CN102662214A - 一种1×n v槽型光纤耦合器 - Google Patents

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张婵
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Abstract

一种1×N V槽型光纤耦合器,涉及一种耦合器。解决了传统混合棒法制作N×N(1×N)光纤耦合器,对所用光纤的种类要求过于苛刻,传统的熔融拉锥法制作N×N(1×N)光纤耦合器工艺复杂,通过包层耦合,耦合效率不高,分光比不易控制,且会带来额外损耗等问题。该耦合器包括主光纤(1)和N个支路光纤(2),N为大于1的自然数,主光纤(1)和N个支路光(2)纤通过开相对应的槽连接,对所用的光纤种类不加限制,使得其应用范围更广;此耦合器使用纤芯耦合,因此其耦合效率更高,由于不用熔融拉锥所以分光比更容易控制,损耗也更低,稳定性更好。特别适用光纤通信、光纤传感、微波光子等领域。

Description

一种1×N V槽型光纤耦合器
技术领域:
本发明涉及一种1×N V槽型光纤耦合器,特别适用光纤通信、光纤传感、微波光子等领域。 
技术背景:
随着光纤通信技术、光纤用户网、光纤CATV、无源光网络、光纤传感技术等领域的迅猛发展,光纤耦合器的应用也越来越广泛,有关专家认为光耦合器和波分复用器(WDM)将成为无源器件新的增长点。 
近来,由于加工精度的不断提高(已达到um量级),使得对光纤进行精加工变成了可能,并且现已广泛应用于光纤器件的研发中。 
目前采用混合棒法已经制备出了N×N(1×N)塑料光纤耦合器,中国专利 专利号 200510025264.3提出了一种1×N的塑料光纤耦合器,但其结构复杂且只能用塑料光纤实现,对光纤的种类要求过于苛刻;第5017206号美国专利以及中国专利 申请号98116856.6给出了两种不同的方法制备1×N光纤耦合器,上述两种方案均使用熔融拉锥的方法,制作工艺复杂,且都是通过包层耦合,不仅耦合效率不高,而且分光比不易控制,且会带来额外损耗。 
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:传统混合棒法制作N×N(1×N)光纤耦合器,对所用光纤的种类要求过于苛刻,传统的熔融拉锥法制作N×N(1×N)光纤耦合器工艺复杂,通过包层耦合,耦合效率不高,分光比不易控制,且会带来额外损耗等问题。 
本发明的技术方案为: 
一种1×N V槽型光纤耦合器,包括主光纤和N个支路光纤,N为大于1的 自然数,其特征在于:主光纤和N个支路光纤通过开相对应的槽连接;主光纤每个槽的第一槽面、第二槽面、第三槽面和N个支路光纤每根支路光纤的第一槽面、第二槽面、第三槽面、第四槽面、第五槽面平整;N个支路光纤每个支路光纤的第五槽面上开有V型槽,由第四槽面和第五槽面构成;N个支路光纤每个支路光纤的第四槽面与第五槽面之间的夹角在0度到180度之间选取,但不能为0度或180度;主光纤的开槽形状根据N个支路光纤的开槽方式而改变,保证主光纤与N个支路光纤组合时主光纤每个槽的第一槽面与N个支路光纤中与之对应的支路光纤的第二槽面贴合,主光纤每个槽的第二槽面与N个支路光纤中与之对应的支路光纤的第一槽面贴合,主光纤每个槽的第三槽面与N个支路光纤中与之对应的支路光纤的第三槽面贴合,且N个支路光纤每个支路光纤第四槽面与第五槽面末端直线距离应与主光纤开槽后与之对应的槽露出纤芯宽度相同,以保证对应槽相互匹配。 
本发明和已有技术相比所具有的有益效果: 
此1×N V槽型光纤耦合器很容易实现N×N(1×N)耦合,且对所用的光纤种类不加限制,使得其应用范围更广;此耦合器使用纤芯耦合,因此其耦合效率更高,由于不用熔融拉锥所以分光比更容易控制,损耗也更低,稳定性更好。 
附图说明:
图1为主光纤1左视图。 
图2为主光纤1俯视图。 
图3为主光纤1主视图。 
图4为N个支路光纤2左视图。 
图5为N个支路光纤2主视图。 
图6为图4的A-A剖面图。 
图7为1×N V槽型光纤耦合器左视图。 
图8为1×N V槽型光纤耦合器主视图。 
图9为图8的B-B剖面图。 
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步描述。 
实施方式一: 
一种1×5 V槽型光纤耦合器,参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9,包括主光纤1和N个支路光纤2,N=2;主光纤1为普通单模光纤,纤芯11直径65 um,包层12厚度30um;N个支路光纤2为普通单模光纤,纤芯21直径65 um,包层22厚度30um;主光纤1每个槽的第一槽面13、第二槽面14、第三槽面15和N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23、第二槽面24、第三槽面25、第四槽面26、第五槽面27平整;主光纤1每个槽的第一槽面13、第三槽面15高度均为42.5 um; 主光纤1每个槽的第二槽面14长边为118.43um、短边为93.44um; N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23长边为125um、短边为93.44um,第二槽面24、第三槽面25长边为125um、短边为43um;N个支路光纤2每根支路光纤的第四槽面26与第五槽面27大小相同,且与水平面的夹角相同,两槽面之间的夹角为57度,两槽面末端直线距离为51.23um; 主光纤1每个槽的第一槽面13与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第二槽面24贴合,主光纤1每个槽的第二槽面14与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第一槽面23贴合,主光纤1每个槽的第三槽面15与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第三槽面25贴合;主光纤1开槽后每个槽露出纤芯宽度均为为51.23um分别与对应的N个支路光纤2第四槽面与第五槽面末端直线距离相等。 
实施方式二: 
一种1×5 V槽型光纤耦合器,参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9,包括主光纤1和N个支路光纤2,N=2;主光纤1为塑料光纤,纤芯11直径65 um,包层12厚度30um;N个支路光纤2为塑料光纤,纤芯21直径65 um,包层22厚度30um;主光纤1每个槽的第一槽面13、第二槽面14、第三槽面15和N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23、第二槽面24、第三槽面25、第四槽面26、第五槽面27平整;主光纤1每个槽的第一槽面13、第三槽面15高度均为42.5 um; 主光纤1每个槽的第二槽面14长边为118.43um、短边为93.44um; N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23长边为125um、短边为93.44um,第二槽面24、第三槽面25长边为125um、短边为43um;N个支路光纤2每根支路光纤的第四槽面26与第五槽面27大小相同,且与水平面的夹角相同,两槽面之间的夹角为57度,两槽面末端直线距离为51.23um; 主光纤1每个槽的第一槽面13与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第二槽面24贴合,主光纤1每个槽的第二槽面14与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第一槽面23贴合,主光纤1每个槽的第三槽面15与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第三槽面25贴合;主光纤1开槽后每个槽露出纤芯宽度均为为51.23um分别与对应的N个支路光纤2第四槽面与第五槽面末端直线距离相等。 
实施方式三: 
一种1×5 V槽型光纤耦合器,参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9,包括主光纤1和N个支路光纤2,N=2;主光纤1为普通单模光纤,纤芯11直径65 um,包层12厚度30um;N个支路光纤2为塑料光纤,纤 芯21直径65 um,包层22厚度30um;主光纤1每个槽的第一槽面13、第二槽面14、第三槽面15和N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23、第二槽面24、第三槽面25、第四槽面26、第五槽面27平整;主光纤1每个槽的第一槽面13、第三槽面15高度均为42.5 um; 主光纤1每个槽的第二槽面14长边为118.43um、短边为93.44um; N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23长边为125um、短边为93.44um,第二槽面24、第三槽面25长边为125um、短边为43um;N个支路光纤2每根支路光纤的第四槽面26与第五槽面27大小相同,且与水平面的夹角相同,两槽面之间的夹角为57度,两槽面末端直线距离为51.23um; 主光纤1每个槽的第一槽面13与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第二槽面24贴合,主光纤1每个槽的第二槽面14与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第一槽面23贴合,主光纤1每个槽的第三槽面15与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第三槽面25贴合;主光纤1开槽后每个槽露出纤芯宽度均为为51.23um分别与对应的N个支路光纤2第四槽面与第五槽面末端直线距离相等。 
实施方式四: 
一种1×5 V槽型光纤耦合器,参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9,包括主光纤1和N个支路光纤2,N=2;主光纤1为塑料光纤,纤芯11直径65 um,包层12厚度30um;N个支路光纤2为普通单模光纤,纤芯21直径65 um,包层22厚度30um;主光纤1每个槽的第一槽面13、第二槽面14、第三槽面15和N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23、第二槽面24、第三槽面25、第四槽面26、第五槽面27平整;主光纤1每个槽的第一槽面13、第三槽面15高度均为42.5 um; 主光纤1每个槽的第二槽面14长边为118.43um、 短边为93.44um; N个支路光纤2每根支路光纤的第一槽面23长边为125um、短边为93.44um,第二槽面24、第三槽面25长边为125um、短边为43um;N个支路光纤2每根支路光纤的第四槽面26与第五槽面27大小相同,且与水平面的夹角相同,两槽面之间的夹角为57度,两槽面末端直线距离为51.23um; 主光纤1每个槽的第一槽面13与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第二槽面24贴合,主光纤1每个槽的第二槽面14与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第一槽面23贴合,主光纤1每个槽的第三槽面15与N个支路光纤2中与之对应的支路光纤的第三槽面25贴合;主光纤1开槽后每个槽露出纤芯宽度均为为51.23um分别与对应的N个支路光纤2第四槽面与第五槽面末端直线距离相等。 

