CN102657476A - 一种电水壶 - Google Patents
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Abstract
一种电水壶，包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件，在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路，所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件，所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘，所述发热盘上设置有电热元件，所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导，还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器，所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间，所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触，所述双金属片温控器设置有一预设沸腾温度值，当容纳腔内的液体的温度达到所述预设沸腾温度值时，所述双金属片温控器断开。
Description
技术领域
本发明涉及一种小家电，具体涉及家用电水壶。
背景技术
消费者非常熟悉电水壶，而电水壶行业领域的技术人员也非常熟悉电水壶的结构，绝大多数普通的电水壶都是通过电水壶煮开水后产生的蒸汽来控制电水壶的断电，这种利用蒸汽来控制电水壶断电是有缺陷的；缺陷一，装有蒸汽导管的电水壶通过开水煮开后产生的蒸汽进入蒸汽导管内，蒸汽管内的蒸汽冷却后会形成冷凝水，而该冷凝水会流至底部电控部分，这样的结构其实是有安全隐患的；缺陷二，在较高的海拔高度，即使水沸腾了也达不到设定的水沸腾温度，原因是没有产生足量的蒸汽，加热电源继续加热，不能即时切断电源，存在安全事故的隐患；缺陷三，蒸汽导管置于壶内，或蒸汽开关安置于电水壶手柄上，这些结构不利于清洗，更是不可置于水中直接清洗的并且，这种结构影响美观。作为替代检测蒸汽温度的技术方案，现有技术中，存在通过检测电水壶的其他地方的温度而进行控制的技术方案。如公开号为CN 101472511A的中国发明专利申请披露了一种利用电子温度传感器检测从发热盘处检测温度的电加热器结构。另外，授权公告号为CN 202005623 U的中国实用新型专利披露了一种类似方案的电水壶结构，此两种技术方案改变了上述大多数普通电水壶利用蒸汽控制机器断电的做法，利用电子温度传感器检测加热盘处的温度来实现温度检测，具体地，该两文献所披露的电加热器的温度传感器专利是通过在接触板上设置电子温度传感器，成本比较高。公开号为CN201782580U的中国实用新型专利披露了一种电热水壶的控制电路，包括发热盘、加热煮水电路和加热保温电路，设在底座内且位于壶体的底部的发热盘串联在加热煮水电路中，加热保温电路包括串联的突跳式温控器和控制发热盘功率的PCB板，发热盘同时串联在加热保温电路中，用以使发热盘同时具有加热煮水和保温的作用。在该文献披露的电热水壶的技术方案中， 利用突跳式温控器的固有工作性能来实现循环检测、重复加热，以达到保温的效果。上述各技术方案，或者存在不能防水、清洗不方便的技术缺陷，或者存在重复加热的情形，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能准确判断液体沸腾状态从而进行电子控制的、成本低廉的、结构简单的电水壶。
本发明进一步的目的在于提供可即时切断电源避免重复煮水的电水壶。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是：
一种电水壶，包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件，在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路，所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件，所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘，所述发热盘上设置有电热元件，所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导，还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器，所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间，所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触，所述双金属片温控器设置有一预设温度值，当容纳腔内的液体的温度达到所述预设温度值时，所述双金属片温控器断开。
进一步，所述底盘组件内设置有控制电路及用户操作装置，所述控制电路中包含有电流检测单元，所述加热回路中进一步包括与所述控制电路相通讯的继电器，所述控制电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述继电器的导通或者断开。
进一步，所述隔热空间形成于所述壶身组件的壶身侧壁的底部内表面与所述发热盘的外周边缘之间。
或者，所述隔热空间为通过在所述发热盘上通过去除材料获得的通孔或缺口。
进一步，所述通孔设置于所述发热盘的大致中心区域。
或者，所述通孔或缺口设置于所述发热盘上的所述电热元件的冷端之间的区域。
进一步，所述控制电路中包含单片机，所述单片机通过引脚连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。
或者，所述控制电路中包含单片机，所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。
本发明的有益效果：能精确控制水壶内液体沸腾温度，本温度不受外界影响，比如高原地区使用等，并且结构简单，制作工艺成本低，性能优良，容易实现。
附图说明
图1是本发明实施例一电水壶的发热盘组合件与双金属片温控器组装的剖面图。
图2是本发明实施例一电水壶的发热盘组合件与电水壶壶身组装后，取掉水壶底盖的结构图。
图3是本发明实施例一用双金属片温控器控制电水壶断电的电水壶结构剖面图。
图4是本发明实施例一的电路原理框图。
图5是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式一的电路图。
图6是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式二的电路图。
图7是本发明实施例二电热水壶双金属片温控器安置于水壶侧壁的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例一
