CN102653833A - 大尺寸越野改装车轮毂材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
大尺寸越野改装车轮毂材料及制备方法,属新材料领域。其配方为(质量百分比):Si6.5-7.5%,Mg0.5-3%,Cu0.03-0.2%,Mn0.3-0.4%,Ti0.05-0.1%,Ni0.02-0.04%,Sr0.01-0.02%,其余为Al。制备方法包括:首先,按材料配方将铝、硅、镁等材料及覆盖剂在熔炼中熔化至720-750℃,然后依次加入Cu、Sr、Ti及稀土中间合金,继续升温至750-780℃;待合金元素全部熔化后,再将合金液温度调整至720℃~750℃,加入精炼剂,降温至665-675℃;采用Al-10Sr变质+Al-5Ti-1B细化处理;加入Ar2气精炼除气,静置保温待用。所制备的材料合金成分均匀,可显著增强材料的抗拉强度,并有效改善越野改车野外行驶过程中的抗冲击能力。
Description
技术领域
本发明属新材料领域,具体涉及大尺寸越野改装车轮毂材料及制备方法。
背景技术
能源、环境和安全是当今世界各国极为关注的三大问题,随着现代汽车节能降耗要求的不断高涨,安全和环保法规日趋严格,汽车轻量化的要求更为迫切。高强度轻型铝合金轮毂较普通轮毂平均轻2kg左右,当车速为60km/h时可节省油耗5%-7%,提高了配套车辆的使用经济性。为迎合消费者的审美需求,轮毂正向宽轮辐、大尺寸方向发展,特别是越野改装车对轮毂的性能要求越来越严格,常规的轮毂材料已满足不了越野车野外环境的行驶要求。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种大尺寸越野改装车轮毂材料,以提高越野改装车轮毂的硬度和抗拉强度。其合金各组分的质量百分比为:Si6.5-7.5%,Mg0.5-3%,Cu0.03-0.2%,Mn0.3-0.4%,Ti0.05-0.1%,Ni0.02-0.04%,Sr0.01-0.02%,其余为Al。
大尺寸越野改装车轮毂材料的制备,是通过以下步骤实现的:
(1)首先,按材料配方将铝、硅、镁等材料及覆盖剂在熔炼中熔化至720-750℃,然后依次加入Cu、Sr、Ti及稀土中间合金,继续升温至750-780℃;
(2)待合金元素全部熔化后,再将合金液温度调整至720℃~750℃,加入精炼剂,向熔体中喷吹二次氮气10-20min,降温至665-675℃;
(3)采用Al-10Sr变质+Al-5Ti-1B细化处理;
(4)加入Ar2气精炼除气,静置保温待用。
具体实施方式
下面给出本发明的一个最佳实施例:
镁合金材料的配方为(重量百分比):Si7.2%,Mg1.5%,Cu0.15%,Mn0.3%,Ti0.08%,Ni0.03%,Sr0.02%,其余为Al。其制备步骤如下:
(1)首先,按材料配方的质量百分比称取原料;
(2)在熔炼炉中将工业纯铝、纯硅及覆盖剂熔化至720℃,然后依次加入称好的Cu、Sr、Ti及稀土中间合金,迅速搅拌至均匀,继续升温至760℃,尽量采取在真空状态下下熔炼,使合金液不与空气接触,减少损耗及合金的氧化;
(3)待合金元素全部熔化后,将合金液温度调整至720℃,加入精炼剂精炼,降温至670℃;
(4)采用Al-10Sr变质+Al-5Ti-1B细化处理,复合变质及细化处理的时间控制在35min,温度为670℃。以提高合金的强度和塑性;
(5)加入Ar2气精炼除气,除气时,用喷枪吹入惰性气体并搅拌。氮气流量控制在1.8立方米/小时,压力控制在0.5Mpa。除气后静置10分钟;
(6)最后,将金属液降温,撇去表面浮渣,保温待用。
Claims (4)
1.大尺寸越野改装车轮毂材料,该合金各组分的质量百分比:Si6.5-7.5%,Mg0.5-3%,Cu0.03-0.2%,Mn0.3-0.4%,Ti0.05-0.1%,Ni0.02-0.04%,Sr0.01-0.02%,其余为Al。
2.大尺寸越野改装车轮毂材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先,按材料配方将铝、硅、镁等材料及覆盖剂在熔炼中熔化至720-750℃,然后依次加入Cu、Sr、Ti及稀土中间合金,继续升温至750-780℃;
(2)待合金元素全部熔化后,再将合金液温度调整至720℃~750℃,加入精炼剂,向熔体中喷吹二次氮气10-20min,降温至665-675℃;
(3)采用Al-10Sr变质+Al-5Ti-1B细化处理;
(4)加入Ar2气精炼除气,静置保温待用。
3.如权利要求1和2所述的大尺寸越野改装车轮毂材料的制备方法,其特征在于:所述的锶棒及混合稀土的加入量分别为铝合金熔液的0.01-0.02%、0.03-0.05%,复合变质及细化处理的时间控制在30-40min,温度为665-675℃。
4.如权利要求2所述的大尺寸越野改装车轮毂材料的制备方法,其特征在于:除气时,用喷枪吹入惰性气体并搅拌,氮气流量控制在1.5-2立方米/小时,压力控制在0.4-0.5Mpa。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120905 |