Claims (1)

1.一种1×N V槽型光纤耦合器,包括主光纤(1)和N个支路光纤(2),N为大于1的自然数,其特征在于:主光纤(1)和N个支路光纤(2)通过开相对应的槽连接;主光纤(1)每个槽的第一槽面(13)、第二槽面(14)、第三槽面(15)和N个支路光纤(2)每根支路光纤的第一槽面(23)、第二槽面(24)、第三槽面(25)、第四槽面(26)、第五槽面(27)平整;N个支路光纤(2)每个支路光纤的第五槽面(25)上开有V型槽,由第四槽面(26)和第五槽面(27)构成;N个支路光纤(2)每个支路光纤的第四槽面(26)与第五槽面(27)之间的夹角在0度到180度之间选取,但不能为0度或180度;主光纤(1)的开槽形状根据N个支路光纤(2)的开槽方式而改变,保证主光纤(1)与N个支路光纤(2)组合时主光纤(1)每个槽的第一槽面(13)与N个支路光纤(2)中与之对应的支路光纤的第二槽面(24)贴合,主光纤(1)每个槽的第二槽面(14)与N个支路光纤(2)中与之对应的支路光纤的第一槽面(23)贴合,主光纤(1)每个槽的第三槽面(15)与N个支路光纤(2)中与之对应的支路光纤的第三槽面(25)贴合,且N个支路光纤(2)每个支路光纤第四槽面(26)与第五槽面(27)末端直线距离应与主光纤(1)开槽后与之对应的槽露出纤芯宽度相同,以保证对应槽相互匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1995001580A1 (en) * 1993-07-02 1995-01-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Integrated optical coupler
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CN1673787A (zh) * 2005-04-21 2005-09-28 上海大学 1×n塑料光纤耦合器

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