要求;所述对产品回复再结晶程度的控制是在退火炉加热工序的加热和均热环节完成的,根据结构钢的级别的不同,产品的加热和均热温度不同,产品的退火温度就是产品的加热温度。本发明方法拓宽了现有的生产高牌号结构级镀锌产品的方法,有利于提高结构级镀锌产品的利润空间,增强企业市场竞争力,在满足用户的多种需求的同时,为企业创造可观的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制退火温度生产390-500Mpa级结构级镀锌产品的方法,属冶金板材生产技术领域。
背景技术
结构级镀锌产品与普通商品级镀锌产品不同,结构级镀锌产品按照用处的不同,除了有一定的规格要求外,还有严格机械性能要求,同时结构级镀锌产品对于节能减排有着重大的意义,由于强度较高,可以替代原来厚规格部件,使零部件、整体设备乃至大型建筑总重降低。结构级镀锌产品主要用于大型建筑、钢结构、家电、汽车等行业。目前,通常的强度在390-500Mpa结构级镀锌产品主要是采用通过添加合金来实现的性能要求,由于要满足标准性能要求,不同级别的合金添加量不一样,成本较高,与建筑用板相比较利润空间相当小,这种状况极大的限制结构级镀锌产品的推广和使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,不添加合金元素生产高附加值(高牌号)结构级镀锌产品,生产效率高,产品质量及性能稳定,生产成本低,解决背景技术存在的上述问题。
本发明技术方案:
一种控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,包含清洗、退火炉加热、镀锌及镀后冷却工序,退火炉加热工序包括预热、加热、均热、喷冷环节;其特别之处是:通过温度控制来实现对产品回复再结晶程度的控制,来满足390-550Mpa级不同结构级镀锌产品性能的要求;所述对产品回复再结晶程度的控制是在退火炉加热工序的加热和均热环节完成的,根据结构钢的级别的不同,产品的加热和均热温度不同,产品的退火温度就是产品的加热温度。
所述的镀锌产品为带钢,对于采用改良森吉米尔法生产390-440MPa级带钢的加热温度为635-650℃,采用美钢联法生产390-440MPa级别带钢的加热温度为580-600℃;采用改良森吉米尔法生产440-500MPa级别及以下级别带钢的加热温度为625-645℃,采用美钢联法生产440-500MPa级别及以下级别带钢的加热温度为565-585℃。
为保证各规格产品的性能的稳定性,退火温度的控制精度在0-5℃。
所述的退火炉加热工序中均热环节温度小于等于加热环节温度。
改良森吉米尔法镀锌生产线及美钢联法镀锌生产线,是目前镀锌生产线主要的两种工艺方式,本发明创新之处:一是不添加合金元素生产高牌号结构级镀锌产品,通过控制带钢的退火温度,来控制带钢的回复再结晶程度,实现不同级别的结构级的性能要求。二是在根据改良森吉米尔法及美钢联法的退火炉的热模拟实验及上线实验,制定不同的退火温度制度,适用性较强。三为保证性能的命中率,加热环节与均热环节的温度制度都不能高于要求的温度值。四为保证高牌号结构级镀锌产品的性能稳定性,对退火温度制度进行精准控制,控制精度在0-5℃。
镀锌产品的生产工艺主要是通过加热带钢,使带钢获得一个活性纯铁的表面和一定的温度,使其与锌液很好的反应,获得良好的镀层性能及质量,同时使带钢实现回复再结晶,达到普通级别及冲压级别产品的性能要求。通过控制带钢的加热温度,来实现控制带钢的回复再结晶的程度,来满足不同结构级产品性能的要求是一种大胆的尝试。根据生产线的自身特点制定合理的工艺制度,在获得各牌号结构级镀锌产品的力学性能要求的同时,保证镀层良好的粘附性。本发明保证结构级镀锌产品良好的加工使用性能及外观质量,在不添加合金的基础上生产高牌号结构级镀锌产品,突破了技术瓶颈。
