CN102658926B - 折叠式储液罐 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种折叠式储液罐，其包括软罐，用于存储液体，所述软罐上设有用于输入液体的进液口、输出液体的出液口；能够折叠的折叠框架，所述软罐置于所述折叠框架之内。本发明的折叠式储液罐可以单放，也可以叠放，以节省占地面积。排空折叠后的存放体积可以大大减小运输、存放时所占用的空间，降低相关成本，节省开支。

Description

折叠式储液罐

技术领域

本发明涉及石油地质技术领域中应用的一种储液罐，尤其涉及一种石油天然气压裂时储存压裂液的折叠式储液罐。

背景技术

在物流领域，运输液体时大多采用储液罐，但是目前的储液罐为固定结构，不可伸缩，不可折叠。储液罐无论是内含液体、放空液体，运输、存放时都需要占用同样的体积，无形中增加了相关成本。

传统的石油天然气压裂液储液罐是由钢板制备的筒体，最大罐体的容量也不足50吨。不工作时，即使罐体内没有液体，因无法折叠存放，仍然占用着同样的存放空间，而且由一个工作点搬动到另一个工作点，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠式储液罐，用于解决现有储液罐在放空时无法可折叠以缩小体积的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的折叠式储液罐包括：软罐，用于存储液体，所述软罐上设有用于输入液体的进液口、输出液体的出液口；能够折叠的折叠框架，所述软罐置于所述折叠框架之内。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，在所述软罐上设置有挂环和固定扎带；所述折叠框架包括底座、上框和折叠支柱；所述底座与所述固定扎带连接并锁紧以固定所述软罐；所述折叠支柱上下两端铰接于所述上框和所述底座之间，所述折叠支柱包括上折叠支柱和下折叠支柱，所述上折叠支柱的上端铰接于所述上框，所述下折叠支柱的下端铰接于所述底座，所述上折叠支柱的下端和所述下折叠支柱的上端铰接并可锁止，以使所述上折叠连接支柱和所述下折叠支柱能够对折；所述上框上设有吊环，所述吊环与所述挂环连接用于拉起和稳定所述软罐。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述软罐上还设有空气呼吸口和检查人孔；所述上框设有用于操作人员上下的折叠爬梯，以便经所述检查人孔进入所述软罐检修；所述折叠爬梯上端铰接于上框以便于所述折叠爬梯翻转叠放于所述上框内。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，还包括：立柱，所述立柱可拆卸地连接于所述上框和所述底座之间。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述底座和所述上框为矩形，所述折叠支柱设于所述底座的角部和所述上框的角部之间。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述立柱插接于所述上框和所述底座。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述折叠式储液罐是石油天然气压裂时储存压裂液用的折叠式储液罐。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述上折叠支柱的下端端部的一侧和所述下折叠支柱的上端端部的一侧通过关节件铰接，所述上折叠支柱的下端端部的另一侧设有第一凸起和第一豁口，所述第一凸起和第一豁口交错设置；所述下折叠支柱的上端端部的另一侧设有第二凸起和第二豁口，所述第二凸起和第二豁口交错设置；所述第一凸起和第二豁口的形状吻合以便于所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时所述第二豁口容置所述第一凸起，所述第二凸起和第一豁口的形状吻合以便于所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时所述第一豁口容置所述第二凸起。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面呈C字形以形成弧形槽，所述第一凸起和所述第二凸起的一方凸起的所述弧形槽中设有锁止杆，所述锁止杆沿所述一方凸起的长度方向设置，通过调整所述锁止杆的位置来使得所述折叠支柱能够在展开锁止状态与折叠状态之间转换。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，所述锁止杆的内侧通过弹簧紧密地嵌入所述一方凸起的所述弧形槽中以便在所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时，所述锁止杆阻止所述第一凸起从所述第二豁口离开、阻止所述第二凸起从所述第一豁口离开，从而将所述上折叠支柱与所述下折叠支柱锁定在展开锁止状态，而在要使所述上折叠支柱与所述下折叠支柱对折时，向着远离所述弧形槽的方向拉离所述锁止杆，直至所述第一凸起能从所述第二豁口离开、所述第二凸起能从所述第一豁口离开，进而能够实现所述折叠支柱的对折。

根据上述折叠式储液罐的一种优选实施方式，其中，在所述锁止杆上设置有第一螺孔，在所述一方凸起的所述弧形槽中设置有第二螺孔，所述锁止杆通过与所述第一螺孔、所述第二螺孔螺接配合的长螺丝安装在所述一方凸起的所述弧形槽中，在所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时，所述锁止杆阻止所述第一凸起从所述第二豁口离开、阻止所述第二凸起从所述第一豁口离开，从而将所述上折叠支柱与所述下折叠支柱锁定在展开锁止状态，而在要使所述上折叠支柱与所述下折叠支柱对折时，将所述长螺丝松动，向着远离所述弧形槽的方向拉离所述锁止杆，直至所述第一凸起能从所述第二豁口离开、所述第二凸起能从所述第一豁口离开，进而能够实现所述折叠支柱的对折。

本发明利用软罐存储液体，并利用可可折叠的框架结构支撑软罐，如此，在放空软罐中的液体之后，可以将框架结构折叠，借此，本发明的折叠式储液罐的存放体积大大缩小，显著缩小运输、存放时所占用的空间，减少相关成本。

附图说明

图1为本发明优选实施例的折叠框架展开时的结构示意图；

图2为本发明优选实施例的折叠框架折叠后的结构示意图；

图3为本发明优选实施例的上折叠支柱下端端部和下折叠支柱上端端部打开时的结构示意图；

图4为本发明优选实施例的上折叠支柱下端端部和下折叠支柱上端端部部分打开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1和图2分别示意性的示出了本发明优选实施例的折叠框架在不同状态时的结构，本优选实施例包括软罐(图中未示出)和折叠框架，如图1和图2所示，折叠框架包括底座1、上框2和由上折叠支柱6与下折叠支柱5构成的折叠支柱，其中，底座1、上框2、上折叠支柱6、下折叠支柱5组成软罐支撑结构，软罐位于底座1、上折叠支柱6、下折叠支柱5和上框2包围的空间中。

软罐用于存储液体，其存储液体之后的形状与软罐支撑结构包围的空间形状吻合，且软罐上设有用于输入液体的进液口及阀门、底部设置有输出液体的出液口及阀门和用于固定限位的挂环以及固定扎带。构成软罐的材料可以是复合材料，也可以是其他可折叠的材料。

底座1用于承载和固定软罐、安装和固定下折叠支柱5。上框2设于软罐上方，并设有挂钩(吊环)3。软罐的挂环可固定在上框2的挂钩3上，以便上框2能拉起和稳定软罐。固定扎带与底座1连结并锁紧，从而固定软罐。

软罐上还可以设置有空气呼吸口、检查人孔，操作人员通过设置于上框2上的爬梯可以从底座爬到上框，经检查人孔进入所述软罐进行检修，爬梯的上端可以铰接的方式设置于上框2，而且该爬梯可以是折叠式的，在需要对整个折叠框架进行折叠时，可以将该折叠爬梯翻转叠放于上框2之内。

包括上折叠支柱6和下折叠支柱5的折叠支柱连接于底座1和上框2的角部之间。上折叠支柱6的上端通过关节件(折叠铰接件)61铰接于上框2，下折叠支柱5的下端通过关节件(折叠铰接件)51铰接于底座1，上折叠支柱6的下端和下折叠支柱5的上端通过关节件(折叠铰接件)56铰接，这样，上折叠支柱6和上框2之间、上折叠支柱6和下折叠支柱5、下折叠支柱5和底座1之间就可以折叠。关节件61、51、56的选择不一而足，可以根据需要选择轴、销、柱、螺栓、孔、槽等多种结构形式，比如可以是折叠铰链。

图3和图4示出了本发明优选实施例的上折叠支柱6和下折叠支柱5的折叠及锁止结构，如图3和图4所示，上折叠支柱6的下端端部的一侧和下折叠支柱5的上端端部的一侧通过关节件56铰接。上折叠支柱6的下端端部的另一侧设有第一凸起62和第一豁口63，第一凸起62和第一豁口63交错设置。下折叠支柱5的上端端部的另一侧设有第二凸起52和第二豁口53，第二凸起52和第二豁口53交错设置。第一凸起62和第二豁口53的形状吻合，以便于上折叠支柱6的下端端部与下折叠支柱5的上端端部对齐时，第二豁口53容置第一凸起62，如图4所示。第二凸起52和第一豁口63的形状吻合，以便于上折叠支柱6的下端端部与下折叠支柱5的上端端部对齐时，第一豁口63容置第二凸起52。第二豁口53容置第一凸起62以及第一豁口63容置第二凸起52可以使上折叠支柱6与下折叠支柱5之间的连接关系稳定牢固，进而折叠框架展开时稳定牢固。

在本优选实施例中，第一凸起62和所第二凸起52的横截面呈C字形以形成用于容置锁止杆54的弧形槽(这样容置这两个凸起的第一、第二豁口的形状也相应地变为C字形)。锁止杆54安装于第二凸起52的弧形槽，当然，本发明并不以此为限。锁止杆54沿第二凸起52的长度方向设置，且锁止杆54的内侧通过弹簧55紧密地嵌入第二凸起52的弧形槽中，用于在上折叠支柱6的下端端部与下折叠支柱5的上端端部对齐时，锁止上折叠支柱6与下折叠支柱5，如图4所示，具体为，当需要对齐二者时，将锁止杆54从第二凸起52的弧形槽中拉出，第一凸起62嵌入第二豁口53之后，放开锁止杆54，该弹簧复位，从而将锁止杆54紧紧的嵌入第一凸起62和第二凸起52的弧形槽中，防止上折叠支柱6的下端端部与下折叠支柱5的上端端部发生相对位移。需要折叠上折叠支柱6与下折叠支柱5时，将锁止杆54拉出，然后对折上折叠支柱6与下折叠支柱5即可。

除通过弹簧55将锁止杆54安装于第二凸起52的弧形槽中的方式以外，也可以通过长螺丝将锁止杆54安装于第二凸起52的弧形槽中。具体为：在锁止杆54上设置第一螺孔，在第二凸起的弧形槽中设置第二螺孔，锁止杆54通过与第一螺孔、第二螺孔螺接配合的长螺丝安装在第二凸起52的弧形槽，在上折叠支柱6的下端端部与下折叠支柱5的上端端部对齐时，锁止杆54阻止第一凸起62从第二豁口53离开、阻止第二凸起52从第一豁口63离开，从而将上折叠支柱6与下折叠支柱5锁定在展开锁止状态，而在要使上折叠支柱6与下折叠支柱5对折时，将长螺丝松动，向着远离弧形槽的方向拉离锁止杆54，直至第一凸起62能从第二豁口53离开、第二凸起52能从第一豁口63离开，进而能够实现折叠支柱的对折。

另外，通过采用长螺丝或者弹簧将锁止杆加以安装的方式，可以不用将锁止杆完全从第二凸起上拆下就能完成折叠支柱的折叠状态与展开锁止状态之间的转换，这一点对于经常用用于野外作业的折叠罐来说，避免了零部件分离容易丢失找不到而影响工作进度。

另外，底座1和上框2可用角铁或其他材料制成，在其上打孔或焊接可供插接连接其它部件的部件，比如挂钩3通过焊接设于上框2。

为了增加本优选实施例的结构强度，本优选实施例还包括立柱4，立柱4可拆卸地连接于上框2和底座1之间，用以支撑和围护软罐。例如，立柱4插接于上框2和底座1上所打的孔之间。当然，在其他实施例中，立柱4也可以为类似于由上折叠支柱6与下折叠支柱5构成的折叠支柱的结构。

在本优选实施例中，底座1和上框2为矩形，上折叠支柱6、下折叠支柱5分别铰接于上框2的角部和底座1的角部。在其他实施例中，底座、上框的形状并不局限为矩形，可以为五边形、六边形等，这样，软罐支撑结构也不限于长方体，而是可以根据需要进行选择。

在应用中，在软罐中的液体放空之后，取出软罐(也可以不取出)，拆掉两端插接于上框2和底座1的立柱4，向下按压上框2即可将本优选实施例折叠为如图2所示的结构，即排空折叠后的存放体积大大缩小，极大地减少了运输、存放时所占用的空间，降低了相关成本，节省了开支。需要补充说明的是，本发明的上折叠支柱6、下折叠支柱5的折叠方向并不以图2所示为限。

综上，本发明是一种可拆卸、可快速安装的装置。不但可以设置一个软罐，还可以并列设置多个软罐，以满足不同需要(一次或者多次压裂)，也可以根据需要，制成50～100m³或更大体积的罐体，大大提高单罐储液能力。搬迁时或不工作时，可以折叠，纵向体积大大缩小，一次可以搬迁多个，明显缩小运输、存放等成本。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种折叠式储液罐，其特征在于，包括：

软罐，用于存储液体，所述软罐上设有用于输入液体的进液口、输出液体的出液口；在所述软罐上设置有挂环和固定扎带；所述软罐上还设有空气呼吸口和检查人孔；

能够折叠的折叠框架，所述软罐置于所述折叠框架之内；所述折叠框架包括底座、上框和折叠支柱；

所述底座与所述固定扎带连接并锁紧以固定所述软罐；

所述折叠支柱上下两端铰接于所述上框和所述底座之间，所述折叠支柱包括上折叠支柱和下折叠支柱，所述上折叠支柱的上端铰接于所述上框，所述下折叠支柱的下端铰接于所述底座，所述上折叠支柱的下端和所述下折叠支柱的上端铰接并可锁止，以使所述上折叠连接支柱和所述下折叠支柱能够对折；其中：

所述上折叠支柱的下端端部的一侧和所述下折叠支柱的上端端部的一侧通过关节件铰接，所述上折叠支柱的下端端部的另一侧设有第一凸起和第一豁口，所述第一凸起和第一豁口交错设置；

所述下折叠支柱的上端端部的另一侧设有第二凸起和第二豁口，所述第二凸起和第二豁口交错设置；

所述第一凸起和第二豁口的形状吻合以便于所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时所述第二豁口容置所述第一凸起，所述第二凸起和第一豁口的形状吻合以便于所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时所述第一豁口容置所述第二凸起；

所述上框上设有吊环，所述吊环与所述挂环连接用于拉起和稳定所述软罐。

2.根据权利要求1所述的折叠式储液罐，其特征在于，

所述上框设有用于操作人员上下的折叠爬梯，以便经所述检查人孔进入所述软罐检修；

所述折叠爬梯上端铰接于上框以便于所述折叠爬梯翻转叠放于所述上框内。

3.根据权利要求1所述的折叠式储液罐，其特征在于，还包括：

立柱，所述立柱可拆卸地连接于所述上框和所述底座之间。

4.根据权利要求1所述的折叠式储液罐，其特征在于，

所述底座和所述上框为矩形，所述折叠支柱设于所述底座的角部和所述上框的角部之间，所述折叠式储液罐是石油天然气压裂时储存压裂液用的折叠式储液罐。

5.根据权利要求3所述的折叠式储液罐，其特征在于，所述立柱插接于所述上框和所述底座之间。

6.根据权利要求1所述的折叠式储液罐，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面呈C字形以形成弧形槽，所述第一凸起和所述第二凸起的一方凸起的所述弧形槽中设有锁止杆，所述锁止杆沿所述一方凸起的长度方向设置，通过调整所述锁止杆的位置来使得所述折叠支柱能够在展开锁止状态与对折状态之间转换。

7.根据权利要求6所述的折叠式储液罐，其特征在于，所述锁止杆的内侧通过弹簧紧密地嵌入所述一方凸起的所述弧形槽中以便在所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时，所述锁止杆阻止所述第一凸起从所述第二豁口离开、阻止所述第二凸起从所述第一豁口离开，从而将所述上折叠支柱与所述下折叠支柱锁定在展开锁止状态，而在要使所述上折叠支柱与所述下折叠支柱对折时，向着远离所述弧形槽的方向拉离所述锁止杆，直至所述第一凸起能从所述第二豁口离开、所述第二凸起能从所述第一豁口离开，进而能够实现所述折叠支柱的对折。

8.根据权利要求6所述的折叠式储液罐，其特征在于，

在所述锁止杆上设置有第一螺孔，在所述一方凸起的所述弧形槽中设置有第二螺孔，所述锁止杆通过与所述第一螺孔、所述第二螺孔螺接配合的长螺丝安装在所述一方凸起的所述弧形槽中，在所述上折叠支柱的下端端部与所述下折叠支柱的上端端部对齐时，所述锁止杆阻止所述第一凸起从所述第二豁口离开、阻止所述第二凸起从所述第一豁口离开，从而将所述上折叠支柱与所述下折叠支柱锁定在展开锁止状态，而在要使所述上折叠支柱与所述下折叠支柱对折时，将所述长螺丝松动，向着远离所述弧形槽的方向拉离所述锁止杆，直至所述第一凸起能从所述第二豁口离开、所述第二凸起能从所述第一豁口离开，进而能够实现所述折叠支柱的对折。

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