CN102666404A

CN102666404A - 多级生物反应器

Info

Publication number: CN102666404A
Application number: CN2010800572458A
Authority: CN
Inventors: J·阿兹蒙
Original assignee: TREATEC 21 IND Ltd
Current assignee: TREATEC 21 IND Ltd
Priority date: 2009-11-16
Filing date: 2010-11-16
Publication date: 2012-09-12
Also published as: EP2501656A1; RU2012120836A; US20120279919A1; EP2501656A4; WO2011058566A1; AU2010317381A1

Abstract

公开了可安放在沉淀池内的多级生物反应器。上述系统包括废水入口、连续地处理废水流的多个单独的小室和处理的废水出口。每个小室包括中空的框架和多个机械地固定到框架的网基底。基底被配置用于其上生长微生物。在连续布置的小室中的基底被表征为网细度沿着废水流从入口到出口增加。反应器包括去除基底上积累的固体的装置，由此防止过多的固体在网上积累，允许系统以稳态运转，无需定期去除固体。

Description

多级生物反应器

发明领域

本发明涉及处理废水的装置和方法。在生物反应器中，基于多级设计的系统能够增加生物化学的内源阶段的效率，导致高质量的纯化水、较高流量和剩余生物质率的大量降低——导致可忽略不计的过量生物质。本发明还可应用于预先存在的废水处理设施如活性污泥、通气池、废水池等的改变。

发明背景

已知自养生物质的较高的球浓度增加生物化学内源（endigenous）过程的效率。在多级生物反应器中在最适条件下进行的该过程的结果在每个阶段提供最大的有效的生物质表面浓度。在氧含量、液压设计和使高水平的有机和无机杂质能够分解的生物基底设计方面，每个阶段的最优化与处理条件有关。

常规的废水技术如在废水厂或通气的废水池中操作的活性污泥过程，由于促进大量繁殖的工艺条件，产生大量的过量生物质，导致需要高度注意和能量以在过程期间控制生物质。

已知通过利用固定的沉水（submerged）生物质，该过程可以更有效，但在高负荷下，该系统可被积累的过量污泥堵塞。漂浮的生物质载体增加活性表面但处理不能将过量污泥的量降低至低或非常低的水平。

本发明旋转生物反应器设计基于适于在轴上携带负荷的构造，其导致机械问题，即，当从水中出现时，系统提供氧气给圆盘表面上的生物质但不直接提供给水，导致在因此产生坏气味的热的气候条件下低的氧含量。

美国专利7,794,599公开了用于多级生物废水处理的生物反应器系统。前述的生物反应器系统包括至少一个用于支持生物质生长的柔韧基底，其具有许多线，和至少两个交叉支持元件，其中相邻的线限定的开口和相邻的交叉支持开口具有超过50:1的长宽比。

美国专利6,136,194公开了用于处理废水的方法和装置。废水处理系统相当大地降低废水处理时间和增加处理能力。系统包括至少一个完全覆盖的需氧反应器小室和完全覆盖的静止的厌氧反应器小室。系统还可以包括净化（polishing）反应器，用于厌氧反应器小室的处理之后进一步处理废水。覆盖的需氧反应器小室优选包括一对子室，其中第一小室包括废水的连续混合和通气，第二室只包括处理的废水的间歇混合和通气。系统任选地包括完全覆盖的无氧反应器小室，用于在完全覆盖的需氧反应器小室的处理之前处理废水。无氧反应器小室接受从净化反应器再循环的部分处理的废水。可在反应器小室中使用生长培养基以提高生物学活性。系统可用于改型预先存在的废水处理设施。