参照图1-4，一种电水壶，包括设置有容纳腔27的本体和与所述本体相电连接的底盘组件38，在所述本体与所述底盘组件38电耦合连接从而在二者之间构成加热回路24，所述本体包括壶身组件9及设置于所述壶身组件9下部的发热盘组件1，所述发热盘组件1包括由良性导热材料制成的发热盘5，所述发热盘5上设置有电热元件2，所述容纳腔27的底壁4与所述发热盘5相连接并使二者之间可以进行热传导，还包括结合在所述发热盘组件1之上的双金属片温控器7，所述发热盘5上或者发热盘5周围设置隔热空间，所述双金属片温控器7设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔27的底壁4相接触，所述双金属片温控器7设置有一预设温度值，当容纳腔27内的液体的温度达到所述预设温度值时，所述双金属片温控器7断开。
所述底盘组件38内设置有控制电路20及用户操作装置，所述控制电路20中包含有电流检测单元21，所述加热回路24中进一步包括与所述控制电路20相通讯的继电器25，所述控制电路20根据所检测到的加热回路24的通断电信号来控制所述继电器25的导通或者断开。
所述隔热空间为通过在所述发热盘5上通过去除材料获得的通孔或缺口。
所述通孔设置于所述发热盘5的大致中心区域。也可以是将所述通孔或缺口设置于所述发热盘5上的所述电热元件2的冷端之间的区域。
所述控制电路20中包含单片机22，所述单片机22通过引脚连接到所述电热元件2与所述电流检测单元21之间的电路上，见图5；所述单片机22也可以通过引脚经由信号放大电路23连接到所述电热元件2与所述电流检测单元21之间的电路上，见图6。
本实施例中所述发热盘5的的下表面与上耦合器3通过上耦合器连接柱10和上耦合器固定螺钉8固定连接，所述上耦合器3如图1所示安置有一双金属片温控器压板6，所述双金属片温控器压板6一端长有一压板螺孔15，所述压板螺孔15容纳一压板固定螺钉16，所述压板固定螺钉16将双金属片温控器压板6固定于上耦合器3如图示位置，所述双金属片温控器压板6的另一端压板弯头14压合于双金属片温控器凹槽13，即将双金属片温控器7安装在发热盘5上通过去除材料获得的通孔或缺口内，其感温面紧贴于容纳腔27的底壁4的下表面30如图示位置；电热元件2长有如图所示的电连接插片11，所述电连接插片11为电热元件2提供电连接，所述电热元件2通过发热盘5，容纳腔27的底壁4将热量传导给容纳腔27内的待煮沸的液体。
所述的双金属片温控器7的温度优选95度左右的温度值，也可选用其它温度值。
所述的双金属片温控器7的装配不限制用双金属片温控器压板6，也可用其它的安装方式。
本实施例中当本体放置到底座组件38上时，上耦合器3与底座组件38上的下耦合器电耦合，再通过用户操作装置导通电源，使加热回路24导通，电热元件2开始工作，加热回路24的电流是经市电L线到双金属片温控器7和电热元件2，再流经继电器25和电流检测单元21回到市电N线。当待煮液体达到双金属片温控器7的预设温度值时，双金属片温控器7断开时，加热回路24中没有电流，所述控制电路20通过电流检测单元21检测到的加热回路24的断电信号来控制所述继电器25的断开。之后若在无人操作用户操作装置的情况下，即使双金属片温控器7恢复到导通状态也不会出现再工作的现象，若待双金属片温控器7恢复后有人操作用户操作装置，则电水壶会立刻进入工作状态，从而达到精准判开的功能。
本实施例的电水壶的具体工作过程，提起水壶手柄29按动开盖按钮28将水壶盖17打开，将待煮液体由水壶嘴18灌入，待煮液体进入容纳腔27，插上电源，开启开关按钮，电热元件2开始加热，电热元件2提供的热量由发热盘5传导给容纳腔27的底壁4，容纳腔27的底壁4将热量传导给待煮液体，当待煮液体达到双金属片温控器的预设温度值时，双金属片温控器7断开，加热回路24断开，所述控制电路20根据所检测到的加热回路24的断电信号来控制所述继电器25的断开，使双金属片温控器7恢复到导通状态也不会出现再工作的现象。
实施例二
如图7所示，本实施例的电水壶，与上述实施例一电水壶相同，所述隔热空间形成于所述壶身组件9的壶身侧壁19的底部内表面与所述发热盘5的外周边缘之间。
本实施例的壶身侧壁19上设置有安置双金属片温控器7的凹槽；将所述双金属片温控器7安置于壶身组合件9的壶身侧壁19外表面的凹槽内，由于壶身侧壁19的内表面与待加热的液体直接接触，双金属片温控器7只要检测壶身侧壁19的温度即可检测到液体的预设温度值并即时切断电源，对机器起安全保护的作用。其余结构和功能均与实施例一相同。
Claims (8)
1.一种电水壶，包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件，在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路，所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件，所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘，所述发热盘上设置有电热元件，所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导，其特征在于：还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器，所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间，所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触，所述双金属片温控器设置有一预设温度值，当容纳腔内的液体的温度达到所述预设温度值时，所述双金属片温控器断开。
2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于：所述底盘组件内设置有控制电路及用户操作装置，所述控制电路中包含有电流检测单元，所述加热回路中进一步包括与所述控制电路相通讯的继电器，所述控制电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述继电器的导通或者断开。
3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于：所述隔热空间形成于所述壶身组件的壶身侧壁的底部内表面与所述发热盘的外周边缘之间。
4.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于：所述隔热空间为通过在所述发热盘上通过去除材料获得的通孔或缺口。
5.根据权利要求4所述的电水壶，其特征在于：所述通孔设置于所述发热盘的大致中心区域。
6.根据权利要求4所述的电水壶，其特征在于：所述通孔或缺口设置于所述发热盘上的所述电热元件的冷端之间的区域。
7.根据权利要求2~6任一所述的一种电热水壶，其特征在于：所述控制电路中包含单片机，所述单片机通过引脚连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。
8.根据权利要求2~6任一所述的一种电热水壶，其特征在于：所述控制电路中包含单片机，所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。
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