CN102672596A - 数控内圆研磨抛光机 - Google Patents
数控内圆研磨抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102672596A CN102672596A CN2011100623225A CN201110062322A CN102672596A CN 102672596 A CN102672596 A CN 102672596A CN 2011100623225 A CN2011100623225 A CN 2011100623225A CN 201110062322 A CN201110062322 A CN 201110062322A CN 102672596 A CN102672596 A CN 102672596A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding sleeve
- drive link
- main shaft
- castle wheel
- housed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明所述的数控内圆研磨抛光机是由：踏板(1)，连杆(2)，下水管(3)，工作台(4)，拨叉(5)，研磨套(6)，芯棒(7)，夹头(8)，传动杆(9)，调节螺母(10)，弹簧(11)，离合轮(12)，端盖(13)，轴承(14)，主轴(15)，传感器(16)，头架(17)，皮带轮(18)，马达(19)构成。该机结构新颖、紧凑、效率高、精度高，易制造，经济，降低了成本，操作调试方便，可实现数字化控制。
Description
一、技术领域：
该机是涉及一种数控内圆研磨抛光设备的发明。
二、背景技术：
在内圆研磨抛光行业中，目前的设备比较老化，内圆研磨棒大都是采用固定式，内孔和研磨棒磨损不能自动补偿，研磨棒磨损只有更换，因而，稳定性差、精度低、尺寸难以控制，工效较低，成本较高，浪费较大，不能数字化控制。
三、发明内容：
本发明是将原来的固定式研磨棒改为自动可调式研磨棒，采用数字化控制，从而提高工效、精度和稳定性，降低成本，实现数字化控制。
下面附图说明：
四、附图说明：
图1是该机的主视图，图2是该机的左视图，它是由踏板(1)，连杆(2)，下水管(3)，工作台(4)，拨叉(5)，研磨套(6)，芯棒(7)，夹头(8)，传动杆(9)，调节螺母(10)，弹簧(11)，离合轮(12)，端盖(13)，轴承(14)，主轴(15)，传感器(16)，头架(17)，皮带轮(18)，马达(19)，水箱(20)，水泵(21)，压带轮(22)，出水管(23)，电气控制系统(24)，罩壳(25)，机座(26)，支脚(27)构成。
五、实施方式：
本发明是通过以下方式来实现：
原理：研磨棒是由研磨套(6)，芯棒(7)，传动杆(9)组成，当内孔和研磨棒磨损时，在弹簧(11)的作用下传动杆(9)和离合轮(12)驱动研磨套(6)胀大自动补偿外径磨损，离合轮(12)向左移动研磨套缩小向右移动研磨套胀大，通过拨叉(5)，连杆(2)，踏板(1)可控制研磨力大小，通过控制系统(24)可精确的控制研磨时间和尺寸。
其特征见图1、图2所示：
1.在该主轴(15)左边装有工装内锥研磨套(6)、外锥度芯棒(7)和传动杆(9)，传动杆装在芯棒(7)内，上面开有长孔，研磨套(6)固定在传动杆(9)上，传动杆左右移动研磨套(6)缩小胀大；见图1所示：
2.在该主轴(15)左边还装有夹头(8)，调节螺母(10)，弹簧(11)，离合轮(12)，在该主轴(15)上开有长孔，传动杆(9)固定在离合轮(12)上，在弹簧(11)的作用下传动杆和离合轮驱动研磨套(6)胀大，调节螺母(10)可得到研磨套(6)张力大小；见图1所示：
3.在该离合轮(12)下面装有拨叉(5)，连杆(2)，踏板(1)，离合轮(12)向左移动研磨套(6)缩小向右移动研磨套(6)胀大，当踏板(1)踹到极限位置时研磨套(6)完全缩小连杆(2)上的传感器(16)断开马达停转，即可卸下工件；见图1所示：
4.该主轴(15)装在头架(17)中，右边装有皮带轮(18)，它是由马达(19)驱动的；见图1所示：
5.在该机座(26)上面装有头架(17)，拨叉(5)，罩壳(25)，出水管(23)，电气控制系统(24)；见图1图2所示：
6.在该机座(26)下面还装有马达(19)，水箱(20)，水泵(21)，压带轮(22)，支脚(27)，踏板(1)，连杆(2)，左侧装有下水管(3)，工作台(4)；见图1图2所示：
该机具有结构新颖、紧凑、效率高、精度高，易制造，经济，降低了成本，操作调试方便，可实现数字化控制。
Claims (6)
1.在该主轴(15)左边装有工装内锥研磨套(6)、外锥度芯棒(7)和传动杆(9)，传动杆装在芯棒(7)内，上面开有长孔，研磨套(6)固定在传动杆(9)上，传动杆左右移动研磨套(6)缩小胀大；
2.在该主轴(15)左边还装有夹头(8)，调节螺母(10)，弹簧(11)，离合轮(12)，在该主轴(15)上开有长孔，传动杆(9)固定在离合轮(12)上，在弹簧(11)的作用下传动杆和离合轮驱动研磨套(6)胀大，调节螺母(10)可得到研磨套(6)张力大小；
3.在该离合轮(12)下面装有拨叉(5)，连杆(2)，踏板(1)，离合轮(12)向左移动研磨套(6)缩小向右移动研磨套(6)胀大，当踏板(1)踹到极限位置时研磨套(6)完全缩小连杆(2)上的传感器(16)断开马达停转，即可卸下工件；
4.该主轴(15)装在头架(17)中，右边装有皮带轮(18)，它是由马达(19)驱动的；
5.在该机座(26)上面装有头架(17)，拨叉(5)，罩壳(25)，出水管(23)，电气控制系统(24)；
