CN102660989A - 生物智能除臭马桶的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制生物智能除臭马桶工作的方法,控制排气除臭系统工作时,排风扇开始工作,并保持长时间的不间断工作,不断将马桶发酵仓中的异味气体抽到生物智能除臭马桶的除臭装置中,进行净化处理;当发酵仓搅拌装置搅拌时,则进气系统开始工作,外部空气不断补充进发酵仓,使被搅拌的混合物与空气充分接触,从而为生物菌提供必需的氧气;通过保持发酵仓内的排气量大于进气量,使发酵仓保持在负压状态,保证发酵仓内的异味气体不会溢出。本发明方便、效果好,实现了马桶的无臭、干净、卫生、人性化的特点,特别适合老年人与行动不便者使用,能为行动不便人群提供精神上和生活上的便利,为构建和谐社会贡献一份力量。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制生物智能除臭马桶工作的方法。
背景技术
现有的马桶可以说并不具有较高的自动化性,其工作处理过程以手动为主,这种情况下,对于行动不方便的老年人及伤病残者,可能会造成一定的如厕困难,并且排泄物处理不及时处理也经常会造成其居所异臭难闻的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便、效果好的控制生物智能除臭马桶工作的方法。
本发明的技术解决方案是:
一种控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:所述生物智能除臭马桶包括用于生物菌与排泄物反应的发酵仓,发酵仓底部设置出料装置,出料装置下方设置储料仓;所述发酵仓中设置搅拌轴垂直布置的搅拌装置,搅拌轴上装随搅拌轴转动的桨叶,桨叶上带有搅拌齿;搅拌轴与发酵仓下方的驱动机构连接,发酵仓的一侧设有进气系统,发酵仓的另一侧设置排气除臭系统;另设有对发酵仓发酵温度进行控制的温度控制系统;所述进气部分包括进气通道,在进气通道上设置单向进气装置,进气通道与将进入的空气导入到发酵仓混合物供发酵使用的进气管;所述排气除臭系统包括排气通道,排气通道进口处设置风机,排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置,除臭装置后设置排气口;控制排气除臭系统工作时,马桶主电源通电,排风扇开始工作,并保持长时间的不间断工作,不断将马桶发酵仓中的异味气体抽到生物智能除臭马桶的除臭装置中,进行净化处理;当发酵仓搅拌装置搅拌时,则进气系统开始工作,外部空气不断补充进发酵仓,使被搅拌的混合物与空气充分接触,从而为生物菌提供必需的氧气;,通过保持发酵仓内的排气量大于进气量,使发酵仓保持在负压状态,保证发酵仓内的异味气体不会溢出。
马桶盖打开时,搅拌装置开始工作并作缓慢持续搅拌,当马桶盖关闭后,搅拌系统作间歇性工作,间歇时间可根据不同菌种发酵的需要加以确定。
通过温度传感器感知发酵仓温度,控制安装在发酵仓底部或其内壁上的加热装置的加热强度,当温度低于发酵仓预先设定的最低温度时,开始加热;当温度高于预先设定发酵仓的最高温度时停止加热,从而使生物菌获得生存所需的最佳温度环境。
在发酵仓内安装红外线测高传感器,当发酵仓内所积累的混合物高度高于预先设定的高度时,开始进行持续漏料,直至发酵仓内的混合物高度低于预先设定的高度,再停止漏料,保证出料为发酵成熟、无臭的有机肥,同时在发酵仓保留未处理完全的混合物。
当马桶盖子打开时,搅拌系统、保温系统与进气系统同时开始工作,盖子关闭后,搅拌系统做间歇性搅拌,进气系统与保温系统继续工作,当发酵仓中被分解的排泄废物漏出发酵仓后,进气系统、搅拌系统、保温系统停止工作。
当发酵仓温度过高时,温度传感器得到信号,系统自动切断电源并报警提示;当发酵仓内的混合物高度远高于预先设定的高度,而仍未漏料时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,为防止存储仓内储料过多溢出,预先设定一个极限高度,当储料仓内存料高度高于预先设定的高度时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,当断电或停电时,触发控制,系统自动切换备用电源并报警提示。
本发明方便、效果好,实现了马桶的无臭、干净、卫生、人性化的特点,特别适合老年人与行动不便者使用,能为行动不便人群提供精神上和生活上的便利,为构建和谐社会贡献一份力量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明使用的生物智能除臭马桶示意图。
图2是本发明工作流程概要图。
图3是本发明控制程序流程的一个实施例。
具体实施方式
一种控制生物智能除臭马桶工作的方法,所述生物智能除臭马桶如图1所示,包括用于生物菌与排泄物反应的发酵仓3,发酵仓底部设置出料装置1,出料装置下方设置储料仓6;所述发酵仓中设置搅拌轴垂直布置的搅拌装置,搅拌轴上装随搅拌轴转动的桨叶,桨叶上带有搅拌齿;搅拌轴与发酵仓下方的驱动机构连接,发酵仓的一侧设有进气系统,发酵仓的另一侧设置排气除臭系统;另设有对发酵仓发酵温度进行控制的温度控制系统;所述进气部分包括进气通道4,在进气通道上设置单向进气装置、风机5,进气通道与将进入的空气导入到发酵仓混合物供发酵使用的进气管;所述排气除臭系统包括排气通道2,排气通道进口处设置风机,排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置,除臭装置后设置排气口;控制排气除臭系统工作时,马桶主电源通电,排风扇开始工作,并保持长时间的不间断工作,不断将马桶发酵仓中的异味气体抽到生物智能除臭马桶的除臭装置中,进行净化处理;当发酵仓搅拌装置搅拌时,则进气系统开始工作,外部空气不断补充进发酵仓,使被搅拌的混合物与空气充分接触,从而为生物菌提供必需的氧气;,通过保持发酵仓内的排气量大于进气量,使发酵仓保持在负压状态,保证发酵仓内的异味气体不会溢出。
马桶盖打开时,搅拌装置开始工作并作缓慢持续搅拌,当马桶盖关闭后,搅拌系统作间歇性工作,间歇时间可根据不同菌种发酵的需要加以确定。
通过温度传感器感知发酵仓温度,控制安装在发酵仓底部或其内壁上的加热装置的加热强度,当温度低于发酵仓预先设定的最低温度时,开始加热;当温度高于预先设定发酵仓的最高温度时停止加热,从而使生物菌获得生存所需的最佳温度环境。
在发酵仓内安装红外线测高传感器,当发酵仓内所积累的混合物高度高于预先设定的高度时,开始进行持续漏料,直至发酵仓内的混合物高度低于预先设定的高度,再停止漏料,保证出料为发酵成熟、无臭的有机肥,同时在发酵仓保留未处理完全的混合物。
当马桶盖子打开时,搅拌系统、保温系统与进气系统同时开始工作,盖子关闭后,搅拌系统做间歇性搅拌,进气系统与保温系统继续工作,当发酵仓中被分解的排泄废物漏出发酵仓后,进气系统、搅拌系统、保温系统停止工作。
当发酵仓温度过高时,温度传感器得到信号,系统自动切断电源并报警提示;当发酵仓内的混合物高度远高于预先设定的高度,而仍未漏料时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,为防止存储仓内储料过多溢出,预先设定一个极限高度,当储料仓内存料高度高于预先设定的高度时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,当断电或停电时,触发控制,系统自动切换备用电源并报警提示。
图2是本发明的一个实施例的流程图,当生物智能除臭马桶通电,排气除臭系统作用,排风扇开始工作,并保持长时间的不间断工作,不断将马桶发酵仓中的异味气体抽到生物智能除臭马桶的除臭装置中,进行净化处理。打开马桶盖后,保温系统、搅拌系统、进气系统、排气系统工作,其中排气系统加大功率,通过保持发酵仓内的排气量大于进气量,使发酵仓保持在负压状态,保证发酵仓内的异味气体不会溢出。关闭马桶盖后,搅拌系统作间歇性搅拌,保温系统、进气系统、排气系统正常工作。红外线传感器测发酵仓中盛物的高度,根据红外线传感器测量高度与预先设定的高度比较,然后进行漏料或停止漏料。红外线传感器测储料仓中有机肥料的高度,根据储料仓中的有机肥料高度是否超过预先设定的高度,进行报警,提示使用者是否需要取出储料仓进行清理。
图3是本发明的一个实施例的程序图,生物智能除臭马桶工作时,有四个主要的需单独判断的内容,即程序图左边的四个独立的判断框,确保发酵仓内的压力为负压(防止发酵仓内的异味气体溢出)和当发酵仓内盛物高度达到一定高度进行漏料并漏到一定高度停止漏料,还有储料箱盛装有机肥料到达极限高度时进行报警提示。程序图右侧即为马桶盖的打开与否分为的两种工作模式的程序控制,一种为工作模式,即当马桶盖打开时,排风扇大功率工作,搅拌轴作缓慢连续搅拌;一种为休眠模式,即当马桶盖关闭时,排气,进气系统小功率工作,搅拌轴作间歇性搅拌。
尽管本文只介绍并图示了1种实施例,但是,可以预见,在不脱离本发明的原理和精神的情况下能够对这些实施例做出修改,本发明的保护范围由权利要求及等同物限定。
Claims (6)
1. 一种控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:所述生物智能除臭马桶包括用于生物菌与排泄物反应的发酵仓,发酵仓底部设置出料装置,出料装置下方设置储料仓;所述发酵仓中设置搅拌轴垂直布置的搅拌装置,搅拌轴上装随搅拌轴转动的桨叶,桨叶上带有搅拌齿;搅拌轴与发酵仓下方的驱动机构连接,发酵仓的一侧设有进气系统,发酵仓的另一侧设置排气除臭系统;另设有对发酵仓发酵温度进行控制的温度控制系统;所述进气部分包括进气通道,在进气通道上设置单向进气装置,进气通道与将进入的空气导入到发酵仓混合物供发酵使用的进气管;所述排气除臭系统包括排气通道,排气通道进口处设置风机,排气通道中设置用于净化发酵仓内排出的气体的除臭装置,除臭装置后设置排气口;控制排气除臭系统工作时,马桶主电源通电,排风扇开始工作,并保持长时间的不间断工作,不断将马桶发酵仓中的异味气体抽到生物智能除臭马桶的除臭装置中,进行净化处理;当发酵仓搅拌装置搅拌时,则进气系统开始工作,外部空气不断补充进发酵仓,使被搅拌的混合物与空气充分接触,从而为生物菌提供必需的氧气;,通过保持发酵仓内的排气量大于进气量,使发酵仓保持在负压状态,保证发酵仓内的异味气体不会溢出。
2. 根据权利要求1所述的控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:马桶盖打开时,搅拌装置开始工作并作缓慢持续搅拌,当马桶盖关闭后,搅拌系统作间歇性工作,间歇时间可根据不同菌种发酵的需要加以确定。
3. 根据权利要求1或2所述的控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:通过温度传感器感知发酵仓温度,控制安装在发酵仓底部或其内壁上的加热装置的加热强度,当温度低于发酵仓预先设定的最低温度时,开始加热;当温度高于预先设定发酵仓的最高温度时停止加热,从而使生物菌获得生存所需的最佳温度环境。
4. 根据权利要求3所述的控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:在发酵仓内安装红外线测高传感器,当发酵仓内所积累的混合物高度高于预先设定的高度时,开始进行持续漏料,直至发酵仓内的混合物高度低于预先设定的高度,再停止漏料,保证出料为发酵成熟、无臭的有机肥,同时在发酵仓保留未处理完全的混合物。
5. 根据权利要求1或2所述的控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:当马桶盖子打开时,搅拌系统、保温系统与进气系统同时开始工作,盖子关闭后,搅拌系统做间歇性搅拌,进气系统与保温系统继续工作,当发酵仓中被分解的排泄废物漏出发酵仓后,进气系统、搅拌系统、保温系统停止工作。
6. 根据权利要求4所述的控制生物智能除臭马桶工作的方法,其特征是:当发酵仓温度过高时,温度传感器得到信号,系统自动切断电源并报警提示;当发酵仓内的混合物高度远高于预先设定的高度,而仍未漏料时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,为防止存储仓内储料过多溢出,预先设定一个极限高度,当储料仓内存料高度高于预先设定的高度时,红外线测高传感器工作,系统报警提示,当断电或停电时,触发控制,系统自动切换备用电源并报警提示。
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