CN102674280B - 一种磷酸脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸脱色装置,它包括待脱色磷酸槽、脱色塔、微反应器和脱色磷酸槽,待脱色磷酸槽设置待脱色磷酸槽磷酸进口和待脱色磷酸槽磷酸出口;脱色塔塔顶设置脱色塔磷酸进口,塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口;微反应器由微反应器磷酸进口、微反应器氧化剂进口和微反应器磷酸出口组成;脱色磷酸槽设置脱色磷酸槽磷酸进口和脱色磷酸槽磷酸出口;待脱色磷酸槽磷酸出口通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口连接,脱色塔磷酸出口通过管线与微反应器磷酸进口连接,微反应器磷酸出口通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口连接;其中所述微反应器是一种多通道微结构反应器。采用本发明可以提高反应效率并降低设备的投资。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸净化装置,特别涉及一种磷酸脱色装置。
背景技术
湿法磷酸生产食品添加剂级磷酸需要进行脱色反应,才能保证最终产品色度符合食品添加剂级磷酸质量要求。已有技术的脱色装置一般采用脱色反应槽或活性碳脱色塔加填料塔,采用脱色反槽进行磷酸脱色,将磷酸、活性碳和双氧水同时加入脱色反应槽中反应,反应结束后通过过滤装置进行过滤,得到色度合格的产品,这种装置活性碳不能重复使用,活性碳消耗高。采用活性碳脱色塔加填料塔进行两级脱色,磷酸通过活性碳脱色塔后,大部分有色杂质被活性碳吸附,还含有小量有色杂质的磷酸在通过填料塔与双氧水进行氧化反应,磷酸中的有色杂质被双氧水氧化而变成与水一样清澈的产品。但使用的填料塔作为磷酸与双氧水反应的设备时,因反应温度较高,对设备材质要求高,为达到稳定的反应效果,填料塔求设计非常高,造成设备造价高,而且填料塔内的填料在高温下容易变形,会随着酸的流动而进入塔出口磷酸通道,影响物料通过能力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种磷酸脱色装置,使产品脱色酸色度达到食品添加剂级磷酸标准。
本发明的技术方案是:一种磷酸脱色装置,它包括待脱色磷酸槽、脱色塔、微反应器和脱色磷酸槽, 待脱色磷酸槽设置待脱色磷酸槽磷酸进口和待脱色磷酸槽磷酸出口;脱色塔由塔顶、塔体、塔底组成,塔顶设置脱色塔磷酸进口,塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口;微反应器由微反应器磷酸进口、微反应器氧化剂进口和微反应器磷酸出口组成;脱色磷酸槽设置脱色磷酸槽磷酸进口和脱色磷酸槽磷酸出口;待脱色磷酸槽磷酸出口通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口连接,脱色塔磷酸出口通过管线与微反应器磷酸进口连接,微反应器磷酸出口通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口连接;其中所述微反应器是一种多通道微结构反应器(中国专利公开号CN1736577A,公开日:2006年02月22日)。
如上所述磷酸脱色装置,其中:脱色塔塔顶还包括洗涤液进口,脱色塔塔底还包括洗涤液出口。
如上所述磷酸脱色装置,其中:脱色塔塔顶还包括压缩空气进口,脱色塔塔底还包括活性碳排出口。
本发明采用微反应器作为脱色氧化反应器,提高了反应效率并降低了设备的投资,具有一定的经济效益。
附图说明
图1为实施例1的装置结构示意图;
图2为实施例2的装置结构示意图;
图3为实施例3 的装置结构示意图;
其中:1、待脱色磷酸槽,2、待脱色磷酸槽磷酸进口,3、待脱色磷酸槽磷酸出口,4、脱色塔,5、脱色塔磷酸进口,6、洗涤液进口,7、压缩空气进口,8、脱色塔磷酸出口,9、洗涤液出口,10、活性碳排出口,11、微反应器,12、微反应器磷酸进口,13、微反应器氧化剂进口,14、微反应器磷酸出口,15、脱色磷酸槽,16、脱色磷酸槽磷酸进口,17脱色磷酸槽磷酸出口。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种磷酸脱色装置,包括待脱色磷酸槽1、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15, 待脱色磷酸槽1设置待脱色磷酸槽磷酸进口2、待脱色磷酸槽磷酸出口3;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口5,塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口8;微反应器11设置微反应器磷酸进口12、微反应器氧化剂进口13和微反应器磷酸出口14;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口16、脱色磷酸槽磷酸出口17;待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口5连接,脱色塔磷酸出口8通过管线与微反应器磷酸进口12连接,微反应器磷酸出口14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口16连接。其中,所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。
使用时,待脱色磷酸槽1中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口5进入脱色塔4,通过与脱色塔4装填的活性碳接触,磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附,被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口8排出,通过管线经微反应器磷酸进口12进入微反应器11,双氧水按比例从微反应器氧化剂进口13同时进入微反应器11,双氧水和磷酸在微反应器11经过高效混合,磷酸中的有色杂质被双氧水氧化,从微反应器磷酸出口14排出的脱色磷酸通过管线从脱色磷酸槽磷酸进口16进入脱色磷酸槽15,最终产品色度可达到食品添加剂级磷酸标准。
实施例2