因此用于改变通气池以提供短的处理时间和储存非污泥池溶液的空间的方法仍然是长期的需要。

附图简述

为了理解本发明和为了了解其如何可在实践中应用，现在将只通过非限制的实例，参考附图来描述多个实施方式，其中

图1是多级生物反应器的一般性示意性俯视图；

图2a至2d是设有运送生物质的基底的笼状室的可选实施方式的示意性横断面视图；

图3a至3c是生物质基底的示意图；

图4是设有运送生物质的基底的笼的线路的示意性横断面视图；

图5是设有生物盘（biodisc）的多级生物反应器的示意性横断面视图；

图6是空气驱动的生物盘的示意性横断面视图；和

图7是废水流驱动的生物盘的示意性横断面视图。

发明概述

本发明涉及用于市政和工业废水处理系统的多级生物系统。期望废物流没有过多的有机淤泥。装置基于一排可互换标准件，其可容易地排列成多种构型以利用存在的基础设施如沉淀池。个体单元由小室组成，该小室由膜材料如聚乙烯、HDPE制成。如特定情形所决定的，小室材料适于多种微生物的生长。由于分解水中作为它们代谢活性部分的各种废物的微生物的存在和生长，该小室适于处理废水。设计能够处理化学有机废物和生物废物的高废物负荷和不同的液压负荷。

因此，本发明的一个目的是公开可安放在沉淀池内的多级生物反应器。上述系统包括(a)废水入口；(b)沿着废水流连续布置的多个单独的小室；每个小室包括(i)中空的框架；和(ii)多个机械地固定到框架的网基底，基底被配置用于其上微生物的生长；(c)处理的废水出口。

本发明的核心目的是在连续的小室中提供基底，该基底被表征为网细度（mesh fineness）沿着废水流从入口到出口增加。反应器另外包括去除基底上积累的固体的装置，由此防止过多的固体在网上积累，允许系统以稳态状态运转。

本发明的另一个目的是公开在连续布置的小室中基底之间的距离。上述距离沿着的废水流从入口到出口增加。

本发明的另外目的是公开去除装置，其包括多个自由漂浮的元件。

本发明的另外目的是公开去除装置，其包括适于搅拌基底的装置，选自振动装置、刷洗装置、剪切装置、弯曲装置、通气装置、搅动装置和其任何组合。

本发明的另外目的是公开至少一个单独小室，其被配置为鼓样的对称形式。

本发明的另外目的是公开适于在废水表面上浸满水（waterlogged）的鼓样小室。

本发明的另外目的是公开由气流驱动的鼓样小室，所述气流由在鼓样小室下与其轴不对称地布置的管输送。

本发明的另外目的是公开由废水流驱动的鼓样小室。

本发明的另外目的是公开至少一个被配置到水密笼中的小室。

本发明的另外目的是公开多个笼，其被排列到至少两行排列中；行被至少一个流动隔板分开。

本发明的另外目的是公开与布置在沉淀池床上的笼、漂浮笼、由支架支撑的笼和机械地固定到隔板的笼分开的每个笼。

本发明的另外目的是公开基底的开口空隙大小，其是恒定的或沿着从入口到出口的废水流增加。

本发明的另外目的是公开系统的质量与表面面积之比，该比等于或大于约0.1kg/m²。

本发明的另外目的是公开系统的表面面积与体积之比，该比等于或大于约8m²/m³。

本发明的另外目的是公开设有在约1mm和约40mm之间的开口空隙大小的基底。

本发明的另外目的是公开基底，其由选自如下的材料组成：热塑性树脂和增强化合物（reinforced compound）材料如：HDPE、LDPE、聚酰胺、聚丙烯、聚丁烯、聚酯、PET，热固性材料如：玻璃纤维环氧树脂、纤维玻璃、聚氨酯、具有环氧树脂的压缩碳和活性碳。

本发明的另外目的是公开自由漂浮的元件，其采取选自以下的形式：中空的球、多边形、不规则固体、多孔形状、挤出的形状、重新磨材料的颗粒状物和破碎塑料的颗粒状物。

本发明的另外目的是公开自由漂浮的元件，其被表征为大小在约5和约30mm之间。

本发明的另外目的是公开自由漂浮的元件，其由选自以下的材料构成：金属、塑料、复合材料、陶瓷、热塑性材料、基于无机碳的材料、泡沫混凝土和其组合。

本发明的另外目的是公开以0.8至1.2kg/cm³之间的材料密度为特征的材料。

本发明的另外目的是公开考虑允许易于运输和储存的可折叠框架。

本发明的另外目的是公开由漂浮单元驱动的鼓样小室，该漂浮单元机械地连接到鼓样小室。漂浮单元包括发动机和由空气、电或液压源运转的传输。

本发明的另外目的是公开漂浮的鼓样小室的浸入深度根据期望的氧化速率是可调节的。

本发明的另外目的是公开生物废水处理的方法，包括以下步骤(a)提供多级生物反应器，该多级生物反应器进一步包括(i)废水入口；(ii)沿着废水流连续布置的多个单独的小室；每个小室包括(1)中空的框架；和(2)多个机械地固定到框架的网基底，所述基底被配置用于其上微生物的生长，(iii)处理的废水出口；(b)在沉淀池内安放反应器；(c)将废水引入多级生物反应器；(d)使废水流通过多个小室；(e)通过使基底携带的生物质与废水接触而生物学地处理废水；和(f)排出处理的废水。

本发明的核心目的是提供生物学地处理的步骤，其通过基底携带的生物质进行，特征为沿着废水流从入口到出口增加基底的密度和网的孔隙率。该方法另外包括恒定和稳定的去除基底上积累的固体的步骤。

虽然本发明容许各种改变和可选的形式，但是其特定的实施方式已通过实例在附图中显示，并将在此被详细地描述。然而，应当理解，不期望将本发明限制为所公开的具体形式，而是相反，本发明将涵盖落入如所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等同物和备选方案。

优选实施方式的详细描述

与本发明的所有章节一起，提供以下描述，以便使本领域的任何技术人员能利用所述发明，并阐述本发明人考虑的实施该发明的最佳方式。然而，各种改变对本领域技术人员将依然是明显的，因为本发明的一般原则已被具体限定以提供用于提供废水处理系统的装置和方法。

在以下详细的描述中，阐述了多个具体细节提供本发明实施方式的全面理解。然而，本领域技术人员将理解，没有这些具体的细节，这样的实施方式也可实施。贯穿该说明书，提及“一个（one）实施方式”或“一个（an）实施方式”指描述的与实施方式有关的具体特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施方式中。

术语“多级生物反应器(MSBR)”指本发明的系统，其中逐渐细的网状织物用于提供高度活性的基底表面废水，其中有机颗粒和分子由微生物同时分解。

术语“网细度（mesh fineness）”指网的相邻空隙之间的间距；具有较高细度的网每平方cm具有更多的孔。

术语“众多”在下文中指任何正整数如1、5或10。

术语“开口空隙大小”在下文中指网状物的最近纤维之间的距离。

术语“小室（cell）”-指处理的含有至少一个笼的体积（volume）的室。

本发明包括所附的培养系统和废水处理的方法，该方法由一组安放到“笼”上的柔韧的和可折叠的网组成，所述网可在沉淀池中展开。笼设有一系列一定网孔大小的筛子，废水流动通过筛子，并且生物材料可在筛子上茂盛（flourish）。上述结构可以不受限制的方式成形为平行六面体样或圆柱形形式。笼需要最小量的材料用于它们的构造，确保低重量、低成本，笼子的可折叠性质确保方便的运输。它们可层层堆积用于深池并可设有浮子以漂浮在池表面上。笼可另外用于与沉淀池不同的其它位置，如专用的处理单元。连续笼中筛子的网细度将在液体流的下游增加。提出的技术方案教导将粗筛放置在被表征为最大有机负荷的废水入口附近，而将细筛放置在具有最小有机负荷的出口附近。

多种微生物在这些笼子内茂盛。因此本发明实际上构成多级生物系统，其在市政和工业废水处理系统中有用。该系统意欲用于没有过量有机淤泥的废物流。装置基于一排可互换标准件，其可容易地排列成多种构型以利用存在的基础设施如沉淀池。单个单元由小室构成，该小室由基底材料如聚乙烯制成。商业可得的遮阳高密度聚乙烯(HDPE)网状物由于其高抗拉强度、耐久性和耐腐蚀以及抗UV辐射而适于基底生产。如特定情形所决定的，小室材料适于多种微生物的生长。由于分解水中作为它们代谢活性部分的各种废物的微生物的存在和生长，小室适于处理废水。设计能处理化学有机废物和生物废物的高废物负荷和不同的液压负荷。装置被设计为当废物流通过系统时具有连续变细的网孔大小。因此在系统的标准元件上的负荷将被平衡，所以通过向受处理的体积提供更多的接触面积来提高效率，这与先前系统——其中生物基底是不变的结构——中的情况不同。

废水的生物处理通过一连串小室进行。每个小室中容纳的生物质的量沿着处理的废水流而降低。换言之，特定小室的生物质的量小于先前小室的生物质量。由于食物量（有机材料）的减少，生物质的量从小室到小室的降低伴随着生物质饥饿引起的自我消耗。上述废水处理过程被表征为在过程结束时不发生污泥沉积。所有的小室在混合条件下工作，防止沉降。由于缺少澄清器和污泥堆积条件，不需要去除污泥沉积或污泥处理和将它们运输到储存地点。

系统的关键方面是它以稳态运转，不需要定期清洁生物基底或去除污泥积累。因此任何固体积累将出现在基底的巨大面积上，该面积可达到使用的装置每立方米100m²以上。另外，将自由漂浮的元件加入到笼子内包含的装置中，其趋于敲击松散任何过量的污泥积累并因此防止系统的堵塞。进入系统的有机物质因此通过系统的生物元件的光合作用在装置上面大部分或(以稳态)完全释放为CO₂气体，并可保持稳态，其中有机物质(BOD、COD、TSS)的输出水平远远低于进入水平。提到的自由漂浮元件可包括，例如，半径~7-15mm的塑料中空球或类似物。主要的要求是它们足够小以有效敲击松散积累的固体，足够大以不通过装置的网孔，和通过小室末端的网状物和耐腐蚀。

笼可适合大多数需要的几何形状，并允许以折叠的形式储存和运输。笼子在水平或垂直横截面可以是正方形、圆形。装置可由混凝土、钢、塑料、复合材料或其组合组成。

装置可位于地上、地下、处理之下漂浮在水中、处理之下由液体内的杆支撑或由塑料或其他材料的支撑分离。

湍流增强器用于增加废物流内的湍流在本发明的规定内。

泵用于将空气和/或其它气体泵入废物流在本发明的规定内。

本发明的装置考虑到无需活跃的水泵送的处理。然而，应当理解，控制进和出例如充满本发明笼的沉淀池的流速的一些形式是合理的。

单独的单元可由选择的用于与阻止生长的目的有关的具体条件的网组成，生长将堵塞小室，一方面，期望为生物处理提供最大的表面面积。为了增加装置的表面面积的目的和为了消除支持织物的需要，部分装置体积自身由允许具有菱形或四边形3D横截面的支撑的针织织物组成。因此该装置可以被折叠，用于运输或储存。3D形状使得通过拉伸能够支持织物并节省2D常规笼子的框架结构。

装置被用于通过在重力下滴下废物流工作的点滴系统（tricklingsystem）在该装置的规定内。

该装置用于蒸发和用于冷却塔在本明的规定内。

通过装置达到约0.15kg/m²或更大的活性表面面积与装置重量之比在本发明的规定内。

现在参考图1，其呈现可安放到沉淀池或另一不透水盆地（basin）（未显示）中的示例性多级生物反应器500。反应器500的内部空间由不透水外壳10限定。废水通过入口管20进入反应器500。废水首先在缺氧区30被处理。然后，废水在搅拌50的前面小室中被处理，生物处理的多个单独小室60，其包括携带生物质的基底(未显示)、转移小室80和出口小室90。小室50、60、80和90通过分别具有入口和出口开口50和100的间隔物130与其它空间分开。小室50、60、80和90通过横向间隔物70彼此分开。将待处理的废水泵送通过小室50、60、80和90。处理的废水进入用覆盖材料110覆盖的区——防止处理的废水的藻类生长、蒸发和热改变。(覆盖材料含有泡沫和织物以作为生物气味去除整合系统而运转和维持漂浮表面)然后，处理的废水从出口管120被分配。将压缩空气供应到入口管150并通过歧管140和布置在小室60中的管160的系统。数字170指任选地适于从小室80到小室30再循环的搅拌器。

现在参考2a至2d，其呈现间隔物130之间放置的生物处理小室(2a)、内部和外部笼通气(2b)、放置在外壳内的小室(2c)和支撑或漂浮柱或元件上悬挂的小室(2d)。

具体而言，如图2a所看到的，废水被供应到缺氧区30，然后通过间隔物130中的开口40进入间隔物130之间放置的生物处理小室60。将空气歧管140固定到间隔物130。

图2b呈现设有外部通气器210的池床上放置的生物质小室250和设有内部通气器的生物质小室220。在图2c中，150是含有生物气味去除系统的漂浮覆盖物，190是支撑杆，200是隔离塑料间隔物，230是悬挂有稳定结构的基底。在图2d中，240是稳定重物。

现在参考图3a至3c，其呈现生物质小室的可选的实施方式。具体而言，在图3a中，以不受限制的方式，将配置用于携带生物质层的长度H的线255在棒256之间拉紧。数字170和210分别指机械的湍流增强器和通气器。图3b显示线行的侧视图。参考图3a和3b，线之间的距离t和W₁沿着废水流增加。图3c显示线性尺寸W和H的基底222在棒226之间被拉紧。基底张力由机械地连接到基底222侧面上杆224协助。去除装置由通气器210和布置在池的床212或另一静止物体上的机械传动214无限地呈现。传动214适于低的棒226的往复运动（reciprocative motion），导致基底222的拉紧和松弛。

现在参考图4，其显示生物质小室的不同实施方式。生物质小室350被悬挂在浮子340上漂浮。可选的实施方式设立（constitute）生物质小室420，其悬挂在有耐力的支撑结构上，该支撑结构由纤维增强聚合物400制成。将压缩空气分别供应到漂浮和静止的管系统380和390。生物质小室420被容纳在密封的罐410内。压缩空气被分配器360分配。

现在参考图5，其显示设有生物盘550的多级生物反应器500a，生物盘550被配置为可围绕轴580旋转。生物盘包括多个适于携带生物质层的基底(未显示)。轴580任选地由机械连接585固定。生物盘小室被柔韧或硬的间隔物530分隔。生物盘由分配器360分配的气流驱动。分配的空气从废水中排除并由于v形折流板（baffle）560上的用力，驱动生物盘550以改进流体动力学性质。根据目前发明的另一实施方式，生物盘小室设有罩600。数字710指密封的由塑料板制成的小室。

生物质笼小室555包括多个携带生物质的基底(未显示)。生物质笼小室555悬挂在空气供应管340上。生物质笼小室555由至少两个浮子590和中空结构部分平衡。

现在参考图6，其显示生物盘550的放大图。上述生物盘550上升到废水水平820之上达高度H。由于由空气上升效应860产生的旋转力矩应用到折流板560，上述的生物盘550被驱动。

重要提示：该型生物盘不是固定的硬的机械轴或支轴，但特别适于在气动提升机的影响下自由旋转，并达到预定的平衡和浮力。水上的水平可通过控制浮子590的体积而自动地或手动地调节。.

现在参考图7，其呈现由废水流驱动的生物盘555的可选实施方式。应当强调，轴580通过线585被机械地固定或悬挂(图5)。生物盘旋转，无需额外的能量消耗。

Claims

1.可安放在沉淀池内的多级生物反应器，所述系统包括：

a)废水入口；

b)连续地处理废水流的多个单独的小室；每个小室包括

i)中空的框架；

ii)机械地固定到所述框架的多个基底，所述基底被配置用于在其上生长微生物；

c)处理的废水出口；

其中在所述连续布置的小室中的所述基底被表征为基底细度沿着所述废水流从入口到出口增加；其中所述反应器进一步包括去除所述基底上积累的固体的装置，由此防止过多的固体在所述基底上积累，允许所述系统以固体去除的稳态运转。

2.根据权利要求1所述的生物反应器，其中所述连续布置的小室中的所述基底之间的距离沿着所述废水流从入口到出口增加。

3.根据权利要求1所述的生物反应器，其中所述去除装置包括多个自由漂浮的元件。

4.根据权利要求1所述的生物反应器，其中所述去除装置包括适于搅拌所述基底的装置，其选自振动装置、刷洗装置、剪切装置、弯曲装置、通气装置、搅动装置和其任何组合。

5.根据权利要求1所述的生物反应器，其中至少一个单独小室被配置为鼓样对称形式。

6.根据权利要求5所述的生物反应器，其中所述鼓样小室适于在所述废水表面上浸满水。

7.根据权利要求6所述的生物反应器，其中所述鼓样小室由气流驱动，所述气流由在所述鼓样小室下与其轴不对称布置的管供应。

8.根据权利要求6所述的生物反应器，其中所述鼓样小室由废水流驱动。

9.根据权利要求6所述的生物反应器，其中所述鼓样小室由机械地连接到所述鼓样小室的漂浮单元驱动，所述漂浮单元包括发动机和由空气、电或液压源运转的传输。

10.根据权利要求6所述的生物反应器，其中所述漂浮的鼓样小室的浸入深度可根据期望的氧化速率调节。

11.根据权利要求1所述的生物反应器，其中至少一个小室被配置成不透水的笼。

12.根据权利要求6所述的生物反应器，其中多个所述笼被排列成至少两行的排列；所述行被至少一个流动隔板分开。

13.根据权利要求6所述的生物反应器，其中每个笼与布置在所述沉淀池床上的笼、漂浮的笼、由支架支撑的笼和机械地固定到所述隔板的笼分离。

14.权利要求1所述的系统，其中所述基底的开口空隙大小恒定或沿着所述废水流从入口到出口增加。

15.权利要求1所述的系统，其中所述系统的表面面积与质量之比等于或大于约0.1kg/m²。

16.权利要求1所述的系统，其中所述系统的表面面积与体积之比等于或大于约8m²/m³。

17.权利要求1所述的系统，其中所述基底设有约1mm和约40mm之间的所述开口空隙大小。

18.权利要求1所述的系统，其中所述基底由选自如下的材料组成：热塑性树脂和增强化合物材料如：HDPE、LDPE、聚酰胺、聚丙烯、聚丁烯、聚酯、PET，热固性材料如：玻璃纤维环氧树脂、纤维玻璃、聚氨酯、具有环氧树脂的压缩碳和活性碳。

19.权利要求3所述的系统，其中所述自由漂浮的元件采取选自以下的形式：球、多边形、不规则固体、多孔形状、挤出的形状、重新磨材料的颗粒状物和破碎塑料的颗粒状物。

20.权利要求19所述的系统，其中所述自由漂浮的元件被表征为约5和约30mm之间的大小。

21.权利要求3所述的系统，其中所述自由漂浮的元件由选自以下的材料构成：金属、塑料、复合材料、陶瓷、热塑性材料、基于无机碳的材料、泡沫混凝土和其组合。

22.权利要求21所述的系统，其中所述材料被表征为材料密度在0.8至1.2kg/cm³之间。

23.权利要求1所述的系统，其中考虑易于运输和储存，所述框架可折叠。

24.生物废水处理的方法，包括以下步骤:

a.提供多级生物反应器，其进一步包括

i.废水入口；

ii.沿着废水流连续布置的多个单独的小室；每个小室包括：

1.中空的框架；

2.多个机械地固定到所述框架的网基底，所述基底被配置用于在其上生长微生物，

iii.处理的废水出口；

b.在沉淀池内安放所述反应器；

c.将废水引入所述多级生物反应器；

d.使所述废水流动通过所述多个小室；

e.通过使所述基底携带的生物质与所述废水接触而生物学地处理所述废水；和

f.排出处理的废水；

其中所述生物学处理的步骤通过基底携带的所述生物质进行，所述基底被表征为网细度沿着所述废水流从入口到出口增加；所述方法另外包括去除所述基底上积累的固体的步骤，无需定期的固体去除。

25.根据权利要求24所述的方法，其中所述去除固体的步骤通过包括多个自由漂浮元件的去除装置进行。

26.根据权利要求24所述的方法，其中所述去除固体的步骤通过选自振动装置、刷洗装置、剪切装置、弯曲装置、通气装置、搅动装置和其任何组合的搅拌装置进行。

27.根据权利要求24所述的方法，其中所述生物学地处理废水的步骤通过至少一个单独小室进行，所述小室被配置为鼓样对称形式。

28.根据权利要求27所述的方法，其中所述生物学地处理废水的步骤通过适于在所述废水表面上浸满水的所述鼓样小室进行。

29.根据权利要求28所述的方法，其中所述生物学地处理废水的步骤通过由气流驱动的所述鼓样小室进行，所述气流由在所述鼓样小室下与其轴不对称地布置的管供应。

30.根据权利要求28所述的方法，其中所述生物学地处理废水的步骤通过由废水流驱动的所述鼓样小室进行。

31.根据权利要求27所述的方法，其中所述生物学地处理的步骤通过至少一个被配置到不透水笼中的小室进行。

32.根据权利要求27所述的方法，其中所述废水流动通过多个所述笼，所述笼被配置成至少两行的排列；所述行被至少一个流动隔板分开。

33.根据权利要求27所述的方法，其中所述笼与布置在所述沉淀池床上的笼、漂浮的笼、由支架支撑的笼和机械地固定到所述隔板的笼分离。

34.权利要求27所述的方法，其中所述基底的开口空隙大小沿着所述废水流从入口到出口增加。

35.权利要求27所述的方法，其中所述系统的表面面积与质量之比等于或大于约0.1kg/m²。

36.权利要求27所述的方法，其中所述系统的表面面积与体积之比等于或大于约8m²/m³。

37.权利要求27所述的方法，其中所述基底设有约1mm和约40mm之间的所述开口空隙大小。

38.权利要求28所述的方法，其中所述自由漂浮的元件由选自以下的材料组成：热塑性树脂和增强化合物材料如：HDPE、LDPE、聚酰胺、聚丙烯、聚丁烯、聚酯、PET，热固性材料如：玻璃纤维环氧树脂、纤维玻璃、聚氨酯、具有环氧树脂的压缩碳和活性碳。

39.权利要求28所述的方法，其中所述自由漂浮的元件采取选自以下的形式：球、多边形、不规则的固体、多孔形状、挤出的形状、重新磨材料的颗粒状物和破碎塑料的颗粒状物。

40.权利要求39所述的方法，其中所述自由漂浮的元件被表征为约5和约30mm之间的大小。

41.权利要求26所述的方法，其中所述自由漂浮的元件由选自以下的材料构成：金属、塑料、复合材料、陶瓷、热塑性材料、基于无机碳的材料、泡沫混凝土和其组合。

42.权利要求38所述的方法，其中所述材料被表征为材料密度在0.8至1.2kg/cm³之间。

43.权利要求29所述的方法，其中考虑易于运输和储存，所述框架可折叠。

44.根据权利要求27所述的方法，其中所述鼓样小室由机械地连接到所述鼓样小室的漂浮单元驱动，所述漂浮单元包括发动机和由空气、电或液压源运转的传输。

45.根据权利要求27所述的方法，其中所述漂浮的鼓样小室的浸入深度可根据期望的氧化速率调节。