本发明的积极效果:根据各牌号对性能的要求,对现有镀锌加热制度、工艺制度进行了改进,经过反复试验,摸索出在美钢联法及改良森吉米尔法连续镀锌生产线批量稳定生产高牌号结构级390-500MPa镀锌产品的工艺方法,采用该方法可大幅降低由于添加合金造成高牌号结构级镀锌产品的成本较高问题,通过对工艺参数的精准控制实现性能及表面质量的稳定性。本发明方法拓宽了现有的生产高牌号结构级镀锌产品的方法,有利于提高结构级镀锌产品的利润空间,增强企业市场竞争力,在满足用户的多种需求的同时,为企业创造可观的经济效益。
具体实施方式
两种实施方式:
一、本发明方法在采用改良森吉米尔法的连续镀锌生产线上实施
工艺流程为:开卷—清洗—退火炉加热(预热—直燃加热—辐射管加热—辐射管均热—喷冷)—镀锌—光整拉矫—卷取—成品。其产品规格为0.6~2.0mm×820~1650mm,涉及的高牌号结构级镀锌产品的屈服强度级别为390-440MPa及440-500MPa两种。所述改良森吉米尔法镀锌生产线的退火炉加热工序,包括预热环节、明火直燃加热环节、辐射管加热环节、辐射管均热环节和喷冷环节;退火炉加热工序所用的退火炉相应设置预热段、明火直燃加热段、辐射管加热段、辐射管均热段、喷冷段。带钢经加热、喷冷环节后以470±15℃进入锌锅镀锌。屈服强度范围在390-440MPa的产品的辐射管加热环节的温度控制为635-650℃,屈服强度范围在440-500MPa的产品的辐射管加热环节的温度控制为625-645℃,其它工艺参数与普通镀锌产品的工艺控制相同。
二、本发明在美钢联法的连续镀锌生产线实施。
工艺流程为:开卷—清洗—退火炉加热(预热—辐射管加热—辐射管均热—喷冷)—镀锌—光整拉矫—卷取—成品。其产品规格为0.6~2.0mm×820~1650mm,涉及的高牌号结构级镀锌产品的屈服强度级别为390-440MPa及440-500MPa两种。所述的美钢联法镀锌生产线的退火炉加热工序包括预热环节、辐射管加热环节、辐射管均热环节、喷冷环节,退火炉加热工序所用的退火炉相应设置预热段、辐射管加热段、辐射管均热段、喷冷段。带钢经加热、喷冷后以470±15℃进入锌锅镀锌。屈服强度范围在390-440MPa的产品的辐射管加热环节的温度控制为580-600℃,屈服强度范围在440-500MPa的产品的辐射管加热环节的温度控制为565-585℃,
生产过程中温度制度的稳定控制十分必要,温度、速度波动大,造成高牌号性能的命中率较低。同时个规格的温度制度的窄范围控制也是保证性能命中率的重要因素。进过本发明生产出高牌号结构级镀锌产品镀层表面质量好,性能稳定,产品的加工使用性能良好。
以下提供几个实施例:
实施例1:改良森吉米尔法生产高牌号为S390GD+Z结构级镀锌产品。产品的卷号1Y3556Y0,化学成分:C:0.19%,Si:0.02%,Mn:0.40%,P:0.013%,S:0.004%,ALs:0.015%。带钢的规格为1.8×1250mm,带钢的加热温度为640-645℃,带钢的均热温度为590-620℃。其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。带钢的运行速度48m/min。带钢的入锌锅温度:483℃,锌液温度:467℃。产品的实际性能为屈服强度:400MPa,抗拉强度:460MPa,A80:26.5%。
实施例2:改良森吉米尔法生产高牌号为G450结构级镀锌产品。产品的卷号为1Y51195T1,化学成分:C:0.19%,Si:0.01%,Mn:0.37%,P:0.014%,S:0.006%,ALs:0.019%。带钢的规格为1.5×1120mm,带钢的加热温度为630-635℃,带钢的均热温度为585-600℃。其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。带钢的运行速度50m/min。带钢的入锌锅温度:483℃,锌液温度:467℃。产品的实际性能为屈服强度:455MPa,抗拉强度:515MPa,A80:20%。
实施例3:美钢联法生产高牌号为S390GD+Z结构级镀锌产品。产品的卷号为1Y32245N0,化学成分化学成分: C:0.20%,Si:0.02%,Mn:0.37%,P:0.013%,S:0.008%,ALs:0.014%。带钢的规格为1.2×1250mm,带钢的加热温度为585-590℃,带钢的均热温度为:570-580℃。其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。带钢的运行速度90m/min。带钢的入锌锅温度:480℃,锌液温度:463℃。产品的是性能为屈服强度:390 MPa,抗拉强度:450MPa,A80:28.0%。
实施例4:美钢联法生产高牌号S450GD+Z结构级镀锌产品。产品的卷号为1Y32246N1,化学成分: C:0.19%,Si:0.03%,Mn:0.39%,P:0.013%,S:0.006%,ALs:0.014%%。带钢的规格为1.2×1250mm,带钢的加热温度为575-580℃,带钢的均热温度为:565-570℃。其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。带钢的运行速度85m/min。带钢的入锌锅温度:480℃,锌液温度:463℃。产品的是性能为屈服强度:460 MPa,抗拉强度:520MPa,A80:22.5%。
Claims (5)
1.一种控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,其特征在于:包含清洗、退火炉加热、镀锌及镀后冷却工序,退火炉加热工序包括预热、加热、均热、喷冷环节;其特别之处是:通过温度控制来实现对产品回复再结晶程度的控制,来满足390-550Mpa级不同结构级镀锌产品性能的要求;所述对产品回复再结晶程度的控制是在退火炉加热工序的加热和均热环节完成的,根据结构钢的级别的不同,产品的加热和均热温度不同,产品的退火温度就是产品的加热温度;所述的镀锌产品为带钢,其化学成分为: C:0.19%,Si:0.02%,Mn:0.40%,P:0.013%,S:0.004%,ALs:0.015%;或C:0.19%,Si:0.01%,Mn:0.37%,P:0.014%,S:0.006%,ALs:0.019%;或C:0.20%,Si:0.02%,Mn:0.37,P:0.013%,S:0.008%,ALs:0.014%或C:0.19%,Si:0.03%,Mn:0.39%,P:0.013%,S:0.006%,ALs:0.014%;对于采用改良森吉米尔法生产390-440MPa级带钢的加热温度为635-650℃,采用美钢联法生产390-440MPa级别带钢的加热温度为580-600℃;采用改良森吉米尔法生产440-500MPa级别及以下级别带钢的加热温度为625-645℃,采用美钢联法生产440-500MPa级别及以下级别带钢的加热温度为565-585℃。
2.根据权利要求1所述的控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,其特征在于:退火温度的控制精度在0-5℃。
3.根据权利要求1或2所述的控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,其特征在于:所述的退火炉加热工序中均热环节温度小于等于加热环节温度。
4.根据权利要求1或2所述的控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,其特征
在于:对于采用改良森吉米尔法生产,退火炉加热工序,包括预热环节、明火直燃加热环节、辐射管加热环节、辐射管均热环节和喷冷环节;退火炉加热工序所用的退火炉相应设置预热段、明火直燃加热段、辐射管加热段、辐射管均热段、喷冷段。
5.根据权利要求2所述的控制退火温度生产390-500Mpa结构级镀锌产品方法,其特征在于:采用美钢联法生产,退火炉加热工序包括预热环节、辐射管加热环节、辐射管均热环节、喷冷环节,退火炉加热工序所用的退火炉相应设置预热段、辐射管加热段、辐射管均热段、喷冷段。
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