如图2所示,一种磷酸脱色装置,包括待脱色磷酸槽1、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15, 待脱色磷酸槽1设置待脱色磷酸槽磷酸进口2、待脱色磷酸槽磷酸出口3;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口5,塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口8,脱色塔4还包括洗涤液进口6和洗涤液出口9;微反应器11设置微反应器磷酸进口12、微反应器氧化剂进口13和微反应器磷酸出口14;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口16、脱色磷酸槽磷酸出口17;待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口5连接,脱色塔磷酸出口8通过管线与微反应器磷酸进口12连接,微反应器磷酸出口14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口16连接。其中,所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。
使用时,待脱色磷酸槽1中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口5进入脱色塔4,通过与脱色塔4装填的活性碳接触,磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附,被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口8排出,通过管线经微反应器磷酸进口12进入微反应器11,双氧水按比例从微反应器氧化剂进口13同时进入微反应器11,双氧水和磷酸在微反应器11经过高效混合,磷酸中的有色杂质被双氧水氧化,从微反应器磷酸出口14排出的脱色磷酸通过管线从脱色磷酸槽磷酸进口16进入脱色磷酸槽15,最终产品色度可达到食品添加剂级磷酸标准。
脱色塔4在运行一段时间后,在脱色塔4中的活性碳因吸附较多的有色杂质,而使脱色效率降低,为了恢复脱色塔的脱色效率,需要对塔内的活性碳进行洗涤再生。洗涤时,将洗涤液从洗涤液进口6加入,在塔内对活性碳浸泡一定时间后从洗涤液出口9排出,洗涤再生后的活性碳又能恢复较高的吸附能力。
实施例3
如图3所示,一种磷酸脱色装置,包括待脱色磷酸槽1、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15, 待脱色磷酸槽1设置待脱色磷酸槽磷酸进口2、待脱色磷酸槽磷酸出口3;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口5,塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口8,脱色塔4还包括洗涤液进口6和洗涤液出口9,脱色塔还包括压缩空气进口7,塔底还包括活性碳排出口10;微反应器11设置微反应器磷酸进口12、微反应器氧化剂进口13和微反应器磷酸出口14;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口16、脱色磷酸槽磷酸出口17;待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口5连接,脱色塔磷酸出口8通过管线与微反应器磷酸进口12连接,微反应器磷酸出口14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口16连接。其中,所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。
使用时,待脱色磷酸槽1中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口5进入脱色塔4,通过与脱色塔4装填的活性碳接触,磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附,被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口8排出,通过管线经微反应器磷酸进口12进入微反应器11,双氧水按比例从微反应器氧化剂进口13同时进入微反应器11,双氧水和磷酸在微反应器11经过高效混合,磷酸中的有色杂质被双氧水氧化,从微反应器磷酸出口14排出的脱色磷酸通过管线从脱色磷酸槽磷酸进口16进入脱色磷酸槽15,最终产品色度可达到食品添加剂级磷酸标准。
脱色塔4在运行一段时间后,在脱色塔4中的活性碳因吸附较多的有色杂质,而使脱色效率降低,为了恢复脱色塔的脱色效率,需要对塔内的活性碳进行洗涤再生。洗涤时,将洗涤液从洗涤液进口6加入,在塔内对活性碳浸泡一定时间后从洗涤液出口9排出,洗涤再生后的活性碳又能恢复较高的吸附能力。
脱色塔中的活性碳无法通过洗涤再生恢复吸附能力时,需要将活性碳排出塔外,在排活性碳时,压缩空气经压缩空气进口7进入脱色塔4,对脱色塔4中的活性碳加压后,从活性碳排出口10排出,然后又往塔内填充新的活性碳。
Claims (3)
1. 一种磷酸脱色装置,其特征在于它包括待脱色磷酸槽(1)、脱色塔(4)、微反应器(11)和脱色磷酸槽(15), 待脱色磷酸槽(1)设置待脱色磷酸槽磷酸进口(2)和待脱色磷酸槽磷酸出口(3);脱色塔(4)由塔顶、塔体、塔底组成,脱色塔(4)塔顶设置脱色塔磷酸进口(5),塔体填充活性碳,塔底设置脱色塔磷酸出口(8);微反应器(11)设置微反应器磷酸进口(12)、微反应器氧化剂进口(13)和微反应器磷酸出口(14);脱色磷酸槽(15)设置脱色磷酸槽磷酸进口(16)和脱色磷酸槽磷酸出口(17);待脱色磷酸槽磷酸出口(3)通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口(5)连接,脱色塔磷酸出口(8)通过管线与微反应器磷酸进口(12)连接,微反应器磷酸出口(14)通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口(16)连接;微反应(11)是一种多通道微结构反应器。
2. 如权利要求1所述的磷酸脱色装置,其特征在于:所述脱色塔(4)还设有洗涤液进口(6)和洗涤液出口(9)。
3. 如权利要求1或2所述的磷酸脱色装置,其特征在于:所述脱色塔(4)设有压缩空气进口(7)和活性碳排出口(10)。
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