6.在该机座(26)下面还装有马达(19)，水箱(20)，水泵(21)，压带轮(22)，支脚(27)，踏板(1)，连杆(2)，左侧装有下水管(3)，工作台(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100623225A CN102672596A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 数控内圆研磨抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100623225A CN102672596A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 数控内圆研磨抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102672596A true CN102672596A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46805498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100623225A Pending CN102672596A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 数控内圆研磨抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102672596A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240669A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-14 | 贵州大学 | 一种内孔研磨轴及其使用方法 |
| CN107081929A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-22 | 江门市联兴高频设备有限公司 | 一种行程可调的保护式踏板定位机构 |
-
2011
- 2011-03-15 CN CN2011100623225A patent/CN102672596A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240669A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-14 | 贵州大学 | 一种内孔研磨轴及其使用方法 |
| CN103240669B (zh) * | 2013-05-02 | 2015-09-02 | 贵州大学 | 一种内孔研磨轴及其使用方法 |
| CN107081929A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-22 | 江门市联兴高频设备有限公司 | 一种行程可调的保护式踏板定位机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202045542U (zh) | 一种可用于无心磨床的自动上下料机床装置 | |
| CN205325472U (zh) | 一种研磨装置及具有该研磨装置的机器人研磨系统 | |
| CN203819998U (zh) | 一种整形机床自动送料装置 | |
| CN102672596A (zh) | 数控内圆研磨抛光机 | |
| CN106001631B (zh) | 一种可以控制钻孔深度和光整孔底的数控车床尾座自动控制方法 | |
| CN103963095A (zh) | 用于自动切管机的夹紧机构 | |
| CN102837250A (zh) | 数控内圆研磨抛光机 | |
| CN102922402A (zh) | 双头布轮抛光机 | |
| CN201736031U (zh) | 铁路车轮加工立式车床专用回转工作台 | |
| CN106001630B (zh) | 一种可实现刚性攻丝的数控车床尾座的控制方法 | |
| CN203009756U (zh) | 一种旋转螺母的丝杆传动结构 | |
| CN102554719A (zh) | 磨削气门锁夹槽的无心磨床的进给结构 | |
| CN203077093U (zh) | 一种重型数控轧辊磨床头架主传动系统 | |
| CN203779287U (zh) | 一种液压油缸缸筒内壁的除锈打磨器 | |
| CN201471277U (zh) | 管道内壁抛光机 | |
| CN203438059U (zh) | 卧式深孔珩磨机床珩磨头跟随辅助支撑装置 | |
| CN202498415U (zh) | 一种磨削气门锁夹槽的无心磨床的进给结构 | |
| CN203854049U (zh) | 用于自动切管机的夹紧机构 | |
| CN204935309U (zh) | 柱面滚筒式精磨抛光装置 | |
| CN201711807U (zh) | 一种防止工件反向流动的固定挡块机构 | |
| CN205008969U (zh) | 一种组合式抛光机构 | |
| CN205614474U (zh) | 一种立式珩磨机的主轴进给机构 | |
| CN202317666U (zh) | 带内孔工件用车床 | |
| CN202028977U (zh) | 螺旋丝攻研磨机 | |
| CN204262768U (zh) | 一种新型的普通机械车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Shuming Document name: the First Notification of an Office Action |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Shuming Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |